CN214274643U - 一种水路控制阀及出水装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水路控制阀及出水装置。水路控制阀中，阀体具有第一进水路、第二进水路和分水面；分水面具有至少两个出水口；切换件绕第一轴转动，其通过转动切换开启各出水口及改变流量；启闭件与切换件配合形成混水腔且适于接受第一方向和第二方向的往复外力驱动；第一方向的外力驱动时，启闭件相对切换件滑动，并实现混水腔与第一进水路和第二进水路的连通或断开以及改变连通面积；第二方向的外力驱动时，启闭件相对切换件转动并调节第一进水路和第二进水路与混水腔的连通比例。出水装置应用了水路控制阀。该水路控制阀及出水装置结构简单、紧凑且具备通止、温度调节、流量调节和切换分水的功能。

Description

一种水路控制阀及出水装置

技术领域

本申请涉及用于水路的阀领域，具体涉及一种水路控制阀及出水装置。

背景技术

现有卫浴行业中所使用的出水装置，由于阀芯功能的限制，其往往无法同时具备温度、流量调节功能和切换分水功能，而要同时满足上述功能，出水装置通常需要组合具备温度和流量调节功能的阀芯和具备切换分水功能的阀芯两种阀芯进行使用，不仅使得出水装置的出水本体的结构复杂度、体积和成本耗费较大，而且还由于出水装置上的操作位置不统一，因此，不利于提升消费者的使用满意度。

针对上述问题，目前市面上虽然出现了集合温度、流量调节功能和切换分水功能的阀芯，但该阀芯的结构尤为复杂且体积较大，因此，仍然存在成本耗费大和对出水本体的体积占用较大的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种水路控制阀及出水装置，其结构简单、紧凑且具备通止、温度调节、流量调节和切换分水的功能。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种水路控制阀，包括：阀体，其具有第一进水路、第二进水路和分水面；所述分水面具有至少两个用于实现出水的出水口；切换件，其绕第一轴转动并与分水面贴靠配合，其通过转动切换开启各出水口及改变流量；启闭件，其与切换件背离分水面的一侧配合形成混水腔，且适于接受第一方向和第二方向的往复外力驱动，第一方向与第一轴垂直；第二方向为绕第一轴或绕与第一轴平行的第二轴的圆周方向；所述第一方向的外力驱动时，启闭件相对切换件滑动，并实现混水腔与第一进水路和第二进水路的连通或断开以及改变连通面积；所述第二方向的外力驱动时，启闭件相对切换件转动并调节第一进水路和第二进水路与混水腔的连通比例。

进一步地，所述第一轴重合于所述阀体的中心轴线。

进一步地，还包括第一驱动单元；所述第一驱动单元包括：拨杆座，其与阀体同轴地转动连接，其一端位于阀体内且具有沿轴向延伸且偏离于第一轴的第一拨动部；拨杆，其同轴贯穿于拨杆座且杆身以第三轴枢接于拨杆座；所述第三轴与所述第一轴和所述第一方向均垂直；所述拨杆的一端伸出所述阀体以供操作，其另一端位于阀体内且构成了第二拨动部；拨盘，其与所述启闭件卡装，且其设有用于容纳所述第二拨动部的插孔和用于供所述第一拨动部贯穿的拨动槽；拨盘通过接受第一拨动部和第二拨动部作用向所述启闭件分别实施沿所述第二方向和所述第一方向的往复外力。

进一步地，所述第一进水路和/或所述第二进水路与所述混水腔断开时，所述第二拨动部与所述拨盘的交点位于所述第一轴；所述第一进水路和/或所述第二进水路与所述混水腔连通时，所述第二拨动部与所述拨盘的交点位于所述第二轴；所述拨动槽沿所述第一方向延伸以使所述第一拨动部拨动所述拨盘转动时适于沿拨动槽滑动。

进一步地，还包括第二驱动单元；所述第二驱动单元与所述阀体同轴地转动连接，其套设于所述拨杆座外周，其一端伸出所述阀体以供操作，另一端设有沿轴向延伸的连接部；所述连接部与所述切换件止转配合。

