CN114738518B - 一种阀组及厨卫器具 - Google Patents

Abstract

一种阀组及厨卫器具。阀组包括：底座，设有多个第一通水孔；阀杆，与底座固定连接，阀杆设有沿其长度方向延伸的过水通道，过水通道与其中一个第一通水孔连通；外壳，套设在阀杆上，并与底座固定连接，外壳的侧壁设有通水口；和切换机构，可转动地套设在阀杆上，并位于阀杆与外壳之间，用于控制通水口与多个第一通水孔之间的通断，以切换阀组的水路。本申请实施例提供的阀组，可以具有多种出水方向，相较于只有单一出水方向的阀组，本方案丰富了阀组的功能，有利于增加阀组的应用场景。并且，由于阀杆无需转动，阀组的结构也更加简单，且性能更加可靠。

Description

一种阀组及厨卫器具

技术领域

本文涉及但不限于厨卫器具技术，尤指一种阀组及厨卫器具。

背景技术

目前，侧壁开设通水口的阀组，水路方向单一，且需要通过转动阀杆来切换水路，功能有限，不能满足人们日益增加的应用场景的需求。

发明内容

本申请实施例提供了一种阀组及厨卫器具，可以增加阀组的水路方向，且无需转动阀杆即可切换水路，丰富了阀组的功能，有利于增加阀组的应用场景。

本申请实施例提供了一种阀组，包括：底座，设有多个第一通水孔；阀杆，与所述底座固定连接，所述阀杆设有沿其长度方向延伸的过水通道，所述过水通道与其中一个所述第一通水孔连通；外壳，套设在所述阀杆上，并与所述底座固定连接，所述外壳的侧壁设有通水口；和切换机构，可转动地套设在所述阀杆上，并位于所述阀杆与所述外壳之间，用于控制所述通水口与多个所述第一通水孔之间的通断，以切换所述阀组的水路。

本申请实施例提供的阀组，可以具有多种出水方向，相较于只有单一出水方向的阀组，本方案丰富了阀组的功能，有利于增加阀组的应用场景。并且，由于阀杆无需转动，阀组的结构也更加简单，且性能更加可靠。

在一种示例性的实施例中，所述阀杆为空心结构，所述阀杆的内部空间形成所述过水通道，所述阀杆靠近所述底座的一端与对应的所述第一通水孔连通；与所述过水通道连通的所述第一通水孔设置为进水孔，所述过水通道设置为出水通道，所述阀杆远离所述底座的一端形成出水口。

在一种示例性的实施例中，所述阀杆靠近所述底座的一端设有导向斜面，所述导向斜面用于引导所述进水孔内的液体向所述出水通道内流动。

在一种示例性的实施例中，所述切换机构包括：所述切换机构包括：动阀片，可转动地套设于所述阀杆，并位于所述外壳内，所述动阀片沿其周向设有相邻设置的遮挡部和缺口，所述遮挡部用于隔断所述通水口与对应的所述第一通水孔，所述缺口用于导通所述通水口与对应的所述第一通水孔；和旋转套，可转动地套设于所述阀杆，并与所述动阀片连动配合，用于带动所述动阀片绕所述阀杆转动，以切换所述阀组的水路。

在一种示例性的实施例中，所述外壳内设有静阀片；所述静阀片套设于所述阀杆，并位于所述动阀片与所述底座之间；所述静阀片沿其周向间隔设有多个第二通水孔，多个所述第二通水孔与多个所述第一通水孔一一对应连通；所述动阀片叠压在所述静阀片上，所述遮挡部设置为遮挡所述第二通水孔，以隔断所述通水口与对应的所述第一通水孔；所述缺口设置为打开所述第二通水孔，以导通所述通水口与对应的所述第一通水孔。

在一种示例性的实施例中，所述动阀片包括阀片本体，所述阀片本体套设于所述阀杆，并位于所述外壳与所述阀杆之间；所述遮挡部与所述阀片本体靠近所述静阀片的一端相连，并向靠近所述外壳的方向凸出于所述阀片本体，且所述遮挡部与所述静阀片相止抵；所述通水口的数量为多个，多个所述通水口沿所述外壳的周向间隔设置；所述阀片本体与所述外壳之间形成导水通道，所述导水通道与多个所述通水口连通。

