CN215371099U - 用于分水阀芯的联动机构及多按键联动式分水阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：包括多个按键杆；作用在各按键杆上的第一复位弹性件；切换盘，及作用在切换盘上的第二复位弹性件，切换盘上设有多个按键孔，每个按键孔内分别穿设一个按键杆，按键杆可在按键孔内上下移动；各按键杆与切换盘之间设有切换锁定机构，切换锁定机构包括设于按键孔内径向凸起的第一挡部，及设于按键杆上与第一挡部相抵靠的第二挡部，所述第二挡部和第一挡部两者至少其中之一具有一斜面，斜面设于第一挡部与第二挡部相抵靠处。该联动机构只要按下未被锁定的其中一个按键杆被锁定后，前一个被锁定的按键杆会自动解除锁定并上移。本实用新型还涉及一种分水阀芯。

Description

用于分水阀芯的联动机构及多按键联动式分水阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头阀芯，尤其涉及一种多按键联动式分水(分配水流的出水通道)阀芯。

背景技术

分水阀芯用于洗浴时分水，可以控制水流向、分配水流的出水通道。分水阀芯的切换分水大致可分为两种，一种是以旋转的方式切换，一种是以按压的方式切换。

现有分水阀芯多为两条水路进行切换控制，在多水路(多于两条水路)的应用环境中时，则需要多个分水阀芯进行控制。增加卫浴水龙头的成本，同时因两个分水阀芯的操作端彼此远离，操作不方便。

为此，有人发明一种多按键分水阀芯，如专利号ZL202020034681.4的中国实用新型专利《一种水龙头分水阀芯》就披露这样一种结构。包括阀体本体，阀体本体上设有进水口和若干个出水口，出水口与进水口贯通，出水口处设有启闭阀体的封水装置，阀体本体通过封水装置实现独立控水。封水装置包括封水件和弹簧，封水件为T形柱状，封水件安装在封水装置安装孔内，封水件通过T形帽与封水装置安装孔限位，T形柱可沿封水装置安装孔延伸至出水口内，T形柱的下端和上端均设有密封圈，T形柱的下端通过密封圈可与出水口密封套接，T形柱的上端通过密封圈与封水装置安装孔密封套接。上阀体上还设有开关装置，开关装置包括按键、推杆和转动件，按键套接在推杆上端，推杆下端设置有凸起的尖角结构，上阀体上设置有供推杆轴向运动的槽孔，槽孔内壁上设置有与推杆凸起匹配的滑槽，与滑槽对应的导柱的端面上设有斜面，推杆通过凸起与槽孔轴向向上限位，转动件上设置有凸起的转动脚，转动脚与滑槽匹配，转动脚的上端面设置有斜角滑面，斜角滑面与推杆的尖角结构配合实现转动件转动。

使用时，按下所需要封水的按键，使推杆沿着滑槽轴向向下推动，推杆上的凸起的尖角抵触转动件上端面的斜角滑面，使转动件转动并轴向向下移动推动封水件，直至封水件的下端延伸至出水口内，通过封水件下端的密封件与出水口密封，转动件完全移除滑槽，且通过推杆上的凸起的尖角与转动件上端面的斜角滑面抵触使转动件上的转动脚已旋转至对应的滑柱的单向斜面处，弹簧相对与封水件产生弹力，松开按键，由于转动脚与滑柱上的单向斜面抵触，封水件无法通过弹簧回位，实现对应的出水口封水。再次按下按键，使转动件再次转动，使转动件上的转动脚与滑槽的位置对应，松开按键，通过弹簧的弹力使转动件沿着滑槽滑入槽孔内，封水件轴向向上移动，封水件的下端脱离出水口，实现对应的出水口出水，如此循环。当需要同时控制多个出水口出水或封水时，可同时按下对应的按键。

前述专利的优势是通过一阀体可对多路水路进行独立控水。但独立的控水方式又存在以下缺陷：在很多场景中，虽然要有多条水路进行切换，但使用时只需要一条水路通路，如淋浴间的淋浴头，一般分为三路，一路为花洒，一路为顶喷，一路为水龙头，切换时只能三路中的一路出水，如用前述专利则存在操作不便的缺陷，即打开一路后，如需要打开另一路水，则需要先关闭前路水，再开启第二路水。

