CN219317692U - 一种水路切换机构和出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型供了一种水路切换机构，包括：分水体、传动件和密封件；所述分水体设有至少两个出水水路，每个出水水路分别设置有能相对于所述分水体沿着第一方向移动的所述密封件，以使得密封件打开所述出水水路；所述传动件在转动过程中与密封件先后处于连动转动状态和相对转动状态；所述传动件与密封件处于连动转动状态时，所述分水体和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向移动；所述传动件和密封件处于相对转动状态时，所述传动件和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向继续移动。上述的水路切换机构，密封件在打开过程中，传动件和密封件之间的力传动损失比较少，需要的切换力比较小。本实用新型还提供了出水装置。

Description

一种水路切换机构和出水装置

技术领域

本实用新型涉及一种出水装置，尤其涉及出水装置中的水路切换机构。

背景技术

现有的水路切换机构包括固定部分和转轴，该转轴转接在固定部分；该固定部分设有多个分水孔，该每个分水孔都配设有能相对固定部分沿轴向活动的密封部分，通过密封部分活动控制水路切换；该多个密封部分绕转轴轴线周向布置，而且，该周向布置后的密封部分和转轴沿轴线布置；该转轴端面凹设有凹槽，通过转轴转动使凹槽选择对齐某个密封部分，则该密封部分活动进入凹槽以打开分水孔，以此实现切换，具体结构如CN204083300U。该水路切换机构存在有如下不足：1、沿轴线的距离长，占用空间大，使用场合受限的不足；2、转轴端面和固定部分面面接触，转动时磨损大，摩擦力大。

现有的另一水路切换机构，它与上述的水路切换机构不同之处在于：该多个密封部分围绕在转轴周围，该密封部分的活动方向为径向活动，该转轴处设凸轮机构，通过凸轮外周面顶抵密封部分以带动密封部分活动实现切换，具体结构如CN205013826U。该水路切换机构也存在有如下不足：密封部分径向活动，径向的距离大，占用空间大，使用场合受限的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种水路切换机构，密封件在打开过程中，传动件和密封件之间的力传动损失比较少，需要的切换力比较小。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种水路切换机构，包括：分水体、传动件和密封件；

所述分水体设有至少两个出水水路，每个出水水路分别设置有能相对于所述分水体沿着第一方向移动的所述密封件，以使得密封件打开所述出水水路；

所述传动件在转动过程中与密封件先后处于连动转动状态和相对转动状态；所述传动件与密封件处于连动转动状态时，所述分水体和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向移动；所述传动件和密封件处于相对转动状态时，所述传动件和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向继续移动。

本实用新型还提供了一种水路切换机构，包括：分水体、传动件和密封件；

所述分水体设有至少两个出水水路，每个出水水路分别设置有能相对于所述分水体沿着第一方向移动的所述密封件，以使得密封件打开所述出水水路；

所述传动件和密封件连动配合，使密封件绕着自身轴线转动，以带动密封件相对于分水体转动；所述分水体和密封件具有换向配合的第一换向件和第一换向配合件，以将密封件相对于分水体的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第一方向的移动；所述分水体还设置有用于解除传动件与密封件连动配合的限位件，以使得密封件转动至与限位件限位配合后与传动件发生相对转动；所述传动件和密封件具有换向配合的第二换向件和第二换向配合件，以将密封件相对于传动件的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第一方向的移动。

在一较佳实施例中：所述传动件和密封件的侧面分别具有沿着径向向外凸出第一凸台和第二凸台；所述密封件位于关闭所述出水水路的位置时，所述第一凸台和第二凸台处于同一水平面上。

在一较佳实施例中：所述第一换向件为第一导向斜面，所述第一换向配合件为沿着分水体的径向向外凸出的导向块。

在一较佳实施例中：所述限位件为设置在导向斜面末端的面，用于与所述第二凸台限位配合。

在一较佳实施例中：所述第二换向件为设置在第一凸台上表面的第二导向斜面，所述第二换向配合件为第二凸台的底面；所述密封件与传动件解除连动配合时，所述第二凸台的底面与第二导向斜面的底部处于同一水平面上。

在一较佳实施例中：所述第一凸台的上表面在远离第二导向斜面的一侧设置有第三导向斜面；所述第三导向斜面与第二换向配合件配合，以将所述密封件相对于传动件的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第二方向的移动；所述第二方向为第一方向的反方向。