在一种示例性的实施例中，所述动阀片与所述旋转套中的一者设有第一定位凸起，另一者设有第一定位凹槽，所述第一定位凸起与所述第一定位凹槽凹凸配合，以使所述动阀片随所述旋转套绕所述阀杆同步转动。

在一种示例性的实施例中，所述旋转套与所述外壳之间设有旋转定位机构。

在一种示例性的实施例中，所述旋转套设有安装槽，所述外壳的内侧壁沿周向设有多个定位槽，所述旋转定位机构包括：弹性件，限位在所述安装槽内；和定位件，与所述弹性件相抵靠，设置为：在所述外壳的止抵作用下缩入所述安装槽内，或者在所述弹性件的复位弹力作用下凸出所述安装槽并卡设于所述定位槽。

在一种示例性的实施例中，多个所述第一通水孔中与所述过水通道相隔断的所述第一通水孔设置为出水孔；或者，多个所述第一通水孔均设置为进水孔。

在一种示例性的实施例中，所述外壳与所述底座中的一者设有卡凸，另一者设有卡槽，所述卡凸与所述卡槽相卡合，以使所述外壳与所述底座固定连接；所述外壳与所述底座中的一者设有第二定位凸起，另一者设有第二定位凹槽，所述第二定位凸起与所述第二定位凹槽凹凸配合，以限制所述外壳相对所述底座转动。

在一种示例性的实施例中，所述阀杆与所述底座一体成型；或者，所述阀杆与所述底座分开成型，并组装固定。

在一种示例性的实施例中，所述阀杆远离所述底座的一端设有螺纹段。

本申请实施例还提供了一种厨卫器具，包括如上述实施例中任一项所述的阀组。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请一个实施例提供的阀组的分解结构示意图；

图2为图1所示阀组另一个视角的分解结构示意图；

图3为图1所示阀组装配后的立体结构示意图；

图4为图3所示阀组的仰视结构示意图；

图5为图3所示阀组的半剖结构示意图；

图6为图3所示阀组的剖视结构示意图；

图7为图2中旋转套与旋转定位机构的放大示意图；

图8为图3中底座与阀杆的半剖示意图；

图9为本申请另一个实施例提供的阀组的分解结构示意图；

图10为图9所示阀组装配后的仰视结构示意图；

图11为本申请又一个实施例提供的阀组的仰视结构示意图；

图12为本申请再一个实施例提供的阀组的分解结构示意图；

图13为图12所示阀组的仰视结构示意图；

图14为本申请一个实施例提供的厨卫器具的立体结构示意图；

图15为图14所示厨卫器具的剖视结构示意图；

图16为图15中E部的放大结构示意图；

图17为本申请另一个实施例提供的厨卫器具的立体结构示意图；

图18为图17所示厨卫器具的剖视结构示意图；

图19为本申请另一个实施例提供的厨卫器具的立体结构示意图；

图20为图19所示厨卫器具的剖视结构示意图。

其中，附图标记如下：

100阀组；

1底座，11第一通水孔，111第一通水部，112第二通水部，113进水孔，114出水孔，12卡凸，13第二定位凸起，14第一密封槽，15第三密封槽；

2阀杆，21过水通道，22出水口，23导向斜面，24螺纹段；

3外壳，31通水口，32卡槽，33第二定位凹槽，34第四密封槽，35导水通道；

4切换机构，41动阀片，411阀片本体，412遮挡部，413缺口，414第一定位凹槽，42旋转套，421第一定位凸起，422安装槽，423第二密封槽；

5静阀片，51第二通水孔；

6旋转定位机构，61弹性件，62定位件，621插入部，622定位部；

71第一密封件，711第三通水孔，72第二密封件，73第三密封件，731第四通水孔，74第四密封件；

81顶喷花洒，82可移动花洒，83固定出水嘴，84可移动出水嘴，85顶喷出水嘴，86把手，87切换旋钮，88连接管路，89螺纹连接件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1至图4所示，本申请的一个实施例提供了一种阀组100，包括：底座1、阀杆2、外壳3和切换机构4。

