CN211114260U

CN211114260U - 装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系

Info

Publication number: CN211114260U
Application number: CN201921778852.8U
Authority: CN
Inventors: 杨志业
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型提供了一种装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，属于建筑技术领域，包括免拆金属模板网墙体以及设置于免拆金属模板网墙体上面的钢筋桁架楼承板；免拆金属模板网墙体包括从内至外顺次设置的钢筋骨架和免拆金属模板网，钢筋骨架相对的两外面分别铺设免拆金属模板网，钢筋骨架和免拆金属模板网通过对拉件相连和/或直接焊接相连；钢筋桁架楼承板包括免拆金属模板网以及设置于免拆金属模板网上面的钢筋桁架，钢筋桁架与免拆金属模板网固定连接。本实用新型能够大量减少模板拼装使用数量，减少墙体、梁的模板支设、拆除及脚手架支撑工作量，节约施工材料，降低人工成本，缩短施工工期。

Description

装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系。

背景技术

目前现浇墙体主要分两类，钢筋混凝土现浇墙体和现浇隔墙墙体。钢筋混凝土墙体抗裂性差，现场浇筑的墙板施工复杂、工序多，支模、绑钢筋等费时费力，材料及人工等资源浪费看，且容易出现涨模、漏浆等质量缺陷。

对于外围护和内隔墙，“非砌筑”方式，已经成为主流装配式建筑的方式。目前主要分为条板式和现浇隔墙两种体系；现浇隔墙体系中，轻钢龙骨复合板类隔墙目前应用较多。但其存在着内龙骨不能重复利用的问题。

在现浇墙体体系中，模板多种多样，有定型装配式模板，如铝模、大小钢模。普通的木模、塑料模板，钢框的塑料模板、钢框木模等各种样式。但以上所有的模板均为100%全模板面积沾灰，均需拆卸模板，造成材料浪费、施工复杂，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，以解决现有技术中存在的材料浪费、施工复杂、费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，包括免拆金属模板网墙体以及设置于所述免拆金属模板网墙体上面的钢筋桁架楼承板；所述免拆金属模板网墙体包括从内至外顺次设置的钢筋骨架和免拆金属模板网，所述钢筋骨架相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述钢筋骨架和所述免拆金属模板网通过对拉件相连和/或直接焊接相连；所述钢筋桁架楼承板包括免拆金属模板网以及设置于所述免拆金属模板网上面的钢筋桁架，所述钢筋桁架与所述免拆金属模板网固定连接。

本实用新型的一个实施例，所述免拆金属模板网的外面均间隔设有竖向支撑件，两侧的所述竖向支撑件一一对称设置，且两侧的所述免拆金属模板网和所述钢筋骨架通过多个贯穿的对拉件连接。

本实用新型的一个实施例，所述竖向支撑件为钢框架钢板网，所述对拉件贯穿所述钢框架钢板网。

本实用新型的一个实施例，所述竖向支撑件为长条形钢板、或长条形木板、或方钢管、或竹胶板或塑料模板中的任一种，所述对拉件不贯穿所述竖向支撑件。

本实用新型的一个实施例，所述长条形钢板、长条形木板、方钢管、竹胶板和塑料模板上沿长度方向分别间隔设有减重孔。

本实用新型的一个实施例，所述对拉件包括螺栓以及水平且间隔设置在所述竖向支撑件外侧的紧固钢件，所述螺栓贯穿所述钢筋骨架、所述免拆金属模板网和所述紧固钢件将所述钢筋骨架和所述免拆金属模板网连接在一起。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋骨架包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋，所述拉筋的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋桁架包括两根与所述免拆金属模板网的长度方向平行的下弦钢筋、一根与所述免拆金属模板网的长度方向平行的上弦钢筋以及两根呈波浪形延伸的腹杆钢筋，所述上弦钢筋位于所述下弦钢筋的上方，且所述上弦钢筋与两根所述下弦钢筋呈等腰三角形布设，所述上弦钢筋位于等腰三角形的顶点，两根所述腹杆钢筋对称连接于所述上弦钢筋和两根所述下弦钢筋之间，两根所述腹杆钢筋的波谷与所述免拆金属模板网固定连接。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋桁架还包括多个连接于所述上弦钢筋和所述免拆金属模板网之间的竖向筋，所述竖向筋与所述免拆金属模板网的网面垂直，所述竖向筋连接在所述上弦钢筋的两端。