进一步地，所述第二驱动单元包括：转轮，其同轴地转动连接于所述阀体外以供操作，且其设有贯穿于所述阀体内的卡接部；转动环，其同轴地转动连接于所述阀体内且套设于所述拨杆座外周，其设有供所述卡接部卡接的卡接槽和沿轴向延伸的连接部；所述卡接槽与卡接部卡接到位时，转动环由所述卡接部和所述阀体内壁限制轴向位移且与所述转轮形成止转配合；所述连接部位于所述拨杆座、所述拨盘和所述启闭件外周，其用于与所述切换件止转配合。

进一步地，所述阀体包括：阀壳，其呈一端开口的圆筒状，其筒底供所述拨杆座和所述卡接部贯穿及转动连接；底座单元，其与所述阀壳的开口端固接并围合形成容纳腔，其位于容纳腔内的一面形成所述分水面，其和阀壳之一设有所述第一进水路和所述第二进水路。

进一步地，所述底座单元设有所述第一进水路和所述第二进水路，所述分水面上设有分别构成所述第一进水路和所述第二进水路的出水端口的第一过水口和第二过水口；所述切换件设有沿轴向贯穿的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔和第二孔分别与第一过水口和第二过水口始终连通；所述第三孔与所述混水腔始终连通。

进一步地，所述底座单元包括：阀座，其与所述阀壳的开口端固接，其上设有第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔；定片，其与底座止转连接，其设有所述分水面、第三进水孔、第四进水孔、第三出水孔和第四出水孔；所述分水面设有两个所述出水口且两个所述出水口分别构成了所述第三出水孔和所述第四出水孔的进水端口；所述第三进水孔和第四进水孔分别与第一进水孔和第二进水孔连通形成所述第一进水路和所述第二进水路；所述第三出水孔和所述第四出水孔分别连通第一出水孔和第二出水孔。

本技术方案还提供一种出水装置，包括出水本体和装设于出水本体内的如上述所述的水路控制阀；所述出水本体上设有与所述第一进水路和所述第二进水路分别连通的热水进水通道和冷水进水通道，以及与各所述出水口分别连通的若干出水通道。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

本申请中的水路控制阀，通过操控切换件绕第一轴转动，可实现切换开启出水口和改变出水口的出水流量的切换分水功能；通过操控启闭件，使其接受来自第一方向的往复外力驱动时，启闭件相对切换件沿与第一轴垂直的方向往复滑动，从而实现第一进水路和第二进水路与混水腔的开启或关闭，该操作方式可通过推钮或杠杆式的拨杆实现，实现方式多样且简单；通过操控启闭件，使其接受来自第二方向的往复外力驱动时，启闭件相对切换件发生绕第一轴或第二轴的转动，从而实现调节第一进水路和第二进水路与混水腔的连通比例，使用时，无论是先调节启闭件的周向位置在推动启闭件滑动，还是先推动启闭件滑动在调节启闭件的周向位置，均可实现水温的调节；该水路控制阀中，由于启闭件与切换件沿第一轴布置，因此，其以简单、紧凑的结构实现同时具备通止、温度调节、流量调节和切换分水的功能，生产成本低且操作端集中、方便操作，其中，水路控制阀的调温、调流量和切换分水分别通过三个不同的动作实现，三个动作独立控制，因而能够避免温度、流量和分水功能控制时相互影响而导致调节困难，提升消费者的使用满意度。

本申请中的水路控制阀，第一轴重合于阀体的中心轴线，因此，切换件同轴于阀体，对阀体内部空间的利用更为合理，有利于提升结构的紧凑度、减小产品体积。

本申请中的水路控制阀，启闭件通过一个第一驱动单元驱动滑动和转动，并实现通止功能、调流和调温功能，结构简单、操作方便，其中，拨杆对拨盘的拨动，使得拨盘能够驱动启闭件产生沿第一方向的滑动，并开启或断开第一进水路和第二进水路与混水腔的连通以及实现流量调节；拨杆带动拨杆座相对阀体的转动，使得拨盘能够驱动启闭件产生沿第二方向的转动，并调节第一进水路和第二进水路与混水腔连通的比例实现调温。