其中，如图2所示，底座1设有多个第一通水孔11。阀杆2与底座1固定连接，如图5、图6和图8所示。阀杆2设有沿其长度方向延伸的过水通道21，如图5、图6和图8所示。过水通道21与其中一个第一通水孔11连通。外壳3套设在阀杆2上，并与底座1固定连接，如图5和图6所示。外壳3的侧壁设有通水口31。切换机构4可转动地套设在阀杆2上，并位于阀杆2与外壳3之间，用于控制通水口31与多个第一通水孔11之间的通断，以切换阀组100的水路。

在本申请实施例中，将阀杆2的长度方向记为上下方向，且阀杆2远离底座1的一端记为上端，阀杆2靠近底座1的一端记为下端。

本申请实施例提供的阀组100，包括底座1、阀杆2、外壳3和切换机构4。外壳3与底座1固定连接，底座1与阀杆2固定连接，切换机构4可以相对阀杆2转动。因此，该阀组100在使用过程中，外壳3、底座1、阀杆2保持静止不动，通过转动切换机构4，即可切换阀组100的水路。

由于外壳3的侧壁设有通水口31，且底座1的其中一个第一通水孔11与阀杆2内的过水通道21连通，因而当切换机构4转动至导通通水口31与该第一通水孔11(与过水通道21连通的第一通水孔11)的位置时，通水口31、该第一通水孔11、过水通道21连通，形成一条水路。当该过水通道21设置为出水通道、第一通水孔11设置为进水孔113时，水流可以经外壳3侧壁的通水口31进入底座1的第一通水孔11，然后进入阀杆2的过水通道21，并沿着阀杆2的长度方向朝远离底座1的一端流动直至流出，该条水路即为侧进顶出式水路，如图4和图5所示。

当切换机构4转动至导通通水口31与其他第一通水孔11(即：与过水通道21相隔断的第一通水孔11，或者说与过水通道21不连通的第一通水孔11)的位置时，通水口31、该其他第一通水孔11连通，形成其他水路。当该第一通水孔11设置为出水孔114时，如图4、图10和图13所示，水流可以经外壳3侧壁的通水口31进入底座1的第一通水孔11，并经底座1的第一通水孔11流出阀组100，该条水路即为侧进底出式水路。当该第一通水孔11设置为进水孔113时，如图11所示，水流可以经底座1的第一通水孔11进入，然后经外壳3侧壁的通水口31流出，该条水路即为底进侧出式水路，并且当通水口31的数量为多个时，该条水路流出的水可以经不同的通水口31排出，使阀芯实现分水功能。

由此，该阀组100可以具有多种出水方向，相较于只有单一出水方向的阀组100，本方案丰富了阀组100的功能，有利于增加阀组100的应用场景。并且，由于阀杆2无需转动，阀组100的结构也更加简单，且性能更加可靠。

在一种示例性的实施例中，阀杆2为空心结构，如图8所示，阀杆2的内部空间形成过水通道21，阀杆2靠近底座1的一端与对应的第一通水孔11连通。与过水通道21连通的第一通水孔11设置为进水孔113，过水通道21设置为出水通道，阀杆2远离底座1的一端形成出水口22。

这样，当切换机构4转动至导通通水口31与进水孔113的位置时，水流经外壳3侧壁上的通水口31先向靠近底座1的方向流动进入底座1的进水孔113内，然后反向朝远离底座1的方向在阀杆2的出水通道内流动，最后经阀杆2的出水口22流出阀组100。该条水路的水流方向像潜水一样先向下流动再向上流动，因此可以称为潜流式，即本方案利用潜流式流动路线解决了定阀杆2(即阀杆2固定不动)的上出水问题。

在一种示例性的实施例中，阀杆2靠近底座1的一端设有导向斜面23，如图5和图8所示，导向斜面23用于引导进水孔113内的液体向出水通道内流动。

导向斜面23的设置，能够对液体起到良好的导流作用，便于底座1进水孔113内的水更加顺畅平稳地进入出水通道内，从而提高出水通道的出水效率。

在一种示例性的实施例中，切换机构4包括：动阀片41和旋转套42，如图1和图6所示。

其中，动阀片41可转动地套设于阀杆2，并位于外壳3内。动阀片41沿其周向设有相邻设置的遮挡部412和缺口413，如图2所示。遮挡部412用于隔断通水口31与对应的第一通水孔11。缺口413用于导通通水口31与对应的第一通水孔11，如图2和图5所示。旋转套42可转动地套设于阀杆2，如图5和图6所示，并与动阀片41连动配合，用于带动动阀片41绕阀杆2转动，以切换阀组100的水路。