在一较佳实施例中：所述第三导向斜面与第二导向斜面相对于第一凸台的中轴线设置。

在一较佳实施例中：所述密封件以传动件为圆心呈旋转对称分布。

在一较佳实施例中：所述密封件为通水阀，其包括一阀体和设置在阀体外侧的密封圈，以及连接在阀体内的复位弹簧；所述密封件沿着第一方向移动时，所述复位弹簧积累弹性复位力。

在一较佳实施例中：还包括一固定座，所述固定座与分水体固定连接以形成容置所述密封件的腔室，所述复位弹簧的一端与所述腔室的上端连接形成固定端，另一端延伸至阀体内与阀体固定连接。

在一较佳实施例中：所述腔室的内径与所述出水水路的进水口内径相同；所述阀体还具有连通所述进水口与腔室的开孔。

在一较佳实施例中：还包括用于带动所述传动件转动的操作件。

1在一较佳实施例中：所述操作件为旋钮，其通过卡扣和卡槽与所述固定座的上表面沿着传动件的转动方向转动连接，并沿着传动件的轴向限位配合。

在一较佳实施例中：所述旋钮朝向固定座上表面的一侧设置有弹性定位销，所述固定座的上表面沿着旋钮的转动方向设置有定位槽。

本实用新型还提供了一种出水装置，装配了如上所述的水路切换机构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种水路切换机构，传动件先带动密封件一起转动，在转动过程中依靠密封件和分水体的换向配合带动密封件沿着第一方向移动一定距离。此后密封件和传动件解除连动配合改为相对运动，在相对运动的过程中依靠密封件和传动件的换向配合带动密封件继续沿着第一方向移动一定距离，从而实现密封件将出水水路的开口完全打开。在这个过程中，由于将密封件沿着第一方向的移动分为了两个阶段，第一阶段传动件带动密封件一起转动，力矩比较大，所以需要的操作力就比较小，操作手感比较好。并且传动件带动密封件一起转动的方式也可以减小力在传递过程中的损耗，进一步降低操作需要用的力的大小。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1中水路切换机构的立体图；

图2为本实用新型优选实施例1中水路切换机构的俯视图；

图3为图2在A-A方向的剖视图；

图4为图2在B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型优选实施例1中水路切换机构的爆炸图；

图6为本实用新型优选实施例中传动件和密封件的配合立体图；

图7为本实用新型优选实施例1中传动件的立体图；

图8为本实用新型优选实施例1中密封件的立体图；

图9为本实用新型优选实施例1中旋钮的示意图；

图10为本实用新型优选实施例1中密封件二打开状态的俯视图；

图11为本实用新型优选实施例1中密封件二打开状态的水路图；

图12为本实用新型优选实施例1中密封件一打开状态的俯视图；

图13为图12所示状态下，密封件二处于关闭状态的剖视图；

图14为图12所示状态下，密封件一处于打开状态的剖视图；

图15为本实用新型优选实施例1中密封件三打开状态的俯视图；

图16-图17为图15所示的状态下，密封件二处于关闭状态、密封件三处于打开状态的剖视图；

图18为本实用新型优选实施例2中花洒的爆炸图；

图19为本实用新型优选实施例2中密封件打开时，花洒内部的水路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图9，本实用新型提供了一种水路切换机构1，包括：分水体2、传动件3和密封件4；

所述分水体2设有三个出水水路21，每个出水水路21分别设置有能相对于所述分水体2沿着第一方向移动的所述密封件4，以使得密封件4打开所述出水水路21；本实施例中，所述密封件4以传动件3为圆心呈旋转对称分布。这样当传动件3转动时，三个密封件4中的一个与传动件3在转动过程中与密封件4先后处于连动转动状态和相对转动状态；所述传动件3与密封件4处于连动转动状态时，所述分水体2和密封件4通过换向配合带动密封件4沿着第一方向移动；所述传动件3和密封件4处于相对转动状态时，所述传动件3和密封件4通过换向配合带动密封件4沿着第一方向继续移动。从而实现将三个出水水路21中的一个打开，剩余两个关闭。当传动件3继续转动时，打开的这个密封件4又会复位，而另一个密封件4又会和传动件3配合打开另一个出水水路21，以此往复实现水路的切换。

本实施例中，所述第一方向为沿着密封件4轴向向着远离分水体2方向移动的方向。作为本实施例的简单替换，第一方向也可以和密封件4的轴向形成一定夹角，只要能够使得密封件4向着远离分水体2的方向移动，从而打开出水水路21就可以了。并且出水水路21的个数也可以根据实际需要进行增加或者减少，都属于本实施例的简单替换。

