CN211738109U - 可调温的按键式开关阀芯 - Google Patents

Abstract

一种可调温的按键式开关阀芯，包括阀壳、封堵组件和旋压定位结构，阀壳内设有彼此隔断的上腔室和下腔室，下腔室具有间隔设置的冷水进口、热水进口和出水口，下腔室内设有混水腔、混水组件和隔膜组件，且隔膜组件上设有引水孔和泄压孔；上腔室中活动设有控制件，且控制件的转动能操控混水组件实现冷水进口和/或热水进口与混水腔连通；控制件的轴向移动能够驱动封堵组件轴向移动，以打开或者封堵泄压孔，从而控制隔膜组件导通或阻断混水腔和出水口的连通；旋压定位结构，用于在混水腔和出水口导通与否的状态下锁定封堵组件在阀壳内的轴向位置。本实用新型涉及到的可调温的按键式开关阀芯，能满足人们的多种用水需求。

Description

可调温的按键式开关阀芯

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种可调温的按键式开关阀芯。

背景技术

阀芯作为水龙头的核心部件，主要是依靠阀杆的运动来实现方向控制、压力控制或者流量控制的基本功能。目前市面上的阀芯按照阀杆的运动方式分为按键式开关阀芯和旋转式开关阀芯，使水龙头实现供水管路的按压启闭和旋转启闭。旋转式开关阀芯容易磨损，影响阀芯的使用寿命，按键式开关阀芯使用磨损小，寿命长。

专利号为CN201821915409.6(授权公告号为CN209245289U)的中国实用新型专利《开关阀芯》公开了一种按键式开关阀芯，包括设于阀体内的按压件、转动件、阀杆和弹簧，阀体内壁上设有深槽和浅槽，转动件的外周壁上设有能够进入所述深槽或者浅槽的转动凸，所述转动凸的上端为尖角部；按压件设于转动件上方，且按压件底部设有与所述尖角部配合的尖齿，所述按压件的下压能够引导转动件转动而使转动凸在深槽和浅槽内切换，以实现阀芯的启闭；弹簧套设于阀杆上，使阀杆具有向上的运动趋势而顶持所述转动件。但是，该按键式开关阀芯为单出水开关，只能控制控制冷水或者热水排放，不具备水温调节功能，而自来水管道中的冷水或者热水器中的热水往往不足以满足人们的日常需求，因此，需要对按键式开关阀芯进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可调温的按键式开关阀芯，能够对热水和冷水进行多比例混合从而输出热水、冷水和混合水，满足人们日常的多种用水需求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：包括

阀壳，内部设有彼此隔断的上腔室和下腔室，所述下腔室具有间隔设置的冷水进口、热水进口和出水口，所述下腔室内设有混水腔；

混水组件，设于所述下腔室中；

隔膜组件，设于所述下腔室中，且所述隔膜组件上设有引水孔和泄压孔；

封堵组件，所述封堵组件的轴向移动能够打开或者封堵所述泄压孔，从而控制所述隔膜组件导通或阻断所述混水腔和所述出水口之间的连通；

旋压定位结构，用于在所述混水腔和所述出水口导通与否的状态下锁定所述封堵组件在阀壳内的轴向位置；

控制件，活动设于所述上腔室中，所述控制件的轴向移动能够驱动所述封堵组件轴向移动，所述控制件还能绕自身轴线转动，且所述控制件的转动能够操控所述混水组件实现冷水进口和/或热水进口与所述混水腔之间的连通。

为了使混水组件的结构更加简单，所述混水组件包括周向固定于阀壳底部的定阀片和设于所述定阀片上方的动阀片，所述定阀片上间隔设有与所述冷水进口连通的冷水通孔以及与所述热水进口连通的热水通孔，所述动阀片上设有与所述混水腔连通的混水通孔；所述动阀片能够绕自身轴线转动，从而使所述混水通孔导通或者阻断热水通孔和/或冷水通孔与所述混水腔的连通。混水组件涉及到的部件少，利于组装，且由控制件的转动调节水温，操作简单。定阀片和动阀片可采用陶瓷阀片。

