CN116697097B - 阀芯及龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀芯及龙头，涉及卫浴设备技术领域，阀芯包括壳体、阀座、静片、第一动片、第二动片、控制机构和阀杆。由于通水孔被配置为：第一动片在设定角度内转动时，通水孔能够持续连通第三进水口。因此在第一动片和第二动片同步转动时，第二缺口的热水出水量能够基本保持不变，而冷水的出水量可以逐渐增加或者减少。在调节热水出水量时，单独转动第二动片的情况下，能够改变热水的流通面积，从而增加或者减少热水的出水量。且由于冷水从第一缺口的侧边出水，因此第二动片转动时基本不影响冷水的出水量。采用此方案，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，能够保证出水量，提高用户的使用体验。

Description

阀芯及龙头

技术领域

本发明涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种阀芯及龙头。

背景技术

相关技术中，龙头一般采用陶瓷阀芯来调节冷水、热水的出水量，进而调节出水温度。但是传统的陶瓷阀芯在调节其中一个水路的出水量时，会导致另一个水路的出水量发生变化。例如，增大热水的出水量时，冷水的出水量会减少。由于热水水路的水经过热水器后水压容易损失，特别是在冬天的用水高峰时期，水压低导致热水的出水量不足。此时当用户需要调高温度时，冷水的出水量减少，但是由于热水的出水量不足，会导致龙头总的出水量减少且出水的冲击力减弱，因此用户的使用体验较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种阀芯，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，从而提高龙头总的出水量，提高用户的使用体验。

本发明还提出一种具有上述阀芯的龙头。

根据本发明第一方面实施例的阀芯，包括：壳体，设有出水口；阀座，安装于所述壳体的底部，所述阀座设有第一进水口和第二进水口；静片，固定连接于所述阀座，所述静片设有与所述第一进水口连通的第三进水口，以及与所述第二进水口连通的第四进水口；第一动片，连接于所述静片远离所述阀座的一端，所述第一动片设有通水孔和第一缺口，所述通水孔被配置为所述第一动片在设定角度内转动时能够持续连通所述第三进水口，所述第一缺口能够连通所述第四进水口和所述出水口；第二动片，连接于所述第一动片远离所述静片的一端，所述第二动片设有第二缺口，所述第二缺口能够连通所述通水孔和所述出水口；控制机构，安装于所述壳体的顶部且连接于所述第二动片远离所述第一动片的一端；阀杆，与所述控制机构连接并被配置为能够与所述第二动片同步相对于所述第一动片转动，并且能够与所述第一动片和所述第二动片同步转动。

根据本发明实施例的阀芯，至少具有如下有益效果：

通过设置控制机构和阀杆来控制第一动片和第二动片动作，当第一动片处于初始位置时，水能够依次通过阀座的第一进水口、静片的第三进水口、第一动片的通水孔和第二动片的第二缺口，最后从壳体的出水口出水，此水路可以接热水。需要调节热水的出水量时，可以通过控制机构和阀杆，单独转动第二动片，使得第二缺口和通水孔的连通截面逐渐减小或增大，从而调节热水的出水量。当控制第一动片和第二动片的同步转动时，在转动的过程中，第一动片可以从封闭第四进水口到逐渐打开第四进水口，水能够依次通过阀座的第二进水口、静片的第四进水口和第一动片的第一缺口，最后从壳体的出水口出水，此水路可以接冷水。因此冷水和热水都可以从出水口出水，冷水和热水混合以调节出水温度。其中，通水孔被配置为：第一动片在设定角度内转动时，通水孔能够持续连通第三进水口。因此在第一动片和第二动片同步转动时，第二缺口的热水出水量能够基本保持不变，而冷水的出水量可以逐渐增加或者减少。在调节热水的出水量时，单独转动第二动片的情况下，能够改变热水的流通面积，从而增加或者减少热水的出水量。且由于冷水从第一缺口的侧边出水，因此第二动片转动时基本不影响冷水的出水量。采用此方案，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，能够保证出水量，提高用户的使用体验。

根据本发明的一些实施例，所述通水孔为长条状并被配置为当所述第一动片转动至第一位置时，所述通水孔与所述第三进水口连通且所述第一动片封闭所述第四进水口，当所述第一动片转动至第二位置时，所述通水孔与所述第三进水口连通且所述第一缺口与所述第四进水口连通。

根据本发明的一些实施例，所述第一动片设有第一中心孔，所述第二动片设有第二中心孔，所述阀杆具有第一状态和第二状态，所述阀杆处于所述第一状态时插设于所述第一中心孔和所述第二中心孔，以使所述第一动片和所述第二动片能够同步转动，所述阀杆处于所述第二状态时能够插设于所述第二中心孔，以使所述第二动片能够相对于所述第一动片转动。