本实用新型的一个实施例，所述免拆金属模板网的封边板构造的断面结构为V字形结构。

本实用新型装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的有益效果：与现有技术相比，本实用新型装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，墙体采用了免拆金属模板网配合钢筋骨架，楼承板采用了钢筋桁架配合免拆金属模板网，楼承板采用免拆金属模板网替换普通的镀锌钢板作为底板，钢筋桁架直接固定于免拆金属模板网上面，利用免拆金属模板网浇筑后本身为平整毛面的特性，直接节约抹灰工艺中的拉毛层（初平层），使底板可直接抹灰、无需吊顶；利用免拆金属模板网压力低且纵向有一定抗侧压能力的特点，大量减少模板拼装数量，视墙体厚度不同（侧压力不同）可减少50%~70%的墙体、梁的模板支设及脚手架支撑工作量；如采取钢筋骨架与免拆金属模板网直接焊接的方式，则可取消模板的支设、拆卸工作。节约施工材料，节约社会资源，简化施工过程，降低人工成本，缩短施工工期；利用本实用新型提供的技术，采用BIM技术进行构件编号，工厂定型生产加工，现场安装，全干法工业化施工，生产成本低，质量可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的免拆金属模板网墙体之一的立面结构示意图；

图2为图1所示的免拆金属模板网墙体的横断面结构示意图；

图3为图1所示的免拆金属模板网墙体利用对拉件紧固的结构示意图；

图4为图1所示的钢框架钢板网的立面的结构示意图；

图5为图4所示的钢框架钢板网的背面的结构示意图;

图6为图1中所示的免拆金属模板网的断面结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的免拆金属模板网墙体之二的立面结构示意图；

图9为图8所示的免拆金属模板网墙体的横断面结构示意图；

图10为图8所示的免拆金属模板网墙体利用对拉件紧固的结构示意图；

图11为图8所示的竖向支撑件的立面的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的免拆金属模板网墙体之三的立面结构示意图；

图13为图12所示的免拆金属模板网墙体的横断面结构示意图；

图14为图12所示的钢筋骨架和免拆金属模板网焊接的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的钢筋桁架楼承板的立面结构示意图；

图16为图15提供的钢筋桁架楼承板的横截面结构示意图；

图17为图15提供的钢筋桁架楼承板的底板放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-钢筋骨架；2-免拆金属模板网； 22、封边板构造；3-竖向支撑件；31-钢板网；32-矩形框架；33-钢筋；34-角钢；35、减重孔；4-对拉件；5-紧固钢件；6-螺母；7-焊点；8-下弦钢筋；9-上弦钢筋；10-水平支撑部；11-竖向筋；12-腹杆钢筋；L-钢筋桁架节点间距。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图17，现对本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系进行说明。所述装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，包括免拆金属模板网墙体以及设置于所述免拆金属模板网墙体上面的钢筋桁架楼承板；所述免拆金属模板网墙体包括从内至外顺次设置的钢筋骨架1和免拆金属模板网2，所述钢筋骨架1相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网2，所述钢筋骨架1和所述免拆金属模板网2通过对拉件4相连和/或直接焊接相连；所述钢筋桁架楼承板包括免拆金属模板网2以及设置于所述免拆金属模板网2上面的钢筋桁架，所述钢筋桁架与所述免拆金属模板网2固定连接。

本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架1构成的建筑结构体系，与现有技术相比，有益效果在于，其一，采用了免拆金属模板网2配合钢筋骨架1的结构，取消了龙骨的使用，解决了现有内、外隔墙中，龙骨支护困难的弊端，节约成本，节约人工费用；其二，扩大免拆金属模板网2或有筋扩张网使用范围至现浇钢筋混凝土墙体、梁、楼承板等结构；其三，利用免拆金属模板网2混凝土侧压力小、纵向有受力筋的特性，大幅减少模板的支设工作量，视墙体厚度不同，可减少50%-70%的模板支设工作量，同时支撑数量相应减少；其四，楼承板采用免拆金属模板网2替换普通的镀锌钢板作为底板，钢筋桁架直接固定于免拆金属模板网2上面，利用免拆金属模板网2浇筑后本身为平整毛面的特性，直接节约抹灰工艺中的拉毛层（初平层），使底板可直接抹灰、无需吊顶；其五，利用免拆金属模板网2压力低且纵向有一定抗测压能力的特点，大量减少模板拼装数量，减少墙体、梁的模板支设及脚手架支撑工作量，节约施工材料，节约社会资源，节约材料成本、运输、安装等环节的人工成本。加快施工进度，减小能耗，缩短施工工期。利用本实用新型提供的技术，可以采用BIM技术进行构件编号，工厂预制，现场安装，全干法工业化施工，生产成本低，质量可靠。其中，BIM是建筑信息模型（Building Information Modeling）是建筑学、工程学及土木工程的新工具，是来形容那些以三维图形为主、物件导向、建筑学有关的电脑辅助设计，通过BIM建模并对构件进行编号，工厂预制，现场安装。

