CN114775979A - 一种安全生产培训用拼装作业架装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全生产培训用拼装作业架装置,包括门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架，所述门式脚手架由门架、交叉支架、挂扣式脚手板、连接棒、锁臂、水平加固杆、剪刀撑、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、连墙件、栏杆、扶手和挡脚板构成。本拼装作业架采用门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架三种架体拼接组成，脚手架采用一体式焊接结构，架体之间采用整体拼接的形式且每个独立的脚手架上均采用多管式焊接结构，同时架体上也添加具有稳定性的加固组件，使得脚手架的自身具有良好的支撑效果和稳定性，也减少了固定组件和扣件的使用数量，缩短了架体拼接的工期，也提高了架体的拼接效率，为架体拆装提供了方便。

Description

一种安全生产培训用拼装作业架装置

技术领域

本发明涉及建筑脚手架技术领域，具体为一种安全生产培训用拼装作业架装置。

背景技术

拼装作业架属于建筑脚手架，脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

目前的脚手架由独立的管体或者杆体进行拼接组成，独立拼接的方式，涉及的连接组件较多，也造成工期长和拼接流程繁琐的问题，因此容易造成架体之间的连接出现连接不牢固的情况，也对架体拆装造成一定的不便。本发明提供一种安全生产培训用拼装作业架装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全生产培训用拼装作业架装置，以解决上述背景技术中提出的独立管体或杆体拼接的脚手架，由于涉及的连接组件以及管体或杆体数量较多，容易出现架体之间连接松动、拼接工期长、拼接流以及架体拆装不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安全生产培训用拼装作业架装置，包括门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架，所述门式脚手架由门架、交叉支架、挂扣式脚手板、连接棒、锁臂、水平加固杆、剪刀撑、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、连墙件、栏杆、扶手和挡脚板构成，所述门架、交叉支架、挂扣式脚手板、连接棒、锁臂、底座、栏杆、扶手和挡脚板之间通过水平加固杆、剪刀撑、纵向扫地杆和横向扫地杆进行固定且通过连墙件与建筑主体连接；所述门架包括立杆、横杆、锁销、立杆加强杆和横杆加强杆，所述门架由立杆、横杆、锁销、立杆加强杆和横杆加强杆焊接组成，所述立杆位于门架的两侧，所述立杆上设置有纵向的水平加固杆，所述水平加固杆通过扣件与立杆锁紧固定；所述剪刀撑上固定有旋转扣件，所述旋转扣件与门架的立杆锁紧固定；所述门架与建筑主体连接的转角处设有连接杆、斜撑杆和连墙件，所述连接杆和斜撑杆均通过扣件分别与立杆和水平加固杆锁紧固定，所述连墙件固定于门架的立杆上；所述门架中间的架体上设有通道口，所述通道口顶部的内外侧均固定有水平加固杆、托架梁和加强杆，所述通道口上的水平加固杆延伸至通道口的两侧的加强杆上，所述通道口上的水平加固杆与通道口两侧壁的加强杆之间焊接有斜撑杆；所述悬挑脚手架包括型钢悬挑梁、锚固螺栓和建筑结构楼板，所述型钢悬挑梁由DN短钢管和钢板焊接构成，所述DN短钢管和钢板焊接处设有锚固段压点和木楔，所述型钢悬挑梁一端通过连接棒与门架的立杆锁紧固定，所述型钢悬挑梁与门架的立杆之间设有水平剪刀撑，所述建筑结构楼板外部标识有锚固螺栓中心，所述建筑结构楼板内设有锚固螺栓、锚固钢筋和角钢，所述型钢悬挑梁另一端通过锚固螺栓贯穿建筑结构楼板内的锚固螺栓、锚固钢筋和角钢固定于建筑结构楼板上，所述型钢悬挑梁的外端连接有钢丝绳，所述钢丝绳上连接有花篮螺栓，所述钢丝绳通过花篮螺栓与建筑结构楼板上拉结锁紧固定；所述满堂脚手架包括模板支架和混凝土梁，所述模板支架的架体上设有竖向剪刀撑和周边竖向剪刀撑，所述竖向剪刀撑和周边竖向剪刀撑通过纵向水平加固杆和横向水平加固杆与混凝土梁固定，所述纵向水平加固杆和横向水平加固杆通过扣件与门架的立杆锁紧固定，所述门架的立杆与模板支架连接处设有可调托座和托梁，所述模板支架的架体上焊接有交叉支撑、调节架、小楞、扫地杆、水平加固杆和可调底座。