根据本发明的一些实施例，所述第一中心孔的横截面和所述第二中心孔的横截面相同，所述通水孔为长条状且靠近所述第一缺口的一端和所述第二缺口连通时，所述阀杆能够在第一状态和所述第二状态之间切换。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的顶部设有限位槽，所述控制机构设有档臂，所述档臂能够沿所述限位槽往复移动，所述限位槽沿顺时针方向设有第一挡位、中间挡位和第二挡位；

所述档臂处于所述第一挡位时，所述第三进水口、所述通水孔和所述第二缺口连通；和/或

所述阀杆处于所述第二状态且所述档臂从所述第一挡位向所述中间挡位转动，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小；和/或

所述阀杆处于所述第一状态且所述档臂从所述第一挡位向所述中间挡位转动，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面不变，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面逐渐增大；和/或

所述阀杆处于所述第二状态且所述档臂从所述中间挡位向所述第二挡位转动，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面不变，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小；和/或

所述阀杆处于所述第一状态且所述档臂从所述中间挡位向所述第二挡位转动，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面逐渐减小，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的顶部设有第一通孔，所述控制机构包括手柄和托盘，所述手柄包括底座部和转动部，所述底座部安装于所述壳体内，所述转动部通过所述第一通孔穿出至所述壳体外，所述托盘安装于所述底座部并与所述第二动片固定连接，以使所述手柄能够带动所述第二动片转动。

根据本发明的一些实施例，所述转动部内形成有第一安装腔，所述转动部的顶部设有第二通孔，所述控制机构还包括按键和棘轮，所述棘轮设于所述第一安装腔内且与所述阀杆连接，所述第一安装腔的内壁设有与所述棘轮定位配合的安装槽，所述按键设于所述第一安装腔内并通过所述第二通孔穿出于所述转动部，所述按键能够带动所述棘轮转动并与所述安装槽配合，以使所述阀杆在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

根据本发明的一些实施例，所述托盘位于所述第一安装腔远离所述按键的一端，所述第一安装腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接所述托盘和所述棘轮。

根据本发明的一些实施例，所述托盘设有第三中心孔，所述阀杆设有与所述第三中心孔内壁抵接的凸台，所述阀杆套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接所述凸台和所述棘轮。

根据本发明的一些实施例，所述棘轮内形成有第二安装腔，所述阀杆的部分结构穿装于所述第二安装腔内，所述阀杆设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有卡环，所述卡环与所述第二安装腔的内壁抵接。

根据本发明的一些实施例，所述按键内形成有第三安装腔，所述棘轮的部分结构穿装于所述第三安装腔内，所述棘轮的外周壁设有环槽，所述第三安装腔内设有沿所述棘轮的周向布置的卡位，所述卡位设于所述环槽内以使所述棘轮能够相对于所述按键转动。

根据本发明的一些实施例，所述阀芯还包括耐磨环，所述耐磨环设于所述底座部和所述壳体的内壁之间。

根据本发明的一些实施例，所述静片朝向所述第一动片的一端设有转动配合的转柱和转孔中的一个，所述第一动片设有所述转柱和所述转孔中的另一个。

根据本发明的一些实施例，所述阀座朝向所述静片的一端设有第四凹槽，所述第四凹槽围设于所述第一进水口和所述第二进水口，所述静片朝向所述阀座的一端设有第五凹槽，所述第五凹槽围设于所述第三进水口和所述第四进水口，所述阀芯还包括第一密封垫，所述第一密封垫设于所述第四凹槽和所述第五凹槽内。

根据本发明第二方面实施例的龙头，包括以上实施例所述的阀芯。

根据本发明实施例的龙头，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的阀芯，阀芯通过设置控制机构和阀杆来控制第一动片和第二动片动作，当第一动片处于初始位置时，水能够依次通过阀座的第一进水口、静片的第三进水口、第一动片的通水孔和第二动片的第二缺口，最后从壳体的出水口出水，此水路可以接热水。需要调节热水的出水量时，可以通过控制机构和阀杆，单独转动第二动片，使得第二缺口和通水孔的连通截面逐渐减小或增大，从而调节热水的出水量。当控制第一动片和第二动片的同步转动时，在转动的过程中，第一动片可以从封闭第四进水口到逐渐打开第四进水口，水能够依次通过阀座的第二进水口、静片的第四进水口和第一动片的第一缺口，最后从壳体的出水口出水，此水路可以接冷水。因此冷水和热水都可以从出水口出水，冷水和热水混合以调节出水温度。其中，通水孔被配置为：第一动片在设定角度内转动时，通水孔能够持续连通第三进水口。因此在第一动片和第二动片同步转动时，第二缺口的热水出水量能够基本保持不变，而冷水的出水量可以逐渐增加或者减少。在调节热水的出水量时，单独转动第二动片的情况下，能够改变热水的流通面积，从而增加或者减少热水的出水量。且由于冷水从第一缺口的侧边出水，因此第二动片转动时基本不影响冷水的出水量。采用此方案，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，能够保证龙头的出水量，提高用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明一种实施例的阀芯的结构示意图；