为了使控制件控制动阀片转动的结构更加合理，所述阀壳内设有周向固定于所述控制件的阀套，且所述动阀片周向固定于所述阀套下部，以使所述控制件的转动能够带动所述动阀片转动。采用阀套连接控制件和动阀片，使动阀片随控制件同步绕自身轴线转动，结构简单，且阀套内部可以用于容纳其他零部件。

为了便于生产和装配，所述阀套包括相互卡接的上阀套和下阀套。所述控制件与所述上阀套周向固定，所述动阀片与所述下阀套周向固定。

进一步设计，所述阀套和/或所述动阀片与阀壳之间设有用于限制所述动阀片的周向转动角度的限位结构，从而能够切换所述混水通孔仅导通热水进口和混水腔、仅导通冷水进口和混水腔以及同时导通冷水进口、热水进口和混水腔三种状态。一方面，采用限位结构能够建立控制件的转动角度与混水通孔与热水进口、冷水进口之间的重合面积，以调节冷水通孔中冷水的过流面积和热水通孔中热水的过流面积，从而使用户能够有规律地调节出水口的出水温度；另一方面，限位结构仅实现单独流出冷水、单独流出热水和流出混合的温水三种状态，即限位结构仅实现水温的调节，无需实现出水与否的控制，能够有效减小动阀片的转动角度，使水温调节时控制件转动的所需的动程减小，用户调节水温更加省力，且开关阀芯的磨损程度更小，使用寿命更长。

作为限位结构的具体设计，所述限位结构设于所述阀套和阀壳之间；所述限位结构包括周向固定于所述阀套外的限转件以及周向间隔设于所述阀壳顶部且向上凸起的两阻挡块，所述限转件的底部向下凸起形成凸块，且所述限转件的转动能使所述凸块的侧壁与所述阻挡块的侧壁相抵，从而限制所述限转件相对于所述阀壳的转动。凸块和阻挡块的位置设计，除了能够降低加工难度以外，更重要的是，这种结构设计的方式可增大凸块和阻挡块的尺寸设计，不仅能够使凸块和阻挡块相抵时限转件的转动难度增大，限制转动的效果更好，还使凸块和阻挡块更加耐磨，使开关阀芯长时间使用后限转件仍具有良好的限制转动效果，使用寿命长，使安装有开关阀芯的水龙头不容易漏水、滴水。

进一步设计，在所述限转件上的凸块与其中一个阻挡块相抵的状态下，所述混水通孔仅导通冷水进口和所述混水腔；在所述限转件转动至凸块位于两阻挡块之间的状态下，所述混水通孔同时导通冷水进口、热水进口和所述混水腔；在所述限转件转动至凸块与另一个阻挡块相抵的状态下，所述混水通孔仅导通热水进口和所述混水腔。

该开关阀芯可以将所述混水通孔同时导通冷水进口、热水进口和所述混水腔的状态设置成初始状态，使初始状态时打开开关阀芯时流出混合水、朝某个方向转动单独流出冷水，反向转动单独流出热水，能进一步减小水温调节时用户转动控制件的动程，使用户调节水温更加省力；也可以将所述混水通孔仅导通冷水进口和所述混水腔的状态设置成初始状态，使初始状态打开开关阀芯时流出冷水，能够更加贴合大部分用户的实际用水需求。

