CN210946464U - 一种全螺栓连接类蜂窝式多层h型钢桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,类蜂窝式多层H型钢主梁由最上层、最下层连续的H型钢和中间一层或多层根据一定规则或受力特性而隔一定间距排列的H型钢组成,最上层和最下层使用相同规格的H型钢;纵向类蜂窝式多层H型钢主梁翼缘间由高强螺栓连接,实腹式H型钢横向支撑和主梁采用腹板插入式螺栓连接,将横向支撑腹板延长至主梁腹板处,主梁腹板与横向支撑腹板由角钢螺栓连接,翼缘采用盖板连接,其中横向支撑腹板打断以保证翼缘下盖板的整体性,保证横向支撑和主梁刚性连接,本实用新型采用全螺栓连接,类蜂窝式多层H型钢结构形式,具有施工简便、力学性能优越、美观、结构简单、节约材料、选型简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,属于土木工程装配式结构技术领域。
背景技术
钢结构桥梁的技术越来越成熟,但是由于现场焊接造成的事故以及过长的施工周期严重影响着企业的经济效益。随着我国的装配化进程不断推进,环保理念的深入人心,需要大量现场焊接的钢结构桥梁面临着巨大的改进压力。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,开创地采用类蜂窝式多层H型钢组合结构,不仅简化了节点设计,便于实现全装配化,践行了绿色建筑的理念,还可以显著缩短工程工期,取得巨大的经济效益。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,包括主梁体和横向支撑,多个所述主梁体纵向平行等距设置,相连的所述主梁体之间设置有多个横向支撑;
所述主梁体的结构包括主梁本体、连接板、盖板,所述主梁本体和连接板均为H型钢,两个所述主梁本体在竖直面上上下平行设置,多个所述连接板等距设置在两个所述主梁本体之间,所述主梁本体和连接板的宽度相等,所述主梁本体和连接板均纵向分布,使得主梁本体和连接板的水平板能匹配对应,所述主梁本体和连接板在连接部水平板上均对应设置有多个通孔,通过螺栓将主梁本体和连接板连接在一起,所述盖板为包括两种规格的板状结构,两种规格的所述盖板上均规则分布设置有多个通孔,且两种规格的所述盖板单独或组合设置在主梁本体和连接板的连接部水平板上下两侧,所述盖板在主梁本体上矩阵分布并通过螺栓固定在主梁本体和连接板上,两块所述盖板与主梁本体和/或连接板的侧面配合形成一个凹槽型的连接槽;
所述横向支撑呈H型钢结构,所述横向支撑的水平板长度小于垂直板的长度,所述横向支撑的两个水平板端部能匹配的插接在主梁本体两个水平板上的连接槽内,同时横向支撑的垂直板对应的匹配顶在主梁本体的垂直板上,且所述横向支撑的水平板上设置的多个通孔与盖板上的通孔相对应,并通过螺栓将横向支撑固定在盖板上;
所述横向支撑的垂直板与主梁本体的垂直板的交汇处匹配设置有角钢,所述角钢的两个侧面上设置有多个通孔,且该通孔与横向支撑的垂直板和主梁本体的垂直板上设置的通孔相对应,并通过螺栓将角钢与横向支撑的垂直板和主梁本体的垂直板固定在一起,所述角钢的两个侧板内侧水平设置有连接支撑板,所述连接支撑板与角钢一体成型,所述连接支撑板上设置有通孔,且处于同一水平面内对角线位置的两个连接支撑板之间通过螺栓连接有连接杆。
所述主梁本体的两个水平板之间匹配的设置有加强板,所述加强板垂直与主梁本体的垂直板设置,并与主梁本体的垂直板焊接固定在一起。
所述横向支撑的垂直板端部上下侧均设置有台阶,所述台阶的高度与盖板的厚度相等,使得所述台阶与横向支撑的水平板配合形成的卡槽匹配的插接在盖板上。
所述连接杆的两端均对应连接支撑板设置有连接通孔,且在每个由横向支撑与主梁体围成的框体内,一个连接杆固定在连接支撑板的上侧,另一个连接杆固定在对应对角线连接支撑板的下侧。
所述连接杆为角钢结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1)本实用新型可以实现钢桥的全装配化和全螺栓连接,让施工现场做到零焊接;与传统结构形式相比,本实用新型质量更为可靠;
(2)本实用新型的施工速度快,将以往动辄数年的工期降低到数月;更加快速的施工速度可以显著降低企业成本,增加企业的社会效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中主梁体的结构示意图。
图3为本实用新型中横向支撑的示意图。
图4为本实用新型中横向支撑与主梁体的连接示意图。