本申请中的水路控制阀，当第一进水路和/或第二进水路与混水腔断开时，第二拨动部与拨盘的交点位于第一轴；当第一进水路和/或第二进水路与混水腔连通时，第二拨动部与拨盘的交点位于第二轴上，由此可知，当水路控制阀关闭时，拨杆沿第一轴延伸，此时，其稳定性较好、触碰时不易产生出水，并且该位置下的拨杆能够使得水路控制阀的外部结构具有较佳的美观度；当水路控制阀开启时，拨杆的第二拨动部与拨盘的交点位于第二轴，此时，第一拨动部拨动拨盘转动，必然会产生相对拨盘发生沿径向的滑动，因此，通过将拨动槽设置为沿第一方向延伸的形式，保证第一拨动部对拨盘的拨动能够实现。

本申请中的水路控制阀，第二驱动单元用于与切换件止转配合，其同轴地与阀体转动连接且套设于拨杆座外周，结构上较为紧凑、体积占用小。

本申请中的水路控制阀，第二驱动单元中，转轮设于阀体外可供外力操作，转动环设于阀体内并与切换件形成止转配合，其目的在于，在转轮轮径较小的情况下，通过借助转动环来避开宽幅占比可能较大的拨杆座、拨盘和启闭件并与切换件形成止转，结构简单且保证结构更为紧凑。

本申请中的水路控制阀，阀体由阀壳和底座单元装配而成，组合性强，有利于其内部结构的拆装。

本申请中的水路控制阀，第一进水路和第二进水路均设置于底座单元上，阀体的底部具备进水和出水的功能，水路设计较为简单。

本申请中的水路控制阀，底座单元由阀座和定片构成，定片的设置，有利于提升耐磨强度和产品的密封性。

本申请中的出水装置，由于其应用了上述水路控制阀，因此，其具有结构简单、体积小、成本耗费低和操作便捷等特点。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例水路控制阀的立体分解结构示意图；

图2为实施例水路控制阀的立体结构示意图；

图3为实施例水路控制阀的剖面结构示意图；

图4为实施例水路控制阀中阀体内部的结构示意图；

图5为实施例水路控制阀中阀体内部结构的立体分解结构示意图；

图6为实施例水路控制阀中第一驱动单元、启闭件和切换件的立体分解结构示意图；

图7为本实施例水路控制阀中拨杆摆动至水路开启时的剖面结构示意图；

图8为本实施例水路控制阀中拨杆拨动状态的示意图；

图9为本实施例水路控制阀中第二驱动单元、切换件和底座单元的立体分解结构示意图；

图10为本实施例水路控制阀中第二出水路出水时的状态结构示意图；

图11为本实施例水路控制阀中第一出水路出水时的状态结构示意图；

图12为本实施例水路控制阀中阀壳的结构示意图一；

图13为本实施例水路控制阀中阀壳的结构示意图二；

图14为本实施例水路控制阀中拨杆座的结构示意图；

图15为本实施例水路控制阀中拨盘的结构示意图；

图16为本实施例出水装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

水路控制阀10；混水腔100；

阀体1；阀壳11；凸环111；限位槽112；第一止转槽113；卡扣槽114；限位筋115；底座单元12；阀座121；第一进水孔1211；第二进水孔1212；第一出水孔1213；第二出水孔1214；第一止转凸起1215；第二止转凸起1216；第一卡扣1217；定片122；分水面1221；第三进水孔1222；第四进水孔1223；第三出水孔1224；第四出水孔1225；第二止转槽1226；密封垫123；切换件2；第一孔21；第二孔22；第三孔23；第一凹槽24；第三止转槽25；启闭件3；卡槽31；第一避让槽32；第二凹槽33；第一驱动单元4；拨杆座41；贯穿孔411；枢孔412；齿面413；第二避让槽414；限位块415；第一拨动部416；拨杆42；第二拨动部421；拨盘43；插孔431；拨动槽432；卡块433；枢轴44；第二驱动单元5；转轮51；卡接部511；花键512；转动环52；凸耳521；卡接槽522；连接部523；

出水本体20；第一把手30；第二把手40。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

水路控制阀10实施例

参见图1至图15，图1至图15示出了本实施例的水路控制阀10。如图1至图15所示，本实施例所提供的水路控制阀10包括阀体1、切换件2、启闭件3、第一驱动单元4和第二驱动单元5。