本方案中，切换机构4包括动阀片41和旋转套42。动阀片41作为阀组100内部的切换部件，在相对阀杆2转动的过程中实现阀组100水路的切换。转换套作为阀组100的操作部件，供外部驱动机构驱动或者直接供用户操作。

使用过程中，通过转动旋转套42，来带动动阀片41转动，直至将动阀片41转动至所需的位置处，此时动阀片41的缺口413导通通水口31与对应的第一通水孔11，使所需功能的水路导通；而动阀片41的遮挡部412则隔断通水口31与其他的第一通水孔11，实现阀组100水路的选择性导通。

由于阀组100具有多条水路，通过将旋转套42转动至不同的位置，即可实现各条水路之间的切换，操作简单方便。

在一个示例中，旋转套42的上部凸出于外壳3，并设有齿轮状凸起，如图5和图6所示，便于与其他驱动结构通过齿轮传动配合。

在一种示例性的实施例中，外壳3内设有静阀片5，如图5和图6所示。静阀片5套设于阀杆2，并位于动阀片41与底座1之间。静阀片5沿其周向间隔设有多个第二通水孔51，如图2所示，多个第二通水孔51与多个第一通水孔11一一对应连通。

动阀片41叠压在静阀片5上，遮挡部412设置为遮挡第二通水孔51，以隔断通水口31与对应的第一通水孔11；缺口413设置为打开第二通水孔51，以导通通水口31与对应的第一通水孔11。

本方案在动阀片41与底座1之间设静阀片5，通过静阀片5与动阀片41的配合来实现水路的切换。这样，动阀片41只需控制静阀片5上第二通水孔51的通断即可切换阀组100的流路，因而动阀片41的形状只需与静阀片5良好配合即可，而底座1上第一通水孔11的形状则可以根据需要合理设计。

在一个示例中，第一通水孔11包括第一通水部111和第二通水部112，如图5所示。第一通水部111位于第二通水孔51与第二通水部112之间。第二通水部112的横截面积大于第一通水部111的横截面积。换言之，第一通水孔11可以设计成上小下大的形状，有利于增加各条水路的水流量。

其中，第一通水部111的横截面呈弧形条状。与阀杆2的过水通道21连通的第一通水孔11的第二通水部112的横截面积大于其他第一通水孔11的第二通水部112的横截面积，以保证该第二通水部112能够与阀杆2的过水通道21连通。其他第一通水孔11的第二通水部112的横截面呈圆形。

在一个示例中，动阀片41和静阀片5可以采用陶瓷材质，具有较好的耐磨性和较高的精度，便于利用动阀片41和静阀片5之间的光滑陶瓷面实现镜面密封，从而省去动阀片41与静阀片5之间额外设置的密封件。

在一个示例中，第二通水孔51为弧形条状结构，动阀片41的缺口413与静阀片5的第二通水孔51的形状适配。

比如：静阀片5沿周向间隔设有两个第二通水孔51，第二通水孔51的弧度大约为170°，则动阀片41缺口413的弧度也大约为170°。静阀片5沿周向间隔设有三个第二通水孔51，第二通水孔51的弧度大约为110°，则动阀片41缺口413的弧度也大约为110°。静阀片5沿周向间隔设有四个第二通水孔51，第二通水孔51的弧度大约为80°，则动阀片41缺口413的弧度也大约为80°。

在一种示意性的实施例中，静阀片5与底座1之间设有第一密封件71，如图5和图6所示。第一密封件71设有多个第三通水孔711，如图2所示，多个第三通水孔711与多个第二通水孔51以及多个第一通水部111一一对应连通，用于密封静阀片5与底座1之间的缝隙，提高阀组100的密封性。

在一个示例中，底座1靠近静阀片5的一端设有第一密封槽14，如图5和图8所示，第一密封件71嵌设于第一密封槽14内。

在一种示意性的实施例中，旋转套42与外壳3之间设有至少一个第二密封件72，如5和图6所示，以密封旋转套42与外壳3之间的缝隙，进一步提高阀组100的密封性。

在一个示例中，旋转套42的外侧壁设有三个第二密封槽423，如图5和图7所示。三个第二密封槽423沿旋转套42的轴向间隔设置。其中两个第二密封件72为O型密封圈，另一个第二密封件72为耐磨垫，如图1和图2所示。