综上所述，前述多按键分水阀芯还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构布局合理紧凑的用于分水阀芯的联动机构，该联动机构只要按下多个按键杆的其中一个按键杆使其被锁定后，前一个被锁定的按键杆会自动解除锁定并上移。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：包括多个按键杆；

作用在各按键杆上并使按键杆在轴向具有向上复位趋势的第一复位弹性件；

切换盘，及作用在切换盘上并使其在周向具有回转复位趋势的第二复位弹性件，所述切换盘上设有多个按键孔，每个按键孔内分别穿设一个所述按键杆，按键杆可在按键孔内上下移动；

各按键杆与切换盘之间设有切换锁定机构，所述切换锁定机构包括设于按键孔内径向凸起的第一挡部，及设于按键杆上与第一挡部相抵靠的第二挡部，所述第二挡部和第一挡部两者至少其中之一具有一斜面，斜面设于第一挡部与第二挡部相抵靠处；当按键杆下移时，所述第一挡部和第二挡部可通过所述斜面相对滑移并推顶切换盘周向旋转。

斜面也可以是具有一定的弧度而呈现出的弧形面，这些都属于本发明斜面的范畴。

作为优选，上述第一挡部和第二挡部满足以下条件，在按键杆处于初始位置时，所述第一挡部位于第二挡部下方；在按键杆处于锁定位置时，所述第一挡部位于第二挡部上方，此时第一挡位对第二挡位形成阻挡，以锁定按键杆。

进一步优化，按压处于初始位置的按键杆使其下移时，所述切换盘周向旋转并解除对前一个被锁定的按键杆的锁定，该前一个被锁定的按键杆在第一复位弹性件作用下上移至初始位置；在按键杆下移到锁定位置时，其所在按键孔的第一挡部脱离下移的按键杆的第二挡部，回转复位后的切换盘上的所述第一挡部对该第二挡部形成阻挡锁定阻止该按键杆上移。

前述切换锁定机构涉及部件少，结构简单，通过凸起的第一挡部就能实现对下移的按键杆进行阻挡；按键杆处于上移位置状态，第一挡部位于第二挡部下方这样切换盘旋转不会被第一挡部阻挡，即切换盘能自由转动，又不会影响按键杆的位置；按键杆下移第二挡部的底面和第一挡部的顶面相互推顶迫使切换盘旋转，驱动方式简单可靠。

为确保能更平稳且相对较轻松推动切换盘克服第二复位弹性件的弹力而旋转，进一步改进，上述第二挡部的底面或第一挡部的顶面为斜面；或者，第二挡部的底面和第一挡部的顶面均为斜面。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构布局合理紧凑的多按键联动式分水阀芯，该分水阀芯只要按下其中一个按键，便能开启该路水路同时关闭其他水路。该结构的分水阀芯可根据需要在一个阀壳内方便、安全的实现两路、三路及更多水路的分水。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳，阀壳上设有进水口和多个与进水口连通的出水口，各所述出水口处设有一阀片组件；其特征在于：还包括前述用于分水阀芯的联动机构，所述阀片组件包括分水定阀片、及设于分水定阀片上方的分水动阀片，所述分水定阀片上开有与所述出水口对应连通的阀孔，各所述按键杆分别与各所述分水动阀片连接，按键杆的上下移动能带动分水动阀片开启或关闭该阀孔。可以是按键杆上移打开阀孔，下移关闭阀孔，也可以反向设置

按压其中一个按键杆，通过联动机构，能带动分水动阀片开启该处阀孔，分水动阀片被锁定在该位置，进水口通过该处的阀孔与其中对应的一个出水口联通，而前一个被锁定的按键杆解除锁定，并上移复位，对应的分水动阀片复位至关闭该阀孔位置，其它原先处于关闭阀孔位置的分水动阀片处于原位不动。为此本阀芯实现只要按下其中一个按键杆，便能开启该路水路同时关闭其他水路的功能。

进一步改进，上述分水定阀片为一整体结构，该分水定阀片设有多个所述阀孔。分水定阀片采用整体结构，便于分水定阀片的组装。当然分水定阀片也可以采用多片结构。

作为优选，每个按键杆与对应的一个分水动阀片之间通过传动结构连接，该传动结构能将按键杆的轴向运动转换成该分水动阀片绕自身轴线旋转运动，每个传动结构上设有使分水动阀片具有朝关闭所述阀孔方向旋转趋势的第三弹性复位结构。该结构通过按键杆的下移驱动分水动阀片旋转实现阀孔的启闭，当然也可以通过按键杆的下移驱动分水动阀片的平移实现阀孔的启闭。

