CN203947769U - 冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系 - Google Patents

Abstract

一种冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系，主要由结构斜柱临时支撑系统、搁置牛腿系统、环梁桁架系统三大部分组成，全部是全钢结构，所有构件均通过螺栓、销轴连接。临时支撑系统由埋锥组合件、倒牛腿、支撑桁架和楔形块组成；搁置牛腿系统通过埋锥组合件与冷却塔斜柱连接；环梁桁架系统是组合式钢桁架结构，桁架上方设置水平梁，水平梁上设有底模可调斜撑。该体系能方便、快速地调节、定位，且能周转使用，通过桁架结构长度和可调斜撑变动，即可实现各种跨度、各种倾斜角度和各种截面的冷却塔底部环梁混凝土的现浇施工，不仅可以取消现场满堂搭设脚手架，且结构用钢量少，施工机械化程度高，经济效益显著。

Description

冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系

技术领域

本实用新型是一种针对冷却塔底部环梁混凝土或其他建筑物的混凝土梁进行现场浇注施工所使用的桁架支撑体系，主要用于混凝土梁的现浇施工，特别适合大跨度的混凝土梁的现场浇筑工艺，能方便、快速地定位、装拆，能重复地使用，且不需搭设满堂脚手架。

背景技术

目前，传统的施工工艺就是现场搭设满堂脚手架，用于固定、定位和支撑混凝土环梁的模板系统(木模板或钢模板)，然后进行混凝土浇注。该施工工艺有以下缺陷：开工前期需搭设满堂脚手架来固定、定位和支承模板本身和现浇混凝土、钢筋的重量，投入的扣件、脚手架等周转性材料量大，增加成本，且定位难度大、调整不方便，施工进度慢，机械设备占用时间长，增加成本。

发明内容

该实用新型提供了一套冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系，不仅可以取消现场搭设满堂脚手架，更实现了现场定位和操作的快速简便化，开启了冷却塔环梁混凝土现浇无脚手架施工工艺的时代。通过桁架结构长度和可调斜撑变动，即可实现各种跨度、各种倾斜角度和各种截面的混凝土环梁的现浇施工，以满足不同项目设计参数的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：该冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系主要由结构斜柱临时支撑系统、桁架搁置牛腿系统、环梁桁架系统三大部分组成，全部是全钢结构，所有构件均通过螺栓、销轴连接，加工厂生产，尺寸精度可控。

◆结构斜柱临时支撑系统：该结构用于支撑未达100％强度的结构斜柱，在环梁混凝土浇筑工况下，支撑结构斜柱。该体系分为四部分：埋锥组合件、倒牛腿、支撑桁架和楔形块。

埋锥组合件和倒牛腿锚固锁紧于冷却塔斜柱上，倒牛腿和支撑桁架通过销轴连接，系统配备2组楔形块，用于调节支撑桁架的长度，使体系能预紧受力。

◆桁架搁置牛腿系统：用于支承环梁桁架体系，环梁混凝土浇筑时的荷载通过搁置牛腿传递给结构斜柱，搁置牛腿系统通过埋锥组合件安装于结构斜柱上。

◆环梁桁架系统：结构为组合式钢桁架结构，方便组合、装拆、运输。桁架结构分为五段，其两端为补偿桁架，适当修改补偿桁架的结构尺寸，可以适应不同结构斜柱间的跨度尺寸。桁架上方设置水平梁，水平梁上设有6套底模可调斜撑，通过可调斜撑可以调节结构以适合不同冷却塔底部环梁的设计斜度，水平梁上设置连接件用于连接冷却塔底部环梁侧模支撑，基于桁架拆卸工艺考虑，桁架结构上设有铰接连接点，通过销轴链接。

◆每根结构斜柱上均安装有搁置牛腿，环梁桁架体系安装在搁置牛腿上，两对相邻结构斜柱上的搁置牛腿之间设置有临时施工平台。

◆整套体系全部是全钢结构，可以反复多次使用。

本实用新型的有益效果：该体系安装完成后和结构斜柱形成闭合圆，整体性强，结构刚度大，并直接利用结构斜柱作为支撑，特别适用于大型(超大型)冷却塔施工；该体系实现了模板支撑系统的工具化和安装机械化，施工人员劳动强度低，施工效果较少受到工人施工水平的限制，能显著提高工效；该体系结构用钢量仅为搭设满堂脚手架的20％～25％，周转次数多，有效降低施工成本。该体系符合国家绿色施工的要求，具有显著技术经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体组装图。