为了使按压操作更加省力，所述旋压定位结构包括轴向间隔设于所述阀套内周壁上的深槽和浅槽，约束于所述控制件和所述封堵组件之间的转动套，轴向限位于所述阀套内的固定套，以及设于上腔室内且使所述封堵组件具有上移趋势的第一弹簧，所述转动套的外周壁上设有可在所述深槽或浅槽内轴向滑移的定位块；所述转动套和所述控制件之间设有第一旋转结构，所述转动套和所述固定套之间设有第二旋转结构，且所述第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用能够使转动套周向转动从而切换所述定位块设于所述深槽内或者浅槽内的状态。通过第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用，使转动套在控制件的轴向下移时轴向移动和周向转动，完成定位块在深槽和浅槽内的切换，实现按键式开关阀芯启闭，使转动套在转动同等角度时控制件需要轴向下移的距离更短，按压动程小，从而使按压操作更加省力。

作为第一旋转结构和第二旋转结构的具体设计，所述第一旋转结构包括设于所述转动套上端的多个三角形凸起以及设于所述控制件下端且用于与所述三角形凸起相抵的波浪形面，所述第二旋转结构为间隔设于所述固定套上且用于与所述定位块的下端相抵的多个单向齿。

作为封堵组件的具体设计，所述封堵组件包括活动穿设于所述固定套中的阀杆、周向限位于所述控制件内且与所述阀杆连动设置的阀杆座，以及卡接于所述阀杆下端且用于压住所述泄压孔的上端口的橡胶堵头，所述第一弹簧设于所述阀杆座和所述固定套之间，使所述阀杆座具有向上的运动趋势而顶持所述转动套。

作为隔膜组件的具体设计，所述隔膜组件包括与所述阀套下部共同形成所述混水腔且可上下弹性变形的隔膜，卡接于所述隔膜中的隔膜座，以及设于所述下腔室内且使所述隔膜具有下移趋势的第二弹簧，所述泄压孔设于所述隔膜座上。

为了避免从进水口进入水中的杂质颗粒通过引水孔时造成引水孔堵塞，所述第二弹簧上一体成型有插设于所述引水孔中的排渣针。隔膜组件因压力差而弹性形变时，第二弹簧随隔膜组件轴向移动，使排渣针在引水孔中轴向往复移动，以疏通引水孔。

为了便于生产和装配，所述阀壳包括相互卡接的上阀壳和下阀壳，且所述定阀片插接于所述下阀壳上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制件的转动使混水组件实现热水进口/和或冷水进口与混水腔的导通与否，能够实现热水和冷水的混合，从而调节水温，并通过控制件的轴向移动导通混合腔和出水口以流出冷水、热水和混合水，使该开关阀芯能够满足用户日常用水的多种需求，用户用水更加方便；限位结构的设计不仅能够建立控制件的转动角度与混水通孔与热水进口、冷水进口之间导通的过流面积之间的关系，从而使用户能够有规律地调节出水口的出水温度，还仅实现水温的调节，无需实现出水与否的控制，能够缩小水温调节时控制件转动角度的动程，用户操作更加省力，并且，开关阀芯长期使用磨损程度小，使用寿命长；凸块和阻挡块的位置设计，一方面便于限位结构的生产和加工，另一方面允许增大凸块和阻挡块的尺寸，不仅能够使凸块和阻挡块相抵时对限转件的转动难度更大，限制转动的效果更好，还使凸块和阻挡块更加耐磨，使开关阀芯长时间使用后限转件仍具有良好的限制转动效果，使用寿命长，使安装有开关阀芯的水龙头不容易漏水、滴水。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构图；

图2是图1的分解图；

图3为本实用新型实施例1的剖视图(开关阀芯关闭状态下)；

图4为本实用新型实施例1的剖视图(开关阀芯开启状态下)；

图5为本实用新型实施例1中混水组件的立体结构图(混水状态)；

图6为本实用新型实施例1中混水组件的立体结构图(冷水状态)；

图7为本实用新型实施例1中混水组件的立体结构图(热水状态)；

图8为本实用新型上阀套的立体结构图；

图9为本实用新型实施例1中旋压定位结构和封堵组件的局部结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1-9所示，为本实用新型的最优选实施例。

