CN111894192A - 一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法 - Google Patents

一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑钢结构防水屋顶，包括若干根支柱，若干根所述支柱分为两排且呈等距平行设置，每两根位于水平方向上的支柱的顶部之间均连接有顶梁，且每根支柱的前后端靠顶部位置均设置有固定座，每两根位于纵向方向上的支柱上的固定座之间均连接有连杆，相邻两组所述顶梁的顶部之间连接有钢面板，且每两根位于水平方向上的支柱的内侧之间靠顶梁的下方安装有承接机构，每两根位于水平方向上的所述支柱的相对侧面靠承接机构的下方位置均安装有承接板，所述承接机构包括支撑梁，且支撑梁的底部等距焊接有若干根竖杆，所述竖杆的底部焊接有安装板；本发明具备较好的稳定性，同时方便对隔热板进行安装，整体牢固且不容易出现松动，安全性较好。

Description

一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及钢结构防水屋顶，更具体的是一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法。
背景技术
钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，广泛的应用与各个防水屋顶施工结构当中，施工周期相对较短。
现有的建筑钢结构防水屋顶在使用时存在一定的弊端，现有的建筑钢结构防水屋顶在施工时其整体安装不够方便，不方便根据实际施工需求对施工结构进行长度增减；现有的建筑钢结构防水屋顶在施工之后其顶梁支撑强度较为一般，且不方便后期隔热板的安装；现有的建筑钢结构防水屋顶其顶面钢面板在安装时存在间隙较大，容易出现渗水隐患，给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种建筑钢结构防水屋顶，有效的解决了现有的建筑钢结构防水屋顶在施工时其整体安装不够方便，不方便根据实际施工需求对施工结构进行长度增减；现有的建筑钢结构防水屋顶在施工之后其顶梁支撑强度较为一般，且不方便后期隔热板的安装；现有的建筑钢结构防水屋顶其顶面钢面板在安装时存在间隙较大，容易出现渗水隐患的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑钢结构防水屋顶，包括若干根支柱，若干根所述支柱分为两排且呈等距平行设置，每两根位于水平方向上的支柱的顶部之间均连接有顶梁，且每根支柱的前后端靠顶部位置均设置有固定座，每两根位于纵向方向上的支柱上的固定座之间均连接有连杆，相邻两组所述顶梁的顶部之间连接有钢面板，且每两根位于水平方向上的支柱的内侧之间靠顶梁的下方安装有承接机构，每两根位于水平方向上的所述支柱的相对侧面靠承接机构的下方位置均安装有承接板；
所述承接机构包括支撑梁，且支撑梁的底部等距焊接有若干根竖杆，所述竖杆的底部焊接有安装板，所述支撑梁的顶部安装有横梁，所述横梁的外侧套接有U型杆一与U型杆二，所述U型杆一与U型杆二呈平行设置，且U型杆一与U型杆二的顶部均安装有连接板，所述连接板的顶部安装有两组平行设置的夹板，且两组夹板的之间安装有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部安装有支撑板；
所述钢面板的两端均安装有延长板，且钢面板一端的延长板的前端靠下半部开设有内凹槽，所述钢面板的顶部安装有若干根排水条；
所述固定座的一端开设有外卡槽，且外卡槽的内侧开设有内卡槽。
作为本发明进一步的方案：所述连杆的两端均安装有凸块，且连杆的顶部和底部靠两端位置均安装有对接板。
作为本发明进一步的方案：所述限位架包括承接杆，所述对接板呈L型设置，且位于连杆同一端的两组对接板呈相对方向设置，两组对接板的横向段距离与固定座的高度相等。