其中，阀体1包括阀壳11和底座单元12。

如图12和图13所示，阀壳11呈一端开口的圆筒状结构，其筒底朝上、开口端朝下，其筒底同轴设置有凸环111和位于凸环111外周且对称的两个限位槽112；凸环111的中心孔用于供第一驱动单元4装配；限位槽112呈圆弧形以用于限制第二驱动单元5的转动角度。凸环111的中心孔和限位槽112均贯穿阀壳11的筒底。阀壳11的开口端设有沿轴向延伸的第一止转槽113，第一止转槽113用于与底座单元12形成止转配合；阀壳11的侧壁在靠近开口端的部分设有若干沿周向布置的卡扣槽114，卡扣槽114用于与底座单元12卡接；阀壳11筒底的内表面或内壁还设有沿周向间隔布置的两个限位筋115，限位筋115用于限制第一驱动单元4的转动角度。

底座单元12包括阀座121、定片122和密封垫123。

阀座121的结构如图5和图9所示，其为一圆形座体结构，其设有沿轴向贯通且偏离于其中心轴线的第一进水孔1211、第二进水孔1212、第一出水孔1213和第二出水孔1214；第一进水孔1211和第二进水孔1212构成了水路控制阀10的两个进水端，其分别用于接通不同的水源，本实施例中，其具体为分别用于接入热水和冷水；第一出水孔1213和第二出水孔1214构成了水路控制阀10的两个出水端。阀座121的周壁设有朝向阀壳11的开口端延伸的第一止转凸起1215，第一止转凸起1215用于与第一止转槽113止转插接以限制阀座121相对阀壳11转动；阀座121朝向阀壳11的一侧还设有沿轴向延伸的若干与各卡扣槽114对应的第一卡扣1217；第一卡扣1217用于与卡扣槽114卡接，以限制阀座121脱离阀壳11；此外阀座121在朝向阀壳11的一侧还设有若干沿周向均布的第二止转凸起1216，第二止转凸起1216用于与定片122形成止转配合。

定片122的结构如图5和图9所示，其为一圆形座体结构，其设有沿轴向贯通且偏离于其中心轴线的第三进水孔1222、第四进水孔1223、第三出水孔1224和第四出水孔1225，其下表面与阀座121密封贴靠，其上表面构成了分水面1221并与阀壳11配合形成容置腔，其侧壁凹设有若干第二止转槽1226；各第二止转槽1226分别与各第二止转凸起1216止转插接，其二者插接到位时，第三进水孔1222与第一进水孔1211连通形成第一进水路；第四进水孔1223与第二进水孔1212连通形成第二进水路；第三出水孔1224与第一出水孔1213连通形成第一出水路；第四出水孔1225与第二出水孔1214连通形成第二出水路，本实施例中，第三进水孔1222和第四进水孔1223在分水面1221上的端口分别为第一过水口和第二过水口，其分别构成了所述第一进水路和第二进水路的出水端口；第三出水孔1224和第四出水孔1225在分水面1221上的端口为两个用于实现水路控制阀10出水的出水口，其分别构成了第三出水孔1224和第四出水孔1225的进水端口。

密封垫123由弹性材质制成，其密封压设于阀座121和定片122之间以用于保证阀座121和定片122之间的密封性，其上设有用于避让第一进水路、第二进水路、第一出水路和第二出水路的通孔。

由上述结构可知，本实施例所提供的阀体1，其具有第一进水路、第二进水路和分水面1221；所述分水面1221具有两个出水口；值得说明的是，分水面1221上的出水口的数量可以根据要求进行设置并还可以设置在三个或三个以上，且各出水口均以定片122的中心轴线周向均布且定片122和阀座121之间形成有与各出水口分别对应的出水路。

切换件2的结构如图3、图5和图6所示，其为一圆形座体结构，其设有沿轴向贯通的第一孔21、第二孔22和第三孔23；其上表面的中部凹设有大致呈水滴型的第一凹槽24，其侧壁凹设有第三止转槽25；第一孔21和第二孔22轴对称地分布于第一凹槽24尖头部分的两侧，且其二者分别与第一过水口和第二过水口始终连通；第三孔23设置在第一凹槽24槽底并与第一凹槽24连通。

本实施例中，为了提升切换件2与定片122之间转动配合的稳定性，切换件2和定片122之间插设有一轴芯，该轴芯同轴地插设于切换件2和定片122的中部，且其未贯穿切换件2和定片122，以避免影响水路构造。