如图1-9所示，本实施例中的按键式开关阀芯，包括阀壳1、封堵组件2、旋压定位结构、隔膜组件4、混水组件5、阀套6、限转件7等主要部件。

如图3-4所示，阀壳1内设有彼此隔断的上腔室和下腔室，该下腔室具有冷水进口121、热水进口122和出水口123。具体地，阀壳1包括相互卡接的上阀壳11和下阀壳12，冷水进口121、热水进口122和出水口123间隔设于下阀壳12底部(见图1)。该下腔室内还设有隔膜组件4、混水组件5、混水腔620，隔膜组件4上设有与冷水进口121和/或热水进口122连通的引水孔421以及与出水口123连通的泄压孔422。该上腔室中活动设有控制件31，控制件31能够绕自身轴线转动，且控制件31的转动能够操控混水组件5实现冷水进口121和/或热水进口122与混水腔620之间的连通；控制件31还能够在上腔室中轴向移动，且控制件31的轴向移动能够驱动封堵组件2的轴向移动以打开或者封堵泄压孔422，从而控制隔膜组件4导通或阻断混水腔620和出水口123之间的连通。旋压定位结构用于在混水腔620和出水口123导通与否的状态下锁定封堵组件2在阀壳1内的轴向位置。通过控制件31的转动使混水组件5实现热水进口122/和或冷水进口121与混水腔620的导通与否，能够实现热水和冷水的混合，从而调节水温，并通过控制件31的轴向移动导通混水腔620和出水口123以流出冷水、热水和混合水，使该开关阀芯能够满足用户日常用水的多种需求，用户用水更加方便。

如图2-7所示，混水组件5包括周向固定于下阀壳12上的定阀片51和设于定阀片51上方的动阀片52，定阀片51上设有与热水进口122连通的热水通孔512以及与冷水进口121连通的冷水通孔511，动阀片52上设有与混水腔620连通的混水通孔521。动阀片52能够绕自身轴线转动，从而改变混水通孔521和冷水进口121、热水进口122的重合面积，调节冷水通孔511中冷水的过流面积和热水通孔512中热水的过流面积，实现导通或者阻断热水通孔122和/或冷水通孔121与混水腔620的连通并调节水温。

如图2-4所示，动阀片52的转动由控制件31的转动带动。具体地，阀壳1内设有阀套6，阀套6包括卡接设置的上阀套61和下阀套62。其中，控制件31周向固定于上阀套61内部且上端延伸出阀套6外，动阀片52周向固定于下阀套62的下部，使控制件31通过阀套6带动动阀片52转动。控制件31和上阀套61的周向固定方式和动阀片52和下阀套62的周向固定方式未单独公开，可采用筋槽结构，卡接结构等实现，比较好理解，在此不再赘述。

如图1所示，为了的控制动阀片52的转动范围，阀套6和阀壳1之间设有用于限制动阀片52的周向转动角度的限位结构。采用限位结构能够建立控制件31的转动角度与混水通孔521与热水进口122、冷水进口121之间重合面积的关系，从而使用户能够有规律地调节出水口123的出水温度。该限位结构包括周向固定于上阀套61外的限转件7以及周向间隔设于上阀壳11顶部且向上凸起的两阻挡块111，该限转件7的底部向下凸起形成凸块71，且限转件7的转动能使凸块71的侧壁与阻挡块111的侧壁111a相抵，从而限制所述限转件7相对于阀壳1的转动。凸块71和阻挡块111的位置设计，能够允许增大凸块71和阻挡块111的尺寸，不仅能够使凸块71和阻挡块111相抵时对限转件7的转动难度更大，限制转动的效果更好，还使凸块71和阻挡块111更加耐磨，使开关阀芯长时间使用后限转件7仍具有良好的限制转动效果，使用寿命长，使安装有开关阀芯的水龙头不容易漏水、滴水。本实施例中，限转件7的底部设间隔设有两个凸块71，能够进一步提升限制效果。在初始状态下，限转件7上的凸块位于两阻挡块111之间，混水通孔521同时导通冷水进口121、热水进口122和混水腔620(见图5)；在限转件7转动至凸块71与其中一个阻挡块111相抵的状态下，混水通孔521仅导通热水进口122和混水腔620(见图7)；在限转件7沿反向转动至凸块71与另一个阻挡块111相抵的状态下，混水通孔521仅导通冷水进口121和混水腔620(见图6)。限位结构仅实现单独流出冷水、单独流出热水和流出混合的温水三种状态，即限位结构仅实现水温的调节，无需实现出水与否的控制，能够有效减小动阀片52的转动角度，使水温调节时控制件31转动的所需的动程减小，用户调节水温更加省力，且开关阀芯的磨损程度更小，使用寿命更长。

