CN211472190U - 一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,包括支设在混凝土垫层上的盘扣式支架、水平安装在盘扣式支架顶端的型钢支撑架、两个沿箱梁纵向方向对称安装在型钢支撑架上的外模支撑桁架和安装在外模支撑桁架上的操作台支架,箱梁外模板组件铺设在型钢支撑架和外模支撑桁架上,型钢支撑架包括多个沿着箱梁横向方向布设的横向型钢和多个沿着箱梁纵向方向布设在横向型钢两端的纵向型钢。本实用新型结构简单,能够提高盘扣式支架所承受的载荷的均匀性和稳定性,横向型钢能够保证水平模板的水平安装高度,弧形支撑杆能够保证弧形模板的安装位置,能够保证箱梁外模板组件铺设的精度,从而保证现浇箱梁的形状精度和尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构。
背景技术
混凝土现浇箱梁具有整体性好,刚度大,重量相对较小,受力性能好,被广泛应用于跨线桥,立交桥以及曲线桥等中小跨径桥梁。现浇箱梁截面大,内部空腔大,作业人员操作方便,箱梁外模板组件多采用支撑结构来完成,现浇混凝土后,待混凝土达到强度后,拆除的支撑结构及箱梁外模板组件,现有的支撑结构结构复杂,施工劳动强度大,不利于现浇箱梁的现场施工,因此,应该提供一种拆装方便的基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其结构简单、设计合理,利用多个横向型钢和多个纵向型钢能够将现浇箱梁、箱梁外模板组件、施工机具和施工人员的荷载平均分配至盘扣式支架上,能够提高盘扣式支架所承受的载荷的均匀性和稳定性,横向型钢能够保证水平模板的水平安装高度,弧形支撑杆能够保证弧形模板的安装位置,能够保证箱梁外模板组件铺设的精度,从而保证现浇箱梁的形状精度和尺寸精度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:包括支设在混凝土垫层上的盘扣式支架、水平安装在所述盘扣式支架顶端的型钢支撑架、两个沿箱梁纵向方向对称安装在所述型钢支撑架上的外模支撑桁架和安装在所述外模支撑桁架上的操作台支架,箱梁外模板组件铺设在所述型钢支撑架和所述外模支撑桁架上,所述箱梁外模板组件包括水平模板和两个对称设置在所述水平模板端部的弧形模板,所述型钢支撑架包括多个沿着箱梁横向方向布设的横向型钢和多个沿着箱梁纵向方向布设在横向型钢两端的纵向型钢,所述外模支撑桁架包括与弧形模板相匹配的弧形支撑杆、水平安装在所述弧形支撑杆下方的水平支撑杆和垂直安装在所述弧形支撑杆下方的竖向支撑杆,所述操作台支架包括与所述盘扣式支架相连接的竖直钢管、多个用于连接所述竖直钢管与竖向支撑杆的横向钢管以及水平固定安装在所述竖直钢管与竖向支撑杆顶端的操作台,位于同一水平平面内的多个横向钢管通过纵向钢管连接,所述水平模板与所述横向型钢之间以及所述弧形模板与所述弧形支撑杆之间均铺设有多个纵向方木。
上述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述水平模板和所述弧形模板均为竹胶板。
上述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述操作台的四周固定安装有防护栏,所述防护栏上围设有安全防护网。
上述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述盘扣式支架包括多个立杆、多个横杆和多个斜杆,所述立杆上设置有圆盘,所述横杆的两端均安装有横杆接头,所述斜杆的两端均安装有斜杆接头,所述横杆接头与所述圆盘之间通过第一插销连接,所述斜杆接头与所述圆盘之间通过第二插销连接,所述圆盘上开设有四个第一插销安装孔和四个第二插销安装孔,四个所述第一插销安装孔和四个所述第二插销安装孔沿着所述圆盘的轴线相间布设。
上述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述外模支撑桁架和所述盘扣式支架之间设置有多个斜向拉筋。