图2为本发明一种实施例的阀芯的爆炸示意图；

图3为本发明一种实施例的阀芯处于热水常开、冷水关闭状态的剖视图；

图4为本发明一种实施例的第一动片和静片处于热水常开、冷水关闭状态的示意图；

图5为图4中的结构加上第二动片的结构示意图；

图6为本发明一种实施例的阀芯处于热水常开、冷水常开状态的剖视图；

图7为本发明一种实施例的第一动片和静片处于热水常开、冷水常开状态的示意图；

图8为本发明一种实施例的阀芯处于热水关闭、冷水常开状态的示意图；

图9为本发明一种实施例的第一动片、第二动片和静片处于热水关闭、冷水常开状态的示意图；

图10为本发明一种实施例的阀芯处于热水关闭、冷水关闭状态的示意图；

图11为本发明一种实施例的第一动片和静片处于热水关闭、冷水关闭状态的示意图；

图12为本发明一种实施例的阀芯处于热水关闭、冷水关闭状态的示意图；

图13为本发明一种实施例的第一动片、第二动片和静片处于热水关闭、冷水关闭状态的示意图；

图14为本发明一种实施例的阀芯的部分结构爆炸剖视图；

图15为本发明一种实施例的按键和棘轮的结构示意图。

附图标号：

阀芯1000；

壳体100；卡槽101；出水口110；

阀座120；第一进水口121；第二进水口122；第四凹槽123；卡扣124；

静片130；第三进水口131；第四进水口132；转柱133；

限位槽140；第一档位141；中间档位142；第二档位143；

第一通孔150；耐磨环160；第一密封垫170；第二密封垫180；

第一动片200；通水孔210；第一缺口220；第一中心孔230；

第二动片300；第二缺口310；第二中心孔320；

控制机构400；阀杆410；凸台411；第二凹槽412；卡环413；

手柄420；档臂421；底座部422；转动部423；第一安装腔424；第二通孔425；第一槽体426；第二槽体427；第一限位柱428；第二斜面4281；第二限位柱429；第三斜面4291；

托盘430；第三中心孔431；

按键440；驱动块441；第一斜面442；限位筋443；第三槽体444；第三安装腔448；卡位449；

棘轮450；导向块451；第四斜面452；第二安装腔453；环槽454；

第一弹簧460；第二弹簧470。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

阀芯可以将冷水水路和热水水路中的水进行混合，通过控制冷水出水量和热水出水量的大小来控制出水温度。相关技术中的阀芯在调节出水温度时，增大其中一个水路的出水量，另一个水路的出水量则会减少；减小其中一个水路的出水量，另一个水路的出水量则会增大。因此在水压低、用水高峰等情况下，特别是需要调高出水温度时，会导致龙头总的出水量减少，冲击力减弱。且采用一个水路出水量增加，另一个水路出水量减少的方案，也容易导致水温变化幅度过大，稍微转动一下调节手柄，出水温度会突然升高或者突然降低，用户难以准确调节至合适的出水温度，导致使用体验差。

为了解决上述问题，本发明一种实施例的阀芯1000实现在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响。参照图1所示，本发明一种实施例的阀芯1000，可以应用在龙头上。阀芯1000包括壳体100和控制机构400。在壳体100的顶部设有限位槽140，沿顺时针方向，限位槽140依次设有第一档位141、中间档位142和第二档位143。控制机构400包括档臂421，档臂421能够在限位槽140往复移动，通过和不同的档位配合从而使得阀芯1000处于不同的工作状态。需要说明的是，档臂421除了和第一档位141、中间档位142和第二档位143配合，还是可以处于第一档位141和中间档位142之间的位置，或者处于中间档位142和第二档位143之间的位置，具体根据实际情况选择合适的配合位置。设置第一档位141、中间档位142和第二档位143可以方便用户记忆最大的出水位置和关水位置，从而方便用户使用。

参照图2和图3所示，本发明一种实施例的阀芯1000，还包括阀座120、静片130、第一动片200、第二动片300和阀杆410，壳体100设有出水口110，出水口110可以设有一个或者多个，例如多个出水口110可以间隔设置在壳体100的外周壁上，以提高出水量和出水效率。阀座120安装在壳体100的底部，阀座120设有第一进水口121和第二进水口122。静片130、第一动片200和第二动片300均位于壳体100内，且可以采用陶瓷材料制成。静片130和阀座120固定连接，静片130设有第三进水口131和第四进水口132，第三进水口131和第一进水口121连通，第四进水口132和第二进水口122连通。需要说明的是，第一进水口121可以接通热水，第二进水口122可以接通冷水；或者第一进水口121接通冷水，第二进水口122接通热水。为了方便说明，后续的所有实施例中，如果没有特别说明，均以第一进水口121接通热水，第二进水口122接通冷水为例进行解释。