具体来说，以一个位于初始状态的密封件4为例，也就是该密封件4对应的出水水路21是处于关闭状态的。当所述传动件3开始转动时，所述密封件4与传动件3连动配合，使得密封件4沿着绕着自身轴线转动，以带动密封件4相对于分水体2转动；所述分水体2和密封件4具有换向配合的第一换向件22和第一换向配合件41，以将密封件4相对于分水体2的转动，换向为密封件4相对于分水体2沿着第一方向的移动，此时出水水路21已经被打开，但是由于密封件4相对于分水体2沿着第一方向的移动距离有限，因此该出水水路21的流量还比较小；所述分水体2还设置有用于解除传动件3与密封件4连动配合的限位件23，以使得密封件4转动至与限位件23配合后，传动件3和密封件4发生相对转动；所述传动件3和密封件4具有换向配合的第二换向件31和第二换向配合件42，以将密封件4相对于传动件3的转动，换向为密封件4相对于分水体2沿着第一方向的移动。至此，该密封件4对应的出水水路21就被完全打开了，该出水水路21中的流量达到最大。

上述的水路切换机构1，传动件3先带动密封件4一起转动，在转动过程中依靠密封件4和分水体2的换向配合带动密封件4沿着第一方向移动一定距离。此后密封件4和传动件3解除连动配合改为相对运动，在相对运动的过程中依靠密封件4和传动件3的换向配合带动密封件4继续沿着第一方向移动一定距离，从而实现密封件4将出水水路21的开口完全打开。在这个过程中，由于将密封件4沿着第一方向的移动分为了两个阶段，第一阶段传动件3带动密封件4一起转动，力矩比较大，所以需要的操作力就比较小，操作手感比较好。并且传动件3带动密封件4一起转动的方式也可以减小力在传递过程中的损耗，进一步降低操作需要用的力的大小。

为了实现传动件3可以带动密封件4一起转动，所述传动件3和密封件4的侧面分别具有沿着径向向外凸凸出第一凸台32和第二凸台43；所述密封件4位于初始位置时，所述第一凸台32和第二凸台43处于同一水平面上。这样当传动件3转动时第一凸台32和第二凸台43就会抵接产生沿着转动方向的作用力，从而带动密封件4一起转动。需要指出的是，设传动件轴线至第二凸台43外侧的距离为L1，第二凸台43外侧至密封件轴线的距离为L2，可通过调整L1与L2距离调整所需的切换力值与运动行程，当L1/L2值越小，切换力越轻，但转块转动角度行程越长。

为了实现换向的效果，所述第一换向件22为第一导向斜面，所述第一换向配合件41为沿着密封件4的径向向外凸出的导向块。这样在密封件4转动的过程中，导向块就沿着第一导向斜面从底端向顶端移动，从而实现了密封件4整体抬升一定高度的目的。并且，导向斜面的顶端也就是末端会形成一个平直面，也就是直角三角形的直角边，这个直角边就可以作为所述限位件23，当导向块就沿着第一导向斜面从底端向上移动的过程中，所述第二凸台43正好移动至与所述平直面顶抵的位置，这样就可以使得密封件4沿着当前转动的方向和传动件3解除连动配合。

在密封件4和传动件3解除连动配合后，需要利用第二换向件31和第二换向配合件42让密封件4继续抬升。因此，本实施例中，所述第一凸台32的高度设计要满足：当所述密封件4与传动件3解除连动配合时，所述第二凸台43的底面与第二导向斜面的底部处于同一水平面上。这样所述第二换向件31为设置在第一凸台32上表面的第二导向斜面，所述第二换向配合件42为第二凸台43的底面。当传动件3和密封件4发生相对转动时，第二凸台43的底面就会沿着第二导向斜面从底部运动至顶部，从而带动密封件4沿着第一方向继续移动。

上述结构完整实现了密封件4沿着第一方向移动打开出水水路21的目的。但是水路切换除了打开一个水路外，还需要关闭一个水路，才能实现切换的效果。因此还需要设计结构让密封件4沿着第一方向移动后，再反方向复位。

