CN215331409U - 支架的斜拉装置及采用该斜拉装置的支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架的斜拉装置及采用该斜拉装置的支架系统，斜拉装置包括拉杆，拉杆的一端连接有第一可拆卸连接接头，拉杆的另一端连接有第二可拆卸连接接头，第一可拆卸连接接头和/或第二可拆卸连接接头以能相对于拉杆转动的方式安装在拉杆上。支架系统包括由多根立杆和多根横杆连接构成的盘扣式脚手架支撑体系，或者支架系统包括多根带有连接盘的盘扣立杆，支架系统中安装有斜拉装置。本实用新型具有能够降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率及支架系统刚度等优点。

Description

支架的斜拉装置及采用该斜拉装置的支架系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用辅助装备技术领域，具体涉及一种支架的斜拉装置及采用该斜拉装置的支架系统。

背景技术

近几年，国内盘扣支架技术日渐成熟，应用范围也愈发广泛，不管是作为承重支撑架还是装饰脚手架亦或是悬挑防护架都具有长足进步。但盘扣支架立杆长度较传统脚手架钢管长度略有不足，且盘扣支架立杆接长基本采用外套式或者内插式，连接套与立杆钢管间存在一定间隙，当支架搭设高度较高时或高宽比较大时会出现侧向刚度不足现象，这也是盘扣支架的缺点。

为克服支架侧向刚度不足的问题，现有做法是在相邻立杆之间设置斜拉杆，斜拉杆的两端分别通过横杆头与相邻立杆上的连接盘连接。由于斜拉杆在制作完成后为固定长度，支架在搭建完成后各立杆上连接盘的位置也无法改变，在斜拉杆连接安装时，一端的横杆头连接好后，另一端的横杆头与待连接的连接盘在位置和角度上经常出现偏差，使斜拉杆无法快速、容易的完成安装，存在安装难度大、费时费力、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率的支架的斜拉装置，还相应提供采用该斜拉装置的支架系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种支架的斜拉装置，包括拉杆，所述拉杆的一端连接有第一可拆卸连接接头，所述拉杆的另一端连接有第二可拆卸连接接头，所述第一可拆卸连接接头和/或第二可拆卸连接接头以能相对于所述拉杆转动的方式安装在所述拉杆上。

上述的斜拉装置，优选的，所述第一可拆卸连接接头为能与杆件可拆卸连接且能沿杆件调节连接位置的接头。

上述的斜拉装置，优选的，所述第一可拆卸连接接头为直角扣件。

上述的斜拉装置，优选的，所述第一可拆卸连接接头和第二可拆卸连接接头均以能相对于所述拉杆转动的方式安装在所述拉杆上，所述第一可拆卸连接接头和第二可拆卸连接接头的转动轴线相互平行且均垂直于所述拉杆一端到另一端的方向。

上述的斜拉装置，优选的，所述第一可拆卸连接接头焊接有U型件，所述拉杆上设有第一连接孔，所述U型件通过螺栓与所述拉杆转动连接，所述螺栓贯穿U型件的两个侧板部和所述第一连接孔。

上述的斜拉装置，优选的，所述第二可拆卸连接接头包括接头本体和连接件，所述连接件转动连接在所述拉杆上，所述接头本体转动连接在所述连接件上，所述连接件与拉杆的转动轴线垂直于所述接头本体与连接件的转动轴线。

上述的斜拉装置，优选的，所述接头本体为用于与盘扣式支架中立杆的连接盘连接的横杆头。

上述的斜拉装置，优选的，所述连接件包括底板和连接于底板两侧的两个侧板，所述横杆头通过螺栓与所述连接件的底板转动连接，所述拉杆上设有第二连接孔，所述连接件通过贯穿两个侧板和第二连接孔与拉杆转动连接。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种支架系统，包括由多根立杆和多根横杆连接构成的盘扣式脚手架支撑体系，至少一根立杆与至少一根横杆之间连接有上述的斜拉装置，所述斜拉装置的第一可拆卸连接接头与所述横杆连接，所述斜拉装置的第二可拆卸连接接头与所述立杆的连接盘连接。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种支架系统，包括多根带有连接盘的盘扣立杆，至少两根盘扣立杆之间连接有支撑机构，所述支撑机构设有横向支撑杆，所述横向支撑杆与两根所述盘扣立杆中至少一根之间连接有上述的斜拉装置，所述斜拉装置的第一可拆卸连接接头与所述横向支撑杆连接，所述斜拉装置的第二可拆卸连接接头与所述盘扣立杆的连接盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的斜拉装置由于第一可拆卸连接接头和第二可拆卸连接接头中至少有一个能相对于拉杆转动，在安装到支架系统中时，第一可拆卸连接接头和/或第二可拆卸连接接头能够相对于拉杆转动调整位置和角度，从而能够适应支架系统搭建完成后存在的一定范围内的偏差，便于斜拉装置快速、容易的安装，能够降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率及支架系统刚度。

本实用新型的支架系统由于采用了本实用新型的斜拉装置，其也具有该斜拉装置所具有的优点。

附图说明

图1为实施例1中斜拉装置的主视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为实施例1中拉杆的主视结构示意图。

