CN209891714U - 双t板与梁构件之间的连接模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种双T板与梁构件之间的连接模板，涉及装配式建筑施工技术领域。针对现浇叠合层的施工工艺存在操作繁琐、材料损耗大的问题。它包括：第一基板，其长度等于双T板两块肋板的净间距；第二基板长度与第一基板长度相等，第二基板与第一基板对齐并垂直固接于第一基板一侧的长边；第三基板垂直固接于第一基板和第二基板的端部，采用钢板制成的连接模板与双T板两块肋板之间凹槽的轮廓相匹配；连接模板嵌设于双T板和梁构件的连接节点，第一基板、第二基板、第三基板上均设有螺栓孔，第一基板贴合设置并螺栓连接于梁构件的梁翼板，第二基板贴合设置并螺栓连接于双T板的面板，第三基板贴合设置并螺栓连接于双T板的肋板。

Description

双T板与梁构件之间的连接模板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，特别涉及一种双T板与梁构件之间的连接模板。

背景技术

双T板由宽大的面板和两根窄而高的肋板组成，它是一种板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，可制成大跨度、大覆盖面积的墙板、屋盖和楼层构件。

在利用双T板构建装配式屋盖或楼层构件的施工中，多个并排设置的双T板搭设于预制倒T梁两侧形成楼板结构，并在双T板和预制倒T梁顶部现浇叠合层，然而，双T板与预制倒T梁之间由于叠合厚度不同，两者之间存在高差间隙，目前的现浇叠合层施工工艺是在双T板与预制倒T梁之间的连接节点底部搭设木模板进行封堵来防止漏浆，存在操作繁琐、材料损耗大等问题。

发明内容

针对现有的现浇叠合层施工工艺是在双T板与预制倒T梁之间的连接节点底部搭设木模板进行封堵来防止漏浆，存在操作繁琐、材料损耗大的问题。本实用新型的目的是提供一种双T板与梁构件之间的连接模板，钢制的连接模板分别与双T板和梁构件螺栓连接，能够有效避免两者连接节点漏浆，提高了叠合层混凝土的浇筑质量，而且连接模板拆装方便，能够反复利用，降低了施工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双T板与梁构件之间的连接模板，多个双T板并排搭设于梁构件的梁翼板顶部两侧形成楼板，所述连接模板嵌设于所述双T板和所述梁构件之间的连接节点，其特征在于，所述连接模板包括：

第一基板，其长度等于双T板两块肋板之间的净间距；

第二基板，所述第二基板的长度与所述第一基板的长度相等，所述第二基板与所述第一基板对齐并垂直固接于所述第一基板一侧的长边；

第三基板，其垂直固接于所述第一基板和所述第二基板的端部，且固接为一体的所述第一基板、第二基板和第三基板与所述双T板两块肋板之间凹槽的轮廓相匹配，所述第一基板、第二基板、第三基板采用钢板制成；

所述第一基板、第二基板、第三基板上均设有螺栓孔，所述第一基板贴合设置并螺栓连接于所述梁构件的梁翼板，所述第二基板贴合设置并螺栓连接于所述双T板的面板，所述第三基板贴合设置并螺栓连接于所述双T板的肋板。

优选的，它还包括多个间隔设置的加强肋，多个所述加强肋与所述第三基板平行，且所述加强肋垂直固接于所述第一基板和所述第二基板。

优选的，所述第一基板和所述第二基板的螺栓孔设置于相邻两个所述加强肋之间。

优选的，所述第一基板、第二基板、第三基板和加强肋之间为焊接连接。

优选的，所述连接模板的第一基板和第二基板的转角部设有密封胶条。

本实用新型的效果在于：本实用新型的双T板与梁构件之间的连接模板，它由相互垂直设置并固接的第一基板、第二基板和第三基板组成，且与双T板两块肋板之间凹槽的轮廓相匹配，连接模板嵌设于双T板和梁构件之间的连接节点，第一基板与梁构件的梁翼板螺栓连接，第二基板与双T板的面板螺栓连接，第三基板与双T板的肋板螺栓连接；连接模板的外轮廓与双T板两块肋板之间凹槽相适应，连接模板嵌入凹槽内分别与双T板和梁构件螺栓连接，从而实现连接模板与双T板和梁构件紧密连接，定型效果更好，连接模板根据预制构件之间的间隙尺寸定制，与预制构件紧密连接，能够有效避免两者连接节点漏浆，提高了叠合层混凝土的浇筑质量，解决了双T板与梁构件连接节点模板搭设操作复杂的问题；连接模板采用钢制材料制成，施工时变形较小，防止叠合层混凝土浇筑时发生爆模；而且连接模板与双T板、梁构件螺栓连接，易于拆装，材料的重复利用率高，降低了施工成本。