作为本发明的进一步方案：所述连杆的两端分别卡入到每两根位于纵向方向上的支柱上的固定座一端的外卡槽内，凸块卡入到内卡槽的内侧当中。
作为本发明进一步的方案：所述顶梁的两端呈相对倾斜状设置，且顶梁的中部呈水平状设置，顶梁的端部与支柱的顶部焊接固定，钢面板的形状与顶梁的形状相同，位于钢面板另一端的延长板的前端靠下半部安装有与内卡槽相匹配的衔接板。
作为本发明进一步的方案：所述横梁穿过U型杆一与U型杆二的内侧，U型杆一与U型杆二的顶部均通过支撑板与顶梁的中部底面承接，支撑梁的顶部开设有两组与U型杆一与U型杆二的顶部相卡接的卡槽，且支撑梁的顶面与横梁的底面焊接固定。
一种建筑钢结构防水屋顶的施工方法，该施工方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将顶梁的两端分别与两组支柱的顶端焊接固形成防水屋顶单个组件，之后将各个组件之间采用若干根连杆进行连接，每根连杆两端的凸块分别卡入到位于纵向方向的两根支柱外端的固定座的内部，连杆的两端均卡入到外卡槽内，凸块卡入到内卡槽的内侧当中，形成屋顶的主体结构；
步骤二：在每两根水平方向支柱的内侧之间安装承接机构，将横梁的两端分别与两组支柱的侧壁之间焊接固定，之后将U型杆一与U型杆二套接在横梁的外侧，利用连接板焊接在U型杆一与U型杆二的顶端，再在连接板的顶部焊接两组平行设置的夹板并在两组夹板之间安装弹簧柱，在弹簧柱的顶部安装支撑板，利用支撑板顶住顶梁的横向段底部，之后在横梁的顶部焊接支撑梁，支撑梁的两端分别与两组支柱的侧壁之间焊接固定；
步骤三：在每两组相邻的顶梁的顶部之间连接钢面板，并在每组钢面板的顶部焊接若干根排水条，排水条等距安装，且形状与钢面板的形状相同，钢面板两端的延长板搭接在相邻顶梁的顶面，一组钢面板一端的延长板所连接的衔接板卡入到另一组钢面板一端的延长板端部开设的内凹槽当中，最后在钢面板与顶梁连接处采用螺钉进行固定并采用防水胶进行密封，在每两组钢面板上衔接板与内凹槽连接处采用防水胶进行密封，完成整个施工过程。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置承接机构，承接机构配合支柱对顶梁进行支撑，横梁的两端分别与两组支柱的侧壁之间焊接固定，之后将U型杆一与U型杆二套接在横梁的外侧，利用连接板焊接在U型杆一与U型杆二的顶端，再在连接板的顶部焊接两组平行设置的夹板并在两组夹板之间安装弹簧柱，在弹簧柱的顶部安装支撑板，利用支撑板顶住顶梁的横向段底部，之后在横梁的顶部焊接支撑梁，支撑梁的两端分别与两组支柱的侧壁之间焊接固定，从而使得顶梁具备较好的支撑强度，避免顶梁下陷或出现完全的情况，顶梁的稳定性与安全性；
2、通过在支撑梁的底部安装竖杆与安装板配合承接板，可以将隔热板与安装板之间通过螺栓固定，再利用承接板对隔热板的底部进行支撑，从而方便了隔热板的安装，便于屋顶的隔热；
3、通过设置连杆配合固定座，每根连杆两端的凸块分别卡入到位于纵向方向的两根支柱外端的固定座的内部，连杆的两端均卡入到外卡槽内，凸块卡入到内卡槽的内侧当中，同时位于连杆两端的对接板设置成L型，对固定座的两端进行卡接，从而保证了钢结构屋顶整体的牢固性，避免各个单个组件组件支架存在松动的情况，同时可以根据实际需求来适当增加或者减少钢结构屋顶中单个组件的数量，方便了钢结构屋顶的施工，在组装时较为方便，提高建筑施工效率；
4、通过在钢面板的两端分别设置内凹槽与衔接板，钢面板两端的延长板搭接在相邻顶梁的顶面，一组钢面板一端的延长板所连接的衔接板卡入到另一组钢面板一端的延长板端部开设的内凹槽当中，方便了各个钢面板之间的连接，避免钢面板之间存在缝隙而导致房顶出现渗水的情况，提高了钢结构屋顶的防水性能。
5、本发明中建筑钢结构防水屋顶整体组装方便，可以根据实际施工需求对屋顶长度进行增减，安装方便，且方便后续隔热板的安装，同时整体稳定性好，顶梁具备较强的支撑强度，设置弹簧柱配合支撑板能够起到一定的缓冲作用，钢面板密封性好，整体具备较好的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种建筑钢结构防水屋顶的整体结构示意图。