启闭件3的结构如图5和图15所示，其也为圆形座体结构，其侧壁上部沿周向凹设有若干卡槽31；其侧壁凹设有第一避让槽32，其下表面用于与切换件2的上表面贴靠配合，且下表面上设置有第二凹槽33；第二凹槽33呈与第一凹槽24近似的水滴型，第二凹槽33与第一凹槽24对应且其二者配合形成混水腔100，也即，启闭件3与切换件2背离分水面1221的一侧配合形成混水腔100。

根据上述结构描述可知，本实施例中，切换件2绕第一轴转动并与分水面1221贴靠配合，其通过转动切换开启各出水口及改变所开启出水口的面积以调节流量，其中，第一轴重合于阀体1的中心轴线，也即，切换件2同轴于阀体1，因此其对阀体1内部空间的利用可以更为合理，有利于提升结构的紧凑度、减小产品体积。

本实施例中，启闭件3适于接受第一方向和第二方向的往复外力驱动，第一方向与第一轴垂直第二方向为绕第一轴或绕与第一轴平行的第二轴的圆周方向；第一方向的外力驱动时，启闭件3相对切换件2滑动，并实现混水腔100与第一进水路和第二进水路的连通或断开以及改变连通面积；第二方向的外力驱动时，启闭件3相对切换件2转动并调节第一进水路和第二进水路与混水腔100的连通比例，其具体实现方式将通过下文进行具体描述。

第一驱动单元4用于驱动启闭件3启闭件3相对切换件2活动，其包括拨杆座41、拨杆42、拨盘43和枢轴44。

其中，拨杆座41的结构如图3、图6和图14所示，其主体结构呈圆柱体且下端的外壁成型有环形凸缘，其内设有沿轴向贯通的贯穿孔411，其侧壁设有枢孔412，贯穿孔411的横截面呈长方形；拨杆座41部分地匹配插设于阀壳11的凸环111内并与凸环111形成转动配合，其插接于凸环111中心孔内的部分外壁成型为齿面413；齿面413的设置，使得拨杆座41于阀壳11的凸环111之间具有一定的摩擦强度，以提升拨杆座41转动到位之后的稳定性。环形凸缘位于阀体1的容置腔内，其外周壁凹设有第二避让槽414和限位块415，其下表面设置有沿轴向延伸且偏离于第一轴的第一拨动部416，第一拨动部416靠近于第二避让槽414设置且其侧壁与第二避让槽414的槽壁平滑衔接；第二避让槽414用于避让第二驱动单元5，限位块415用于与形成于阀壳11内壁上的限位筋115形成限位配合，以限制拨杆座41相对阀壳11转动的角度；第一拨动部416用于与拨盘43形成拨动连接。

拨杆42的结构如图1和图3所示，拨杆42同轴贯穿于拨杆座41且其杆身通过第三轴枢接于拨杆座41，其上端伸出拨杆座41及阀壳11凸环111的上端以供操作，其下端位于阀体1的容置腔内且伸出拨杆座41的下端，其伸出拨杆座41下端的部分构成了第二拨动部421。其中，上述所涉及的第三轴与第一轴和第一方向(即拨杆42的摆动方向)均垂直，具体地，本实施例中，拨杆42通过枢轴44与拨杆座41枢接，其中，第三轴具体为枢轴44的中心轴线。

拨盘43的结构如图3和图6所示，其大致为半圆形座体结构，拨盘43装设于拨杆座41的下端和启闭件3的上端之间，其下表面的周缘设有若干与各卡槽31分别对应插接的卡块433，其中部设有插孔431，该插孔431用于供拨杆42的下端插入，以使拨杆42在拨动时能够带动拨盘43滑动；拨盘43的弦边设置有沿其径向(具体为第一方向)延伸的拨动槽432，该拨动槽432由两个成型于拨盘43侧壁的筋条界定形成，拨动槽432供第一拨动部416插接。