附图说明

图1和图2为本实用新型一实施例的双T板与梁构件之间的连接模板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的双T板与梁构件之间的连接结构的示意图；

图4为本实用新型一实施例的双T板与梁构件之间的连接结构的立体图。

图中标号如下：

梁构件10；梁底板11；梁翼板12；预埋钢筋14；

双T板20；面板21；肋板22；

连接模板30；第一基板31；第二基板32；第三基板33；预埋螺栓34；加强肋35；密封胶条40。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例1：

结合图1至图4说明本实用新型的双T板与梁构件之间的连接模板，多个双T板20并排搭设于梁构件10的梁翼板12顶部两侧形成楼板，所述连接模板30嵌设于双T板20和梁构件10之间的连接节点，连接模板30包括：

第一基板31，其长度等于双T板20两块肋板22之间的净间距；

第二基板32，第二基板32的长度与第一基板31的长度相等，第二基板32与第一基板31对齐并垂直固接于第一基板31的长边；

第三基板33，其垂直固接于第一基板31和第二基板32的端部，且固接为一体的第一基板31、第二基板32和第三基板33与双T板20两块肋板22之间凹槽的轮廓相匹配，第一基板31、第二基板32、第三基板33采用钢板制成；

第一基板31、第二基板32、第三基板33上均设有螺栓孔，第一基板31贴合设置于梁构件10的梁翼板12，梁翼板12内的预埋螺栓34贯穿螺栓孔并由螺母锁紧固定，第二基板32贴合设置于双T板20的面板21，面板21内的预埋螺栓34贯穿螺栓孔并由螺母锁紧固定，第三基板33贴合设置于双T板20的肋板22，肋板22内的预埋螺栓34贯穿螺栓孔并由螺母锁紧固定。当连接模板30位于双T板20两块肋板22之间时，如图1所示，第一基板31和第二基板32的两端分别连接一块第三基板33，当连接模板30位于双T板20端部时，如图2所示，第一基板31和第二基板32的靠近双T板20轴线的一端连接一块第三基板33。

本实用新型的双T板与梁构件之间的连接模板，它由相互垂直设置并固接的第一基板31、第二基板32和第三基板33组成，且与双T板20两块肋板22之间凹槽的轮廓相匹配，连接模板30嵌设于双T板20和梁构件10之间的连接节点，第一基板31与梁构件10的梁翼板12螺栓连接，第二基板32与双T板20的面板21螺栓连接，第三基板33与双T板20的肋板22螺栓连接；连接模板30的外轮廓与双T板20两块肋板22之间凹槽相适应，连接模板30嵌入凹槽内分别与双T板20和梁构件10螺栓连接，从而实现连接模板30与双T板20和梁构件10的紧密连接，定型效果更好，连接模板30根据预制构件之间的间隙尺寸定制，与预制构件紧密连接，能够有效避免两者连接节点漏浆，提高了叠合层混凝土的浇筑质量，解决了双T板20与梁构件10连接节点模板搭设操作复杂的问题；连接模板30采用钢制材料制成，施工时变形较小，防止叠合层混凝土浇筑时发生爆模；而且连接模板30与双T板20、梁构件10螺栓连接，易于拆装，材料的重复利用率高，降低了施工成本。

请继续参考图1和图2，连接模板30还包括多个间隔设置的加强肋35，多个加强肋35与第三基板33平行，且加强肋35垂直固接于第一基板31和第二基板32，加强肋35的设置能够增强连接模板30的结构强度，本实施例中加强肋35的形状为三角形，也可采用其他形状，此处不做限定。

更佳的，上述第一基板31和第二基板32的螺栓孔设置于相邻两个加强肋35之间，能够保证穿孔后的基板具有足够的强度。

上述第一基板31、第二基板32、第三基板33和加强肋35之间为焊接连接，使得连接模板30的结构更加稳定可靠。

实施例2：

本实施例以楼板的施工为例，下面结合图3和图4说明本实用新型的双T板与梁构件之间连接结构的施工方法，步骤如下：

S1：制作实施例1所述的连接模板30，连接模板30包括相互垂直设置且固接为一体的第一基板31、第二基板32、第三基板33，第一基板31、第二基板32、第三基板33上均设有螺栓孔，且连接模板30与双T板20两块肋板22之间凹槽的轮廓相匹配，将呈倒T形的梁构件10连接于结构柱顶部，梁构件10包括梁底板11和垂直设于梁底板11的梁翼板12，将多个双T板20并排搭设于同一层框架结构的梁构件10的梁翼板12顶部两侧形成该层楼板，在梁翼板12和双T板20内均设置与连接模板30的螺栓孔位置相对应的预埋螺栓34；