参照图3和图4所示，第一动片200位于静片130远离阀座120的一端，第一动片200能够相对于静片130转动，第一动片200设有通水孔210和第一缺口220，通水孔210被配置为：当第一动片200在设定角度内转动时能够持续连通第三进水口131。第一缺口220能够连通第四进水口132和出水口110。需要说明的是，设定角度的范围，可以是从第一档位141至中间档位142之间的角度，也可以是第一档位141至第二档位143之间的角度。

继续参照图3和图5所示，第二动片300连接于第一动片200远离静片130的一端，第二动片300设有第二缺口310，第二缺口310能够连通通水孔210和出水口110。控制机构400安装于壳体100的顶部且连接于第二动片300远离第一动片200的一端。阀杆410和控制机构400连接且被配置为能够与第二动片300同步相对于第一动片200转动，并且能够带动第一动片200、第二动片300同步转动。即控制机构400和阀杆410可以单独控制第二动片300转动，也可以同时控制第一动片200和第二动片300同步转动。

采用上述方案，第一进水口121、第三进水口131、通水孔210和第二缺口310依次连通构成热水水路；第二进水口122、第四进水口132和第一缺口220依次连通构成冷水水路。热水水路和冷水水路均从壳体100的出水口110中出水，达到冷热混合的目的。

由于第一动片200在设定角度内转动时，通水孔210能够持续连通第三进水口131。因此在第一动片200和第二动片300同步转动时，第二缺口310的热水出水量能够基本保持不变，而冷水的出水量可以逐渐增加或者减少。在调节热水出水量时，单独转动第二动片300的情况下，由于冷水从第一缺口220的侧边出水，因此第二动片300转动时基本不影响冷水的出水量。采用此方案，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，从而保证龙头的出水量和出水压力，且对出水温度的变化幅度影响减小，用户能够更方便的调节至合适的温度，进而提高用户的使用体验。

参照图2所示，第一动片200和第二动片300分别设有第一中心孔230和第二中心孔320，阀杆410具有第一状态和第二状态。当阀杆410处于第一状态时，阀杆410插设于第一中心孔230和第二中心孔320，以带动第一动片200和第二动片300同步转动；当阀杆410处于第二状态时，阀杆410插设于第二中心孔320且脱离第一中心孔230，以使第二动片300能够相对于第一动片200转动。通过单独控制第二动片300，或者同时控制第一动片200和第二动片300，能够使的阀芯1000处于不同的出水状态，满足用户不同的使用需求。

需要说明的是，参照图2和图5所示，本发明的实施例中，第一中心孔230的横截面和第二中心孔320的横截面相同，例如都是图5中的五边形截面，当然也可以是其他形状例如椭圆、三角形等等，使得阀杆410仅有一个角度可以同时插设于第一中心孔230和第二中心孔320。举例来说，当阀杆410处于第二状态且转动第二动片300的位置后，由于第一中心孔230和第二中心孔320没有对齐，因此阀杆410无法从第二状态切换回第一状态。需要将第二动片300转动至转动前的位置后，阀杆410才能切换至第一状态。例如通水孔210为长条状且靠近第一缺口220的一端和第二缺口310连通时，阀杆410才能从和第一中心孔230分离的位置切换至和第一中心孔230插设的位置。主要目的在于确定第一动片200和第二动片300的相对位置，避免在多次转动后出现错位导致阀芯1000的功能无法实现，因此阀芯1000的结构设计合理且可靠。

其中，本发明实施例的阀芯1000可以实现以下全部功能或者部分功能：

第一种功能：热水水路常开，冷水水路关闭；第二种功能：调节冷水水路的出水量时，热水水路的出水量基本不变化；第三种功能：调节热水水路的出水量时，冷水水路的出水量基本不变化；第四种功能：同时减小热水水路和冷水水路的出水量；热水水路和冷水水路全部关闭。

当阀芯1000处于热水水路常开，冷水水路关闭的状态时，此状态可以是阀芯1000的初始状态。参照图3、图4和图5所示，本发明的实施例中，此时档臂421处于第一档位141的位置，第一动片200的通水孔210和第三进水口131连通，第二动片300的第二缺口310和通水孔210连通，因此热水能够依次通过第一进水口121、第三进水口131、通水孔210和第二缺口310，最后从出水口110出水。而第四进水口132被第一动片200封闭，因此冷水水路被关闭。

当用户需要降低龙头的出水温度时，可以打开冷水水路，使得冷水和热水混合。通过转动控制机构400和阀杆410，使得档臂421从第一档位141转动至中间档位142，且第一动片200和第二动片300沿顺时针方向同步转动。此时可以参照图6和图7所示，本发明的实施例中，中间档位142为冷水水路和热水水路出水量均为最大的位置。为了能够实现调节冷水水路出水量时，热水水路的出水量基本不变，通水孔210可以设计成图7中的长条状，因此在第一动片200的转动过程中，长条状的通水孔210始终和第三进水口131连通，且通流截面基本不变。而第一缺口220和第四进水口132的通流截面则不断增加。当档臂421转动至中间档位142时，第一缺口220和第四进水口132的连通截面最大，此时冷水的出水量也最大。因此调节冷水水路的出水量时，热水水路的出水量基本不受影响，还能增大龙头的出水量和增加冲击力，满足用户的使用需求。

