CN215332603U - 卷帘限位装置及卷帘支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种卷帘限位装置及窗帘支撑架，所述装置包括用于限定卷帘的卷绕筒转动行程的限位器以及用于调节限位器限位行程的调节器，限位器包括相对两端设有开口的固定套以及插入固定套内的限位组件，调节器容置在固定套内部且与限位组件的一端相连接，装置还包括固定组装于调节器远离限位组件的一端的端盖，端盖上开设有第一操作孔，端盖的外表面设有在端盖与相应的支撑架的安装板相贴合时对应勾挂于安装板上相应的挂孔内的挂钩，挂钩包括与端盖外表面平行地设于端盖外部的勾部以及将勾部与端盖外表面连为一体的连接部，勾部与端盖外表面之间的距离与安装板上挂孔周围的部位的厚度相适配。本实施例增设端盖，能有效的提高组装效率。

Description

卷帘限位装置及卷帘支撑架

技术领域

本实用新型实施例涉及窗帘配件技术领域，尤其涉及一种卷帘限位装置及卷帘支撑架。

背景技术

现有的卷帘通过驱动两端枢接至相应支撑架上的卷绕筒旋转来实现帘布的收放，为有效限定卷绕筒的转动行程，通常在卷绕筒内设置卷帘限位装置。现有的卷帘限位装置主要包括用于与所述卷绕筒在周向上相对固定而能同步旋转并限定所述卷绕筒的转动行程的限位器以及与所述限位器相连并自所述卷绕筒的一端露出以供使用者操作而相应调节所述限位器对卷绕筒的限位行程的调节器，所述限位器又包括固定套以及一端插入所述固定套内的丝杆，所述丝杆伸入所述固定套内的一端形成横截面为方形或其他非圆形的联轴端，所述调节器包括相对两端分别设有通孔的盒体以及枢设于盒体内且两端分别正对盒体上的通孔的调节轴杆，所述调节轴杆的一端开设有与所述限位器的联轴端相适配的联轴孔，而另一端设置有可供操作人员利用工具转动所述调节轴杆的操作部。

在传统的卷帘产品中，将卷帘限位装置的限位器和调节器被设计为相互独立且仅在安装卷帘成品时才会组装相连的两个构件，而且，还将调节器与支撑架通过螺丝锁固形成一个模块来进行运输和销售。在进行卷帘成品安装时，通常是先将带有调节器的模块固定至相应的固定物(例如：墙体)上，然后再将限位器置入卷绕筒内，最后再将置入卷绕筒内部的限位器的丝杆的联轴端插入支撑架组件上的调节器的联轴孔内而实现限位器和调节器的连接配合。明显的，上述的组装结构相对麻烦，不利于维护，而且调节器与支撑架锁固形成一个支撑架组件，抬升了支撑架组件的更换成本。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种卷帘限位装置，能有效的简化安装结构，提高组装效率。

本实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种卷帘支撑架，能有效的简化安装结构，提高组装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种卷帘限位装置，包括用于限定卷帘的卷绕筒转动行程的限位器以及用于调节所述限位器限位行程的调节器，所述限位器包括相对两端设有开口的固定套以及以一端穿过所述固定套一端的开口插入所述固定套内的限位组件，所述调节器容置在所述固定套内部且与所述限位组件插入所述固定套内的一端相连接，所述卷帘限位装置还包括固定组装于所述调节器远离所述限位组件的一端的端盖，所述端盖上开设有第一操作孔，所述端盖的外表面设有在所述端盖与相应的支撑架的安装板相贴合时对应勾挂于所述安装板上相应的挂孔内的挂钩，所述挂钩包括与所述端盖外表面平行地设置于所述端盖外部的勾部以及将所述勾部与所述端盖外表面连为一体的连接部，所述勾部与端盖外表面之间的距离与所述安装板上所述挂孔周围的部位的厚度相适配。

进一步的，所述限位组件包括丝杆、螺合于丝杆上并用于与所述卷绕筒在周向相对固定的第一转盘以及与丝杆一端传动连接的联轴杆，所述联轴杆远离丝杆的一端插入所述固定套内与所述调节器相连。

进一步的，所述调节器包括相对两端分别设有通孔的盒体以及枢设于盒体内且两端分别正对盒体上的通孔的调节轴杆，所述调节轴杆的一端与所述联轴杆相连而另一端设有与所述第一操作孔正对并用于转动调节轴杆的操作部，所述盒体与所述端盖相对固定，所述操作部从所述第一操作孔露出。

进一步的，所述调节轴杆包括组装于所述盒体内且外侧壁绕中轴线设有圆弧槽的套接杆、套设在所述套接杆上且两个扭臂伸入所述圆弧槽内的扭簧以及相对两侧面分别设有圆弧插接板和所述操作部的调节座，所述调节座以所述圆弧插接板插入套接杆的圆弧槽内，所述扭簧的两个扭臂分别与所述圆弧插接板的两侧壁抵靠定位，所述联轴杆与所述套接杆共轴固定。