上述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述弧形支撑杆与所述水平支撑杆之间设置有多个竖向连接杆和多个斜向连接杆,所述弧形支撑杆与所述竖向支撑杆之间设置有多个水平连接杆。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在盘扣式支架上水平安装型钢支撑架,并在型钢支撑架上沿箱梁纵向方向对称安装两个外模支撑桁架,且在外模支撑桁架上安装操作台支架,实际使用时,盘扣式支架起到支撑型钢支撑架和两个外模支撑桁架的作用,型钢支撑架和两个外模支撑桁架共同构成一个供箱梁外模板组件铺设的安装空间,当将箱梁外模板组件铺设在安装空间内时,型钢支撑架和两个外模支撑桁架能够起到支撑和定位箱梁外模板组件铺设的作用;型钢支撑架包括多个横向型钢和多个纵向型钢,在进行现浇箱梁施工时,利用多个横向型钢和多个纵向型钢能够将现浇箱梁、箱梁外模板组件、施工机具和施工人员的荷载平均分配至盘扣式支架上,能够提高盘扣式支架所承受的载荷的均匀性和稳定性。
2、本实用新型的外模支撑桁架包括弧形支撑杆、水平支撑杆和竖向支撑杆,弧形支撑杆与弧形模板相匹配,水平支撑杆水平安装在弧形支撑杆的下方,竖向支撑杆垂直安装在弧形支撑杆的下方,水平支撑杆和竖向支撑杆共同起到支撑弧形支撑杆的作用,使弧形支撑杆与弧形模板的外形相匹配,横向型钢能够保证水平模板的水平安装高度,弧形支撑杆能够保证弧形模板的安装位置,能够保证箱梁外模板组件铺设的精度,从而保证现浇箱梁的形状精度和尺寸精度,外模支撑桁架具有足够的强度、刚度和稳定性,构造简单、拆装方便、能够重复使用。
3、本实用新型的操作台支架包括竖直钢管、横向钢管和操作台,竖直钢管与盘扣式支架相连接,横向钢管用于连接竖直钢管与竖向支撑杆,操作台水平固定安装在竖直钢管与竖向支撑杆顶端,位于同一水平平面内的多个横向钢管通过纵向钢管连接,操作台支架设置在外模支撑桁架的外侧,操作台支架既与外模支撑桁架连接,又与盘扣式支架连接,使操作台位于箱梁外模的顶端,便于操作人员进行箱梁外模的安装和现浇箱梁的施工。
4、本实用新型结构简单、设计合理,制造成本低,便于推广应用。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理,利用多个横向型钢和多个纵向型钢能够将现浇箱梁、箱梁外模板组件、施工机具和施工人员的荷载平均分配至盘扣式支架上,能够提高盘扣式支架所承受的载荷的均匀性和稳定性,横向型钢能够保证水平模板的水平安装高度,弧形支撑杆能够保证弧形模板的安装位置,能够保证箱梁外模板组件铺设的精度,从而保证现浇箱梁的形状精度和尺寸精度。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
附图标记说明:
1—混凝土垫层; 2—盘扣式支架; 2-1—立杆;
2-1-1—圆盘; 2-2—横杆; 2-2-1—横杆接头;
2-3—斜杆; 2-3-1—斜杆接头; 3-1—横向型钢;
3-2—纵向型钢; 4—现浇箱梁; 5-1—弧形支撑杆;
5-2—水平支撑杆; 5-3—竖向支撑杆; 5-4—竖向连接杆;
5-5—斜向连接杆; 5-6—水平连接杆; 6-1—水平模板;
6-2—弧形模板; 7—纵向方木; 8-1—竖直钢管;
8-2—横向钢管; 8-3—纵向钢管; 8-4—操作台;
9—防护栏; 10—安全防护网; 11—斜向拉筋;
12—第一插销; 13—第二插销。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括支设在混凝土垫层1上的盘扣式支架2、水平安装在所述盘扣式支架2顶端的型钢支撑架、两个沿箱梁纵向方向对称安装在所述型钢支撑架上的外模支撑桁架和安装在所述外模支撑桁架上的操作台支架,箱梁外模板组件铺设在所述型钢支撑架和所述外模支撑桁架上,箱梁外模板组件铺设在所述型钢支撑架和所述外模支撑桁架上,所述箱梁外模板组件包括水平模板6-1和两个对称设置在所述水平模板6-1端部的弧形模板6-2,所述型钢支撑架包括多个沿着箱梁横向方向布设的横向型钢3-1和多个沿着箱梁纵向方向布设在横