需要说明的是，热水水路出水量基本不变应当理解为：出水量完全不变，或者出水量略有减少。举例来说，由于制造精度、装配精度等问题，热水水路的出水量存在略有减少的情况。作为另一种实施例，当在通水孔210内设置至少一个挡筋，使得通水孔210分为至少两个孔，即通水孔210不再呈长条状，虽然挡筋会减少一部分的出水量，但是对整体的出水量影响不大。

当冷水水路的出水量已经开到最大，但是用户还觉得热时，可以通过减小热水水路出水量的方式来调节出水温度。参照图8和图9所示，本发明的实施例中，基于上述的冷水和热水的出水量均为最大的状态，此时通过控制机构400来控制阀杆410，使阀杆410从第一状态切换至第二状态。即单独控制第二动片300，使第二动片300相对于第一动片200沿顺时针方向转动，此时档臂421从中间档位142向第二档位143转动。在转动的过程中，第二缺口310和通水孔210的通流截面逐渐减小，使得热水水路的出水量也逐渐减小。由于冷水从第一缺口220的侧边出水，因此第二动片300在转动过程中基本不影响冷水的出水量。当档臂421转动至第二档位143时，即图9中第二动片300处于当前的位置时，第二动片300完全封闭通水孔210，此时热水水路关闭，只出冷水。因此用户仅想调小热水的出水量时，将档臂421转动至中间档位142和第二档位143之间的位置即可。

当用户觉得总的出水量和出水压力太大时，可以通过同时减小热水出水量和冷水出水量的方式来调节阀芯1000。参照图10和图11所示，本发明的实施例中，基于档臂421处于中间档位142，阀杆410处于第一状态下，即此时冷水出水量和热水出水量均为最大时的状态，通过继续沿顺时针方向同步转动第一动片200和第二动片300，在档臂421从中间档位142转动至第二档位143的过程中，通水孔210和第三进水口131的通流截面积逐渐减小，第一缺口220和第四进水口132的通流截面积也逐渐减小，因此冷水和热水的出水量均减小。当档臂421转动至第二档位143的位置时，第三进水口131和第四进水口132均被第一动片200封闭，因此冷水和热水的出水量均为零。

用户除了可以通过上述实施例的方式来关闭冷水和热水，还可以通过另一种方式关闭冷水和热水。参照图12和图13所示，本发明的实施例中，基于阀芯1000处于热水水路常开，冷水水路关闭这个状态，即档臂421处于第一档位141，通水孔210和第三进水口131连通，第一动片200封闭第四进水口132时。通过将阀杆410切换至第二状态，控制机构400带动档臂421转动，使得档臂421从第一档位141转动至中间档位142，同时带动第二动片300沿顺时针方向转动。在第二动片300转动的过程中，热水水路的出水量逐渐减小，最后被第二动片300封闭通水孔210，此时冷水和热水都被关闭。

综上所述，同步转动第一动片200和第二动片300时，档臂421从第一档位141转动至中间档位142的过程中，第一动片200主要用于控制冷水水路的出水量，而热水水路的出水量基本不受影响；档臂421从中间档位142转动至第二档位143的过程中，第一动片200能够同时减小热水水路和冷水水路的出水量。单独控制第二动片300时，档臂421从第一档位141到中间档位142，或者从中间档位142到第二档位143的过程中，第二动片300主要用于控制热水水路的出水量，对冷水水路的出水量基本没有影响。因此，通过对第一动片200、第二动片300和阀杆410的状态切换，能够使得阀芯1000具有不同的工作状态，满足用户不同的使用需求。

参照图4和图5所示，本发明的实施例中，通水孔210呈长条状，例如是弧形条状。通水孔210被配置为：当第一动片200转动至第一位置时，例如图4中所示的位置，此时通水孔210和第三进水口131连通，且第一动片200封闭第四进水口132。此时热水水路接通，冷水水路关闭，阀芯1000只出热水。当第一动片200转动至第二位置时，例如图7中所示的位置，此时通水孔210仍与第三进水口131连通，且第一缺口220和第四进水口132连通。此时热水水路和冷水水路都是导通的状态，冷水和热水能够混合出水。

由于通水孔210呈长条状，因此在第一动片200从第一位置转动至第二位置的过程中，例如从图4或图7的视角观察，第三进水口131的投影面始终位于通水孔210的投影面内，使得热水的出水量能够保持不变，因此龙头具有较大的出水量和出水压力。需要说明的是，在另一些实施例中，在第一动片200从第一位置转动至第二位置的过程中，第三进水口131的投影面也可以大部分位于通水孔210的投影面内，例如第三进水口131的投影面的60%-99%位于通水孔210的投影面内，即热水的出水量会发生变化，但是同样可以使得龙头具有较大的出水量和出水压力，具体根据实际情况选择合适的方案。