上述传动结构包括能绕自身轴线旋转的传动块，所述按键杆的下端套设在传动块的上端，所述传动块的下端与分水动阀片连接，所述传动块的周缘设有多个开口朝上的斜导槽，所述按键杆下部设有凸起的推动块，所述第三弹性复位结构为套设在传动块上的扭簧；推动块随按键杆下移至斜导槽的底部，推动块与斜导槽的倾斜壁接触配合促使分水动阀片随传动块一起绕自身轴线旋转打开所述阀孔；当按键杆上移至斜导槽的上部，分水动阀片随传动块一起在扭簧作用下朝关闭所述阀孔方向旋转。前述传动结构涉及部件少，且传动块与按键杆同轴设置，使得整个阀芯结构更为紧凑。

为确保按键杆仅上下移动，且移动平稳，上述按键杆的外周壁上还设有外凸的导向块，所述阀壳的内腔壁上开有供导向块在其内上下滑移的导向槽。

为方便生产制造，上述按键杆由上杆部和下杆部组成，所述上杆部套设在下杆部的上端。按键杆采用上杆部和下杆部分体设置的方式，更方便成型出第二挡部，第二挡部可以设置在上杆部和下杆部之间。

进一步改进，上述阀壳内还设有作用于切换盘使其保持上移趋势的弹性件，切换盘的顶面设有多个沿圆周间隔设置的凸点。该结构使得切换盘转动过程中阻力小，即使得按压按键杆更轻松。

为方便组装阀壳内的各部件，上述阀壳包括阀座、连接在阀座上部的下壳体、连接在下壳体上部的上壳体，所述出水口设置在阀座上，进水口设置在下壳体周壁上，所述分水定阀片固定在阀座上，所述按键杆向上穿出上壳体。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构布局合理紧凑的多按键联动式分水阀芯，该分水阀芯只要按下其中一个按键，便能开启该路水路同时关闭其他水路。该结构的分水阀芯可根据需要在一个阀壳内方便、安全的实现两路、三路及更多水路的分水。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳，阀壳上设有进水口和多个与进水口连通的出水口，各所述出水口处设有一封水装置；所述阀壳内设有封水装置安装孔，所述封水装置包括封水件和弹簧，封水件安装在封水装置安装孔内，封水件为T形柱状，封水件通过T形帽与封水装置安装孔限位，封水件可沿封水装置安装孔延伸至出水口内，下移后的封水件的下端可与出水口密封插接，所述弹簧作用于封水件使其保持上移趋势；其特征在于：还包括前述的用于分水阀芯的联动机构，所述按键杆的下端与封水件上端直接或间接抵接。

该方案与第一个方案相比，是封水装置封水不同，该封水装置具体可参考背景专利。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：各按键杆与切换盘之间设有切换锁定机构，切换盘能通过切换锁定机构将其中一个按键杆锁定在下移后的锁定位置状态，其它按键杆处于上移的初始位置状态；按压处于初始位置未被锁定的按键杆，下移的按键杆通过切换锁定机构驱动切换盘旋转解除对前一个处于锁定状态下的按键杆的锁定；按键杆下移到位后，切换盘复位将该按键杆锁定在下移后的锁定位置。该联动机构为分水阀芯实现只要按下其中一个按键杆，便能开启该路水路同时关闭其他水路的功能提供可能。

附图说明

图1为多按键联动式分水阀芯实施例的立体结构示意图一；

图2为多按键联动式分水阀芯实施例的立体结构示意图二；

图3为多按键联动式分水阀芯实施例的剖视图一；

图4为多按键联动式分水阀芯实施例的剖视图二；

图5为多按键联动式分水阀芯实施例的剖视图三；

图6为多按键联动式分水阀芯实施例去掉上壳体后的立体示意图；

图7为多按键联动式分水阀芯实施例的阀片组件配合示意图；

图8为多按键联动式分水阀芯实施例按键杆中下杆件的立体示意图；

图9为多按键联动式分水阀芯实施例按键杆与上壳体之间的装配示意图；

图10为多按键联动式分水阀芯实施例中切换盘的立体示意图；

图11为多按键联动式分水阀芯实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～11所示，为多按键联动式分水阀芯的优选实施例。