作为本发明的一种优选实施方式，所述门架由热镀锌短钢管制成，所述门架的热镀锌短钢管中心设有凸环，所述门架的热镀锌短钢管平直度≤管长的1/500且管壁≤0.2mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述剪刀撑与地面的倾角为45°～60°，所述剪刀撑搭接长度≥1000mm，所述剪刀撑的宽度≤10mm且≥6mm，所述剪刀撑的水平间距为6mm～8mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述纵向扫地杆固定于门架的立杆底部，所述纵向扫地杆的在立杆上固定位置与立杆的底部之间≤200mm，横向扫地杆固定于纵向扫地杆的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连墙件固定于门架的立杆上，所述连墙件的固定位置与横向扫地杆之间的距离≤200mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述型钢悬挑梁采用双轴对称截面的型钢，所述型钢悬挑梁的钢板的规格为150mm×100mm×10mm，所述型钢悬挑梁的锚固段压点上的锚固螺栓和负弯矩钢筋≥2个(对)，所述建筑结构楼板厚度不应小于100mm且混凝土强度不应低于20MPa。

作为本发明的一种优选实施方式，所述型钢悬挑梁与门架上立杆之间的连接棒的直径≥25mm且长度≥100mm，所述型钢悬挑梁和门架上立杆分别与连接棒两端焊接固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述满堂脚手架与门架的净间距≤1.2m，所述满堂脚手架的宽度≤4m且高度≤30m。

作为本发明的一种优选实施方式，所述模板支架的跨距≤1.5m且间距≤1.2m，所述模板支架的高度≤4m且高度≤24m。

作为本发明的一种优选实施方式，所述可调托座和可调底座的高度≤300mm，所述可调托座和可调底座与门架的立杆轴线的偏差≤2.0mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本拼装作业架采用门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架三种架体拼接组成，而门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架架体采用一体式焊接结构，架体之间采用整体拼接的形式且每个独立的脚手架上均采用多管式焊接结构，同时架体上也添加具有稳定性的加固组件，使得脚手架的自身具有良好的支撑效果和稳定性，有效的增强了脚手架使用过程中的安全性，解决了传统架体出现稳定性差以及连接松动的问题，同时本架体拼接结构，也减少了固定组件和扣件的使用数量，缩短了架体拼接的工期，也提高了架体的拼接效率，为架体拆装提供了方便。