本实施例中，由于切换件2上的第一孔21和第二孔22靠近于第一凹槽24的尖头部分设置且位于其尖头部分的两侧，因此，如需要将第一孔21和第二孔22打开，以使该二者与混水腔100连通，必然需要将启闭件3推动至其中心偏离于第一轴才能使其上的第二凹槽33覆盖于第一孔21和第二孔22。因此，本实施例中，水路控制阀10开启时，拨杆42的下端、拨盘43以及启闭件3的中心均偏离于第一轴，其具体为位于上述所描述的第二轴上。具体地，关水状态下，拨杆42沿第一轴竖直延伸；开水状态下，拨杆42相对于第一轴倾斜；并且正是由于开水状态下，拨盘43不同轴于拨杆座41，因此，通过将拨动槽432设计为沿第一方向延伸的长条形槽结构，使得第一拨动部416在拨动拨盘43转动时，第一拨动部416能够相对拨盘43发生沿第一方向的位移，才能保证第一拨动部416能够拨动拨盘43绕第一拨动部416转动。具体地，本实施例中，第一进水路和/或第二进水路与混水腔100断开时，第二拨动部421与所述拨盘43的交点位于第一轴；第一进水路和/或第二进水路与混水腔100连通时，第二拨动部421与拨盘43的交点位于第二轴，由此可知，当水路控制阀10关闭时，拨杆42沿第一轴延伸，此时，其稳定性较好、触碰时不易产生出水，并且该位置下的拨杆42能够使得水路控制阀10的外部结构具有较佳的美观度；当水路控制阀10开启时，拨杆42的第二拨动部421与拨盘43的交点位于第二轴，此时，第一拨动部416拨动拨盘43转动，必然会产生相对拨盘43发生沿径向的滑动，因此，通过将拨动槽432设置为沿第一方向延伸的形式，保证第一拨动部416对拨盘43的拨动能够实现。

当然，值得说明的是，实际应用时，可通过改变第二凹槽33与第一凹槽24及第一孔21和第二孔22的相对位置来使水路控制阀10呈在关水状态下拨杆42相对于第一轴倾斜，而在开水状态下，拨杆42沿第一轴竖直延伸的效果。

根据以上结构，操控处于竖直状态下的拨杆42，使其按预设方向绕枢轴44摆动，并推动拨盘43及与拨盘43卡装的启闭件3沿其拨动方向(即第一方向)滑动至第一槽连通第一孔21和第二孔22时，第一孔21和第二孔22连通混水腔100，由第一进水路和第二进水路流入的水混合于混水腔100，并通过第三孔23和与第三孔23连通的第一出水路或第二出水路流出，实现出水，第一孔21和第二孔22开启的过程中，其开启面积逐渐增大，因此，流入混水腔100的水流流量逐渐增大，拨杆42复位时，第一孔21和第二孔22逐渐关闭，此过程中，第一孔21和第二孔22的开启面积逐渐减小，流入混水腔100的水流流量逐渐减小，因此，本实施例中，拨杆42的拨动操作，除了起到启闭第一孔21和第二孔22的作用，其还起到了流量调节作用。

在水路控制阀10出水的状态下，继续操控拨杆42，使其沿顺时针旋转，拨杆座41随之旋转，第一拨动部416拨动拨盘43绕第二拨动部421转动，启闭件3随之绕第二拨动部421转动，第二孔22的开启面积逐渐增大，第一孔21的开启面积逐渐减小，因此，流入混水腔100内的冷水量逐渐增多，而热水量则逐渐减少，混水腔100水温逐渐降低，当拨杆座41顺时针旋转至其上的限位块415与阀壳11内的限位筋115抵接时，拨杆座41停靠，此时，第二孔22开启至最大，第一孔21关闭，水路控制阀10只出冷水；反向操控拨杆42，使其沿逆时针旋转，拨杆座41随之旋转，第一拨动部416拨动拨盘43绕第二拨动部421转动，启闭件3随之绕第二拨动部421转动，第一孔21的开启面积逐渐增大，第二孔22的开启面积逐渐减小，因此，流入混水腔100内的热水量逐渐增多，而冷水量则逐渐减少，混水腔100水温逐渐升高，当拨杆座41逆时针旋转至其上的限位块415与阀壳11内的另一限位筋115抵接时，拨杆座41停靠，此时，第一孔21开启至最大，第二孔22关闭，水路控制阀10只出热水，因此本实施例中，拨杆42的转动操作，起到了调节水温的作用。