一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳1，阀壳1上设有进水口121和多个与进水口121连通的出水口111，各出水口111处设有一阀片组件。阀壳1包括阀座11、连接在阀座11上部的下壳体12、连接在下壳体上部的上壳体13，阀座11、下壳体12、上壳体13 三者彼此卡扣连接，所述出水口111设置在阀座11上，所述进水口121设置在下壳体12 周壁上。

还包括联动机构，联动机构包括

多个按键杆2，仅能上下移动，本实施例中有四个按键杆2。

作用在各按键杆2上并使按键杆2在轴向具有向上复位趋势的第一复位弹性件4，本实施例中的第一复位弹簧件4为弹簧。

切换盘3，及作用在切换盘3上并使其在周向具有回转复位趋势的第二复位弹性件5，所述切换盘3上设有多个按键孔31，每个按键孔31内分别穿设一个所述按键杆2，按键杆2可在对应的按键孔31内上下滑移；本实施例中的第二复位弹性件5为扭簧。阀壳1 内还设有作用于切换盘3使其保持上移趋势的弹性件14，切换盘3的顶面设有多个沿圆周间隔设置的凸点33。

各按键杆2与切换盘3之间设有切换锁定机构，切换盘3能通过切换锁定机构将其中一个按键杆2锁定在下移位置状态，其它按键杆2处于上移位置状态；所述切换锁定机构包括设于按键孔31内径向凸起的第一挡部32，及设于按键杆2上与第一挡部32相抵靠的第二挡部6，所述第二挡部6的底面61和第一挡部32的顶面321之中至少有一个面为斜面。本实施例中的第二挡部6的底面61和第一挡部32的顶面321均为斜面。当按键杆下移时，第一挡部32和第二挡部6可通过所述斜面相对滑移并推顶切换盘3周向旋转。

第一挡部和第二挡部满足以下条件：

在按键杆2处于上移的初始位置位置，所述第一挡部32位于第二挡部6下方。

按压处于初始位置的未被锁定的任一按键杆2使其下移，第二挡部6的底面61和第一挡部32的顶面321相互推顶迫使切换盘3周向绕自身轴线旋转，第一挡部32解除对前一个被锁定按键杆2的锁定，该按键杆2在第一复位弹性件4作用下复位上移至初始位置。

在按键杆2下移到锁定位置，第一挡部32脱离下移的按键杆2的第二挡部6，则切换盘3在第二复位弹性件5的作用下回转复位，复位后的切换盘3上的第一挡部32位于第二挡部6上方，第一挡部32对该第二挡部6形成阻挡锁定阻止按键杆2上移。

阀片组件包括分水定阀片7、及设于分水定阀片7上方的分水动阀片8，所述分水定阀片7上开有与对所述出水口111对应连通的阀孔71，各所述按键杆2分别与各所述分水动阀片8连接，按键杆2的下移，能带动分水动阀片8开启该阀孔71，按键杆2的上移，所述分水动阀片8关闭该阀孔71，分水定阀片7呈花瓣状。分水定阀片7固定在阀座11上，所述按键杆2向上穿出上壳体13。本实施例中的分水定阀片7为一整体结构，该分水定阀片7设有多个所述阀孔71。

每个按键杆2与对应的一个分水动阀片8之间通过传动结构连接，该传动结构能将按键杆2的轴向运动转换成该分水动阀片8绕自身轴线旋转运动，每个传动结构上设有使分水动阀片8保持朝关闭所述阀孔71方向旋转趋势的第三弹性复位结构10；传动结构包括能绕自身轴线旋转的传动块9，按键杆2的下端套设在传动块9的上端，所述传动块 9的下端与分水动阀片8插接连接，传动块9的周缘多个开口朝上的斜导槽91，按键杆2 下部设有凸起的推动块221，第三弹性复位结构10为套设在传动块9上的扭簧；推动块随按键杆2下移至斜导槽91的底部，推动块221与斜导槽91的倾斜壁接触配合促使分水动阀片8随传动块9一起绕自身轴线旋转打开所述阀孔71，按键杆2上移至斜导槽91 的上部，分水动阀片9随传动块9一起在扭簧作用下朝关闭所述阀孔71方向旋转。