进一步的，所述限位组件还包括以内圈与所述联轴杆嵌套连接的滚珠轴承以及枢接于所述丝杆远离联轴杆的一端并用于与所述卷绕筒在周向相对固定的第二转盘，所述固定套套接固定于所述滚珠轴承的外圈上。

进一步的，所述联轴杆的相对两端形成有第一插接凸块和第二插接凸块，所述套接杆和所述丝杆两者的一端端面上分别对应设有第一插孔和第二插孔，所述联轴杆的相对两端以第一插接凸块和第二插接凸块分别共轴插接于所述第一插孔和第二插孔。

进一步的，所述第一插接凸块和第二插接凸块与第一插孔和第二插孔的横截面均为相互适配的非圆形。

进一步的，所述固定套靠端盖的一端形成有外环边，所述固定套插入卷绕筒，所述外环边与所述卷绕筒的端部抵靠定位。

另一方面，为了解决上述进一步的技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种用于与上述的卷帘限位装置配套组装的卷帘支撑架，所述支撑架具有一侧表面用于与所述卷帘限位装置的端盖外表面相贴合的安装板，所述安装板上还开设有供挂钩勾挂于其内的挂孔以及与端盖上的第一操作孔正对的第二操作孔，所述挂孔包括供所述挂钩的连接部和勾部穿过挂孔的插入段以及与所述插入段连通与所述勾部钩挂定位的定位段。

进一步的，所述卷帘支撑架还包括与所述安装板的一端垂直相连、用于与固定物相对固定的固定板。

采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过将调节器容置在限位器的固定套内部并与限位器的限位组件的一端相连接，再通过增设端盖，端盖固定组装于调节器远离所述限位组件的一端，通过设置第一操作孔，方便操作人员通过第一操作孔以操作调节器，实现对限位器的调节；再通过端盖的外表面上的挂钩与相应的支撑架的挂孔配合，在二者相互贴合时，挂钩的勾部对应钩挂于支撑架的挂孔内，简化了整体的安装结构，组装效率更高；而且勾部与端盖外表面之间的距离与挂孔周围的部位的厚度相适配，可保证挂钩与挂孔的稳定钩挂定位，不易松脱。

附图说明

图1为本实用新型卷帘限位装置一个可选实施例与支撑架的拆分结构示意图。

图2为本实用新型卷帘限位装置一个可选实施例与支撑架的组合结构示意图。

图3为本实用新型卷帘限位装置一个可选实施例调节器的拆分结构示意图。

图4为本实用新型卷帘限位装置一个可选实施例调节器除盒体外的组合结构示意图。

图5为本实用新型卷帘限位装置一个可选实施例沿卷绕筒轴向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图5所示，本实用新型一个可选实施例提供一种卷帘限位装置1，包括用于限定卷帘的卷绕筒3转动行程的限位器10以及用于调节所述限位器10限位行程的调节器12，所述限位器10包括相对两端设有开口1010的固定套101以及以一端穿过所述固定套101一端的开口1010插入所述固定套101内的限位组件103，所述调节器12容置在所述固定套101内部且与所述限位组件103插入所述固定套101内的一端相连接，所述卷帘限位装置1还包括固定组装于所述固定套101远离所述限位组件103的一端的端盖14，所述端盖14上开设有第一操作孔141，所述端盖14的外表面设有在所述端盖14与相应的支撑架5的安装板50相贴合时对应勾挂于所述安装板50上相应的挂孔52内的挂钩143，所述挂钩143包括与所述端盖14外表面平行地设置于所述端盖14外部的勾部143a以及将所述勾部143a与所述端盖14外表面连为一体的连接部143b，所述勾部143a与端盖14外表面之间的距离与所述安装板50上所述挂孔52周围的部位的厚度相适配。

本实用新型实施例通过将调节器12容置在限位器10的固定套101内部并与限位器10的限位组件103的一端相连接，再通过增设端盖14，端盖14固定组装于调节器12远离所述限位组件103的一端，通过设置第一操作孔141，方便操作人员通过第一操作孔141以操作调节器12，实现对限位器10的调节；再通过端盖14的外表面上的挂钩143与相应的支撑架5的挂孔52配合，在二者相互贴合时，挂钩143的勾部143a对应钩挂于支撑架5的挂孔52内，简化了整体的安装结构，组装效率更高；而且勾部143a与端盖14外表面之间的距离与挂孔52周围的部位的厚度相适配，可保证挂钩143与挂孔50的稳定钩挂定位，不易松脱。在具体实施时，操作人员可以借助操作工具穿过第一操作孔141实现对调节器12的调节。