附图说明

图1为本发明的作业架整体结构示意图；

图2为本发明的门架结构示意图；

图3为本发明的剪刀撑(a为门式脚手架H＜24m，b为门式脚手架H＞24m)结构示意图；

图4为本发明的门架在建筑主体转角(a、b为阳角，c为阴角)处的连接结构示意图；

图5为本发明的门式脚手架的通道口(a为一个门架跨距的通道口，b为两个及以上门架跨距的通道口)结构示意图；

图6为本发明的型钢悬挑梁(a为型钢悬挑梁穿墙结构，b为型钢悬挑梁楼面结构)结构示意图；

图7为本发明的型钢悬挑梁与楼板连接(左图为型钢悬挑梁采用钢板与楼板连接结构，右图为型钢悬挑梁采用锚固钢筋与楼板连接结构)结构示意图；

图8为本发明的型钢悬梁与建筑平面转角(阳角)连接结构示意图；

图9为本发明的型钢悬梁与建筑平面转角(阴角)连接结构示意图；

图10为本发明的型钢悬挑梁端钢丝绳连接结构示意图；

图11为本发明的剪刀撑与满堂脚手架(a为满堂脚手架搭设H＜12m时，剪刀撑结构，b为满堂脚手架搭设＞12m时，剪刀撑结构)连接结构示意图；

图12为本发明的模板支架(a为梁轴线垂直结构，b为梁轴线平行结构)结构示意图；

图13为本发明的模板支架连接(左右两图为两种不同结构的门架)结构示意图。

图中：1-门架，2-交叉支架，3-挂扣式脚手板，4-连接棒，5-锁臂，6-水平加固杆，7-剪刀撑，8-纵向扫地杆，9-横向扫地杆，10-底座，11-连墙件，12-栏杆，13-扶手，14-挡脚板，15-立杆，16-横杆，17-锁销，18-立杆加强杆，19-横杆加强杆，20-连接杆，21-斜撑杆，22-托架梁，23-加强杆，24-DN25短钢管，25-锚固段压点，26-木楔，27-钢板，28-锚固螺栓，29-负弯矩钢筋，30-建筑结构楼板，31-锚固螺栓中心，32-锚固钢筋，33-角钢，34-型钢悬挑梁，35-水平剪刀撑，36-钢丝绳，37-花篮螺栓，38-竖向剪刀撑，39-周边竖向剪刀撑，40-混凝土梁，41-交叉支撑，42-调节架，43-托梁，44-小楞，45-扫地杆，46-可调托座，47-可调底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：

参阅图1-5，一种安全生产培训用拼装作业架装置，包括门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架，门式脚手架由门架1、交叉支架2、挂扣式脚手板3、连接棒4、锁臂5、水平加固杆6、剪刀撑7、纵向扫地杆8、横向扫地杆9、底座10、连墙件11、栏杆12、扶手13和挡脚板14构成，门架1、交叉支架2、挂扣式脚手板3、连接棒4、锁臂5、底座10、栏杆12、扶手13和挡脚板14之间通过水平加固杆6、剪刀撑7、纵向扫地杆8和横向扫地杆9进行固定且通过连墙件11与建筑主体连接；门架1包括立杆15、横杆16、锁销17、立杆加强杆18和横杆加强杆19，门架1由立杆15、横杆16、锁销17、立杆加强杆18和横杆加强杆19焊接组成，立杆15位于门架1的两侧，立杆15上设置有纵向的水平加固杆6，水平加固杆6通过扣件与立杆15锁紧固定；剪刀撑7上固定有旋转扣件，旋转扣件与门架1的立杆15锁紧固定；门架1与建筑主体连接的转角处设有连接杆20、斜撑杆21和连墙件11，连接杆20和斜撑杆21均通过扣件分别与立杆15和水平加固杆6锁紧固定，连墙件11固定于门架1的立杆15上；门架1中间的架体上设有通道口，通道口顶部的内外侧均固定有水平加固杆6、托架梁22和加强杆23，通道口上的水平加固杆6延伸至通道口的两侧的加强杆23上，通道口上的水平加固杆6与通道口两侧壁的加强杆23之间焊接有斜撑杆21；

参阅图5，当通道口宽度为一个门架跨距时，在通道口上方的内外侧应设置水平加固杆6，水平加固杆6应延伸至通道口两侧各一个门架跨距，并在两个上角内外侧应加设斜撑杆21，当通道口宽为两个及以上跨距时，在通道口上方应设置经专门设计和制作的托架梁22，并应加强两侧的门架1的立杆15；

参阅图1左侧顶图，门式脚手架在搭建时，根据不同地基土质度和搭建条件，具体参见如下表格：

表6.8.1地基要求

注：垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；通长垫木的长度不小于1500mm.

