CN220058858U - 一种双盘共锁式中承架及其脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双盘共锁式中承架及其脚手架，涉及支撑架辅助构件技术领域。一种双盘共锁式中承架及其脚手架，包括支撑竖柱和连接杆，上述支撑竖柱间隔设有抗弯横管和抗弯斜管，上述抗弯横管的自由端设有第一型钢铸头，上述抗弯斜管的自由端设有第二型钢铸头，上述连接杆自上至下设有第一连接圆盘和第二连接圆盘，上述第一连接圆盘和上述第一型钢铸头之间设有第一插销，上述第二连接圆盘和上述第二型钢铸头之间设有第二插销。本实用新型的目的在于提供一种双盘共锁式中承架及其脚手架，其作为独立构件通配性良好，可实现居中支撑以降低含钢量，且竖柱所受竖向力双盘承担，具有良好的力学性能，且操作简便可大幅提高人效。

Description

一种双盘共锁式中承架及其脚手架

技术领域

本实用新型涉及支撑架辅助构件技术领域，具体而言，涉及一种双盘共锁式中承架及其脚手架。

背景技术

近年来，扣件式钢管模板支架和脚手架事故频发，目前已有多地发文禁用扣件式钢管脚手架，要求采用碗扣式、承插型盘扣式等定型化工具式支撑体系。现有技术中专利号为CN213204974U的承插型盘扣式支撑架整体稳定性强，属于定型化、模块化结构体系，然局部调节困难，尤其在框架梁的梁底支撑部位，通常无法做到梁板共用。而针对梁底支撑目前业内的常见做法有两种：一是做梁底独立支撑架体，然耗材多、费工费时；二是采用双槽钢托梁形式，托梁架设在两侧连接杆连接圆盘上，托梁上支设可调托座，然托梁上所支连接杆纵向缺少必要连接，晃动大稳定性差，且双槽托梁笨重，安装难度大。

综上所述，我们提出了一种双盘共锁式中承架及其脚手架解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双盘共锁式中承架及其脚手架，其能够针对现阶段的梁底支撑耗材多、稳定性差和调节困难的问题，提出解决方案，具有良好的力学性能的同时，操作简便，可大幅提高人效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双盘共锁式中承架及其脚手架，包括支撑竖柱和连接杆，上述支撑竖柱间隔设有抗弯横管和抗弯斜管，上述抗弯横管的自由端设有第一型钢铸头，上述抗弯斜管的自由端设有第二型钢铸头，上述连接杆自上至下设有第一连接圆盘和第二连接圆盘，上述第一连接圆盘和上述第一型钢铸头之间设有第一插销，上述第二连接圆盘和上述第二型钢铸头之间设有第二插销。

此设计方式中，插接安装的安装方式简单，操作便捷，中承架与连接杆之间实现双盘共锁，由第一连接圆盘和第二连接圆盘共同承担所受剪力，大幅提高支撑竖柱所能承受的竖向力；另支撑竖柱、抗弯横管和抗弯斜管呈三角型，具有良好的自稳性。

进一步地，在本实用新型中，上述抗弯横管和上述抗弯斜管之间设有加劲支柱。

此设计方式实现共同抗弯以加强构件刚性，同时减小抗弯横管和抗弯斜管的挠度。

进一步地，在本实用新型中，上述支撑竖柱远离上述抗弯斜管的一端设有第一套筒，上述连接杆远离上述抗弯斜管的一端设有第二套筒，上述第一套筒与上述连接杆的自由端插接配合，上述第二套筒与上述支撑竖柱的自由端插接配合。

此设计方式中，第一套筒和第二套筒实现承接架纵向方向的连接。

进一步地，在本实用新型中，上述第一型钢铸头和上述第二型钢铸头之间的距离为0.5米。

具有良好的通配性并可解决施工过程中局部标高不匹配等所带来的问题，相适应，操作更加方便。

一种双盘共锁式中承架的脚手架，包括上述的中承架，上述中承架的数量为多个，相邻上述中承架之间均活动设有横杆，任一上述中承架均活动连接有多个立杆。

此设计方式可以实现48体系和60体系的托梁的通用，同时可实现居中支撑，减少立杆的使用数量，以降低含钢量。

进一步地，上述横杆两端均设有第三型钢铸头，上述支撑竖柱设有第三连接圆盘，任一上述第三型钢铸头均设有第三插销，上述第三插销用于将上述第三型钢铸头连接于第三连接圆盘。