向型钢3-1两端的纵向型钢3-2,所述外模支撑桁架包括与弧形模板6-2相匹配的弧形支撑杆5-1、水平安装在所述弧形支撑杆5-1下方的水平支撑杆5-2和垂直安装在所述弧形支撑杆5-1下方的竖向支撑杆5-3,所述操作台支架包括与所述盘扣式支架2相连接的竖直钢管8-1、多个用于连接所述竖直钢管8-1与竖向支撑杆5-3的横向钢管8-2以及水平固定安装在所述竖直钢管8-1与竖向支撑杆5-3顶端的操作台8-4,位于同一水平平面内的多个横向钢管8-2通过纵向钢管8-3连接,所述水平模板6-1与所述横向型钢3-1之间以及所述弧形模板6-2与所述弧形支撑杆5-1之间均铺设有多个纵向方木7。
本实施例中,通过在盘扣式支架2上水平安装型钢支撑架,并在型钢支撑架上沿箱梁纵向方向对称安装两个外模支撑桁架,且在所述外模支撑桁架上安装操作台支架,实际使用时,盘扣式支架2起到支撑型钢支撑架和两个外模支撑桁架的作用,型钢支撑架和两个外模支撑桁架共同构成一个供箱梁外模板组件铺设的安装空间,当将箱梁外模板组件铺设在所述安装空间内时,型钢支撑架和两个外模支撑桁架能够起到支撑和定位箱梁外模板组件铺设的作用;型钢支撑架包括多个横向型钢3-1和多个纵向型钢3-2,在进行现浇箱梁4施工时,利用多个横向型钢3-1和多个纵向型钢3-2能够将现浇箱梁4、箱梁外模板组件、施工机具和施工人员的荷载平均分配至盘扣式支架2上,能够提高盘扣式支架2所承受的载荷的均匀性和稳定性。
本实施例中,所述外模支撑桁架包括弧形支撑杆5-1、水平支撑杆5-2和竖向支撑杆5-3,弧形支撑杆5-1与弧形模板6-2相匹配,水平支撑杆5-2水平安装在所述弧形支撑杆5-1的下方,竖向支撑杆5-3垂直安装在所述弧形支撑杆5-1的下方,水平支撑杆5-2和竖向支撑杆5-3共同起到支撑弧形支撑杆5-1的作用,使弧形支撑杆5-1与弧形模板6-2的外形相匹配,横向型钢3-1能够保证水平模板6-1的水平安装高度,弧形支撑杆5-1能够保证弧形模板6-2的安装位置,能够保证箱梁外模板组件铺设的精度,从而保证现浇箱梁4的形状精度和尺寸精度,外模支撑桁架具有足够的强度、刚度和稳定性,构造简单、拆装方便、能够重复使用。
本实施例中,所述操作台支架包括竖直钢管8-1、横向钢管8-2和操作台8-4,竖直钢管8-1与所述盘扣式支架2相连接,横向钢管8-2用于连接所述竖直钢管8-1与竖向支撑杆5-3,操作台8-4水平固定安装在所述竖直钢管8-1与竖向支撑杆5-3顶端,位于同一水平平面内的多个横向钢管8-2通过纵向钢管8-3连接,操作台支架设置在外模支撑桁架的外侧,操作台支架既与外模支撑桁架连接,又与盘扣式支架2连接,使操作台8-4位于箱梁外模4的顶端,便于操作人员进行箱梁外模4的安装和现浇箱梁4的施工。
本实施例中,所述水平模板6-1和所述弧形模板6-2均为竹胶板。
本实施例中,所述操作台8-4的四周固定安装有防护栏9,所述防护栏9上围设有安全防护网10。
如图1和图3所示,本实施例中,所述盘扣式支架2包括多个立杆2-1、多个横杆2-2和多个斜杆2-3,所述立杆2-1上设置有圆盘2-1-1,所述横杆2-2的两端均安装有横杆接头2-2-1,所述斜杆2-3的两端均安装有斜杆接头2-3-1,所述横杆接头2-2-1与所述圆盘2-1-1之间通过第一插销12连接,所述斜杆接头2-3-1与所述圆盘2-1-1之间通过第二插销13连接,所述圆盘2-1-1上开设有四个第一插销安装孔和四个第二插销安装孔,四个所述第一插销安装孔和四个所述第二插销安装孔沿着所述圆盘2-1-1的轴线相间布设。
本实施例中,所述外模支撑桁架和所述盘扣式支架2之间设置有多个斜向拉筋11。
本实施例中,通过在所述外模支撑桁架和所述盘扣式支架2之间设置多个斜向拉筋11,增强了整个支撑结构的刚性和稳定性。
本实施例中,所述弧形支撑杆5-1与所述水平支撑杆5-2之间设置有多个竖向连接杆5-4和多个斜向连接杆5-5,所述弧形支撑杆5-1与所述竖向支撑杆5-3之间设置有多个水平连接杆5-6。