外壳3由上向下形成阶梯圆柱结构，旋转套42相应也设计成阶梯圆柱结构。两个O型密封圈位于外壳3上部较细的部位与旋转套42上部较细的部位之间。耐磨垫位于外壳3的阶梯转角部位与旋转套42的阶梯转角部位之间。

并且，利用阶梯圆柱形的外壳3可以将阶梯圆柱形的旋转套42进行限位装配，防止旋转套42向上脱出外壳3，而无需额外设置其他限位结构。

在一种示例性的实施例中，如图2所示，动阀片41包括阀片本体411，阀片本体411套设于阀杆2，并位于外壳3与阀杆2之间。遮挡部412与阀片本体411靠近静阀片5的一端相连，并向靠近外壳3的方向凸出于阀片本体411，且遮挡部412与静阀片5相止抵。这样，通过转动动阀片41，可以转动缺口413和遮挡部412的位置，实现多个第二通水孔51的选择性导通，进而实现阀组100水路的切换。

如图2和图3所示，通水口31的数量为多个，多个通水口31沿外壳3的周向间隔设置。阀片本体411与外壳3之间形成导水通道35，导水通道35与多个通水口31连通。这样，多个通水口31可以分别接通不同的管路，如冷水管路、热水管路、温水管路等，使得不同管路可以经导水通道35、第二通水孔51与阀组100的同一条水路连通，实现温度调节功能或分水功能。

在一种示例性的实施例中，如图2和图7所示，动阀片41与旋转套42中的一者设有第一定位凸起421，另一者设有第一定位凹槽414，第一定位凸起421与第一定位凹槽414凹凸配合，以使动阀片41随旋转套42绕阀杆2同步转动。

利用定位凸起与定位凹槽的配合，可以实现动阀片41与旋转套42的良好配合，保证动阀片41可以跟随旋转套42转动。

在一个示例中，定位凸起的数量为多个，如图7所示，多个定位凸起沿阀杆2的周向间隔设置。这样有利于旋转套42与动阀片41之间受力均衡，从而提高旋转套42与动阀片41的配合稳定性。

在一个具体实施例中，旋转套42的下端沿周向设有三个定位凸起，阀片本体411沿周向设有三个定位凹槽，定位凸起向下插入定位凹槽内。

在一种示例性的实施例中，旋转套42与外壳3之间设有旋转定位机构6，如图6所示。

在旋转套42与外壳3之间设置旋转定位机构6，可以在旋转过程中实现卡位控制功能，便于用户清晰获知旋转到位，有利于降低用户的操作难度，提高用户的使用体验。

在一种示例性的实施例中，旋转套42设有安装槽422，如图7所示。外壳3的内侧壁沿周向设有多个定位槽(图中未示出)。旋转定位机构6包括：弹性件61和定位件62，如图6所示。

其中，弹性件61限位在安装槽422内。定位件62与弹性件61相抵靠，并能够在外壳3的止抵作用下缩入安装槽422内，或者在弹性件61的复位弹力作用下凸出安装槽422并卡设于定位槽。

在一个示例中，如图1所示，弹性件61为弹簧。定位件62为碰珠。碰珠包括插入部621和定位部622，如图7所示。弹簧套设在插入部621上，定位部622与插入部621相连，并能在相对外壳3转动的过程中卡入定位槽内或脱出定位槽。

比如：当第一通水孔11有四个时，旋转套42每转动90°，阀组100切换一次水路，则定位槽的数量也为四个，旋转套42每转动90°，碰珠由一个定位槽卡入另一个相邻的定位槽。

在一种示例性的实施例中，多个第一通水孔11中与过水通道21相隔断的第一通水孔11设置为出水孔114，如图4、图10和图13所示。

这样，阀组100具有一条侧进顶出式水路和至少一条侧进底出式水路。其中，第一通水孔11的数量可以为两个(如图13所示)、三个(如图10所示)、四个(如图4所示)或更多个，则侧进底出式水路的数量可以为一条、两条、三条或更多条。