此设计方式便于人员的组装，操作简单。

进一步地，在本实用新型中，上述立杆为B型杆或Z型立杆。

此设计方式使得施工过程的整体选择更自由。

本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

1)该中承架的抗弯横管、抗弯斜管与支撑竖柱呈三角型，且跨中有加劲支柱，实现共同抗弯，曾加稳定性；

2)该中承架抗弯横管与抗弯斜管承力侧分别设有第一型钢铸头和第一型钢铸头，其竖向距离为0.5m，满足常规连接杆模数，可通过限位插销实现与常规连接杆上的连接盘的自锁效果，且安装便捷，节省人员整体操作时间；

3)该中承架配合横杆和竖杆，通过调节该中承架的改变相邻槽钢之间的净距，从而实现48体系和60体系的托梁的通用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种双盘共锁式中承架及其脚手架中中承架的结构视图；

图2为本实用新型实施例一种双盘共锁式中承架及其脚手架中脚手架的结构视图。

图标：1-支撑竖柱，2-抗弯横管，3-抗弯斜管，4-第一型钢铸头，5-第二型钢铸头，6-加劲支柱，7-连接杆，8-第一连接圆盘，9-第二连接圆盘，10-第一插销，11-第二插销，12-横杆，13-第三型钢铸头，14-第三连接圆盘，15-第三插销，16-第一套筒，17-第二套筒。

具体实施方式

实施例1

请参照图1，一种双盘共锁式中承架及其脚手架，包括支撑竖柱1和连接杆7，上述支撑竖柱1间隔设有抗弯横管2和抗弯斜管3，上述抗弯横管2的自由端设有第一型钢铸头4，上述抗弯斜管3的自由端设有第二型钢铸头5，上述连接杆7自上至下设有第一连接圆盘8和第二连接圆盘9，上述第一连接圆盘8和上述第一型钢铸头4之间设有第一插销10，上述第二连接圆盘9和上述第二型钢铸头5之间设有第二插销11。

本实用新型的原理：第一插销10的插接端向内侧弯折和第二插销11的插接端向内侧弯折，第一连接圆盘8和第一型钢铸头4分别设有与第一插销10配合的第一穿插孔和第二穿插孔，第二连接圆盘9和第二型钢铸头5分别设有与第二插销11配合的第三穿插孔和第四穿插孔，在进连接时，首先将抗弯横管2和抗弯斜管3与支撑竖柱1进行插接，此时抗弯横管2上的第一连接圆盘8插入到第一型钢铸头4，第一穿插孔与第二穿插孔对接，随后使用第一插销10顺次穿过第一穿插孔与第二穿插孔，完成第一连接圆盘8和第一型钢铸头4的连接，并实现限位锁紧，此时抗弯斜管3上的第二连接圆盘9插入到第二型钢铸头5，第三穿插孔与第四穿插孔对接，使用第二插销11顺次穿过第三穿插孔与第四穿插孔，完成第二连接圆盘9和第二型钢铸头5的安装，并实现限位锁紧；此设计方式中，插接安装的安装方式简单，操作便捷，中承架与连接杆7之间实现双盘共锁，由第一连接圆盘8和第二连接圆盘9共同承担所受剪力，大幅提高支撑竖柱1所能承受的竖向力；另支撑竖柱1、抗弯横管2和抗弯斜管3呈三角型，具有良好的自稳性，另连接杆7优先选用常规立杆。

作为一种较优的实施方式，上述抗弯横管2和上述抗弯斜管3之间设有加劲支柱6。

在上述实施方式中，加劲支柱6可改变支撑竖柱1对抗弯横管2和抗弯斜管3传递的竖向力的弯矩传递形式，实现共同抗弯以加强构件刚性，同时减小抗弯横管2和抗弯斜管3的挠度。

作为一种较优的实施方式，上述支撑竖柱1远离上述抗弯斜管3的一端设有第一套筒16，上述连接杆7远离上述抗弯斜管3的一端设有第二套筒17，上述第一套筒16与上述连接杆7的自由端插接配合，上述第二套筒17与上述支撑竖柱1的自由端插接配合。

在上述实施方式中，第一套筒16与连接杆7的自由端插接符合盘扣模数0.5m要求，第二套筒17与支撑竖柱1的自由端插接符合盘扣模数0.5m要求，此设计方式中，第一套筒16和第二套筒17使得该中承架可以进行纵向方向的搭建。

作为一种较优的实施方式，上述第一型钢铸头4和上述第二型钢铸头5之间的距离为0.5米。

在上述实施方式中，此设计方式使得第一型钢铸头4和上述第二型钢铸头5之间的距离为0.5米，与生活中常规使用的连接杆7的0.5m盘扣模数，具有良好的通配性并可解决施工过程中局部标高不匹配等所带来的问题，相适应，操作更加方便。