安装过程中，应符合以下条件：

①回填土应分层回填，逐层夯实；

②搭设门式脚手架的地面标高宜高于自然地坪标高50mm～100mm；

③门式脚手架上门架的立杆下宜铺设垫板；

参阅图3，门式脚手架搭设高度在24m及以下时，在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑7，并应由底至顶连续设置，当脚手架搭设高度超过24m时，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑7；

参阅图7-10悬挑脚手架包括型钢悬挑梁34、锚固螺栓28和建筑结构楼板30，型钢悬挑梁34由DN25短钢管24和钢板27焊接构成，DN25短钢管24和钢板27焊接处设有锚固段压点25和木楔26，型钢悬挑梁34一端通过连接棒4与门架1的立杆15锁紧固定，型钢悬挑梁34与门架1的立杆15之间设有水平剪刀撑35，建筑结构楼板30外部标识有锚固螺栓中心31，建筑结构楼板30内设有锚固螺栓29、锚固钢筋32和角钢33，型钢悬挑梁34另一端通过锚固螺栓28贯穿建筑结构楼板30内的锚固螺栓29、锚固钢筋32和角钢33固定于建筑结构楼板30上，型钢悬挑梁34的外端连接有钢丝绳36，钢丝绳36上连接有花篮螺栓37，钢丝绳36通过花篮螺栓37与建筑结构楼板30上拉结锁紧固定；悬挑脚手架的其位置应与门架1的立杆15位置对应，每一跨距宜设置一根型钢悬挑梁，并应按确定的位置设置预埋件，型钢悬挑梁34的锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上有加固措施的除外，悬挑脚手架为图1左侧底图；

参阅图11-13满堂脚手架包括模板支架和混凝土梁40，模板支架的架体上设有竖向剪刀撑38和周边竖向剪刀撑39，竖向剪刀撑38和周边竖向剪刀撑39通过纵向水平加固杆和横向水平加固杆与混凝土梁40固定，纵向水平加固杆和横向水平加固杆通过扣件与门架1的立杆15锁紧固定，门架1的立杆15与模板支架连接处设有可调托座46和托梁43，模板支架的架体上焊接有交叉支撑41、调节架42、小楞44、扫地杆45、水平加固杆6和可调底座47，满堂脚手架为图1右侧图；

参阅图2，门架1由热镀锌短钢管制成，门架1的热镀锌短钢管中心设有凸环，门架1的热镀锌短钢管平直度≤管长的1/500且管壁≤0.2mm，门架1的热镀锌短钢管的直径φ42×2.5mm或φ48×3.5mm，对应的扣件规格分别为φ42、φ48或φ42/φ48，门架1的整体宽度＞800mm且＜1200mm，门架1的立杆15轴线的对接偏差≤2mm；

参阅图3，剪刀撑7与地面的倾角为45°～60°，剪刀撑7搭接长度≥1000mm，剪刀撑7的搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧，剪刀撑7的宽度≤10mm且≥6mm≤6个宽距且≥4个跨距，跨距为纵向排列的两榀门架之间的距离，其值为相邻两榀门架立杆中心距离，剪刀撑7的水平间距为6mm～8mm；

参阅图1，纵向扫地杆8固定于门架1的立杆15底部，纵向扫地杆8的在立杆15上固定位置与立杆15的底部之间≤200mm，横向扫地杆9固定于纵向扫地杆8的底部；

参阅图1、图4，连墙件11固定于门架1的立杆15上，连墙件11的固定位置与横向扫地杆9之间的距离≤200mm，连墙件11宜水平设置，当不能水平设置时，与门架1连接的一端，应低于与建筑结构连接的一端，其坡度宜小于1：3，具体的可参见下表：

表6.5.2连墙件最大间距或最大覆盖面积

注：1序号4～6为架体位于地面上高度；

2按每根连墙件覆盖面积选择连墙件设置时，连墙件的竖向间距不应大于6m；

3表中h为步距；l为跨距.