参照图2所示，本发明的实施例中，壳体100的顶部设有第一通孔150，控制机构400包括手柄420和托盘430，手柄420包括底座部422和转动部423，底座部422安装于壳体100内，转动部423通过第一通孔150穿出至壳体100外，而托盘430安装于底座部422并和第二动片300固定连接。因此在转动手柄420时，能够通过托盘430带动第二动片300转动。第二动片300转动时再带动阀杆410转动，如果此时阀杆410处于第一状态，阀杆410还能带动第一动片200转动，进而实现阀芯1000工作状态的切换，操作简单，可靠性高。

参照图14和图15所示，本发明的实施例中，转动部423的内部形成有第一安装腔424，转动部423的顶部设有第二通孔425，控制机构400还包括按键440和棘轮450，棘轮450设于第一安装腔424内且和阀杆410连接。第一安装腔424的内壁设有和棘轮450定位配合的安装槽。按键440设于第一安装腔424内并从第二通孔425中穿出于转动部423。按键440能够带动棘轮450转动并和安装槽配合。通过棘轮450转动能够实现阀杆410在第一状态和第二状态之间切换。例如按压一次按键440阀杆410处于第一状态，再按压一次按键440阀杆410切换至第二状态。

举例来说，参照图14所示，第一安装腔424的内壁设有多个限位凸台411，限位凸台411包括第一限位柱428和第二限位柱429，第一限位柱428和第二限位柱429的下端分别设有第二斜面4281和第三斜面4291。安装槽包括第一槽体426和第二槽体427，相邻的两个限位凸台411之间形成有第二槽体427，第一限位柱428和第二限位柱429的下端形成有第一槽体426。参照图15所示，按键440的外周壁间隔设有多个驱动块441，驱动块441的下端设有第一斜面442。棘轮450的外周壁间隔设有多个导向块451，导向块451的上端设有第四斜面452。通过第一斜面442、第二斜面4281、第三斜面4291和第四斜面452来控制棘轮转动，结构设计合理，工艺成熟可靠。

参照图14所示，本发明的实施例中，托盘430位于第一安装腔424远离按键440的一端，第一安装腔424的内部设有第一弹簧460，第一弹簧460可以套设在阀杆410上，且第一弹簧460的两端分别抵接于托盘430和棘轮450，以使导向块451和第一槽体426或者第二槽体427配合。其中，托盘430设有第三中心孔431，阀杆410设有和第三中心孔431内壁抵接的凸台411，阀杆410套设有第二弹簧470，第二弹簧470的两端分别抵接于凸台411和棘轮450，以使阀杆410具有向下运动的趋势。例如使阀杆410保持插设于第一中心孔230和第二中心孔320的状态，有效避免阀杆410出现松脱错位等情况。

因此，控制机构400和阀杆410的工作过程可以是：用户按下按键440，驱动块441的第一斜面442和导向块451的第四斜面452导向配合，从而驱动棘轮450向下移动并转动。松手后，棘轮450在第一弹簧460的弹力作用下向上运动，使得导向块451的第四斜面452和第三斜面4291抵接，接着在第三斜面4291的引导下，导向块451和第一槽体426配合，从而使得阀杆410处于第一状态。再次按下按键440，驱动块441驱动棘轮450向下移动并转动。松手后，棘轮450在第一弹簧460的弹力作用下向上运动，使得第四斜面452和第二斜面4281导向配合，最后在第二斜面4281的引导下，导向块451向上运动并和第二槽体427限位配合，从而使得阀杆410处于第二状态。需要阀杆410从第二状态切换至第一状态时，要求第一动片200的第一中心孔230和第二动片300的第二中心孔320对齐，对齐后阀杆410在第二弹簧470的弹力作用下自动下落至和第一中心孔230配合的位置，操作方便。

参照图14和图15所示，本发明的实施例中，部分驱动块441向上延伸以形成限位筋443，第一安装腔424的内壁还形成有第三槽体444，第三槽体444沿上下方向延伸设置，且第三槽体444贯通转动部423的上端。第三槽体444可以沿第一安装腔424的周向间隔设置多个，限位筋443也对应设有多个。多个限位筋443和多个第三槽体444滑动配合，且能够限制按键440沿其周向方向转动，使得按键440只能在上下方向移动，从而避免按键440出现错位的情况。

参照图12所示，本发明的实施例中，棘轮450内形成有第二安装腔453，阀杆410的部分结构穿装于第二安装腔453内。阀杆410的上端设有第二凹槽412，第二凹槽412内安装有卡环413，卡环413可以呈C型，卡环413和第二安装腔453的内壁抵接，从而限制阀杆410脱离棘轮450。

