CN211852983U - 按键式开关阀芯 - Google Patents
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Abstract
按键式开关阀芯,包括设于阀壳中的按钮、固定套、封堵组件、旋压定位结构、具有泄压孔和引水孔的隔膜组件和第一弹簧、第二弹簧,阀壳上设于进水口和出水口;封堵组件的轴向移动能打开或者封堵泄压孔以控制隔膜组件启闭出水口,旋压定位结构和第二弹簧配合能在出水口启闭的状态下锁定封堵组件的轴向位置;旋压定位结构包括能带动封堵组件轴向移动的转动套和轴向间隔设于阀壳内周壁上的深槽和浅槽,转动套外周壁上设有定位块;转动套和按钮之间设有第一旋转结构,转动套和固定套之间设有第二旋转结构,且第一旋转结构和第二旋转结构共同作用能使转动件周向转动从而切换定位块设于深槽或浅槽内。本实用新型涉及到的按键式开关阀芯,按压更省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备领域,尤其涉及一种按键式开关阀芯。
背景技术
阀芯作为水龙头的核心部件,主要是依靠阀杆的运动来实现方向控制、压力控制或者流量控制的基本功能。目前市面上的阀芯按照阀杆的运动方式分为按键式开关阀芯和旋转式开关阀芯,使水龙头实现供水管路的按压启闭和旋转启闭。旋转时开关阀芯容易磨损,影响阀芯的使用寿命,按键式开关阀芯使用磨损小,寿命长。
专利号为CN201821915409.6(授权公告号为CN209245289U)的中国实用新型专利《开关阀芯》公开了一种按键式开关阀芯,包括设于阀体内的按压件、转动件、阀杆和弹簧,阀体内壁上设有深槽和浅槽,转动件的外周壁上设有能够进入所述深槽或者浅槽的转动凸,所述转动凸的上端为尖角部;按压件设于转动件上方,且按压件底部设有与所述尖角部配合的尖齿,所述按压件的下压能够引导转动件转动而使转动凸在深槽和浅槽内切换,以实现阀芯的启闭;弹簧套设于阀杆上,使阀杆具有向上的运动趋势而顶持所述转动件。但是,该按键式开关阀芯需要较大角度才能切换阀芯的启闭状态,导致按压比较费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够使按压操作更加省力的按键式开关阀芯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种按键式开关阀芯,包括
阀壳,所述阀壳内设有彼此隔断的上腔室和下腔室,所述下腔室具有进水口和出水口;
隔膜组件,设于所述下腔室中,所述隔膜组件上设有引水孔和泄压孔;
第一弹簧,设于所述下腔室中,使所述隔膜组件具有下移的运动趋势;
按钮,可轴向移动地设于所述上腔室内;
固定套,轴向限位于所述阀壳内;
封堵组件,所述封堵组件的轴向移动能够打开或者封堵所述泄压孔,从而控制所述隔膜组件启闭所述出水口;
第二弹簧,设于上腔室并使所述封堵组件具有上移的运动趋势;
旋压定位结构,与所述第二弹簧的配合作用能够在所述出水口打开或关闭的状态下锁定所述封堵组件在阀壳内的轴向位置;
其特征在于:
所述旋压定位结构包括能够带动所述封堵组件轴向移动的转动套和轴向间隔设于所述阀壳内周壁上的深槽和浅槽,所述转动套外周壁上设有可在所述深槽或浅槽内轴向滑移的定位块;所述转动套和所述按钮之间设有第一旋转结构,所述转动套和所述固定套之间设有第二旋转结构,且所述第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用能够使转动套周向转动从而切换所述定位块设于所述深槽内或者浅槽内的状态。
作为第一旋转结构和第二旋转结构的具体设计,所述第一旋转结构包括设于所述转动套上端的多个三角形凸起以及设于所述按钮下端且用于与所述三角形凸起相抵的波浪形面,所述第二旋转结构为间隔设于所述固定套上且用于与所述定位块的下端相抵端的多个单向齿。具有简单有效的特点。
进一步设计,所述封堵组件周向限位于所述按钮内,且所述封堵组件和所述按钮内设有第三弹簧,使所述按钮具有上移的运动趋势。
进一步设计,所述封堵组件包括活动穿设于所述固定套中的阀杆以及与所述阀杆连动设置的阀杆座,所述第二弹簧设于所述阀杆座和所述固定套之间,使所述阀杆座具有向上的运动趋势而顶持所述转动套。
为了降低转动套转动时所受的摩擦作用,所述转动套底部间隔设有多个球状凸起。这样能够使转动套转动更加顺利。
为了精简阀芯零件的数量,所述阀杆座和所述阀杆一体成型设置。
作为隔膜组件的具体设计,所述隔膜组件包括可上下弹性变形的隔膜和卡接于所述隔膜中的隔膜座,所述泄压孔设于所述隔膜座上。