图2是本发明一种建筑钢结构防水屋顶的装配图。
图3是本发明一种建筑钢结构防水屋顶中支柱的结构图。
图4是本发明一种建筑钢结构防水屋顶中承接机构的结构图。
图5是本发明一种建筑钢结构防水屋顶中钢面板的结构图。
图6是本发明一种建筑钢结构防水屋顶中固定座的结构图。
图7是本发明一种建筑钢结构防水屋顶中连杆的结构图
图中：1、支柱；2、顶梁；3、固定座；4、连杆；5、钢面板；6、承接机构；7、承接板；8、支撑梁；9、竖杆；10、安装板；11、横梁；12、U型杆一；13、连接板；14、夹板；15、弹簧柱；16、支撑板；17、U型杆二；18、排水条；19、延长板；20、内凹槽；21、外卡槽；22、内卡槽；23、对接板；24、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种建筑钢结构防水屋顶，包括若干根支柱1，若干根支柱1分为两排且呈等距平行设置，每两根位于水平方向上的支柱1的顶部之间均连接有顶梁2，且每根支柱1的前后端靠顶部位置均设置有固定座3，每两根位于纵向方向上的支柱1上的固定座3之间均连接有连杆4，相邻两组顶梁2的顶部之间连接有钢面板5，且每两根位于水平方向上的支柱1的内侧之间靠顶梁2的下方安装有承接机构6，每两根位于水平方向上的支柱1的相对侧面靠承接机构6的下方位置均安装有承接板7，设置承接板7便于对隔热板进行支撑；
承接机构6包括支撑梁8，且支撑梁8的底部等距焊接有若干根竖杆9，竖杆9的底部焊接有安装板10，支撑梁8的顶部安装有横梁11，横梁11的外侧套接有U型杆一12与U型杆二17，U型杆一12与U型杆二17呈平行设置，且U型杆一12与U型杆二17的顶部均安装有连接板13，连接板13的顶部安装有两组平行设置的夹板14，且两组夹板14的之间安装有弹簧柱15，弹簧柱15的顶部安装有支撑板16，支撑板16对顶梁2进行支撑；
钢面板5的两端均安装有延长板19，且钢面板5一端的延长板19的前端靠下半部开设有内凹槽20，钢面板5的顶部安装有若干根排水条18，设置排水条18方便排水；
固定座3的一端开设有外卡槽21，且外卡槽21的内侧开设有内卡槽22。
连杆4的两端均安装有凸块24，且连杆4的顶部和底部靠两端位置均安装有对接板23，凸块24与内卡槽22卡接。
限位架包括承接杆，对接板23呈L型设置，且位于连杆4同一端的两组对接板23呈相对方向设置，两组对接板23的横向段距离与固定座3的高度相等，对接板23对固定座3的外侧进行夹持。
连杆4的两端分别卡入到每两根位于纵向方向上的支柱1上的固定座3一端的外卡槽21内，凸块24卡入到内卡槽22的内侧当中。
顶梁2的两端呈相对倾斜状设置，且顶梁2的中部呈水平状设置，顶梁2的端部与支柱1的顶部焊接固定，钢面板5的形状与顶梁2的形状相同，位于钢面板5另一端的延长板19的前端靠下半部安装有与内卡槽22相匹配的衔接板，设置衔接板配合内凹槽20，便于相邻钢面板5之间的对接。
横梁11穿过U型杆一12与U型杆二17的内侧，U型杆一12与U型杆二17的顶部均通过支撑板16与顶梁2的中部底面承接，支撑梁8的顶部开设有两组与U型杆一12与U型杆二17的顶部相卡接的卡槽，且支撑梁8的顶面与横梁11的底面焊接固定。
一种建筑钢结构防水屋顶的施工方法，该施工方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将顶梁2的两端分别与两组支柱1的顶端焊接固形成防水屋顶单个组件，之后将各个组件之间采用若干根连杆4进行连接，每根连杆4两端的凸块24分别卡入到位于纵向方向的两根支柱1外端的固定座3的内部，连杆4的两端均卡入到外卡槽21内，凸块24卡入到内卡槽22的内侧当中，形成屋顶的主体结构；