S2:将连接模板30嵌设于双T板20与梁构件10的连接节点，第一基板31贴合于梁构件10的梁翼板12，梁翼板12的预埋螺栓34贯穿第一基板31的螺栓孔并由螺母锁紧固定，第二基板32贴合于双T板20的面板21，面板21的预埋螺栓34贯穿第二基板32的螺栓孔并由螺母锁紧固定，第三基板33贴合于双T板20的肋板22，肋板22的预埋螺栓34贯穿第三基板33的螺栓孔并由螺母锁紧固定；

S3:在梁构件10和双T板20的顶部浇筑混凝土制得叠合层，并将外伸于梁构件10的预埋钢筋14浇筑于叠合层内，待叠合层混凝土达到脱模强度后，旋出螺母拆除连接模板30并回收再利用。

本实用新型的双T板与梁构件之间连接结构的施工方法，首先，将倒T形的梁构件10支撑于结构柱顶部，再将多个双T板20并排搭设于梁构件10的梁翼板12顶部两侧形成该层楼板，将连接模板30嵌设于双T板20与梁构件10的连接节点，且连接模板30分别与梁翼板12、双T板20的面板21和肋板22螺栓连接，最后，在梁构件10和双T板20的顶部浇筑混凝土制得叠合层，通过连接模板30实现双T板20与梁构件10的紧密连接，定型效果更好，连接模板30根据预制构件之间的间隙尺寸定制，与预制构件紧密连接，能够有效避免两者连接节点漏浆，提高了叠合层混凝土的浇筑质量，解决了双T板20与梁构件10连接节点模板搭设操作复杂的问题；连接模板30螺栓连接于梁构件10和双T板20，安装、拆卸操作简单方便，提高了施工效率，而且有利于连接模板30的反复利用。

所述步骤S2还包括，在连接模板30的第一基板31和第二基板32的转角部安装密封胶条40，密封胶条40能够避免在浇筑叠合层混凝土的施工过程中，梁构件10与双T板20连接节点位置出现漏浆现象，上述密封胶条40由橡胶或硅胶等材料制成。

所述步骤S3中，梁构件10外伸预埋钢筋14的顶部呈倒U形或L形，能够增强预埋钢筋14与叠合层混凝土的摩擦力，保证叠合层与梁构件10、双T板20的稳定可靠连接。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (5)

1.一种双T板与梁构件之间的连接模板，多个双T板并排搭设于梁构件的梁翼板顶部两侧形成楼板，所述连接模板嵌设于所述双T板和所述梁构件之间的连接节点，其特征在于，所述连接模板包括：

第一基板，其长度等于双T板两块肋板之间的净间距；

第二基板，所述第二基板的长度与所述第一基板的长度相等，所述第二基板与所述第一基板对齐并垂直固接于所述第一基板一侧的长边；

第三基板，其垂直固接于所述第一基板和所述第二基板的端部，且固接为一体的所述第一基板、第二基板和第三基板与所述双T板两块肋板之间凹槽的轮廓相匹配，所述第一基板、第二基板、第三基板采用钢板制成；

所述第一基板、第二基板、第三基板上均设有螺栓孔，所述第一基板贴合设置并螺栓连接于所述梁构件的梁翼板，所述第二基板贴合设置并螺栓连接于所述双T板的面板，所述第三基板贴合设置并螺栓连接于所述双T板的肋板。

2.根据权利要求1所述的连接模板，其特征在于：它还包括多个间隔设置的加强肋，多个所述加强肋与所述第三基板平行，且所述加强肋垂直固接于所述第一基板和所述第二基板。

3.根据根据权利要求2所述的连接模板，其特征在于：所述第一基板和所述第二基板的螺栓孔设置于相邻两个所述加强肋之间。

4.根据根据权利要求2所述的连接模板，其特征在于：所述第一基板、第二基板、第三基板和加强肋之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的连接模板，其特征在于：所述连接模板的第一基板和第二基板的转角部设有密封胶条。

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