作为封堵组件封堵泄压孔的一种方式,所述封堵组件能够轴向插设于所述泄压孔中,且所述隔膜座上方或者下方卡设有用于与所述封堵组件密封配合的第一密封圈。
作为封堵组件封堵泄压孔的另一种封堵方式,所述封堵组件能够压住所述泄压孔的上端口,且所述封堵组件下端卡接有橡胶堵头。
为了便于生产和装配,所述阀壳包括螺纹连接的上阀壳和下阀壳,且所述上阀壳内周壁和下阀壳外周壁之间设有第三密封圈;所述上阀壳内壁和下阀壳内壁共同形成有凹槽,所述固定套外周壁上成型有与所述凹槽卡接的凸部。
为了避免从进水口进入水中的杂质颗粒通过引水孔时造成引水孔堵塞,所述第一弹簧上一体成型有插设于所述引水孔中的排渣针。隔膜组件因压力差而弹性形变时,第一弹簧随隔膜组件轴向移动,使排渣针在引水孔中轴向往复移动,以疏通引水孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用,使转动套在按钮的轴向下移时轴向移动和周向转动,完成定位块在深槽和浅槽内的切换,实现按键式开关阀芯启闭,使转动套在转动同等角度时按钮需要轴向下移的距离更短,按压动程小,使按压操作更加省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体结构图;
图2为图1的剖视图(阀芯关闭状态下);
图3为图1的剖视图(阀芯开启状态下);
图4为本实用新型中上阀壳的立体结构图
图5为本实用新型实施例中开关组件和封堵组件的结构示意图;
图6为图5的立体分解图;
图7为本实用新型实施例2的剖视图(阀芯关闭状态下);
图8为本实用新型实施例2的剖视图(阀芯开启状态下)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1-6所示,为本实用新型的第一个优选实施例。
如图1-6所示,本实施例中的按键式开关阀芯,包括阀壳1、封堵组件2、按钮31、转动套32、固定套33、隔膜组件4等主要部件。
如图1-4所示,阀壳1包括螺纹连接的上阀壳11和下阀壳12,且上阀壳11内周壁和下阀壳12外周壁之间设有第三密封圈53。阀壳1内部设有彼此隔断的上腔室和下腔室。
如图2-3所示,隔膜组件4设于下腔室内。隔膜组件4包括隔膜41和隔膜座42,隔膜41可上下弹性变形且密封卡接于下阀壳12内周壁上,隔膜座42卡设于隔膜41中。下阀壳12内设有隔水套7,且隔水套7和隔膜41密封卡接设置以共同形成压力腔13。下阀壳12底部成型有设于隔膜组件4下方的挡水圈123,该挡水圈123将隔膜组件4的下方分隔成具有进水口121的进水腔14和具有出水口122的出水腔15。具体地,进水口121的数量为多个,多个进水口121均匀间隔分布于下阀壳12的周壁上;出水口122设于下阀壳12的底部。隔膜座42上设有用于连通进水腔14和压力腔13的引水孔421以及用于连通压力腔13和出水腔15的泄压孔422。第一弹簧61上一体成型有插设于引水孔421中的排渣针611。压力腔13内设有第一弹簧61,使隔膜组件4具有向下变形与挡水圈123相抵而关闭出水口122的运动趋势。
如图2-3所示,封堵组件2包括连动设置的阀杆座21和阀杆22。具体地,阀杆座21和阀杆22一体成型设置。封堵组件2可轴向移动地设于上腔室内,且封堵组件2的下端进入下腔室中。封堵组件2通过其轴向移动来打开或者封堵泄压孔422,使隔膜组件4响应进水腔14和压力腔13的压差变化而与挡水圈123分离或者相抵接,从而控制出水口122启闭。具体地,封堵组件2能够轴向插设于泄压孔422中,且隔膜座42上方通过压板8卡设有用于与阀杆22密封配合的第一密封圈51。
如图1-3和图5-6所示,按钮31周向限位于上腔室内,且按钮31的上端延伸出上阀壳11外。阀杆座21周向限位于按钮31内,封堵组件2和按钮31内设有第三弹簧63,使按钮31具有上移的运动趋势。固定套33轴向限位于隔水套7上方,且固定套33和隔水套7之间限位有与封堵组件2密封配合的第二密封圈52。具体地,上阀壳11的内周壁和下阀壳12的内周壁共同形成凹槽16,固定套33的外周壁上形成与凹槽16卡接的凸部331。封堵组件2活动穿设于固定套33中。本实施例中按钮31和阀杆座21的周向限位结构为凸筋和轴向滑槽的导向结构,使按钮31和阀杆21能够沿轴向滑动,图中未单独显示周向限位结构,比较好理解,可参考现有技术中的凸筋和滑槽的导向结构。