参阅图6、图7，型钢悬挑梁34采用双轴对称截面的型钢，型钢悬挑梁34的钢板27的规格为150mm×100mm×10mm，型钢悬挑梁34的锚固段压点25上的锚固螺栓28和负弯矩钢筋29≥2个对，建筑结构楼板30厚度不应小于100mm且混凝土强度不应低于20MPa，锚固螺栓28和负弯矩钢筋29应埋设在DN25短钢管24下排钢板27的上，负弯矩钢筋29采用冷弯成型，钢筋直径≥16mm，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm，型钢悬挑梁34的锚固段压点25与锚固螺栓28和负弯矩钢筋29连接固定时，当采用负弯矩钢筋29与钢板27连接时，应采用钢楔或木楔26塞紧，当采用锚固螺栓28与钢板27连接时，应采用两组锚固螺栓28拧紧，严禁型钢悬挑梁34晃动；

参阅图8、图9，型钢悬挑梁34与门架1上立杆15之间的连接棒4的直径≥25mm且长度≥100mm，型钢悬挑梁34和门架1上立杆15分别与连接棒4两端焊接固定，悬挑脚手架底部的两侧设置纵向扫地杆8，并应在脚手架的转角处、两端和中间间隔不超过15m的底层门架上各设置一道单跨距的水平剪刀撑，剪刀撑斜杆应与门架1的立杆15底部扣紧固定，型钢悬挑梁应经单独计算设置；架体应按步设置水平的连接杆20，并应与门架1的立杆或水平加固杆6扣紧固定；

参阅图11，满堂脚手架与门架1的净间距≤1.2m，满堂脚手架的宽度≤4m且高度≤30m，在门架1的立杆15上宜设置可调托座46和托梁43，使门架立杆直接传递荷载，门架1的立杆15的托梁43应具有足够的抗弯强度和刚度，满堂脚手架搭设高度12m及以下时，在满堂脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑38，在满堂脚手架的内部纵向、横向间隔不超过8m应设置一道竖向剪刀撑38，在顶层应设置连续的水平剪刀撑35，搭设高度超过12m时，在脚手架的周边和内部纵向、横向间隔不超过8m应设置连续竖向剪刀撑，在顶层和竖向每隔四步应设置连续的水平剪刀撑35，竖向剪刀撑38应由底至顶连续设置，在满堂脚手架的底层上应分别设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与门架1的立杆15扣紧；

参阅图12、图13，模板支架的跨距≤1.5m且间距≤1.2m，模板支架的高度≤4m且高度≤24m，模板支架的连接点应设在水平剪刀撑35或水平加固杆设置层，模板支架在每步两侧架体上应设置纵向、横向水平加固杆，并应采用扣件与门架1的立杆15扣紧，对于水平剪刀撑35，在模板支架外侧周边及内部纵横向每隔6m～8m进行设置，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑38，搭设高度8m及以下时，在顶层应设置连续的水平剪刀撑35，搭设高度超过8m时，在顶层和竖向每隔四步及以下应设置连续的水平剪刀撑35，水平剪刀撑35宜在竖向剪刀撑38的斜杆的交叉层设置；

参阅图12，可调托座46和可调底座47的高度≤300mm，可调托座46和可调底座47与门架1的立杆15轴线的偏差≤2.0mm，可调底座47安插在门架1的立杆15下端，将力传给基础的构件，可调托座46插放在门架1的立杆15上端，将力传给基础的构件，分为可调底座47承接上部荷载的构件；

综合上述，针对本架体，具体包括如下环节和流程：

具体环节，包括工程概况、搭设施工图、基础施工、架体搭设及拆除的程序和方法、季节性施工措施、质量保证措施、架体搭设、使用、拆除的安全技术措施、设计计算书、悬挑脚手架搭设方案设计和应急预案；