按键杆2的外周壁上还设于外凸的导向块222，所述阀壳1的内腔壁上开有供导向块 222在其内上下滑移的导向槽122。

按键杆2由上杆部21和下杆部22组成，上杆部21套设在下杆部22的上端。上杆部21和下杆部22之间通过非圆形的孔配合，使得上杆部21和下杆部22不能相对旋转。

本多按键联动式分水阀芯的工作原理及过程如下：

初始位置，其中一个按键杆2处于下移位置状态，并被锁定，该按键杆2下方对应的分水动阀片8处于打开对应的阀孔71的状态；其它按键杆2处于上移位置状态，其它按键杆2下方对应的各分水动阀片8在第三弹性复位结构10作用下处于初始位置，即各分水动阀片8处于将对应的阀孔71关闭的状态。

按压未被锁定的任一按键杆2，该按键杆2对应的第二挡部6的底面61和对应切换盘3上第一挡部32的顶面321相互推顶迫使切换盘3旋转，与被锁定按键杆2对应切换盘3上的第一挡部32解除对前一个被锁定按键杆2的锁定，该按键杆2在第一复位弹性件4作用下复位至上移位置。在按键杆2处于上移的初始位置状态，第一挡部32位于第二挡部6下方，两者错位不影响切换盘3旋转。

在按键杆2下压并下移到锁定位置状态，该按键杆3上的第一挡部32脱离下移的按键杆2的第二挡部6，即第一挡部32位于第二挡部6的上方，使得复位后的切换盘3上的第一挡部32对该第二挡部6形成阻挡锁定阻止按键杆2上移。

该分水阀芯只要按下其中一个按键，便能开启该路水路同时关闭其他水路。

本实用新型多按键联动式分水阀芯的第二个实施例。

一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳，阀壳上设有进水口和多个与进水口连通的出水口，各所述出水口处设有一封水装置；所述阀壳内设有封水装置安装孔，所述封水装置包括封水件和弹簧，封水件安装在封水装置安装孔内，封水件为T形柱状，封水件通过T形帽与封水装置安装孔限位，封水件可沿封水装置安装孔延伸至出水口内，封水件的上端和下端均设有密封圈，封水件的下端通过密封圈可与出水口密封插接，封水件的上端通过密封圈与封水装置安装孔密封插接，所述弹簧作用于封水件使其保持上移趋势；封水装置的设置及具体结构可参考背景专利，即专利号ZL202020034681.4的中国实用新型专利《一种水龙头分水阀芯》。

采用第一个实施例中的联动机构，联动机构中的按键杆的下端与封水件上端直接或间接抵接。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：包括

多个按键杆(2)；

作用在各按键杆(2)上并使按键杆(2)在轴向具有向上复位趋势的第一复位弹性件(4)；

切换盘(3)，及作用在切换盘(3)上并使其在周向具有回转复位趋势的第二复位弹性件(5)，所述切换盘(3)上设有多个按键孔(31)，每个按键孔(31)内分别穿设一个所述按键杆(2)，按键杆(2)可在按键孔(31)内上下移动；

各按键杆(2)与切换盘(3)之间设有切换锁定机构，所述切换锁定机构包括设于按键孔(31)内径向凸起的第一挡部(32)，及设于按键杆(2)上与第一挡部(32)相抵靠的第二挡部(6)，所述第二挡部(6)和第一挡部(32)两者至少其中之一具有一斜面，所述斜面设于第一挡部(32)与第二挡部(6)相抵靠处；当按键杆下移时，所述第一挡部(32)和第二挡部(6)可通过所述斜面相对滑移并推顶切换盘(3)周向旋转。

2.根据权利要求1所述用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：所述第一挡部和第二挡部满足以下条件，在按键杆(2)处于初始位置时，所述第一挡部(32)位于第二挡部(6)下方；在按键杆处于锁定位置时，所述第一挡部(32)位于第二挡部(6)上方。

3.根据权利要求2所述用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：按压处于初始位置的按键杆(2)使其下移时，所述切换盘(3)周向旋转并解除对前一个被锁定的按键杆(2)的锁定，该前一个被锁定的按键杆(2)在第一复位弹性件(4)作用下上移至初始位置；