制作成框架后，墙体采用自密实混凝土浇筑，无需振捣，防止了振捣产生的模板裂缝、漏浆。

进一步说明的是，钢框架钢板网与内层有筋扩张网筋垂直布置，内层有筋扩张网无支撑长度按混凝土侧压力计算确定。

请一并参阅图1至图10，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2的外面均间隔设有竖向支撑件3，两侧的所述竖向支撑件3一一对称设置，且两侧的所述免拆金属模板网2和所述钢筋骨架1通过多个贯穿的对拉件4连接。

请一并参阅图1至图6，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述竖向支撑件3为钢框架钢板网，所述对拉件4贯穿所述钢框架钢板网。其中，钢框架钢板网3中间按混凝土侧压力计算结果设置对拉件4。钢框架钢板网3中设置的对拉件4，限制了有筋扩张网平面内位移量，降低涨模风险。所述对拉件4包括螺栓以及水平且间隔设置在所述竖向支撑件3外侧的紧固钢件5，所述螺栓贯穿所述钢筋骨架1、所述免拆金属模板网2和所述紧固钢件5将所述钢筋骨架1和所述免拆金属模板网2连接在一起。紧固钢件5与竖直放置的钢框架钢板网垂直，紧固钢件5沿竖直方向水平布置，且间隔均匀分布，且两两对称分设在最外层的所述钢框架钢板网的外面，螺栓贯穿两侧的紧固钢件5，用螺母6锁紧。对拉件4安装在紧固钢件5上，提高连接的可靠性。本实施例中，水平紧固钢件5可以为钢管。

其中，钢筋骨架1、免拆金属模板网2和钢框架钢板网均有空隙或网孔，无需打孔，即可方便对拉件4穿过，便于对拉件4设置，避免了对拉件4和钢筋骨架1尺寸冲突的问题，安装省时省力。

请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述钢框架钢板网3包括钢框架和与所述钢框架固定连接的钢板网31，所述钢板网31设置于靠近所述免拆金属模板网2的一侧。钢框架钢板网3焊接连接，刚度大，周转次数高，采取拼装方式，便于标准化施工，避免了铝模板等定型装配式模板，需预定周期长，成本投入大等弊端，且因为钢板网的选用，同等面积的单块模板重量轻于铝模板，便于运输、施工及安装。

请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述钢框架包括矩形框架32和连接在所述矩形框架32之间的钢筋33，所述钢板网31的四边焊接在所述矩形框架32上。其中，钢筋33为水平设置。

参阅图3，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述矩形框架32采用角钢34制成，所述角钢34一个直角边与所述钢筋固定连接，所述角钢34的另一个直角边相向延伸，所述钢板网31连接在所述角钢34相向延伸的直角边上。钢框架采用角钢34制作，刚度大；面板选用钢板网31，减轻自重，便于机械运输及人工安装，因钢板网空隙多，可方便对拉件4的定位，避免了对拉件4和钢筋骨架1中钢筋尺寸冲突，对拉件4无法就位的问题。其单块模板重量低于铝模板。其中，所述钢筋33为钢管。

请参阅图8至图11，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述竖向支撑件3为长条形钢板、或长条形木板、或方钢管、或竹胶板或塑料模板中的任一种，所述对拉件4不贯穿所述竖向支撑件3。

请参阅图8至图11，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述长条形钢板、长条形木板、方钢管、竹胶板和塑料模板上沿长度方向分别间隔设有减重孔35。通过设置减重孔35，减轻重量，竖向支撑板还可以是普通的木方等常见材料。

请参阅图12至图14，本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，所述钢筋骨架1包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋，所述拉筋的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。拉筋3对两个钢筋网片起到支撑定位及模板对拉件4的作用。本实施例所述的钢筋骨架1特别针对免拆金属模板网2与钢筋骨架1焊接的情况，设置拉筋，当使用对拉件4连接时，免拆金属模板网2与钢筋骨架1可以不用焊接，而是直接利用对拉件4连接。其中，图12中示出了焊接后焊点7的示意图。