整体流程包括地基、搭设和拆除，在搭设前，应先在基础上弹出门架立杆位置线，垫板、可调底座安放位置应准确，标高应一致，架体具体搭设时，需要符合以下要求：

一、门式脚手架与模板支架的搭设程序应符合下列要求：

①门式脚手架的搭设应与施工进度同步，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；

②满堂脚手架和模板支架应采用逐列、逐排和逐层的方法搭设；

③门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；

④每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度；

二、搭设门架及配件应符合下列要求：

①交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；

②连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；

③钢梯的设置应符合专项施工方案组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设钢管并应采用扣件扣紧在门架立杆上；

④在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设置。挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧；

三、加固杆的搭设应符合以下要求：

①水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设；

②水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧；

四、门式脚手架与连墙件的搭设应符合下列要求：

①连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；

②当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施；

五、加固杆、连墙件等杆件与门架采用扣件连接时，应符合以下要求：

①扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；

②扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N·m～65N·m；

③杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、悬挑脚手架的搭设应符合以下要求：

搭设前应检查预埋件和支承型钢悬挑梁的混凝土强度；

七、门式脚手架通道口的搭设时，应符合以下要求：

斜撑杆、托架梁及通道口两侧的门架立杆加强杆件应与门架同步搭设，严禁滞后安装；

八、满堂脚手架与可调底座、可调托座搭设，应符合以下要求：

采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；

架体具体拆除时，需要符合以下要求：

一、拆除准备：

①应对将拆除的架体进行拆除前的检查；

②根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案；

③清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物；

二、拆除施工：

①架体的拆除应从上而下逐层进行；

②同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除；

③连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体，拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结；

④连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除；

⑤拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别；

⑥当门式脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端采取加固措施后再拆除；

⑦门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投；

⑧拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上，并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种安全生产培训用拼装作业架装置,其特征在于：包括门式脚手架、悬挑脚手架和满堂脚手架，所述门式脚手架由门架(1)、交叉支架(2)、挂扣式脚手板(3)、连接棒(4)、锁臂(5)、水平加固杆(6)、剪刀撑(7)、纵向扫地杆(8)、横向扫地杆(9)、底座(10)、连墙件(11)、栏杆(12)、扶手(13)和挡脚板(14)构成，所述门架(1)、交叉支架(2)、挂扣式脚手板(3)、连接棒(4)、锁臂(5)、底座(10)、栏杆(12)、扶手(13)和挡脚板(14)之间通过水平加固杆(6)、剪刀撑(7)、纵向扫地杆(8)和横向扫地杆(9)进行固定且通过连墙件(11)与建筑主体连接；所述门架(1)包括立杆(15)、横杆(16)、锁销(17)、立杆加强杆(18)和横杆加强杆(19)，所述门架(1)由立杆(15)、横杆(16)、锁销(17)、立杆加强杆(18)和横杆加强杆(19)焊接组成，所述立杆(15)位于门架(1)的两侧，所述立杆(15)上设置有纵向的水平加固杆(6)，所述水平加固杆(6)通过扣件与立杆(15)锁紧固定；所述剪刀撑(7)上固定有旋转扣件，所述旋转扣件与门架(1)的立杆(15)锁紧固定；所述门架(1)与建筑主体连接的转角处设有连接杆(20)、斜撑杆(21)和连墙件(11)，所述连接杆(20)和斜撑杆(21)均通过扣件分别与立杆(15)和水平加固杆(6)锁紧固定，所述连墙件(11)固定于门架(1)的立杆(15)上；所述门架(1)中间的架体上设有通道口，所述通道口顶部的内外侧均固定有水平加固杆(6)、托架梁(22)和加强杆(23)，所述通道口上的水平加固杆(6)延伸至通道口的两侧的加强杆(23)上，所述通道口上的水平加固杆(6)与通道口两侧壁的加强杆(23)之间焊接有斜撑杆(21)；