实际使用时,首先,在施工现场的混凝土垫层1上搭设盘扣式支架2;其次,在盘扣式支架2上铺设多个横向型钢3-1和多个纵向型钢3-2;接着,采用起吊设备吊装预制的两个外模支撑桁架,将两个外模支撑桁架沿箱梁纵向方向对称安装在所述型钢支撑架上;然后,在盘扣式支架2和外模支撑桁架上连接操作台支架,即可实现本支撑结构的施工,最后,在本支撑结构的支撑作用下,再进行现浇箱梁4成型所需的所有的模板的铺设和现场浇筑混凝土,实现现浇箱梁4的成型,操作简便,劳动强度底,便于推广应用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:包括支设在混凝土垫层(1)上的盘扣式支架(2)、水平安装在所述盘扣式支架(2)顶端的型钢支撑架、两个沿箱梁纵向方向对称安装在所述型钢支撑架上的外模支撑桁架和安装在所述外模支撑桁架上的操作台支架,箱梁外模板组件铺设在所述型钢支撑架和所述外模支撑桁架上,所述箱梁外模板组件包括水平模板(6-1)和两个对称设置在所述水平模板(6-1)端部的弧形模板(6-2),所述型钢支撑架包括多个沿着箱梁横向方向布设的横向型钢(3-1)和多个沿着箱梁纵向方向布设在横向型钢(3-1)两端的纵向型钢(3-2),所述外模支撑桁架包括与弧形模板(6-2)相匹配的弧形支撑杆(5-1)、水平安装在所述弧形支撑杆(5-1)下方的水平支撑杆(5-2)和垂直安装在所述弧形支撑杆(5-1)下方的竖向支撑杆(5-3),所述操作台支架包括与所述盘扣式支架(2)相连接的竖直钢管(8-1)、多个用于连接所述竖直钢管(8-1)与竖向支撑杆(5-3)的横向钢管(8-2)以及水平固定安装在所述竖直钢管(8-1)与竖向支撑杆(5-3)顶端的操作台(8-4),位于同一水平平面内的多个横向钢管(8-2)通过纵向钢管(8-3)连接,所述水平模板(6-1)与所述横向型钢(3-1)之间以及所述弧形模板(6-2)与所述弧形支撑杆(5-1)之间均铺设有多个纵向方木(7)。
2.按照权利要求1所述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述水平模板(6-1)和所述弧形模板(6-2)均为竹胶板。
3.按照权利要求2所述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述操作台(8-4)的四周固定安装有防护栏(9),所述防护栏(9)上围设有安全防护网(10)。
4.按照权利要求1所述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述盘扣式支架(2)包括多个立杆(2-1)、多个横杆(2-2)和多个斜杆(2-3),所述立杆(2-1)上设置有圆盘(2-1-1),所述横杆(2-2)的两端均安装有横杆接头(2-2-1),所述斜杆(2-3)的两端均安装有斜杆接头(2-3-1),所述横杆接头(2-2-1)与所述圆盘(2-1-1)之间通过第一插销(12)连接,所述斜杆接头(2-3-1)与所述圆盘(2-1-1)之间通过第二插销(13)连接,所述圆盘(2-1-1)上开设有四个第一插销安装孔和四个第二插销安装孔,四个所述第一插销安装孔和四个所述第二插销安装孔沿着所述圆盘(2-1-1)的轴线相间布设。
5.按照权利要求1所述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述外模支撑桁架和所述盘扣式支架(2)之间设置有多个斜向拉筋(11)。
6.按照权利要求1所述的一种基于盘扣式支架的箱梁外模板组件的支撑结构,其特征在于:所述弧形支撑杆(5-1)与所述水平支撑杆(5-2)之间设置有多个竖向连接杆(5-4)和多个斜向连接杆(5-5),所述弧形支撑杆(5-1)与所述竖向支撑杆(5-3)之间设置有多个水平连接杆(5-6)。
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WO2023165628A1 (zh) * | 2022-09-16 | 2023-09-07 | 中铁七局集团郑州工程有限公司 | 叠合式系杆拱连续梁曲线梁底托架装置 |
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