请参阅图15至图17，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述钢筋桁架包括两根与所述免拆金属模板网2的长度方向平行的下弦钢筋8、一根与所述免拆金属模板网2的长度方向平行的上弦钢筋9以及两根呈波浪形延伸的腹杆钢筋12，所述上弦钢筋9位于所述下弦钢筋8的上方，且所述上弦钢筋9与两根所述下弦钢筋8呈等腰三角形布设，所述上弦钢筋9位于等腰三角形的顶点，两根所述腹杆钢筋12对称连接于所述上弦钢筋9和两根所述下弦钢筋8之间，两根所述腹杆钢筋12的波谷与所述免拆金属模板网2固定连接。所述钢筋桁架与所述免拆金属模板网2焊接相连。直接焊接相连，无需拆下，后序直接抹灰即可。其中，钢筋桁架可采用现有技术。

请参阅图15至图17，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述钢筋桁架的两根所述腹杆钢筋12的波谷向背离的方向水平折弯，形成连接相邻水平支撑部10，所述水平支撑部10与所述免拆金属模板网的封边板构造22固定连接。

请参阅图15至图17，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述钢筋桁架还包括多个连接于所述上弦钢筋9和所述免拆金属模板网2之间的竖向筋11，所述竖向筋11与所述免拆金属模板网2的网面垂直，所述竖向筋11连接在所述上弦钢筋9的两端。竖向筋11对钢筋桁架和免拆金属模板网2之间的连接起到加强支撑的作用。竖向筋11与上弦钢筋9和免拆金属模板网2焊接连接，且竖向筋11的下端焊接在免拆金属模板网2的两侧面或焊接在免拆金属模板网2上。

作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2的四周侧边与所述钢筋骨架1焊接或铆接连接。

参见图6及图7，作为本实用新型提供的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2为有筋扩张网或快易收口网，其封边板构造22的断面结构为V字形结构。本实施例中，外层为有筋扩张网，焊接于钢筋骨架1上，焊点在V字型筋上，焊点密集布置，取消对拉件。有筋扩张网纵、横向接头处，用气钉枪射钉或焊接固定，防止其在混凝土侧压力下可能产生的平面内、外移动。免拆金属网板封边板构造为V型闭口，V型闭口是指V字形的开口紧密贴合在一起，避免混凝土截面缩减。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：包括免拆金属模板网墙体以及设置于所述免拆金属模板网墙体上面的钢筋桁架楼承板；

所述免拆金属模板网墙体包括从内至外顺次设置的钢筋骨架和免拆金属模板网，所述钢筋骨架相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述钢筋骨架和所述免拆金属模板网通过对拉件相连和/或直接焊接相连；

所述钢筋桁架楼承板包括免拆金属模板网以及设置于所述免拆金属模板网上面的钢筋桁架，所述钢筋桁架与所述免拆金属模板网固定连接。

2.如权利要求1所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述免拆金属模板网的外面均间隔设有竖向支撑件，两侧的所述竖向支撑件一一对称设置，且两侧的所述免拆金属模板网和所述钢筋骨架通过多个贯穿的对拉件连接。

3.如权利要求2所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述竖向支撑件为钢框架钢板网，所述对拉件贯穿所述钢框架钢板网。

4.如权利要求2所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述竖向支撑件为长条形钢板、或长条形木板、或方钢管、或竹胶板或塑料模板中的任一种，所述对拉件不贯穿所述竖向支撑件。

5.如权利要求4所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述长条形钢板、长条形木板、方钢管、竹胶板和塑料模板上沿长度方向分别间隔设有减重孔。

6.如权利要求2所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述对拉件包括螺栓以及水平且间隔设置在所述竖向支撑件外侧的紧固钢件，所述螺栓贯穿所述钢筋骨架、所述免拆金属模板网和所述紧固钢件将所述钢筋骨架和所述免拆金属模板网连接在一起。

7.如权利要求1所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述钢筋骨架包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋，所述拉筋的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。

8.如权利要求1所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述钢筋桁架包括两根与所述免拆金属模板网的长度方向平行的下弦钢筋、一根与所述免拆金属模板网的长度方向平行的上弦钢筋以及两根呈波浪形延伸的腹杆钢筋，所述上弦钢筋位于所述下弦钢筋的上方，且所述上弦钢筋与两根所述下弦钢筋呈等腰三角形布设，所述上弦钢筋位于等腰三角形的顶点，两根所述腹杆钢筋对称连接于所述上弦钢筋和两根所述下弦钢筋之间，两根所述腹杆钢筋的波谷与所述免拆金属模板网固定连接。

9.如权利要求8所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述钢筋桁架还包括多个连接于所述上弦钢筋和所述免拆金属模板网之间的竖向筋，所述竖向筋与所述免拆金属模板网的网面垂直，所述竖向筋连接在所述上弦钢筋的两端。

10.如权利要求1所述的装配式免拆金属模板网及钢筋骨架构成的建筑结构体系，其特征在于：所述免拆金属模板网的封边板构造的断面结构为V字形结构。