如图2和图8-9所示，该旋压定位结构包括轴向间隔设于上阀套61内周壁上的深槽611和浅槽612，约束于控制件31和封堵组件2之间的转动套32，轴向限位于阀套6内的固定套33，以及设于上腔室内且使封堵组件2具有上移趋势的第一弹簧34，转动套32的外周壁上设有可在深槽611或浅槽612内轴向滑移的定位块321。转动套32和控制件31之间设有第一旋转结构，转动套32和固定套33之间设有第二旋转结构，且该第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用能够使转动套32周向转动从而切换定位块321设于深槽611内或者浅槽612内的状态。通过第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用，使转动套32在控制件31的轴向下移时轴向移动和周向转动，完成定位块321在深槽611和浅槽612内的切换，实现按键式开关阀芯启闭，使转动套32在转动同等角度时控制件31需要轴向下移的距离更短，按压动程小，从而使按压操作更加省力。

如图2和图8所示，第一旋转结构包括设于转动套32上端的多个三角形凸起322以及设于控制件31下端且用于与三角形凸起322相抵的波浪形面311，第二旋转结构为间隔设于固定套33上且用于与定位块321的下端相抵端的多个单向齿332。

如图3-4所示，隔膜组件4设于下腔室内。隔膜组件4包括隔膜41和隔膜座42和第二弹簧43。其中，隔膜41可上下弹性变形，且隔膜41密封卡接于阀套6内，混水腔620由下阀套620和隔膜41共同形成。隔膜座42卡设于隔膜41中，且固定套33和隔膜41密封卡接设置以共同形成压力腔63。隔膜座42上设有用于连通冷水进口121和/或热水进口122和压力腔62的引水孔421以及用于连通压力腔63和混水腔620的泄压孔422。第二弹簧43设于压力腔63中，使隔膜组件4具有向下变形与设于下阀套62上的挡水圈621相抵而阻断混水腔620和出水口123连通的趋势。第二弹簧43上一体成型有插设于引水孔421中的排渣针431。

如图2-4所示，封堵组件2可轴向移动地设于上腔室内，且封堵组件2的下端进入下腔室中。封堵组件2包括连动设置的阀杆座21、阀杆22、卡接件23和橡胶堵头24。具体地，阀杆21活动穿设于固定套33中；阀杆座21周向固定于控制件31内部，且阀杆座22和阀杆21通过卡接件23连动设置。第一弹簧34设于阀杆座22和固定套33之间，使阀杆座22具有向上的运动趋势而顶持转动套32。橡胶堵头24卡接于阀杆21下端，且橡胶堵头24用于压住泄压孔422的上端口，以维持压力腔63中的压力。封堵组件2通过其轴向移动来打开或者封堵泄压孔422，使隔膜组件4响应混水腔620和压力腔63的压差变化而与挡水圈621分离或者相抵接，从而控制混水腔620和出水口123的导通与否。

如图1-9所示，本实施例的工作原理为：

在初始状态下，混水通孔521同时导通冷水进口121、热水进口122和混水腔620，混合腔620中通入温水。同时，定位块321设于浅槽112中，封堵组件2被锁定在橡胶堵头24压住泄压孔422的上端口的状态，压力腔63与混水腔620阻断，压力腔63水压与混水腔620水压保持平衡，隔膜组件4由于第二弹簧43的弹性作用下压而与挡水圈621相抵，混水腔620和出水口123的连通阻断，开关阀芯处于关闭状态。