图5为实施例1中U型件的主视结构示意图。

图6为实施例1中U型件的侧视结构示意图。

图7为实施例2中支架系统的局部主视结构示意图。

图8为实施例3中支架系统的局部俯视结构示意图。

图9为实施例4中支架系统的局部主视结构示意图。

图例说明：

1、拉杆；11、第一连接孔；12、第二连接孔；2、第一可拆卸连接接头；3、第二可拆卸连接接头；31、接头本体；32、连接件；4、U型件；101、立杆；102、横杆；103、盘扣立杆；104、支撑机构；1041、横向支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例的支架的斜拉装置，包括拉杆1，拉杆1的一端连接有第一可拆卸连接接头2，拉杆1的另一端连接有第二可拆卸连接接头3，第一可拆卸连接接头2和/或第二可拆卸连接接头3以能相对于拉杆1转动的方式安装在拉杆1上。该斜拉装置由于第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3中至少有一个能相对于拉杆1转动，在安装到支架系统中时，第一可拆卸连接接头2和/或第二可拆卸连接接头3能够相对于拉杆1转动调整位置和角度，从而能够适应支架系统搭建完成后存在的一定范围内的偏差，便于斜拉装置快速、容易的安装，能够降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率及支架系统刚度。

本实施例中，第一可拆卸连接接头2为能与杆件可拆卸连接且能沿杆件调节连接位置的接头。由于该第一可拆卸连接接头2能沿该杆件调节连接位置，在将第二可拆卸连接接头3 连接完成后，第一可拆卸连接接头2能够与支架系统中不同位置的杆件连接，这样能够适应不同杆件间距的支架系统，例如将第二可拆卸连接接头3与支架系统中的立杆连接完成后，第一可拆卸连接接头2能够连接支架系统中处在一定高度范围内的横杆，从而构成斜撑体系。相较于传统技术，其连接节点可调节，能够适用于不同杆件间距的支架系统，大大提升适用范围，并且能够适应支架系统中横杆和立杆的安装位置偏差，可进一步降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率及支架系统刚度。

优选的，第一可拆卸连接接头2为直角扣件，直角扣件为现有脚手架中常用的连接件，其取材方便、成本低、便于操作、连接稳固可靠。在其他实施例中，第一可拆卸连接接头2还可采用其他结构形式，只要能够与杆件可拆卸连接且能沿杆件调节连接位置即可。

本实施例中，第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3均以能相对于拉杆1转动的方式安装在拉杆1上，第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3的转动轴线相互平行且均垂直于拉杆1一端到另一端的方向(也即拉杆1的长度方向)。第一可拆卸连接接头2 和第二可拆卸连接接头3均能相对于拉杆1转动，均能够相对于拉杆1转动调整位置和角度，安装在位于同一平面内的连杆和横杆之间时，在第二可拆卸连接接头3连接完成后，使得第一可拆卸连接接头2能够沿横杆调节连接位置，能够进一步更好的适应支架系统中横杆和立杆的安装位置偏差。

本实施例中，如图2、图5和图6所示，第一可拆卸连接接头2焊接有U型件4，拉杆1上设有第一连接孔11，U型件4通过螺栓与拉杆1转动连接，螺栓贯穿U型件4的两个侧板部和第一连接孔11。该种连接结构具有结构简单紧凑、易于制作装配、连接稳定可靠的优点。

本实施例中，第二可拆卸连接接头3包括接头本体31和连接件32，连接件32转动连接在拉杆1上，接头本体31转动连接在连接件32上，连接件32与拉杆1的转动轴线垂直于接头本体31与连接件32的转动轴线。在第二可拆卸连接接头3连接完成后，拉杆1既能绕连接件32与拉杆1的转动轴线转动，又能绕接头本体31与连接件32的转动轴线转动，在第一可拆卸连接接头2待连接的杆件(横杆)与第二可拆卸连接接头3连接位置(立杆)存在偏差时，可通过使拉杆1绕上述两条转动轴线转动来调整第一可拆卸连接接头2的位置和角度，从而适应支架系统中横杆和立杆的安装位置和角度偏差，进一步降低安装难度、节省时间和人力、提高安装效率及支架系统刚度。并且，使第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3既可连接在同一高度，又可连接在不同高度，能够满足支架系统不同形式的斜拉支撑需求。

本实施例中，接头本体31为用于与盘扣式支架中立杆101的连接盘连接的横杆头，横杆头为现有脚手架中常用的连接件，其取材方便、成本低、便于操作、连接稳固可靠。

本实施例中，连接件32包括底板和连接于底板两侧的两个侧板，横杆头通过螺栓与连接件32的底板转动连接，拉杆1上设有第二连接孔12，连接件32通过贯穿两个侧板和第二连接孔12与拉杆1转动连接。该种连接结构具有结构简单紧凑、易于制作装配、连接稳定可靠的优点。优选的，上述连接件32和U型件4采用相同的配件。