参照图14所示，本发明的实施例中，按键440内形成有第三安装腔448，棘轮450的部分结构穿装在第三安装腔448内。棘轮450的外周壁设有环槽454，在第三安装腔448内设有沿棘轮450的周向布置的卡位449，卡位449设于环槽454内，以限制棘轮450和按键440之间的相对位置，且卡位449不会限制棘轮450转动。因此按键440和棘轮450的结构设计合理，稳定性好，可靠性高。

参照图2和图3所示，本发明的实施例中，阀芯1000还包括耐磨环160，耐磨环160位于底座部422和壳体100的内壁之间。例如，底座部422的外周壁设有环形槽，耐磨环160设置在环形槽内。由于底座部422和壳体100的内壁之间需要相对转动，因此设置耐磨环160可以起到提高密封性和增加阀芯1000寿命的作用，有效减缓磨损带来的影响。

为了在装配阶段快速确定静片130和第一动片200之间的相对位置，参照图2和图3所示，本发明的实施例中，静片130朝向第一动片200的一端设有转柱133，第一动片200设有转孔，其中转孔可以是第一中心孔230。转柱133和转孔转动配合，能够快速确定第一动片200和静片130之间的相对位置，且能够使得第一动片200绕着转柱133转动，有效减少第一动片200出现错位、偏摆等情况。本发明的另一种实施例中，也可以是第一动片200朝向静片130的一侧设置转柱133，静片130设置转孔，转柱133和转孔转动配合，作用和效果基本同上，在此不再赘述。

参照图1和图2所示，本发明的实施例中，阀座120的周沿设有多个卡扣124，壳体100设有多个和卡扣124对应的卡槽101，使得阀座120可以卡接在壳体100的下端。通过卡扣124和卡槽101连接的方式，能够简化安装步骤，提高安装效率。

为了提高静片130和阀座120之间的密封效果，参照图2所示，本发明的实施例中，阀座120朝向静片130的一端设有第四凹槽123，第四凹槽123围绕设于第一进水口121和第二进水口122；静片130朝向阀座120的一端设有第五凹槽，第五凹槽围绕第三进水口131和第四进水口132设置。阀芯1000还包括第一密封垫170，第一密封垫170设置在第四凹槽123和第五凹槽内。可以理解的是，通过设置第一密封垫170，能够提高第一进水口121连通第三进水口131、第二进水口122连通第四进水口132时的密封性，有效改善漏水渗水等情况。需要说明的是，在另一种实施例中，第一密封垫170可以是两个O圈的形式，也可以是图2中一体的形式，具体根据实际情况选择合适的方案。

继续参照图2所示，本发明的实施例中，阀座120背离静片130的一端设有第六凹槽，第六凹槽环绕第一进水口121和第二进水口122设置。阀芯1000还包括第二密封垫180，第二密封垫180设置在第六凹槽内，以提高第一进水口121和第二进水口122的密封性。

本发明一种实施例的龙头，包括以上实施例的阀芯1000，龙头可以是埋墙龙头、置物龙头、面盆龙头、淋浴龙头等。本发明实施例的龙头，采用上述实施例的阀芯1000，阀芯1000通过设置控制机构400和阀杆410来控制第一动片200和第二动片300动作，当第一动片200处于初始位置时，水能够依次通过阀座120的第一进水口121、静片130的第三进水口131、第一动片200的通水孔210和第二动片300的第二缺口310，最后从壳体100的出水口110出水，此水路可以接热水。需要调节热水的出水量时，可以通过控制机构400和阀杆410，单独转动第二动片300，使得第二缺口310和通水孔210的连通截面逐渐减小或增大，从而调节热水的出水量。当控制第一动片200和第二动片300的同步转动时，在转动的过程中，第一动片200可以从封闭第四进水口132到逐渐打开第四进水口132，水能够依次通过阀座120的第二进水口122、静片130的第四进水口132和第一动片200的第一缺口220，最后从壳体100的出水口110出水，此水路可以接冷水。因此冷水和热水都可以从出水口110出水，从而冷热混合以调节出水温度。

其中，通水孔210被配置为：第一动片200在设定角度内转动时，通水孔210能够持续连通第三进水口131。因此在第一动片200和第二动片300同步转动时，第二缺口310的热水出水量能够基本保持不变，而冷水的出水量可以逐渐增加或者减少。在调节热水出水量时，单独转动第二动片300的情况下，由于冷水从第一缺口220的侧边出水，因此第二动片300转动时基本不影响冷水的出水量。采用此方案，在调节其中一个水路的出水量时，另一个水路的出水量基本不受影响，从而保证出水量，提高用户的使用体验。

由于龙头采用了上述实施例的阀芯的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (15)

1.阀芯，其特征在于，包括：

壳体，设有出水口；

阀座，安装于所述壳体的底部，所述阀座设有第一进水口和第二进水口；

静片，固定连接于所述阀座，所述静片设有与所述第一进水口连通的第三进水口，以及与所述第二进水口连通的第四进水口；

第一动片，连接于所述静片远离所述阀座的一端，所述第一动片设有通水孔和第一缺口，所述通水孔被配置为所述第一动片在设定角度内转动时能够持续连通所述第三进水口，所述第一缺口能够连通所述第四进水口和所述出水口；