如图2-6所示,旋压定位结构包括能够带动封堵组件2轴向移动的转动套32和间隔且交错设于上阀壳11内周壁上的深槽111和浅槽112,转动套32设于按钮31和阀杆座21之间,且转动套32的外周壁上设有能够在深槽111或浅槽112内滑移的定位块321。当定位块321设于深槽111内时,封堵组件2未插设于泄压孔422中,隔膜组件4打开出水口122;当定位块321设于浅槽内时,封堵组件2插设于泄压孔422中,隔膜组件关闭出水口122。定位块321的数量为多个,且均匀间隔分布于转动套32的外周壁上。阀杆座21和固定套33之间设有第二弹簧62,使阀杆座21始终具有向上的运动趋势而顶持转动套32。旋压定位结构和第二弹簧62的配合作用能够在出水口122启闭的状态下定位封堵组件2在阀壳1内的轴向位置。旋压定位结构和第二弹簧62的配合作用能够在出水口122启闭的状态下锁定封堵组件2在阀壳1内的轴向位置。
如图1-3和图5-6所示,按钮31和转动套32之间设有第一旋转结构,转动套32和固定套33之间设有第二旋转结构,第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用使转动套32周向转动,并使位于深槽11内的定位块321进入下一个相邻的浅槽112内,或者使位于浅槽112内的定位块321进入下一个相邻的深槽111内。第一旋转结构包括设于转动套32上端的多个三角形凸起322以及设于按钮31下端且用于与三角形凸起322相抵的波浪形面311,第二旋转结构为间隔设于固定套33上且用于与定位块321的下端相抵端的多个单向齿332。转动套32底部间隔设有多个球状凸起323。
如图1-6所示,本实施例的工作原理为:当定位块321设于浅槽112时,封堵组件2被锁定在插设于泄压孔422中且与第一密封圈51密封配合的状态,压力腔13与出水腔15阻断,压力腔13内水压与进水腔14保持平衡,隔膜组件4由于第一弹簧61的弹性作用下压而与挡水圈123相抵,进水腔14和出水腔15的连通阻断,出水口122处于关闭状态。
向下按压按钮31时,转动套32由于第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用产生轴向位移和周向转动,定位块321从浅槽112中进入下一个相邻的深槽111内,封堵组件2轴向向上移动并被锁定在未插设于泄压孔422中的状态,压力腔13内的水经泄压孔422进入出水腔15中,使压力腔13内水压降低而小于进水腔14内水压,压力差使隔膜41克服第一弹簧61的弹性作用向上变形而与挡水圈123分离,从而连通进水腔14和出水腔15,出水口122处于开启状态。
实施例2
如图7-8所示,本实施例与实施例1的区别在于:
阀杆座21和阀杆22独立设置,且阀杆22通过卡接件与阀杆21连动设置。封堵组件2无法插设于泄压孔422中,而是通过压住泄压孔422的上端口以封堵住泄压孔422,且阀杆22下端卡接有橡胶堵头9。
隔水套7设于固定套33的上方,且固定套33下端与隔膜41密封卡接设置以共同形成压力腔13。
固定套33上成型有与阀杆22适配的导向槽333,用于导向阀杆22的轴向移动。该导向槽内设有第四弹簧64,使封堵组件2具有下移而压紧泄压孔422的趋势。
本实施例中的按键式开关阀芯的其他结构参照实施例1。
需要说明的是,本实施例的描述中,术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种按键式开关阀芯,包括
阀壳(1),所述阀壳(1)内设有彼此隔断的上腔室和下腔室,所述下腔室具有进水口(121)和出水口(122);
隔膜组件(4),设于所述下腔室中,所述隔膜组件(4)上设有引水孔(421)和泄压孔(422);
第一弹簧(61),设于所述下腔室中,使所述隔膜组件(4)具有下移的运动趋势;
按钮(31),可轴向移动地设于所述上腔室内;
固定套(33),轴向限位于所述阀壳(1)内;
封堵组件(2),所述封堵组件(2)的轴向移动能够打开或者封堵所述泄压孔(422),从而控制所述隔膜组件(4)启闭所述出水口(122);
第二弹簧(62),设于上腔室并使所述封堵组件(2)具有上移的运动趋势;
旋压定位结构,与所述第二弹簧(62)的配合作用能够在所述出水口(122)打开或关闭的状态下锁定所述封堵组件(2)在阀壳(1)内的轴向位置;
其特征在于:
所述旋压定位结构包括能够带动所述封堵组件(2)轴向移动的转动套(32)和轴向间隔设于所述阀壳(1)内周壁上的深槽(111)和浅槽(112),所述转动套(32)外周壁上设有可在所述深槽(111)或浅槽(112)内轴向滑移的定位块(321);所述转动套(32)和所述按钮(31)之间设有第一旋转结构,所述转动套(32)和所述固定套(33)之间设有第二旋转结构,且所述第一旋转结构和第二旋转结构的共同作用能够使转动套(32)周向转动从而切换所述定位块(321)设于所述深槽(111)内或者浅槽(112)内的状态。