实施例2：

如图7所示，本实施例的支架系统，包括由多根立杆101和多根横杆102连接构成的盘扣式脚手架支撑体系，一根立杆101与一根横杆102之间连接有实施例1中的斜拉装置，该斜拉装置的第一可拆卸连接接头2与横杆102连接，斜拉装置的第二可拆卸连接接头3与立杆101的连接盘连接。该支架系统由于采用了实施例1中的斜拉装置，其相应具有该斜拉装置所具有的优点。

本实施例中，第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3连接位置在不同高度，在竖向面内形成斜拉支撑体系。

本实施例中，在围成一个矩形框架的立杆101和横杆102之间仅设置一个斜拉装置，在其他实施例中，在围成一个矩形框架的立杆101和横杆102之间还可设置多个斜拉装置。

实施例3：

如图8所示，本实施例的支架系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，本实施例中第一可拆卸连接接头2和第二可拆卸连接接头3连接位置位于同一高度。

实施例4：

如图9所示，本实施例的支架系统，包括多根带有连接盘的盘扣立杆103，至少两根盘扣立杆103之间连接有支撑机构104，支撑机构104设有横向支撑杆1041，横向支撑杆1041与两根盘扣立杆103中至少一根之间连接有实施例1中的斜拉装置，斜拉装置的第一可拆卸连接接头2与横向支撑杆1041连接，斜拉装置的第二可拆卸连接接头3与盘扣立杆103的连接盘连接。

该支架系统适用于在脚手架上设置支撑平台的情形，其中支撑机构104作为支撑平台，一根盘扣立杆103作为脚手架中的立杆，另一根盘扣立杆103作为支撑平台外侧的防护。图 9仅示出了两根盘扣立杆103之间连接一个支撑机构104，在实际应用时，可在脚手架中并排布置的多根盘扣立杆103上均连接支撑机构104，再在多个支撑机构104上铺设踏板形成走道形式的支撑平台。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架的斜拉装置，包括拉杆(1)，其特征在于：所述拉杆(1)的一端连接有第一可拆卸连接接头(2)，所述拉杆(1)的另一端连接有第二可拆卸连接接头(3)，所述第一可拆卸连接接头(2)和/或第二可拆卸连接接头(3)以能相对于所述拉杆(1)转动的方式安装在所述拉杆(1)上。

2.根据权利要求1所述的斜拉装置，其特征在于：所述第一可拆卸连接接头(2)为能与杆件可拆卸连接且能沿杆件调节连接位置的接头。

3.根据权利要求2所述的斜拉装置，其特征在于：所述第一可拆卸连接接头(2)为直角扣件。

4.根据权利要求2所述的斜拉装置，其特征在于：所述第一可拆卸连接接头(2)和第二可拆卸连接接头(3)均以能相对于所述拉杆(1)转动的方式安装在所述拉杆(1)上，所述第一可拆卸连接接头(2)和第二可拆卸连接接头(3)的转动轴线相互平行且均垂直于所述拉杆(1)一端到另一端的方向。

5.根据权利要求4所述的斜拉装置，其特征在于：所述第一可拆卸连接接头(2)焊接有U型件(4)，所述拉杆(1)上设有第一连接孔(11)，所述U型件(4)通过螺栓与所述拉杆(1)转动连接，所述螺栓贯穿U型件(4)的两个侧板部和所述第一连接孔(11)。

6.根据权利要求2所述的斜拉装置，其特征在于：所述第二可拆卸连接接头(3)包括接头本体(31)和连接件(32)，所述连接件(32)转动连接在所述拉杆(1)上，所述接头本体(31)转动连接在所述连接件(32)上，所述连接件(32)与拉杆(1)的转动轴线垂直于所述接头本体(31)与连接件(32)的转动轴线。

7.根据权利要求6所述的斜拉装置，其特征在于：所述接头本体(31)为用于与盘扣式支架中立杆(101)的连接盘连接的横杆头。

8.根据权利要求7所述的斜拉装置，其特征在于：所述连接件(32)包括底板和连接于底板两侧的两个侧板，所述横杆头通过螺栓与所述连接件(32)的底板转动连接，所述拉杆(1)上设有第二连接孔(12)，所述连接件(32)通过贯穿两个侧板和第二连接孔(12)与拉杆(1)转动连接。

9.一种支架系统，包括由多根立杆(101)和多根横杆(102)连接构成的盘扣式脚手架支撑体系，其特征在于：至少一根立杆(101)与至少一根横杆(102)之间连接有权利要求1至8中任一项所述的斜拉装置，所述斜拉装置的第一可拆卸连接接头(2)与所述横杆(102)连接，所述斜拉装置的第二可拆卸连接接头(3)与所述立杆(101)的连接盘连接。

10.一种支架系统，包括多根带有连接盘的盘扣立杆(103)，其特征在于：至少两根盘扣立杆(103)之间连接有支撑机构(104)，所述支撑机构(104)设有横向支撑杆(1041)，所述横向支撑杆(1041)与两根所述盘扣立杆(103)中至少一根之间连接有权利要求1至8中任一项所述的斜拉装置，所述斜拉装置的第一可拆卸连接接头(2)与所述横向支撑杆(1041)连接，所述斜拉装置的第二可拆卸连接接头(3)与所述盘扣立杆(103)的连接盘连接。

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