在按键杆(2)下移到锁定位置时，其所在按键孔(31)的第一挡部(32)脱离下移的按键杆(2)的第二挡部(6)，回转复位后的切换盘(3)上的所述第一挡部(32)对该第二挡部(6)形成阻挡锁定阻止该按键杆(2)上移。

4.根据权利要求1所述用于分水阀芯的联动机构，其特征在于：所述斜面设于第二挡部(6)的底面(61)和/或第一挡部(32)的顶面(321)。

5.一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳(1)，阀壳(1)上设有进水口(121)和多个与进水口(121)连通的出水口(111)，各所述出水口(111)处设有一阀片组件；其特征在于：还包括如权利要求1～4任一所述的用于分水阀芯的联动机构，所述阀片组件包括分水定阀片(7)、及设于分水定阀片(7)上方的分水动阀片(8)，所述分水定阀片(7)上开有与对所述出水口(111)对应连通的阀孔(71)，各所述按键杆(2)分别与各所述分水动阀片(8)连接，按键杆(2)的上下移能带动分水动阀片(8)开启或关闭该阀孔(71)。

6.根据权利要求5所述多按键联动式分水阀芯，其特征在于：所述分水定阀片(7)为一整体结构，该分水定阀片(7)设有多个所述阀孔(71)。

7.根据权利要求5所述多按键联动式分水阀芯，其特征在于：每个按键杆(2)与对应的一个分水动阀片(8)之间通过传动结构连接，该传动结构能将按键杆(2)的轴向运动转换成该分水动阀片(8)绕自身轴线旋转运动，每个传动结构上设有使分水动阀片(8)具有朝关闭所述阀孔(71)方向旋转趋势的第三弹性复位结构(10)；所述传动结构包括能绕自身轴线旋转的传动块(9)，所述按键杆(2)的下端套设在传动块(9)的上端，所述传动块(9)的下端与分水动阀片(8)连接，所述传动块(9)的周缘设有多个开口朝上的斜导槽(91)，所述按键杆(2)下部设有凸起的推动块(221)，所述第三弹性复位结构(10)为套设在传动块(9)上的扭簧；当推动块随按键杆(2)下移至斜导槽(91)的底部，推动块(221)与斜导槽(91)的倾斜壁接触配合促使分水动阀片(8)随传动块(9)一起绕自身轴线旋转打开所述阀孔(71)，当按键杆(2)上移至斜导槽(91)的上部，分水动阀片(8)随传动块(9)一起在扭簧作用下朝关闭所述阀孔(71)方向旋转。

8.根据权利要求5所述多按键联动式分水阀芯，其特征在于：所述按键杆(2)的外周壁上还设有外凸的导向块(222)，所述阀壳(1)的内腔壁上开有供导向块(222)在其内上下滑移的导向槽(122)；所述按键杆(2)由上杆部(21)和下杆部(22)组成，所述上杆部(21)套设在下杆部(22)的上端；所述阀壳(1)包括阀座(11)、连接在阀座(11)上部的下壳体(12)、连接在下壳体上部的上壳体(13)，所述出水口(111)设置在阀座(11)上，所述进水口(121)设置在下壳体(12)周壁上，所述分水定阀片(7)固定在阀座(11)上，所述按键杆(2)向上穿出上壳体(13)。

9.根据权利要求5所述多按键联动式分水阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)内还设有作用于切换盘(3)使其保持上移趋势的弹性件(14)，切换盘(3)的顶面设有多个沿圆周间隔设置的凸点(33)。

10.一种多按键联动式分水阀芯，包括阀壳(1)，阀壳(1)上设有进水口(121)和多个与进水口(121)连通的出水口(111)，各所述出水口(111)处设有一封水装置；所述阀壳内设有封水装置安装孔，所述封水装置包括封水件和弹簧，封水件安装在封水装置安装孔内，封水件为T形柱状，封水件通过T形帽与封水装置安装孔限位，封水件可沿封水装置安装孔延伸至出水口内，下移后的封水件的下端可与出水口密封插接，所述弹簧作用于封水件使其保持上移趋势；其特征在于：还包括如权利要求1～3任一所述的用于分水阀芯的联动机构，所述按键杆的下端与封水件上端直接或间接抵接。

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