在一种示例性的实施例中，多个第一通水孔11均设置为进水孔113，如图11所示。

这样，阀组100具有一条侧进顶出式水路和至少一条底进侧出式水路。其中，第一通水孔11的数量可以为两个、三个(如图11所示)、四个或更多个，则底进侧出式水路的数量可以为一条、两条、三条或更多条。

在一种示例性的实施例中，如图2所示，外壳3与底座1中的一者设有卡凸12，另一者设有卡槽32，卡凸12与卡槽32相卡合，以使外壳3与底座1固定连接。外壳3与底座1中的一者设有第二定位凸起13，另一者设有第二定位凹槽33，第二定位凸起13与第二定位凹槽33凹凸配合，以限制外壳3相对底座1转动。

装配过程中，可以先利用第二定位凸起13与第二定位凹槽33的配合，来定位外壳3与底座1，然后利用卡凸12与卡槽32的配合，实现外壳3与底座1的固定，装配过程简单便捷。

在一个示例中，第二定位凸起13与卡凸12沿底座1的周向间隔设置。

在一种示例性的实施例中，阀杆2与底座1一体成型，如图8所示。

阀杆2与底座1一体成型，可以形成一体式结构，既有利于提高阀杆2与底座1的连接强度，也可以省去阀杆2与底座1之间的装配工序。

在一种示例性的实施例中，阀杆2与底座1分开成型，并组装固定。

阀杆2与底座1分开成型，可以简化阀杆2与底座1各自的结构，便于各自加工成型，然后再进行组装固定即可。

在一种示例性的实施例中，阀杆2远离底座1的一端设有螺纹段24，如图8所示，便于阀杆2与其他结构通过螺纹进行固定连接。

在一种示例性的实施例中，底座1远离阀杆2的一端设有第三密封件73，如图5和图6所示。第三密封件73设有多个第四通水孔731，如图2所示，多个第四通水孔731与多个第一通水孔11一一对应连通，具体与第一通水孔11的第二通水部112对应连通。这样有利于进一步提高阀组100的密封性。

在一个示例中，底座1远离阀杆2的一端设有第三密封槽15，如图8所示，第三密封件73嵌设于第三密封槽15。

在一种示例性的实施例中，外壳3的外侧壁套设有第四密封件74，如图3所示，有利于进一步提高阀组100的密封性。

在一个示例中，外壳3的外侧壁设有第四密封槽34，如图2所示，第四密封件74嵌设于第四密封槽34。

本申请实施例还提供了一种厨卫器具，包括上述实施例中任一项的阀组100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

其中，厨卫器具可以为但不局限于淋浴器具、用于卫生间洗手池的出水器具、用于厨房洗菜池的出水器具等。

下面结合附图介绍几个具体实施例中。

具体实施例一(如图14、图15和图16所示)

厨卫器具为四功能淋浴器具，淋浴器具包括顶喷花洒81、可移动花洒82、可移动出水嘴84、固定出水嘴83、把手86、阀组100、切换旋钮87、连接管路88等结构。顶喷花洒81、可移动花洒82、可移动出水嘴84、固定出水嘴83用于出水。阀组100用于与切换旋钮87配合实现水路切换。把手86用于控制水路出水或停止出水以及控制出水温度。

阀组100的结构如图1至图8所示。阀组100包括：底座1、阀杆2、外壳3、动阀片41、静阀片5、旋转套42、第一密封件71、三个第二密封件72、第四密封件74等结构。底座1设有四个第一通水孔11，分别为一个进水孔113和三个出水孔114，使阀组100能够在四条水路之间切换。静阀片5、第一密封件71、第三密封件73的形状与底座1适配。动阀片41的形状与静阀片5的形状适配。

如图16所示，阀杆2顶部的螺纹段24与顶喷花洒81的连接管路88通过螺纹连接件89螺纹连接。旋转套42的顶部与切换旋钮87固定连接，用户通过转动切换旋钮87可以带动旋转套42转动，进而实现水路切换。

其中，外壳3侧壁的通水口31、进水孔113及阀杆2的出水通道依次连通，形成一条侧进顶出式水路，可以记为A路。阀杆2的出水口22通过连接管路88与顶喷花洒81连通，则A路水为顶喷花洒81供水，如图4和图15所示。