为此，所述第一凸台32的上表面在远离第二导向斜面的一侧设置有第三导向斜面33；所述第三导向斜面33与第二导向斜面相对于第一凸台32的中轴线对称设置。这样当传动件3相对密封件4继续转动时，所述第三导向斜面33就会与第二换向配合件42配合，以将所述密封件4相对于传动件3的转动，换向为密封件4相对于分水体2沿着第二方向的移动；所述第二方向为第一方向的反方向。此时完成了密封件4第一阶段的下落。此后，还需要完成第二阶段的下落，这时需要给密封件4提供一个外力，才能驱动其沿着第一导向斜面转动和下落直至复位至初始位置。

为了提供这个外力，所述密封件4为通水阀，其包括一阀体44和设置在阀体44外侧的密封圈45，以及连接在阀体44内的复位弹簧46；所述密封件4沿着第一方向移动时，所述复位弹簧46积累弹性复位力。当密封件4下落时，复位弹簧46就会对阀体44施加弹性复位力，从而驱动导向块沿着第一导向斜面运动。此时密封件4的运动除了有沿着第二方向的运动外，还有绕着密封件4自身轴向的转动，该转动的方向与密封件4与传动件3连动时的转动方向相反，这样密封件4在轴向上和绕着轴向的方向上都完成了复位。上述的密封圈45可以是O型圈或者Y型圈或者现有技术中其它类型的密封圈45。

本实施例中，为了安装所述密封件4，还包括一固定座5，所述固定座5与分水体2固定连接以形成容置所述密封件4的腔室51，所述复位弹簧46的一端与所述腔室51的上端连接形成固定端，另一端延伸至阀体44内与阀体44固定连接。

为了进一步改善切换水路时的手感，所述腔室51的内径S1与所述出水水路21的进水口内径S2相同；所述阀体44还具有连通所述进水口与腔室51的开孔441。开孔441的作用是把出水水路21中的水引流至腔室51中，这样阀体44的下端受到进水口处水压F1的作用，方向向上。阀体44的上端受到腔室51内水压F2的作用，方向向下。由于所述腔室51的内径与所述出水水路21的进水口内径相同，所以F1和F2的大小相同，方向相反。这样就让阀体44无论是在打开状态还是关闭状态都处于水压平衡的状态。切换动作就无需克服水压的作用力，进一步降低了切换过程需要用到的作用力，改善了切换的手感。

本实施例，为了方便用户施加作用力带动传动件3转动，还包括用于带动所述传动件3转动的操作件6。具体来说，所述操作件6为旋钮，其通过卡扣和卡槽与所述固定座5的上表面沿着传动件3的转动方向转动连接，并沿着传动件3的轴向限位配合。除了使用旋钮带动传动件3转动外，还可以使用拨钮、推钮、按钮等常见的操作方式进行操作。

所述固定座5具有供传动件3的D型筋条34穿过的开口53，旋钮与传动件3的D型筋条34固定连接就可以形成连动配合了。装配时只需将旋钮的D型槽62与传动件3的D型筋条34对齐插入，直至旋钮上的卡槽63与固定座5卡扣54卡入配合即可。

此外，为了方便用户对水路切换是否到位有清晰的感觉，所述旋钮朝向固定座5上表面的一侧设置有弹性定位销61，所述固定座5的上表面沿着旋钮的转动方向设置有定位槽52。每当切换一个出水水路21时，所述弹性定位销61就会移动至一个定位槽52中，使得弹性定位销61的弹簧释放弹力带动销子与定位槽52撞击发出声音对用户进行提醒。

参考图10-图17，下面对三个密封件4的水路状态做一个完整的说明。为了区分，将三个密封件分别命名为密封件一、密封件二、密封件三，对应的出水水路分别为水路一、水路二和水路三。传动件3上设置有两个第一凸台32，并且两个第一凸台32之间的夹角为180°。

起始状态如图10所示，其中一个第一凸台32与密封件二配合作用将密封件二打开，另一个第一凸台32位于密封件一和密封件三之间。所以密封件一和密封件三处于关闭状态，此时水路二打开，水路一水路三关闭。继续转动传动件3后，与密封件二配合的第一凸台32就会和密封件二分离，并移动至密封件二和密封件三之间。密封件二就回落至初始位置关闭水路二，而原本位于密封件一和密封件三之间的第一凸台32就会移动并且和密封件一进行配合，从而打开水路一，水路二和水路三处于关闭状态。同样的，继续转动传动件3后，与密封件一配合的第一凸台32就会和密封件一分离，密封件一就回落至初始位置关闭水路一，而原本位于密封件二和密封件三之间的第一凸台32就会移动并且和密封件三进行配合，从而打开水路三，水路一和水路二处于关闭状态。