步骤二：在每两根水平方向支柱1的内侧之间安装承接机构6，将横梁11的两端分别与两组支柱1的侧壁之间焊接固定，之后将U型杆一12与U型杆二17套接在横梁11的外侧，利用连接板13焊接在U型杆一12与U型杆二17的顶端，再在连接板13的顶部焊接两组平行设置的夹板14并在两组夹板14之间安装弹簧柱15，在弹簧柱15的顶部安装支撑板16，利用支撑板16顶住顶梁2的横向段底部，之后在横梁11的顶部焊接支撑梁8，支撑梁8的两端分别与两组支柱1的侧壁之间焊接固定；
步骤三：在每两组相邻的顶梁2的顶部之间连接钢面板5，并在每组钢面板5的顶部焊接若干根排水条18，排水条18等距安装，且形状与钢面板5的形状相同，钢面板5两端的延长板19搭接在相邻顶梁2的顶面，一组钢面板5一端的延长板19所连接的衔接板卡入到另一组钢面板5一端的延长板19端部开设的内凹槽20当中，最后在钢面板5与顶梁2连接处采用螺钉进行固定并采用防水胶进行密封，在每两组钢面板5上衔接板与内凹槽20连接处采用防水胶进行密封，完成整个施工过程。
本发明通过设置承接机构6，承接机构6配合支柱1对顶梁2进行支撑，横梁11的两端分别与两组支柱1的侧壁之间焊接固定，之后将U型杆一12与U型杆二17套接在横梁11的外侧，利用连接板13焊接在U型杆一12与U型杆二17的顶端，再在连接板13的顶部焊接两组平行设置的夹板14并在两组夹板14之间安装弹簧柱15，在弹簧柱15的顶部安装支撑板16，利用支撑板16顶住顶梁2的横向段底部，之后在横梁11的顶部焊接支撑梁8，支撑梁8的两端分别与两组支柱1的侧壁之间焊接固定，从而使得顶梁2具备较好的支撑强度，避免顶梁2下陷或出现完全的情况，顶梁2的稳定性与安全性；通过在支撑梁8的底部安装竖杆9与安装板10配合承接板7，可以将隔热板与安装板10之间通过螺栓固定，再利用承接板7对隔热板的底部进行支撑，从而方便了隔热板的安装，便于屋顶的隔热；通过设置连杆4配合固定座3，每根连杆4两端的凸块24分别卡入到位于纵向方向的两根支柱1外端的固定座3的内部，连杆4的两端均卡入到外卡槽21内，凸块24卡入到内卡槽22的内侧当中，同时位于连杆4两端的对接板23设置成L型，对固定座3的两端进行卡接，从而保证了钢结构屋顶整体的牢固性，避免各个单个组件组件支架存在松动的情况，同时可以根据实际需求来适当增加或者减少钢结构屋顶中单个组件的数量，方便了钢结构屋顶的施工，在组装时较为方便，提高建筑施工效率；通过在钢面板5的两端分别设置内凹槽20与衔接板，钢面板5两端的延长板19搭接在相邻顶梁2的顶面，一组钢面板5一端的延长板19所连接的衔接板卡入到另一组钢面板5一端的延长板19端部开设的内凹槽20当中，方便了各个钢面板5之间的连接，避免钢面板5之间存在缝隙而导致房顶出现渗水的情况，提高了钢结构屋顶的防水性能。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑钢结构防水屋顶，其特征在于，包括若干根支柱(1)，若干根所述支柱(1)分为两排且呈等距平行设置，每两根位于水平方向上的支柱(1)的顶部之间均连接有顶梁(2)，且每根支柱(1)的前后端靠顶部位置均设置有固定座(3)，每两根位于纵向方向上的支柱(1)上的固定座(3)之间均连接有连杆(4)，相邻两组所述顶梁(2)的顶部之间连接有钢面板(5)，且每两根位于水平方向上的支柱(1)的内侧之间靠顶梁(2)的下方安装有承接机构(6)，每两根位于水平方向上的所述支柱(1)的相对侧面靠承接机构(6)的下方位置均安装有承接板(7)；
所述承接机构(6)包括支撑梁(8)，且支撑梁(8)的底部等距焊接有若干根竖杆(9)，所述竖杆(9)的底部焊接有安装板(10)，所述支撑梁(8)的顶部安装有横梁(11)，所述横梁(11)的外侧套接有U型杆一(12)与U型杆二(17)，所述U型杆一(12)与U型杆二(17)呈平行设置，且U型杆一(12)与U型杆二(17)的顶部均安装有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部安装有两组平行设置的夹板(14)，且两组夹板(14)的之间安装有弹簧柱(15)，所述弹簧柱(15)的顶部安装有支撑板(16)；