所述悬挑脚手架包括型钢悬挑梁(34)、锚固螺栓(28)和建筑结构楼板(30)，所述型钢悬挑梁(34)由DN25短钢管(24)和钢板(27)焊接构成，所述DN25短钢管(24)和钢板(27)焊接处设有锚固段压点(25)和木楔(26)，所述型钢悬挑梁(34)一端通过连接棒(4)与门架(1)的立杆(15)锁紧固定，所述型钢悬挑梁(34)与门架(1)的立杆(15)之间设有水平剪刀撑(35)，所述建筑结构楼板(30)外部标识有锚固螺栓中心(31)，所述建筑结构楼板(30)内设有锚固螺栓(29)、锚固钢筋(32)和角钢(33)，所述型钢悬挑梁(34)另一端通过锚固螺栓(28)贯穿建筑结构楼板(30)内的锚固螺栓(29)、锚固钢筋(32)和角钢(33)固定于建筑结构楼板(30)上，所述型钢悬挑梁(34)的外端连接有钢丝绳(36)，所述钢丝绳(36)上连接有花篮螺栓(37)，所述钢丝绳(36)通过花篮螺栓(37)与建筑结构楼板(30)上拉结锁紧固定；

所述满堂脚手架包括模板支架和混凝土梁(40)，所述模板支架的架体上设有竖向剪刀撑(38)和周边竖向剪刀撑(39)，所述竖向剪刀撑(38)和周边竖向剪刀撑(39)通过纵向水平加固杆和横向水平加固杆与混凝土梁(40)固定，所述纵向水平加固杆和横向水平加固杆通过扣件与门架(1)的立杆(15)锁紧固定，所述门架(1)的立杆(15)与模板支架连接处设有可调托座(46)和托梁(43)，所述模板支架的架体上焊接有交叉支撑(41)、调节架(42)、小楞(44)、扫地杆(45)、水平加固杆(6)和可调底座(47)。

2.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述门架(1)由热镀锌短钢管制成，所述门架(1)的热镀锌短钢管中心设有凸环，所述门架(1)的热镀锌短钢管平直度≤管长的1/500且管壁≤0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述剪刀撑(7)与地面的倾角为45°～60°，所述剪刀撑(7)搭接长度≥1000mm，所述剪刀撑(7)的宽度≤10mm且≥6mm，所述剪刀撑(7)的水平间距为6mm～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述纵向扫地杆(8)固定于门架(1)的立杆(15)底部，所述纵向扫地杆(8)的在立杆(15)上固定位置与立杆(15)的底部之间≤200mm，横向扫地杆(9)固定于纵向扫地杆(8)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述连墙件(11)固定于门架(1)的立杆(15)上，所述连墙件(11)的固定位置与横向扫地杆(9)之间的距离≤200mm。

6.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述型钢悬挑梁(34)采用双轴对称截面的型钢，所述型钢悬挑梁(34)的钢板(27)的规格为150mm×100mm×10mm，所述型钢悬挑梁(34)的锚固段压点(25)上的锚固螺栓(28)和负弯矩钢筋(29)≥2个(对)，所述建筑结构楼板(30)厚度不应小于100mm且混凝土强度不应低于20MPa。

7.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述型钢悬挑梁(34)与门架(1)上立杆(15)之间的连接棒(4)的直径≥25mm且长度≥100mm，所述型钢悬挑梁(34)和门架(1)上立杆(15)分别与连接棒(4)两端焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述满堂脚手架与门架(1)的净间距≤1.2m，所述满堂脚手架的宽度≤4m且高度≤30m。

9.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述模板支架的跨距≤1.5m且间距≤1.2m，所述模板支架的高度≤4m且高度≤24m。

10.根据权利要求1所述的一种安全生产培训用拼装作业架装置，其特征在于：所述可调托座(46)和可调底座(47)的高度≤300mm，所述可调托座(46)和可调底座(47)与门架(1)的立杆(15)轴线的偏差≤2.0mm。

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