第二驱动单元5与阀体1同轴地转动连接，其套设于拨杆座41外周，其一端伸出阀体1以供操作，另一端设有沿轴向延伸的连接部523；连接部523与切换件2止转配合。

具体地，第二驱动单元5包括转轮51和转动环52。

转轮51同轴地转动连接于阀体1外以供操作，且其设有贯穿于阀体1内的卡接部511。具体地，转轮51的结构如图3和图9所示，其呈环状，其外壁设有花键512，其底端对称设置有两个沿轴向向下延伸的卡接部511，转轮51套设于凸环111的外周，两个卡接部511分别贯穿两个限位槽112，当转动相对凸环111转动时，卡接部511于限位槽112内转动并由限位槽112限制其转动范围。

转动环52的结构如图3和图9所示，其侧壁设有对称的两个凸耳521，凸耳521上设置有贯通于转动换中心孔的卡接槽522，其中一个凸耳521的下端设置有沿轴向向下延伸的连接部523，该连接部523的外壁与凸耳521外壁平滑过渡。本实施例中，转动环52同轴地转动连接于阀体1内，且套设于拨杆座41外周，其上的卡接槽52231供卡接部511卡接；卡接槽522与卡接部511卡接到位时，转动环52由卡接部511和阀壳11筒底内表面限制轴向位移且与转轮51形成止转配合；连接部523贴靠着阀壳11内壁地向下延伸，其位于拨杆座41、拨盘43和启闭件3外周，且具体贯穿于第一避让槽32和第二避让槽414处，其用于与切换件2上的第三止转槽25止转配合。

使用时，通过操作转轮51，以使其相对凸环111转动，即可带动转动环52及切换件2转动，从而使得切换件2上的第三孔23能够与第三出水孔1224或第四出水孔1225切换连通，实现出水流向的切换的功能，同时，还能够在切换的过程中起到一定的流量调节作用。

本实施例中的水路控制阀10，通过操控切换件2绕第一轴转动，可实现切换开启出水口和改变出水口的出水流量的切换分水功能；通过操控启闭件3，使其接受来自第一方向的往复外力驱动时，启闭件3相对切换件2沿与第一轴垂直的方向往复滑动，从而实现第一进水路和第二进水路与混水腔100的开启或关闭，该操作方式可通过推钮或杠杆式的拨杆42实现，实现方式多样且简单；通过操控启闭件3，使其接受来自第二方向的往复外力驱动时，启闭件3相对切换件2发生绕第一轴或第二轴的转动，从而实现调节第一进水路和第二进水路与混水腔100的连通比例，使用时，无论是先调节启闭件3的周向位置在推动启闭件3滑动，还是先推动启闭件3滑动在调节启闭件3的周向位置，均可实现水温的调节；该水路控制阀10中，由于启闭件3与切换件2沿第一轴布置，因此，其以简单、紧凑的结构实现同时具备通止、温度调节、流量调节和切换分水的功能，生产成本低且操作端集中、方便操作，其中，水路控制阀10的调温、调流量和切换分水分别通过三个不同的动作实现，三个动作独立控制，因而能够避免温度、流量和分水功能控制时相互影响而导致调节困难，提升消费者的使用满意度。

出水装置实施例

参见图16，图16示出了本实施例的出水装置。如图16所示，本实施例所提供的出水装置包括上述水路控制阀10、出水本体20、第一把手30和第二把手40。

水路控制阀10装设于出水本体20内。

出水本体20上设有与第一进水路和第二进水路分别连通的热水进水通道和冷水进水通道，以及与第一出水路和第二出水路分别连通的两个出水通道，此外，出水本体20上还设有凸轴，凸轴内设有装配腔，装配腔用于供水路控制阀10装设。

第一把手30与拨杆42固接且可相对于凸轴转动。

第二把手40套设于转轮51外周并通过花键512与转轮51形成止转配合。

本实施例中的出水装置，由于其应用了上述水路控制阀10，因此，其具有结构简单、体积小、成本耗费低和操作便捷等特点。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种水路控制阀，其特征是，包括：

阀体，其具有第一进水路、第二进水路和分水面；所述分水面具有至少两个用于实现出水的出水口；

切换件，其绕第一轴转动并与分水面贴靠配合，其通过转动切换开启各出水口及改变流量；

启闭件，其与切换件背离分水面的一侧配合形成混水腔，且适于接受第一方向和第二方向的往复外力驱动，第一方向与第一轴垂直；第二方向为绕第一轴或绕与第一轴平行的第二轴的圆周方向；所述第一方向的外力驱动时，启闭件相对切换件滑动，并实现混水腔与第一进水路和第二进水路的连通或断开以及改变连通面积；所述第二方向的外力驱动时，启闭件相对切换件转动并调节第一进水路和第二进水路与混水腔的连通比例。