外壳3侧壁的通水口31与第一个出水孔114连通，形成第一条侧进底出式水路，可以记为B路。第一个出水孔114与固定出水嘴83连通，则B路水为固定出水嘴83供水，如图4和图15所示。

外壳3侧壁的通水口31与第二个出水孔114连通，形成第二条侧进底出式水路，可以记为C路。第二个出水孔114与可移动花洒82通过柔性连接管路88连通，则C路水为可移动花洒82供水，如图4和图15所示。

外壳3侧壁的通水口31与第三个出水孔114连通，形成第三条侧进底出式水路，可以记为D路。第三个出水孔114与可移动出水嘴84通过柔性连接管路88连通，则D路水为可移动花洒82供水，如图4和图14所示。

具体实施例二(如图17和图18所示)

与具体实施例一的区别在于：淋浴器具不包括可移动出水嘴84，则该淋浴器具为三功能淋浴器具。

阀组100的结构如图9和图10所示。阀组100的结构相对于具体实施例一进行相应调整，只需调整动阀片41、静阀片5、底座1、第一密封件71以及第三密封件73的形状即可。

将底座1的出水孔114的数量设计为两个，并对静阀片5、第一密封件71、第三密封件73、动阀片41的形状做相应调整即可。

其中，外壳3侧壁的通水口31、进水孔113及阀杆2的出水通道依次连通，形成一条侧进顶出式水路，可以记为A路。阀杆2的出水口22通过连接管路88与顶喷花洒81连通，则A路水为顶喷花洒81供水，如图10和图18所示。

外壳3侧壁的通水口31与第一个出水孔114连通，形成第一条侧进底出式水路，可以记为B路。第一个出水孔114与固定出水嘴83连通，则B路水为固定出水嘴83供水，如图10和图18所示。

外壳3侧壁的通水口31与第二个出水孔114连通，形成第二条侧进底出式水路，可以记为C路。第二个出水孔114与可移动花洒82通过柔性连接管路88连通，则C路水为可移动花洒82供水，如图10和图18所示。

具体实施例三(如图19和图20所示)

厨卫器具为二功能洗漱器具，包括：可移动出水嘴84、顶喷出水嘴85、把手86阀组100、切换旋钮87、连接管路88等结构。可移动出水嘴84、顶喷出水嘴85用于出水。阀组100用于与切换旋钮87配合实现水路切换。把手86

阀组100的结构如图12和图13所示。阀组100包括：底座1、阀杆2、外壳3、动阀片41、静阀片5、旋转套42、第一密封件71、三个第二密封件72、第四密封件74等结构。底座1设有四个第一通水孔11，分别为一个进水孔113和一个出水孔114，使阀组100能够在两条水路之间切换。静阀片5、第一密封件71、第三密封件73的形状与底座1适配。动阀片41的形状与静阀片5的形状适配。

阀杆2顶部的螺纹段24与顶喷出水嘴85的连接管路88通过螺纹件螺纹连接。旋转套42的顶部与切换旋钮87固定连接，用户通过转动切换旋钮87可以带动旋转套42转动，进而实现水路切换。

其中，外壳3侧壁的通水口31、进水孔113及阀杆2的出水通道依次连通，形成一条侧进顶出式水路，可以记为A路。阀杆2的出水口22通过连接管路88与顶喷出水嘴85连通，则A路水为顶喷花洒81供水，如图13和图20所示。

外壳3侧壁的通水口31与出水孔114连通，形成一条侧进底出式水路，可以记为B路。出水孔114与可移动出水嘴84连通，则B路水为可移动出水嘴84供水，如图13、图19和图20所示。

因此，本申请实施例提供的阀组，为定轴阀组装置，可以实现侧进上下出功能(即侧进顶出和侧进底出功能)，且底座与阀杆固定连接并利用潜流形式连通水路解决了轴心上出水问题，也可以实现底进式功能；且能够实现两功能、三功能、四功能等分水阀芯和开关阀芯的功能；可以应用于多种厨卫器具，通过更换底座、动阀片、静阀片及对应的密封件来实现不同功能的阀芯，具有很强的零件通用性，通配性非常高。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (14)