调节水温时，朝某个方向转动控制件31，使限转件7、阀套6和动阀片52同步转动，混水通孔521和冷水进口121的重合面积减小，同时，混水通孔521和热水进口122的重合面积增大，使混水腔620内的水温升高，当限转件7转动至凸块71与其中一个阻挡块111相抵的状态下，混水通孔521仅导通热水进口122和混水腔620，即混水腔620内只通入热水；反向转动控制件31，使限转件7、阀套6和动阀片52同步反向转动，混水通孔521和冷水进口121的重合面积增大，同时，混水通孔521和热水进口122的重合面积减小，使混水腔620内的水温降低，在限转件7沿反向转动至凸块71与另一个阻挡块111相抵的状态下，混水通孔521仅导通冷水进口121和混水腔620，即混水腔620内只通入冷水。

打开开关阀芯时，向下按压控制件31，转动套32由于第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用产生轴向位移和周向转动，定位块321从浅槽112中进入下一个相邻的深槽111内，封堵组件2轴向向上移动并被锁定打开泄压孔422的状态，压力腔63内的水经泄压孔422进入混水腔620中，使压力腔63内水压降低而小于混水腔620内水压，压力差使隔膜41克服第二弹簧43的弹性作用向上变形而与挡水圈621分离，从而连通混水腔620和出水口123，开关阀芯处于打开状态。

实施例2

本实施例和实施例1的区别在于：混水组件5和限位结构的初始状态为混水通孔521仅导通冷水进口121和混水腔620，此时，限转件7上的凸块71与其中一个阻挡块111相抵，开关阀芯打开时仅流出冷水。在限转件7转动至凸块71设于两阻挡块111之间时，混水通孔521同时导通冷水进口121、热水进口122和混水腔620，开关阀芯打开时流出混合的温水。在限转件7转动至凸块71与另一阻挡块111相抵时，混水通孔521仅导通热水进口122和混水腔620，开关阀芯打开时仅流出热水。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：包括

阀壳(1)，内部设有彼此隔断的上腔室和下腔室，所述下腔室具有间隔设置的冷水进口(121)、热水进口(122)和出水口(123)，所述下腔室内设有混水腔(620)；

混水组件(5)，设于所述下腔室中；

隔膜组件(4)，设于所述下腔室中，且所述隔膜组件(4)上设有引水孔(421)和泄压孔(422)；

封堵组件(2)，所述封堵组件(2)的轴向移动能够打开或者封堵所述泄压孔(422)，从而控制所述隔膜组件(4)导通或阻断所述混水腔(620)和所述出水口(123)之间的连通；

旋压定位结构，用于在所述混水腔(620)和所述出水口(123)导通与否的状态下锁定所述封堵组件(2)在阀壳(1)内的轴向位置；

控制件(31)，活动设于所述上腔室中，所述控制件(31)的轴向移动能够驱动所述封堵组件(2)轴向移动，所述控制件还能绕自身轴线转动，且所述控制件(31)的转动能够操控所述混水组件(5)实现冷水进口(121)和/或热水进口(122)与所述混水腔(620)之间的连通。

2.根据权利要求1所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述混水组件(5)包括周向固定于阀壳(1)底部的定阀片(51)和设于所述定阀片(51)上方的动阀片(52)，所述定阀片(51)上间隔设有与所述冷水进口(121)连通的冷水通孔(511)以及与所述热水进口(122)连通的热水通孔(512)，所述动阀片(52)上设有与所述混水腔(620)连通的混水通孔(521)；所述动阀片(52)能够绕自身轴线转动，从而使所述混水通孔(521)导通或者阻断热水通孔(512)和/或冷水通孔(511)与所述混水腔(620)的连通。

