CN218373365U - 叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置 - Google Patents

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鲍建文
蒋亚峰
戴文林
徐常林
毛新平
王晓
王文科
陈中华
郑磊
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Abstract

本实用新型公开了一种叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，包括：支架，其顶面高度相同；弧形托架组件，设置在所述支架的顶面，包括弧形架，沿桥梁纵向间隔设置有多个，每一所述弧形架均是由预制件构成的拼装式结构，每一所述预制件均包括横向底座和弧形顶托，所述横向底座和弧形顶托之间设置有支撑杆；以及连接梁，沿桥梁纵向设置，用于连接纵向排列的弧形架。本实用新型结构简单，易于加工制造，可循环回收利用，其现场施工量小，施工效率高，能够保证梁底设计轮廓的精度。

Description

叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置。
背景技术
随着国家基建投入的增加，高速铁路、公路等得到了快速发展，涉及的特殊桥梁工程越来越多，其中，包含有大量外观新颖的曲线轮廓桥梁。曲线轮廓桥梁多为曲线梁底，如果采用传统模板安装方式，需要现场搭建大量的盘扣式支架，并根据设计方案调整每根支架的长短，使整体呈现为弧形结构，然后再在支架顶部安装用于放置方木和竹胶板的短节分配梁，其整体施工难度大，施工效率低，且由此得到的梁体轮廓精度不高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、方便安装、施工精度高的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，具体可采取如下技术方案：
本实用新型所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，包括
支架，其顶面高度相同；
弧形托架组件，设置在所述支架的顶面，包括
弧形架，沿桥梁纵向间隔设置有多个，每一所述弧形架均是由预制件构成的拼装式结构，每一所述预制件均包括横向底座和弧形顶托，所述横向底座和弧形顶托之间设置有支撑杆；
连接梁，沿桥梁纵向设置，用于连接纵向排列的弧形架。
所述支架为盘扣式支架，其结构稳定、拆装灵活，可以根据现场需要分节安装，易于满足顶面齐平的要求。
所述横向底座通过U型螺栓与支架相连，每一所述弧形架的相邻预制件均通过连接板相连。上述连接构件易于安装，且连接稳固。
进一步地，所述连接板设置在相邻横向底座之间、以及相邻的弧形顶托之间，且连接板和横向底座、连接板和弧形顶托均通过外六角螺栓固定连接。
优选地，所述横向底座为直线型工字钢，所述支撑杆为直线型槽钢，所述弧形顶托则由槽钢弯制而成，且弧形顶托的弧度根据梁底设计曲线设置。
所述支撑杆包括连接在横向底座和支撑杆之间的竖杆和斜杆。上述斜杆设置在弧形顶托曲度较大的部分，可以提高支撑性能；在弧形顶托曲度较小的部分，仅设置竖杆即可。
每一所述预制件的两侧分别设置一连接梁，所述连接梁均为与竖杆焊接相连的槽钢。上述连接结构易于施工，且连接牢固。
本实用新型提供的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，由现场支架和工厂预制弧形托架组件相结合而成，上述支架为顶面平齐结构，可以快速完成搭建，而弧形托架组件首先在加工厂进行分片式加工、然后现场装配，不仅能够保证焊接质量和弧形加工精度，而且降低了长时间高空作业的风险。本实用新型结构简单，易于加工制造，可循环回收利用，其现场施工量小，施工效率高，能够保证梁底设计轮廓的精度。
附图说明
图1是本实用新型中箱式砌块的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖面图。
图3是图1中的B-B向视图（省略支架）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的施工过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1-3所示，本实用新型所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，由支架和弧形托架组件构成。其中，支架1采用盘扣式支架，其结构稳定、拆装方便，可以根据现场情况分节安装，灵活选用所需节段，从而满足支架1顶面齐平的要求（即顶面高度相同）。弧形托架组件位于支架1的顶面上，其由弧形架和连接梁构成。
上述弧形架沿桥梁纵向间隔设置有多个，其底面与支架1顶部相接，顶面为与梁底设计方案相适配的曲线结构。为了方便制造和运输，弧形架采用拼装式结构，在本实施例中，每一弧形架均由四个预制件横向拼装而成，此外，也可根据现场制作条件、运输条件以及设计方案等，确定每个弧形架的预制件构成数量。无论弧形架如何分节，每个预制件均由横向底座21、弧形顶托22和支撑杆23构成。上述横向底座21通常由直线型的14号工字钢制成；弧形顶托22通常由14号槽钢弯制而成，且其弧度根据梁底设计曲线设置；支撑杆23则是将直线型的10号槽钢分段，并按照支撑受力计算结果，在横向底座21之间弧形顶托22进行竖向安装和斜向安装，即构成竖杆231和斜杆232。通常地，在弧形顶托22曲度较小的部分，仅设置竖杆231；而在弧形顶托22曲度较大的部分，同时设置竖杆231和斜杆232，用于提高支撑性能。同一弧形架的相邻预制件之间，通过连接板24和外六角螺栓25相连。具体地，连接板24采用280mm*100mm*10mm的钢板，首先将其分别安装在相邻横向底座21之间、以及相邻的弧形顶托22之间，然后再采用M16外六角螺栓25固定连接板24和横向底座21、以及连接板24和弧形顶托22。上述预制件在加工厂完成制作，可以充分保证各部件之间的焊接质量，以及弧形顶托22的弧面加工精度，之后，在现场进行装配。具体地，包括采用U形螺栓将横向底座21与支架1相连，以及采用连接梁3将纵向排列的弧形架连接在一起。上述连接梁3沿桥梁纵向设置，其通常焊接在每一预制件两侧的竖杆231上。
与现有技术相比，本实用新型仅需按照常规方式在现场搭建顶面平齐的盘扣式支架，无需根据梁底曲面设计方案调整每根支架的长短，大大减轻了现场工作量，提高了施工效率；同时，预制件在加工厂完成制作，其加工精度高、加工质量有保障，由于预制件拼装工作量不大，因此大大减少了现场高空作业的时间，提高了作业安全性；支架1和弧形架拼装完成后，即可构成符合设计要求的梁底模板托架，在其上安装模板、浇筑后得到的曲线梁符合设计要求。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：包括
支架，其顶面高度相同；
弧形托架组件，设置在所述支架的顶面，包括
弧形架，沿桥梁纵向间隔设置有多个，每一所述弧形架均是由预制件构成的拼装式结构，每一所述预制件均包括横向底座和弧形顶托，所述横向底座和弧形顶托之间设置有支撑杆；
连接梁，沿桥梁纵向设置，用于连接纵向排列的弧形架。
2.根据权利要求1所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：所述支架为盘扣式支架。
3.根据权利要求1所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：所述横向底座通过U型螺栓与支架相连，每一所述弧形架的相邻预制件均通过连接板相连。
4.根据权利要求3所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：所述连接板设置在相邻横向底座之间、以及相邻的弧形顶托之间，且连接板和横向底座、连接板和弧形顶托均通过外六角螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：所述横向底座为直线型工字钢，所述支撑杆为直线型槽钢，所述弧形顶托则由槽钢弯制而成，且弧形顶托的弧度根据梁底设计曲线设置。
6.根据权利要求1所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：所述支撑杆包括连接在横向底座和支撑杆之间的竖杆和斜杆。
7.根据权利要求6所述的叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置，其特征在于：每一所述预制件的两侧分别设置一连接梁，所述连接梁均为与竖杆焊接相连的槽钢。
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