2.如权利要求1所述的一种水路控制阀，其特征是，所述第一轴重合于所述阀体的中心轴线。

3.如权利要求2所述的一种水路控制阀，其特征是，还包括第一驱动单元；所述第一驱动单元包括：

拨杆座，其与阀体同轴地转动连接，其一端位于阀体内且具有沿轴向延伸且偏离于第一轴的第一拨动部；

拨杆，其同轴贯穿于拨杆座且杆身以第三轴枢接于拨杆座；所述第三轴与所述第一轴和所述第一方向均垂直；所述拨杆的一端伸出所述阀体以供操作，其另一端位于阀体内且构成了第二拨动部；

拨盘，其与所述启闭件卡装，且其设有用于容纳所述第二拨动部的插孔和用于供所述第一拨动部贯穿的拨动槽；拨盘通过接受第一拨动部和第二拨动部作用向所述启闭件分别实施沿所述第二方向和所述第一方向的往复外力。

4.如权利要求3所述的一种水路控制阀，其特征是，所述第一进水路和/或所述第二进水路与所述混水腔断开时，所述第二拨动部与所述拨盘的交点位于所述第一轴；所述第一进水路和/或所述第二进水路与所述混水腔连通时，所述第二拨动部与所述拨盘的交点位于所述第二轴；

所述拨动槽沿所述第一方向延伸以使所述第一拨动部拨动所述拨盘转动时适于沿拨动槽滑动。

5.如权利要求3或4所述的一种水路控制阀，其特征是，还包括第二驱动单元；所述第二驱动单元与所述阀体同轴地转动连接，其套设于所述拨杆座外周，其一端伸出所述阀体以供操作，另一端设有沿轴向延伸的连接部；所述连接部与所述切换件止转配合。

6.如权利要求5所述的一种水路控制阀，其特征是，所述第二驱动单元包括：

转轮，其同轴地转动连接于所述阀体外以供操作，且其设有贯穿于所述阀体内的卡接部；

转动环，其同轴地转动连接于所述阀体内且套设于所述拨杆座外周，其设有供所述卡接部卡接的卡接槽和沿轴向延伸的连接部；所述卡接槽与卡接部卡接到位时，转动环由所述卡接部和所述阀体内壁限制轴向位移且与所述转轮形成止转配合；所述连接部位于所述拨杆座、所述拨盘和所述启闭件外周，其用于与所述切换件止转配合。

7.如权利要求6所述的一种水路控制阀，其特征是，所述阀体包括：

阀壳，其呈一端开口的圆筒状，其筒底供所述拨杆座和所述卡接部贯穿及转动连接；

底座单元，其与所述阀壳的开口端固接并围合形成容纳腔，其位于容纳腔内的一面形成所述分水面，其和阀壳之一设有所述第一进水路和所述第二进水路。

8.如权利要求7所述的一种水路控制阀，其特征是，所述底座单元设有所述第一进水路和所述第二进水路，所述分水面上设有分别构成所述第一进水路和所述第二进水路的出水端口的第一过水口和第二过水口；

所述切换件设有沿轴向贯穿的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔和第二孔分别与第一过水口和第二过水口始终连通；所述第三孔与所述混水腔始终连通。

9.如权利要求8所述的一种水路控制阀，其特征是，所述底座单元包括：

阀座，其与所述阀壳的开口端固接，其上设有第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔；

定片，其与底座止转连接，其设有所述分水面、第三进水孔、第四进水孔、第三出水孔和第四出水孔；所述分水面设有两个所述出水口且两个所述出水口分别构成了所述第三出水孔和所述第四出水孔的进水端口；所述第三进水孔和第四进水孔分别与第一进水孔和第二进水孔连通形成所述第一进水路和所述第二进水路；所述第三出水孔和所述第四出水孔分别连通第一出水孔和第二出水孔。

10.一种出水装置，其特征是，包括出水本体和装设于出水本体内的如权利要求1至9中任一项所述的水路控制阀；所述出水本体上设有与所述第一进水路和所述第二进水路分别连通的热水进水通道和冷水进水通道，以及与各所述出水口分别连通的若干出水通道。

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