图2是本实用新型的临时支撑系统零件图。

图3是本实用新型的临时支撑系统组装图。

图4是本实用新型的搁置牛腿系统零件图。

图5是本实用新型的搁置牛腿系统组装图。

图6是本实用新型的环梁桁架系统零件图。

图7是本实用新型的环梁桁架系统组装图。

图1中，A为临时支撑系统、B为搁置牛腿系统、C为环梁桁架系统；

图2中，1.支撑桁架(2件)、2.倒牛腿(2件)、3.埋锥组合件(4件)、4.销轴(2件)、5.楔形块(8件)、6.底板(2件)、7.内搁置牛腿(2件)、8.外搁置牛腿(2件)、9.拉锚埋件(5件)、10.埋锥(5件)、11.端部补偿桁架(4件)、12.变截面桁架(4件)、13.标准桁架(2件)、14.桁架连接腹杆(20件)、15.水平梁(8件)、16.底模可调斜撑(6套)、17.稳定脚手管(3件)、18.安全栏杆(16件)、19.安全围绳(4根)。

具体实施方式

在图1所示的，将临时支撑系统(A)、搁置牛腿系统(B)和环梁桁架(C)分别组装完毕。

先将临时支撑系统(A)安装就位，如图2所示，将倒牛腿(2)安装在冷却塔斜柱上，通过埋锥组合件(3)锚固锁紧，使得倒牛腿紧固于冷却塔斜柱上。将支撑桁架(1)吊装就位于倒牛腿(2)上，对准孔位打入销轴(4)，销轴前端孔内插入开口销卡位，确保安全。在支撑桁架(1)底部居中放置底板(6)。将2组楔形块(5)如图示意的方向互相敲打就位，2组楔形块(5)就位后能够使得临时支撑系统(A)顶紧冷却塔斜柱，确保临时支撑系统(A)具备预紧受力的条件。

将搁置牛腿(B)安装于冷却塔斜柱上。先安装内搁置牛腿(7)安装于冷却塔斜柱内侧，通过埋锥(10)和拉锚埋件(9)螺纹紧固方式，将内搁置牛腿(7)紧固于冷却塔斜柱上，如图4所示。同样方式将外搁置牛腿(8)安装于冷却塔斜柱外侧，如图4所示。需要确保埋锥(10)拧紧压实搁置牛腿系统，使得搁置牛腿系统具备受力条件。一根冷却塔斜柱安装完成的示意如图5所示。

安装环梁桁架系统(C)。首先地面组装环梁桁架(13)，在地面放置两根木方抄平，两榀标准桁架(13)竖立于木方上，确认中距后用临时支架支撑住标准桁架(13)，将标准桁架(13)的桁架连接腹杆(14)安装完成，由内及外依次安装变截面桁架(12)和端部补偿桁架(11)。端部补偿桁架(11)就位后需校核底部支座中心距尺寸。桁架主结构件组装完成后，安装水平梁(15)于桁架结构上弦。水平梁(15)安装完成后，即可安装6套底模斜撑(16)和稳定脚手管(17)。待所有结构件安装检查完毕后，安装安全栏杆(18)和安全围绳(19)。

将地面组装完成后的环梁桁架(C)，吊装就位于一对冷却塔斜柱的搁置牛腿(B)上，两者通过螺栓安装。在底模斜撑上铺设环梁混凝土底模支撑木方和底模；环梁钢筋安装；环梁侧模安装就位，对拉螺栓安装完成。待整圈模板、钢筋安装完成，测量定位验收完成后，即可浇筑环梁混凝土。

为了便于环梁桁架系统(C)的拆卸，标准桁架(13)和变截面桁架(12)上设置有铰链，拆卸时只需将连接板上螺栓卸下，端部补偿桁架(11)和变截面桁架(12)组合件可绕着标准桁架(13)端头铰链铰接点旋转，以避开结构斜柱干涉区域。

Claims (3)

1.一种冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系，其特征是：整套体系主要由结构斜柱临时支撑系统、搁置牛腿系统、环梁桁架系统三大部分组成，全部是全钢结构，所有构件均通过螺栓、销轴连接；临时支撑系统由埋锥组合件、倒牛腿、支撑桁架和楔形块组成；搁置牛腿系统通过埋锥组合件与冷却塔斜柱连接；环梁桁架系统是组合式钢桁架结构，桁架上方设置水平梁，水平梁上设有底模可调斜撑。

2.根据权利要求1所述的冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系，其特征是：临时支撑系统中埋锥组合件和倒牛腿锚固锁紧与冷却塔斜柱紧固连接，倒牛腿和支撑杆通过销轴连接，系统配备2组楔形块。

3.根据权利要求1所述的冷却塔底部环梁混凝土现浇钢桁架模板支撑体系，其特征是：桁架结构上设置有铰接连接点，通过销轴连接；配备6套底模可调斜撑。