1.一种阀组，其特征在于，包括：

底座，设有多个第一通水孔；

阀杆，与所述底座固定连接，所述阀杆设有沿其长度方向延伸的过水通道，所述过水通道与其中一个所述第一通水孔连通；

外壳，套设在所述阀杆上，并与所述底座固定连接，所述外壳的侧壁设有通水口；和

切换机构，可转动地套设在所述阀杆上，并位于所述阀杆与所述外壳之间，用于控制所述通水口与多个所述第一通水孔之间的通断，以切换所述阀组的水路。

2.根据权利要求1所述的阀组，其特征在于，

所述阀杆为空心结构，所述阀杆的内部空间形成所述过水通道，所述阀杆靠近所述底座的一端与对应的所述第一通水孔连通；

与所述过水通道连通的所述第一通水孔设置为进水孔，所述过水通道设置为出水通道，所述阀杆远离所述底座的一端形成出水口。

3.根据权利要求2所述的阀组，其特征在于，

所述阀杆靠近所述底座的一端设有导向斜面，所述导向斜面用于引导所述进水孔内的液体向所述出水通道内流动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，所述切换机构包括：

动阀片，可转动地套设于所述阀杆，并位于所述外壳内，所述动阀片沿其周向设有相邻设置的遮挡部和缺口，所述遮挡部用于隔断所述通水口与对应的所述第一通水孔，所述缺口用于导通所述通水口与对应的所述第一通水孔；和

旋转套，可转动地套设于所述阀杆，并与所述动阀片连动配合，用于带动所述动阀片绕所述阀杆转动，以切换所述阀组的水路。

5.根据权利要求4所述的阀组，其特征在于，

所述外壳内设有静阀片；所述静阀片套设于所述阀杆，并位于所述动阀片与所述底座之间；所述静阀片沿其周向间隔设有多个第二通水孔，多个所述第二通水孔与多个所述第一通水孔一一对应连通；

所述动阀片叠压在所述静阀片上，所述遮挡部设置为遮挡所述第二通水孔，以隔断所述通水口与对应的所述第一通水孔；所述缺口设置为打开所述第二通水孔，以导通所述通水口与对应的所述第一通水孔。

6.根据权利要求5所述的阀组，其特征在于，

所述动阀片包括阀片本体，所述阀片本体套设于所述阀杆，并位于所述外壳与所述阀杆之间；

所述遮挡部与所述阀片本体靠近所述静阀片的一端相连，并向靠近所述外壳的方向凸出于所述阀片本体，且所述遮挡部与所述静阀片相止抵；

所述通水口的数量为多个，多个所述通水口沿所述外壳的周向间隔设置；

所述阀片本体与所述外壳之间形成导水通道，所述导水通道与多个所述通水口连通。

7.根据权利要求4所述的阀组，其特征在于，

所述动阀片与所述旋转套中的一者设有第一定位凸起，另一者设有第一定位凹槽，所述第一定位凸起与所述第一定位凹槽凹凸配合，以使所述动阀片随所述旋转套绕所述阀杆同步转动。

8.根据权利要求4所述的阀组，其特征在于，

所述旋转套与所述外壳之间设有旋转定位机构。

9.根据权利要求8所述的阀组，其特征在于，所述旋转套设有安装槽，所述外壳的内侧壁沿周向设有多个定位槽，所述旋转定位机构包括：

弹性件，限位在所述安装槽内；和

定位件，与所述弹性件相抵靠，设置为：在所述外壳的止抵作用下缩入所述安装槽内，或者在所述弹性件的复位弹力作用下凸出所述安装槽并卡设于所述定位槽。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，

多个所述第一通水孔中与所述过水通道相隔断的所述第一通水孔设置为出水孔；或者

多个所述第一通水孔均设置为进水孔。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，

所述外壳与所述底座中的一者设有卡凸，另一者设有卡槽，所述卡凸与所述卡槽相卡合，以使所述外壳与所述底座固定连接；

所述外壳与所述底座中的一者设有第二定位凸起，另一者设有第二定位凹槽，所述第二定位凸起与所述第二定位凹槽凹凸配合，以限制所述外壳相对所述底座转动。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，

所述阀杆与所述底座一体成型；或者

所述阀杆与所述底座分开成型，并组装固定。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，

所述阀杆远离所述底座的一端设有螺纹段。

14.一种厨卫器具，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的阀组。