实施例2

请参照图2，一种双盘共锁式中承架的脚手架，上述的中承架，上述中承架的数量为多个，相邻上述中承架之间均活动设有横杆，任一上述中承架均活动连接有多个立杆。

立杆和横杆12分别采用常规立杆和常规横杆12，第一套筒16和第二套筒17结合立杆实现中承架横纵向方向的连接，配合横杆12进行该脚手架横向距离的搭建，人员使用立杆进行纵向脚手架的搭建，在搭建到靠近梁板时，需要对梁板进行支撑时，根据实际情况增加中承架，并通过多个横杆12进行多个中承架的横向连接，即人员通过横杆12进行承接架数量的增减，改变相邻槽钢之间的净距，使得两槽钢之间可拆卸装配，同时配合多个立杆形成几何不变体系，提高架体稳定性，且此设计方式可以实现48体系和60体系的托梁的通用，同时可实现居中支撑，减少立杆的使用数量，以降低含钢量。

作为一种较优的实施方式，上述横杆12两端均设有第三型钢铸头13，上述支撑竖柱1设有第三连接圆盘14，任一上述第三型钢铸头13均设有第三插销15，上述第三插销15用于将上述第三型钢铸头13连接于第三连接圆盘14。

在上述实施方式中，第三连接圆盘14和第三型钢铸头13分别设有与第三插销15配合的第五穿插孔和第六穿插孔，横杆12两端的第三型钢铸头13分别与两个中承架的支撑竖柱1上的第三连接圆盘14进行连接；此设计方式便于人员的组装，操作简单。

作为一种较优的实施方式，上述连接杆7为B型立杆或Z型立杆。

在上述实施方式中，因中承架和横杆12的设置，可以改变相邻槽钢之间的净距，进而人员可以根据实际情况选取连接杆7的型号，此设计方式使得施工过程的整体选择更自由。

综上所述，本实用新型的实施例提供一种双盘共锁式中承架及其脚手架，其至少具有以下有益效果：本实用新型支撑竖柱1上下两侧一端有套筒，一端无套筒，中间具有第一连接圆盘8和第二连圆盘，可通过常规横杆12实现纵横向间的连接，提高架体稳定性；抗弯横管2与抗弯斜管3承力侧分别设有第一型钢铸头4和第一型钢铸头4，其竖向距离为0.5m，满足常规连接杆7模数，可通过限位插销实现与常规连接杆7上的连接盘的自锁效果；本实用新型作为独立构件通配性良好，可实现居中支撑以降低含钢量，且竖柱所受竖向力双盘承担，具有良好的力学性能，且操作简便可大幅提高人效。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双盘共锁式中承架，其特征在于，包括支撑竖柱和连接杆，所述支撑竖柱间隔设有抗弯横管和抗弯斜管，所述抗弯横管的自由端设有第一型钢铸头，所述抗弯斜管的自由端设有第二型钢铸头，所述连接杆设有第一连接圆盘和第二连接圆盘，所述第一连接圆盘和所述第一型钢铸头之间设有第一插销，所述第二连接圆盘和所述第二型钢铸头之间设有第二插销。

2.根据权利要求1所述的一种双盘共锁式中承架，其特征在于，所述抗弯横管和所述抗弯斜管之间设有加劲支柱。

3.根据权利要求2所述的一种双盘共锁式中承架，其特征在于，所述支撑竖柱远离所述抗弯斜管的一端设有第一套筒，所述连接杆远离所述抗弯斜管的一端设有第二套筒，所述第一套筒与所述连接杆的自由端插接配合，所述第二套筒与所述支撑竖柱的自由端插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种双盘共锁式中承架，其特征在于，所述第一型钢铸头和所述第二型钢铸头之间的距离为0.5米。

5.一种双盘共锁式中承架的脚手架，其特征在于，包括权利要求4所述的中承架，所述中承架的数量为多个，相邻所述中承架之间均活动设有横杆，任一所述中承架均活动连接有多个立杆。

6.根据权利要求5所述的一种双盘共锁式中承架的脚手架，其特征在于，所述横杆两端均设有第三型钢铸头，所述支撑竖柱设有第三连接圆盘，任一所述第三型钢铸头均设有第三插销，所述第三插销用于将所述第三型钢铸头连接于第三连接圆盘。

7.根据权利要求6所述的一种双盘共锁式中承架的脚手架，其特征在于，所述立杆为B型立杆或Z型立杆。