在本实用新型一个可选实施例中，如图1和图5所示，所述限位组件103包括丝杆103a、螺合于丝杆103a上并用于与所述卷绕筒3在周向相对固定的第一转盘103b以及与丝杆103a一端传动连接的联轴杆103c，所述联轴杆103c远离丝杆103a的一端插入所述固定套101内与所述调节器12相连。本实施例中，通过第一转盘103b螺合于丝杆103a上并与所述卷绕筒3在周向相对固定，通过当第一转盘103b沿丝杆103a轴向移动至丝杆103a的末端时，即实现对卷绕筒3的限位，而且通过灵活的调节第一转盘103b在丝杆103a上的位置，即可灵活改变其限位行程，非常的方便。

在本实用新型一个可选实施例中，如图3和图4所示，所述调节器12包括相对两端分别设有通孔1210的盒体121以及枢设于盒体121内且两端分别正对盒体121上的通孔1210的调节轴杆123，所述调节轴杆123的一端与所述联轴杆103c相连而另一端设有与所述第一操作孔141正对并用于转动调节轴杆123的操作部125，所述盒体121与所述端盖14相对固定，所述操作部125从所述第一操作孔141露出。本实施例中，操作人员通过调节工具插入操作部125以转动调节轴杆123，使调节轴杆123带动联轴杆103c转动，进而带动丝杆103a旋转，从而使第一转盘103b在丝杆103b上移动，从而可以实现对限位器10的限位行程的调节。

在本实用新型一个可选实施例中，如图3和图4所示，所述调节轴杆123包括组装于所述盒体121内且外侧壁绕中轴线设有圆弧槽123a的套接杆123b、套设在所述套接杆123b上且两个扭臂123c伸入所述圆弧槽123a内的扭簧123d以及相对两侧面分别设有圆弧插接板123e和所述操作部125的调节座123f，所述调节座123f以所述圆弧插接板123e插入套接杆123b的圆弧槽123a内，所述扭簧123d的两个扭臂123c分别与所述圆弧插接板123e的两侧壁抵靠定位，所述联轴杆103c与所述套接杆123b共轴固定。本实施例中，通过转动调节座123f，使圆弧插接板123e压迫扭簧123d对应一侧的扭臂123c，进而推动套接杆123b的转动，在具体调节时需要预定的转动力才能实现调节，避免调节轴杆123非必要的转动。

在本实用新型一个可选实施例中，如图1和图5所示，所述限位组件103还包括以内圈与所述联轴杆103c嵌套连接的滚珠轴承103d以及枢接于所述丝杆103a远离联轴杆103c的一端并用于与所述卷绕筒3在周向相对固定的第二转盘103e，所述固定套101套接固定于所述滚珠轴承103d的外圈上。本实施例中，还通过设置滚珠轴承103d和第二转盘103e，分别实现对联轴杆103c和丝杆103a的支撑，保证整体转动的平稳性和顺畅。

在本实用新型一个可选实施例中，如图1所示，所述联轴杆103c的相对两端形成有第一插接凸块1030和第二插接凸块1032，所述套接杆123b和所述丝杆103a两者的一端端面上分别对应设有第一插孔1230和第二插孔1034，所述联轴杆103c的相对两端以第一插接凸块1030和第二插接凸块1032分别共轴插接于所述第一插孔1230和第二插孔1034。本实施例通过第一插接凸块1030和第二插接凸块1032与第一插孔1230和第二插孔1034的插接定位，能非常方便的实现各个构件之间的连接定位，组装也非常稳定方便。

在本实用新型一个可选实施例中，如图1所示，所述第一插接凸块1030和第二插接凸块1032与第一插孔1230和第二插孔1034的横截面均为相互适配的非圆形。本实施例中，通过将第一插接凸块1030和第二插接凸块1032与第一插孔1230和第二插孔1034的横截面设置为相互适配的非圆形，可以非常方便的实现二者的共轴固定，安装方便。

在本实用新型一个可选实施例中，如图5所示，所述固定套101靠端盖的一端形成有外环边101a，所述固定套101插入卷绕筒3，所述外环边101a与所述卷绕筒3的端部抵靠定位。本实施例还通过将固定套101插入卷绕筒3内，通过外环边101a与所述卷绕筒3的端部抵靠定位，有效的在固定套101插入卷绕筒3时对固定套101实现限位。