第二动片，连接于所述第一动片远离所述静片的一端，所述第二动片设有第二缺口，所述第二缺口能够连通所述通水孔和所述出水口；

控制机构，安装于所述壳体的顶部且连接于所述第二动片远离所述第一动片的一端；

阀杆，与所述控制机构连接并被配置为能够与所述第二动片同步相对于所述第一动片转动，并且能够与所述第一动片和所述第二动片同步转动。

2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述通水孔为长条状并被配置为当所述第一动片转动至第一位置时，所述通水孔与所述第三进水口连通且所述第一动片封闭所述第四进水口，当所述第一动片转动至第二位置时，所述通水孔与所述第三进水口连通且所述第一缺口与所述第四进水口连通。

3.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述第一动片设有第一中心孔，所述第二动片设有第二中心孔，所述阀杆具有第一状态和第二状态，所述阀杆处于所述第一状态时插设于所述第一中心孔和所述第二中心孔，以使所述第一动片和所述第二动片能够同步转动，所述阀杆处于所述第二状态时能够插设于所述第二中心孔，以使所述第二动片能够相对于所述第一动片转动。

4.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于：所述第一中心孔的横截面和所述第二中心孔的横截面相同，所述通水孔为长条状且靠近所述第一缺口的一端和所述第二缺口连通时，所述阀杆能够在第一状态和所述第二状态之间切换。

5. 根据权利要求3或4所述的阀芯，其特征在于：所述壳体的顶部设有限位槽，所述控制机构设有档臂，所述档臂能够沿所述限位槽往复移动，所述限位槽沿顺时针方向设有第一挡位、中间挡位和第二挡位；

所述档臂处于所述第一挡位时，所述第三进水口、所述通水孔和所述第二缺口连通；和/或

所述阀杆处于所述第二状态且所述档臂从所述第一挡位向所述中间挡位转动，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小；和/或

所述阀杆处于所述第一状态且所述档臂从所述第一挡位向所述中间挡位转动，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面不变，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面逐渐增大；和/或

所述阀杆处于所述第二状态且所述档臂从所述中间挡位向所述第二挡位转动，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面不变，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小；和/或

所述阀杆处于所述第一状态且所述档臂从所述中间挡位向所述第二挡位转动，所述第一缺口和所述第四进水口之间的通流截面逐渐减小，所述第二缺口和所述通水孔之间的通流截面逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于：所述壳体的顶部设有第一通孔，所述控制机构包括手柄和托盘，所述手柄包括底座部和转动部，所述底座部安装于所述壳体内，所述转动部通过所述第一通孔穿出至所述壳体外，所述托盘安装于所述底座部并与所述第二动片固定连接，以使所述手柄能够带动所述第二动片转动。

7.根据权利要求6所述的阀芯，其特征在于：所述转动部内形成有第一安装腔，所述转动部的顶部设有第二通孔，所述控制机构还包括按键和棘轮，所述棘轮设于所述第一安装腔内且与所述阀杆连接，所述第一安装腔的内壁设有与所述棘轮定位配合的安装槽，所述按键设于所述第一安装腔内并通过所述第二通孔穿出于所述转动部，所述按键能够带动所述棘轮转动并与所述安装槽配合，以使所述阀杆在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

8.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于：所述托盘位于所述第一安装腔远离所述按键的一端，所述第一安装腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接所述托盘和所述棘轮。

9.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于：所述托盘设有第三中心孔，所述阀杆设有与所述第三中心孔内壁抵接的凸台，所述阀杆套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接所述凸台和所述棘轮。

10.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于：所述棘轮内形成有第二安装腔，所述阀杆的部分结构穿装于所述第二安装腔内，所述阀杆设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有卡环，所述卡环与所述第二安装腔的内壁抵接。

11.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于：所述按键内形成有第三安装腔，所述棘轮的部分结构穿装于所述第三安装腔内，所述棘轮的外周壁设有环槽，所述第三安装腔内设有沿所述棘轮的周向布置的卡位，所述卡位设于所述环槽内以使所述棘轮能够相对于所述按键转动。

12.根据权利要求6所述的阀芯，其特征在于：所述阀芯还包括耐磨环，所述耐磨环设于所述底座部和所述壳体的内壁之间。

13.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述静片朝向所述第一动片的一端设有转动配合的转柱或转孔中的一个，所述第一动片设有所述转柱或所述转孔中的另一个。

14.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述阀座朝向所述静片的一端设有第四凹槽，所述第四凹槽围设于所述第一进水口和所述第二进水口，所述静片朝向所述阀座的一端设有第五凹槽，所述第五凹槽围设于所述第三进水口和所述第四进水口，所述阀芯还包括第一密封垫，所述第一密封垫设于所述第四凹槽和所述第五凹槽内。

15.龙头，其特征在于：包括权利要求1至14任一项所述的阀芯。