实施例2

参考图18和19，本实施例中提供了一种花洒，装配了实施例1中所述的水路切换机构1。旋钮设置在花洒本体7的背部，水路切换机构1设置在花洒本体7内，在水路切换机构1沿着水流方向的下方设置有斜水体8，斜水体8对应不同出水水路21对应设置有斜水孔81。斜水体8沿着水流方向的下方设置有出水面盖9和装饰盖91。

本实施例中以手持花洒为例，顶喷花洒或者厨房花洒等其他出水机构也可以使用上述的水路切换机构1，安装位置和操作原理与本实施例类似，在此不再过多举例了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (16)

1.一种水路切换机构，其特征在于包括：分水体、传动件和密封件；

所述分水体设有至少两个出水水路，每个出水水路分别设置有能相对于所述分水体沿着第一方向移动的所述密封件，以使得密封件打开所述出水水路；

所述传动件在转动过程中与密封件先后处于连动转动状态和相对转动状态；所述传动件与密封件处于连动转动状态时，所述分水体和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向移动；所述传动件和密封件处于相对转动状态时，所述传动件和密封件通过换向配合带动密封件沿着第一方向继续移动。

2.一种水路切换机构，其特征在于包括：分水体、传动件和密封件；

所述分水体设有至少两个出水水路，每个出水水路分别设置有能相对于所述分水体沿着第一方向移动的所述密封件，以使得密封件打开所述出水水路；

所述传动件与密封件连动配合，使密封件绕着自身轴线转动，以带动密封件相对于分水体转动；所述分水体和密封件具有换向配合的第一换向件和第一换向配合件，以将密封件相对于分水体的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第一方向的移动；所述分水体还设置有用于解除传动件与密封件连动配合的限位件，以使得密封件转动至与限位件限位配合后与传动件发生相对转动；所述传动件和密封件具有换向配合的第二换向件和第二换向配合件，以将传动件相对于密封件的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第一方向的移动。

3.根据权利要求2所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述传动件和密封件的侧面分别具有沿着径向向外凸出第一凸台和第二凸台；所述密封件位于关闭所述出水水路的位置时，所述第一凸台和第二凸台处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述第一换向件为第一导向斜面，所述第一换向配合件为沿着密封件的径向向外凸出的导向块。

5.根据权利要求4所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述限位件为设置在导向斜面末端的面，用于与所述第二凸台限位配合。

6.根据权利要求3所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述第二换向件为设置在第一凸台上表面的第二导向斜面，所述第二换向配合件为第二凸台的底面；所述密封件与传动件解除连动配合时，所述第二凸台的底面与第二导向斜面的底部处于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述第一凸台的上表面在远离第二导向斜面的一侧设置有第三导向斜面；所述第三导向斜面与第二换向配合件配合，以将所述密封件相对于传动件的转动，换向为密封件相对于分水体沿着第二方向的移动；所述第二方向为第一方向的反方向。

8.根据权利要求7所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述第三导向斜面与第二导向斜面相对于第一凸台的中轴线设置。

9.根据权利要求2所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述密封件以传动件为圆心呈旋转对称分布。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述密封件为通水阀，其包括一阀体和设置在阀体外侧的密封圈，以及连接在阀体内的复位弹簧；所述密封件沿着第一方向移动时，所述复位弹簧积累弹性复位力。

11.根据权利要求10所述的一种水路切换机构，其特征在于：还包括一固定座，所述固定座与分水体固定连接以形成容置所述密封件的腔室，所述复位弹簧的一端与所述腔室的上端连接形成固定端，另一端延伸至阀体内与阀体固定连接。

12.根据权利要求11所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述腔室的内径与所述出水水路的进水口内径相同；所述阀体还具有连通所述进水口与腔室的开孔。

13.根据权利要求11所述的一种水路切换机构，其特征在于：还包括用于带动所述传动件转动的操作件。

14.根据权利要求13所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述操作件为旋钮，其通过卡扣和卡槽与所述固定座的上表面沿着传动件的转动方向转动连接，并沿着传动件的轴向限位配合。

15.根据权利要求14所述的一种水路切换机构，其特征在于：所述旋钮朝向固定座上表面的一侧设置有弹性定位销，所述固定座的上表面沿着旋钮的转动方向设置有定位槽。

16.一种出水装置，其特征在于装配了权利要求1-15中任一项所述的水路切换机构。

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