3.根据权利要求2所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)内设有周向固定于所述控制件(31)外的阀套(6)，且所述动阀片(52)周向固定于所述阀套(6)下部，以使所述控制件(31)的转动能够带动所述动阀片(52)转动。

4.根据权利要求3所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述阀套(6)和/或所述动阀片(52)与阀壳(1)之间设有用于限制所述动阀片(52)的周向转动角度的限位结构，从而能够切换所述混水通孔(521)仅导通热水进口(122)和混水腔(620)、仅导通冷水进口(121)和混水腔(620)以及同时导通冷水进口(121)、热水进口(122)和混水腔(620)三种状态。

5.根据权利要求4所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述限位结构设于所述阀套(6)和阀壳(1)之间；所述限位结构包括周向固定于所述阀套(6)外的限转件(7)以及周向间隔设于所述阀壳(1)顶部且向上凸起的两阻挡块(111)，所述限转件(7)的底部向下凸起形成凸块(71)，且所述限转件(7)的转动能使所述凸块(71)的侧壁与所述阻挡块(111)的侧壁相抵，从而限制所述限转件(7)相对于所述阀壳(1)的转动。

6.根据权利要求5所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：在所述限转件(7)上的凸块(71)与其中一个阻挡块(111)相抵的状态下，所述混水通孔(521)仅导通冷水进口(121)和所述混水腔(620)；在所述限转件(7)转动至凸块(71)位于两阻挡块(111)之间的状态下，所述混水通孔(521)同时导通冷水进口(121)、热水进口(122)和所述混水腔(620)；在所述限转件(7)转动至凸块(71)与另一个阻挡块(111)相抵的状态下，所述混水通孔(521)仅导通热水进口(122)和所述混水腔(620)。

7.根据权利要求3-6之一所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述旋压定位结构包括轴向间隔设于所述阀套(6)内周壁上的深槽(611)和浅槽(612)，约束于所述控制件(31)和所述封堵组件(2)之间的转动套(32)，轴向限位于所述阀套(6)内的固定套(33)，以及设于上腔室内且使所述封堵组件(2)具有上移趋势的第一弹簧(34)，所述转动套(32)的外周壁上设有可在所述深槽(611)或浅槽(612)内轴向滑移的定位块(321)；所述转动套(32)和所述控制件(31)之间设有第一旋转结构，所述转动套(32)和所述固定套(33)之间设有第二旋转结构，且所述第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用能够使转动套(32)周向转动从而切换所述定位块(321)设于所述深槽(611)内或者浅槽(612)内的状态。

8.根据权利要求7所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述第一旋转结构包括设于所述转动套(32)上端的多个三角形凸起(322)以及设于所述控制件(31)下端且用于与所述三角形凸起(322)相抵的波浪形面(311)，所述第二旋转结构为间隔设于所述固定套(33)上且用于与所述定位块(321)的下端相抵的多个单向齿(331)。

9.根据权利要求7所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述封堵组件(2)包括活动穿设于所述固定套(33)中的阀杆(21)、周向限位于所述控制件(31)内且与所述阀杆(21)连动设置的阀杆座(22)，以及卡接于所述阀杆(21)下端且用于压住所述泄压孔(422)的上端口的橡胶堵头(23)，所述第一弹簧(34)设于所述阀杆座(22)和所述固定套(33)之间，使所述阀杆座(22)具有向上的运动趋势而顶持所述转动套(32)。

10.根据权利要求3-6之一所述的可调温的按键式开关阀芯，其特征在于：所述隔膜组件(4)包括与所述阀套(6)下部共同形成所述混水腔(620)且可上下弹性变形的隔膜(41)，卡接于所述隔膜(41)中的隔膜座(42)，以及设于所述下腔室内且使所述隔膜(41)具有下移趋势的第二弹簧(43)，所述泄压孔(422)设于所述隔膜座(42)上。

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