另一方面，如图1所示，本实用新型实施例提供以下技术方案一种用于与上述的卷帘限位装置1配套组装的卷帘支撑架5，所述支撑架5具有一侧表面用于与所述卷帘限位装置1的端盖14外表面相贴合的安装板50，所述安装板50上还开设有供挂钩141勾挂于其内的挂孔52以及与端盖14上的第一操作孔143正对的第二操作孔54，所述挂孔52包括供所述挂钩143的连接部143b和勾部143a穿过挂孔52的插入段521以及与所述插入段521连通与所述勾部143a钩挂定位的定位段523。本实施例中，还通过设置相应的支撑架5，通过支撑架5上设置第二操作孔54，在卷绕筒3组装至支撑架5后，仍能借助操作工具穿过第二操作孔54调节调节器12，非常方便，而且通过挂孔52设置相应的插入段501a和定位段501b，有效的与挂钩143的组装配合，实现二者的钩挂定位。在具体实施时，可以理解的是，所述挂孔52和所述挂钩143的形状可以有多种变化，例如：挂孔52和挂钩143可以采用L型或T字设计，同样能实现二者的钩挂定位。

在本实用新型一个可选实施例中，所述卷帘支撑架5还包括与所述安装板50的一端垂直相连、用于与固定物相对固定的固定板56。本实施例中，还通过设置固定板56，使得整体支撑架5呈L型，结构简单，而且通过固定板56与固定物相对固定而安装板50与端盖14相连，安装时更加的方便。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷帘限位装置，包括用于限定卷帘的卷绕筒转动行程的限位器以及用于调节所述限位器限位行程的调节器，所述限位器包括相对两端设有开口的固定套以及以一端穿过所述固定套一端的开口插入所述固定套内的限位组件，其特征在于，所述调节器容置在所述固定套内部且与所述限位组件插入所述固定套内的一端相连接，所述卷帘限位装置还包括固定组装于所述调节器远离所述限位组件的一端的端盖，所述端盖上开设有第一操作孔，所述端盖的外表面设有在所述端盖与相应的支撑架的安装板相贴合时对应勾挂于所述安装板上相应设置的挂孔内的挂钩，所述挂钩包括与所述端盖外表面平行地设置于所述端盖外部的勾部以及将所述勾部与所述端盖外表面连为一体的连接部，所述勾部与端盖外表面之间的距离与所述安装板上所述挂孔周围的部位的厚度相适配。

2.如权利要求1所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述限位组件包括丝杆、螺合于丝杆上并用于与所述卷绕筒在周向相对固定的第一转盘以及与丝杆一端传动连接的联轴杆，所述联轴杆远离丝杆的一端插入所述固定套内与所述调节器相连。

3.如权利要求2所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述调节器包括相对两端分别设有通孔的盒体以及枢设于盒体内且两端分别正对盒体上的通孔的调节轴杆，所述调节轴杆的一端与所述联轴杆相连而另一端设有与所述第一操作孔正对并用于转动调节轴杆的操作部，所述盒体与所述端盖相对固定。

4.如权利要求3所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述调节轴杆包括组装于所述盒体内且外侧壁绕中轴线设有圆弧槽的套接杆、套设在所述套接杆上且两个扭臂伸入所述圆弧槽内的扭簧以及相对两侧面分别设有圆弧插接板和所述操作部的调节座，所述调节座以所述圆弧插接板插入套接杆的圆弧槽内，所述扭簧的两个扭臂分别与所述圆弧插接板的两侧壁抵靠定位，所述联轴杆与所述套接杆共轴固定。

5.如权利要求2所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述限位组件还包括以内圈与所述联轴杆嵌套连接的滚珠轴承以及枢接于所述丝杆远离联轴杆的一端并用于与所述卷绕筒在周向相对固定的第二转盘，所述固定套套接固定于所述滚珠轴承的外圈上。

6.如权利要求4所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述联轴杆的相对两端形成有第一插接凸块和第二插接凸块，所述套接杆和所述丝杆两者的一端端面上分别对应设有第一插孔和第二插孔，所述联轴杆的相对两端以第一插接凸块和第二插接凸块分别共轴插接于所述第一插孔和第二插孔。

7.如权利要求6所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述第一插接凸块和第二插接凸块与第一插孔和第二插孔的横截面均为相互适配的非圆形。

8.如权利要求1所述的卷帘限位装置，其特征在于，所述固定套靠端盖的一端形成有外环边，所述固定套插入卷绕筒，所述外环边与所述卷绕筒的端部抵靠定位。

9.一种用于与权利要求1所述的卷帘限位装置配套组装的卷帘支撑架，其特征在于，所述支撑架具有一侧表面用于与所述卷帘限位装置的端盖外表面相贴合的安装板，所述安装板上还开设有供挂钩勾挂于其内的挂孔以及与端盖上的第一操作孔正对的第二操作孔，所述挂孔包括供所述挂钩的连接部和勾部穿过挂孔的插入段以及与所述插入段连通与所述勾部钩挂定位的定位段。

10.如权利要求9所述的卷帘支撑架，其特征在于，所述卷帘支撑架还包括与所述安装板的一端垂直相连、用于与固定物相对固定的固定板。

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