图中:1为主梁体、11为主梁本体、12为连接板、13为盖板、14为连接槽、2为横向支撑、3为角钢、4为连接支撑板、5为连接杆、6为加强板、7为台阶。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实用新型一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,包括主梁体1和横向支撑2,多个所述主梁体1纵向平行等距设置,相连的所述主梁体1之间设置有多个横向支撑2;
所述主梁体1的结构包括主梁本体11、连接板12、盖板13,所述主梁本体11和连接板12均为H型钢,两个所述主梁本体11在竖直面上上下平行设置,多个所述连接板12等距设置在两个所述主梁本体11之间,所述主梁本体11和连接板12的宽度相等,所述主梁本体11和连接板12均纵向分布,使得主梁本体11和连接板12的水平板能匹配对应,所述主梁本体11和连接板12在连接部水平板上均对应设置有多个通孔,通过螺栓将主梁本体11和连接板12连接在一起,所述盖板13为包括两种规格的板状结构,两种规格的所述盖板13上均规则分布设置有多个通孔,且两种规格的所述盖板13单独或组合设置在主梁本体11和连接板12的连接部水平板上下两侧,所述盖板13在主梁本体11上矩阵分布并通过螺栓固定在主梁本体11和连接板12上,两块所述盖板13与主梁本体11和/或连接板12的侧面配合形成一个凹槽型的连接槽14;
所述横向支撑2呈H型钢结构,所述横向支撑2的水平板长度小于垂直板的长度,所述横向支撑2的两个水平板端部能匹配的插接在主梁本体11两个水平板上的连接槽14内,同时横向支撑2的垂直板对应的匹配顶在主梁本体11的垂直板上,且所述横向支撑2的水平板上设置的多个通孔与盖板13上的通孔相对应,并通过螺栓将横向支撑2固定在盖板13上;
所述横向支撑2的垂直板与主梁本体11的垂直板的交汇处匹配设置有角钢3,所述角钢3的两个侧面上设置有多个通孔,且该通孔与横向支撑2的垂直板和主梁本体11的垂直板上设置的通孔相对应,并通过螺栓将角钢3与横向支撑2的垂直板和主梁本体11的垂直板固定在一起,所述角钢3的两个侧板内侧水平设置有连接支撑板4,所述连接支撑板4与角钢3一体成型,所述连接支撑板4上设置有通孔,且处于同一水平面内对角线位置的两个连接支撑板4之间通过螺栓连接有连接杆5。
所述主梁本体11的两个水平板之间匹配的设置有加强板6,所述加强板6垂直与主梁本体11的垂直板设置,并与主梁本体11的垂直板焊接固定在一起。
所述横向支撑2的垂直板端部上下侧均设置有台阶7,所述台阶7的高度与盖板13的厚度相等,使得所述台阶7与横向支撑2的水平板配合形成的卡槽匹配的插接在盖板13上。
本实用新型涉及的一种根据权利要求全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构的装配方法,按下述步骤实施:
第一步,工厂准备阶段;
根据设计尺寸制作对应的零部件,并将多个加强板6等间距焊接在主梁本体11的一侧垂直板上备用,将连接支撑板4焊接在角钢3两个侧板的内侧备用;将横向支撑2的垂直板两端端部上下侧加工台阶7备用;
第二步,工厂预组合;
将两个主梁本体11之间通过螺栓固定设置有多个等间距分布的连接板12,并在连接板12所在位置的主梁本体11水平板两侧上下位置均通过螺栓固定设置盖板13,形成主梁体1;
第三步,实际安装场所正式组合;
a.将多个主梁体1平行排布,并在相邻的两个主梁体1之间设置多个横向支撑2,每个横向支撑2的两端均与对应的盖板13用螺栓连接在一起;
b.将横向支撑2与主梁体1的交汇处设置角钢3,并将角钢3通过螺栓连接固定在横向支撑2与主梁体1上;
c.在由横向支撑2与主梁体1围成的框体内,用连接杆5将对角线上的两个角钢3用螺栓连接在一起。
所述连接杆5的两端均对应连接支撑板4设置有连接通孔,且在每个由横向支撑2与主梁体1围成的框体内,一个连接杆5固定在连接支撑板4的上侧,另一个连接杆5固定在对应对角线连接支撑板4的下侧。
所述连接杆5为角钢结构。
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
本实用新型涉及的一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,包括纵向类蜂窝式多层H型钢主梁、实腹式H型横向支撑、实腹式角钢斜支撑,其中纵向类蜂窝式多层H型钢主梁为新型组合形式,即纵向类蜂窝式多层H型钢主梁包括最上层、最下层连续的H型钢和中间一层或多层根据一定规则或受力特性而隔一定间距排列的H型钢组成;最上层和最下层H型钢使用同规格;类蜂窝式多层H型钢主梁按一定间距设置形成纵向主要受力框架;H型钢间的连接采用全螺栓连接,满足装配式的要求。