所述钢面板(5)的两端均安装有延长板(19)，且钢面板(5)一端的延长板(19)的前端靠下半部开设有内凹槽(20)，所述钢面板(5)的顶部安装有若干根排水条(18)；
所述固定座(3)的一端开设有外卡槽(21)，且外卡槽(21)的内侧开设有内卡槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构防水屋顶,其特征在于，所述连杆(4)的两端均安装有凸块(24)，且连杆(4)的顶部和底部靠两端位置均安装有对接板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构防水屋顶,其特征在于，所述对接板(23)呈L型设置，且位于连杆(4)同一端的两组对接板(23)呈相对方向设置，两组对接板(23)的横向段距离与固定座(3)的高度相等。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构防水屋顶,其特征在于，所述连杆(4)的两端分别卡入到每两根位于纵向方向上的支柱(1)上的固定座(3)一端的外卡槽(21)内，凸块(24)卡入到内卡槽(22)的内侧当中。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构防水屋顶,其特征在于，所述顶梁(2)的两端呈相对倾斜状设置，且顶梁(2)的中部呈水平状设置，顶梁(2)的端部与支柱(1)的顶部焊接固定，钢面板(5)的形状与顶梁(2)的形状相同，位于钢面板(5)另一端的延长板(19)的前端靠下半部安装有与内卡槽(22)相匹配的衔接板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构防水屋顶,其特征在于，所述横梁(11)穿过U型杆一(12)与U型杆二(17)的内侧，U型杆一(12)与U型杆二(17)的顶部均通过支撑板(16)与顶梁(2)的中部底面承接，支撑梁(8)的顶部开设有两组与U型杆一(12)与U型杆二(17)的顶部相卡接的卡槽，且支撑梁(8)的顶面与横梁(11)的底面焊接固定。
7.一种建筑钢结构防水屋顶的施工方法，其特征在于，该施工方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将顶梁(2)的两端分别与两组支柱(1)的顶端焊接固形成防水屋顶单个组件，之后将各个组件之间采用若干根连杆(4)进行连接，每根连杆(4)两端的凸块(24)分别卡入到位于纵向方向的两根支柱(1)外端的固定座(3)的内部，连杆(4)的两端均卡入到外卡槽(21)内，凸块(24)卡入到内卡槽(22)的内侧当中，形成屋顶的主体结构；
步骤二：在每两根水平方向支柱(1)的内侧之间安装承接机构(6)，将横梁(11)的两端分别与两组支柱(1)的侧壁之间焊接固定，之后将U型杆一(12)与U型杆二(17)套接在横梁(11)的外侧，利用连接板(13)焊接在U型杆一(12)与U型杆二(17)的顶端，再在连接板(13)的顶部焊接两组平行设置的夹板(14)并在两组夹板(14)之间安装弹簧柱(15)，在弹簧柱(15)的顶部安装支撑板(16)，利用支撑板(16)顶住顶梁(2)的横向段底部，之后在横梁(11)的顶部焊接支撑梁(8)，支撑梁(8)的两端分别与两组支柱(1)的侧壁之间焊接固定；
步骤三：在每两组相邻的顶梁(2)的顶部之间连接钢面板(5)，并在每组钢面板(5)的顶部焊接若干根排水条(18)，排水条(18)等距安装，且形状与钢面板(5)的形状相同，钢面板(5)两端的延长板(19)搭接在相邻顶梁(2)的顶面，一组钢面板(5)一端的延长板(19)所连接的衔接板卡入到另一组钢面板(5)一端的延长板(19)端部开设的内凹槽(20)当中，最后在钢面板(5)与顶梁(2)连接处采用螺钉进行固定并采用防水胶进行密封，在每两组钢面板(5)上衔接板与内凹槽(20)连接处采用防水胶进行密封，完成整个施工过程。
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