2.根据权利要求1所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述第一旋转结构包括设于所述转动套(32)上端的多个三角形凸起(322)以及设于所述按钮(31)下端且用于与所述三角形凸起(322)相抵的波浪形面(311),所述第二旋转结构为间隔设于所述固定套(33)上且用于与所述定位块(321)的下端相抵的多个单向齿(332)。
3.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述封堵组件(2)周向限位于所述按钮(31)内,且所述封堵组件(2)和所述按钮(31)内设有第三弹簧(63),使所述按钮(31)具有上移的运动趋势。
4.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述封堵组件(2)包括活动穿设于所述固定套(33)中的阀杆(21)以及与所述阀杆(21)连动设置的阀杆座(22),所述第二弹簧(62)设于所述阀杆座(22)和所述固定套(33)之间,使所述阀杆座(22)具有向上的运动趋势而顶持所述转动套(32)。
5.根据权利要求4所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述转动套(32)底部间隔设有多个球状凸起(323)。
6.根据权利要求4所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述阀杆座(22)和所述阀杆(21)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述隔膜组件(4)包括可上下弹性变形的隔膜(41)和卡接于所述隔膜(41)中的隔膜座(42),所述泄压孔(422)设于所述隔膜座(42)上。
8.根据权利要求7所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述封堵组件(2)能够轴向插设于所述泄压孔(422)中,且所述隔膜座(42)上方或者下方卡设有用于与所述封堵组件(2)密封配合的第一密封圈(51)。
9.根据权利要求7所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述封堵组件(2)能够压住所述泄压孔(422)的上端口,且所述封堵组件(2)下端卡接有橡胶堵头(9)。
10.根据权利要求1所述的按键式开关阀芯,其特征在于:所述阀壳(1)包括螺纹连接的上阀壳(11)和下阀壳(12),且所述上阀壳(11)内周壁和下阀壳(12)外周壁之间设有第三密封圈(53);所述上阀壳(11)内壁和下阀壳(12)内壁共同形成有凹槽(16),所述固定套(33)外周壁上成型有与所述凹槽(16)卡接的凸部(331)。
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CN201922420229.1U CN211852983U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 按键式开关阀芯 |
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CN114151556A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 上海齐耀动力技术有限公司 | 一种机械式的真空抽拉阀 |
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- 2019-12-27 CN CN201922420229.1U patent/CN211852983U/zh active Active
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CN114151556A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 上海齐耀动力技术有限公司 | 一种机械式的真空抽拉阀 |
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