上述装置中,实腹式H型横向支撑采用腹板延长至主梁腹板处插入式连接,腹板间用角钢螺栓连接;翼缘采用盖板连接,为了保证下盖板的整体,将横向支撑腹板打断,以满足盖板的空间要求;
其中,实腹式H型横向支撑与其所连纵向结构相同规格,即与最上层或最下层连接的横向支撑与其采用同规格,与中间层连接的横向支撑与中间层采用相同规格。
上述装置中,直接在工厂焊接横板在角钢上以连接斜支撑。
上述装置中,采用上述连接方式以及在主梁对应位置添加加劲肋以满足横向支撑刚性要求。
上述装置中,横向支撑设置在中间层H型钢的中心位置,以满足结构稳定性和美观功能。
本实用新型涉及的一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构的装配方法,首先将类蜂窝式多层H型钢主梁组合安装,翼缘用螺栓连接;再将类蜂窝式多层H型钢主梁按一定间距设置形成纵向主要受力框架;然后将实腹式H型钢横向支撑放到指定位置,进行盖板连接;再将角钢与腹板连接;同理进行下一根主梁与横向支撑的连接;最后将斜支撑连接到角钢上,上述连接全部采用高强螺栓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,其特征在于,包括主梁体(1)和横向支撑(2),多个所述主梁体(1)纵向平行等距设置,相连的所述主梁体(1)之间设置有多个横向支撑(2);
所述主梁体(1)的结构包括主梁本体(11)、连接板(12)、盖板(13),所述主梁本体(11)和连接板(12)均为H型钢,两个所述主梁本体(11)在竖直面上上下平行设置,多个所述连接板(12)等距设置在两个所述主梁本体(11)之间,所述主梁本体(11)和连接板(12)的宽度相等,所述主梁本体(11)和连接板(12)均纵向分布,使得主梁本体(11)和连接板(12)的水平板能匹配对应,所述主梁本体(11)和连接板(12)在连接部水平板上均对应设置有多个通孔,通过螺栓将主梁本体(11)和连接板(12)连接在一起,所述盖板(13)为包括两种规格的板状结构,两种规格的所述盖板(13)上均规则分布设置有多个通孔,且两种规格的所述盖板(13)单独或组合设置在主梁本体(11)和连接板(12)的连接部水平板上下两侧,所述盖板(13)在主梁本体(11)上矩阵分布并通过螺栓固定在主梁本体(11)和连接板(12)上,两块所述盖板(13)与主梁本体(11)和/或连接板(12)的侧面配合形成一个凹槽型的连接槽(14);
所述横向支撑(2)呈H型钢结构,所述横向支撑(2)的水平板长度小于垂直板的长度,所述横向支撑(2)的两个水平板端部能匹配的插接在主梁本体(11)两个水平板上的连接槽(14)内,同时横向支撑(2)的垂直板对应的匹配顶在主梁本体(11)的垂直板上,且所述横向支撑(2)的水平板上设置的多个通孔与盖板(13)上的通孔相对应,并通过螺栓将横向支撑(2)固定在盖板(13)上;
所述横向支撑(2)的垂直板与主梁本体(11)的垂直板的交汇处匹配设置有角钢(3),所述角钢(3)的两个侧面上设置有多个通孔,且该通孔与横向支撑(2)的垂直板和主梁本体(11)的垂直板上设置的通孔相对应,并通过螺栓将角钢(3)与横向支撑(2)的垂直板和主梁本体(11)的垂直板固定在一起,所述角钢(3)的两个侧板内侧水平设置有连接支撑板(4),所述连接支撑板(4)与角钢(3)一体成型,所述连接支撑板(4)上设置有通孔,且处于同一水平面内对角线位置的两个连接支撑板(4)之间通过螺栓连接有连接杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,其特征在于,所述主梁本体(11)的两个水平板之间匹配的设置有加强板(6),所述加强板(6)垂直与主梁本体(11)的垂直板设置,并与主梁本体(11)的垂直板焊接固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,其特征在于,所述横向支撑(2)的垂直板端部上下侧均设置有台阶(7),所述台阶(7)的高度与盖板(13)的厚度相等,使得所述台阶(7)与横向支撑(2)的水平板配合形成的卡槽匹配的插接在盖板(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接类蜂窝式多层H型钢桥结构,其特征在于,所述连接杆(5)为角钢结构。
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