CN219793700U - 一种声屏障施工的预埋定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及道路施工技术领域，其目的在于提供了一种声屏障施工的预埋定型装置，包括若干个依次连接的模板框架，所述模板框架包括两个相对设置的定型模板，定型模板的底部中间位置上通过模板连接板固定安装有模型侧板，两个定型模板之间放置有预埋件，预埋件顶端通过螺母安装有支撑板，支撑板放置在两个定型模板顶端，其有益效果在于：本实用新型通过建立模块化的模板框架，便于安装和拆卸，有助于提高声屏障施工效率，并且采用模块化设计，能够有效减少相邻模板框架的拼缝，不易变形和跑模，使得安装的声屏障线性流畅、整洁美观，同时模板框架便于拆卸，能够进行重复使用，有效减低了使用和维护成本，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种声屏障施工的预埋定型装置。
背景技术
声屏障是指为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱是声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋件上，因此，预埋件是保障立柱和屏板安全的基础保障工程。
预埋件在施工时需要采用定型模板进行施工，现有常用的工具式模板有铝合金模板、大钢模、塑料模板等，上述模板在实际使用过程中虽然初期投入成本低，但其存在易变形、易跑模、损坏后无法修复、重复使用率低等问题，进而导致声屏障基础线性较差，流畅度低，美观性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种声屏障施工的预埋定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种声屏障施工的预埋定型装置，包括若干个依次连接的模板框架，所述模板框架包括两个相对设置的定型模板7，定型模板7的底部中间位置上通过模板连接板9固定安装有模型侧板6，两个定型模板7之间放置有预埋件4，预埋件4顶端固定设置有用于声屏障立柱连接的螺纹柱8，螺纹柱8上通过螺母设置有支撑板3，支撑板3放置在两个定型模板7顶端。
所述模板框架内部设置有箍筋2，箍筋2固定设置在混凝土地基坑中。
所述模型侧板6的高度为定型模板7高度的二分之一。
位于边缘位置的所述模板框架的侧边设置有模型端板1。
所述模型端板1和定型模板7、模板连接板9和模型侧板6之间均通过连接板5固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过建立模块化的模板框架，便于安装和拆卸，有助于提高声屏障施工效率，并且采用模块化设计，能够有效减少相邻模板框架的拼缝，不易变形和跑模，使得安装的声屏障线性流畅、整洁美观，同时模板框架便于拆卸，能够进行重复使用，有效减低了使用和维护成本，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例的背部结构示意图。
图3是本实用新型实施例的俯视图。
附图序号及名称：模型端板1、箍筋2、支撑板3、预埋件4、连接板5、模型侧板6、定型模板7、螺纹柱8、模板连接板9。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种声屏障施工的预埋定型装置，包括若干个依次连接的模板框架，所述模板框架包括两个相对设置的定型模板7，定型模板7的底部中间位置上通过模板连接板9固定安装有模型侧板6，模型侧板6的高度为定型模板7高度的二分之一，所述定型模板7由若干个模板拼接而成，且在拼接过程中留有与模型侧板6相适配的开口，采用模型侧板6能够在混凝土浇筑过程中在主体混凝土基础两侧同时浇筑两个附加混凝土基础，能够有效提高主体混凝土基础的整体强度，为声屏障的安装和使用提供了可靠保障。
所述两个定型模板7之间放置有预埋件4，预埋件4顶端固定设置有用于声屏障立柱连接的螺纹柱8，螺纹柱8上套设有支撑板3，支撑板3通过螺母固定设置在螺纹柱8上，所述支撑板3放置在两个定型模板7顶端，支撑板3用于防止预埋件4和螺纹柱8掉入模板框架内部，保证了螺纹柱8相对于水平面的伸出高度，为声屏障的安装效果奠定了基础。
所述模板框架内部设置有箍筋2，箍筋2固定设置在混凝土地基坑中，用于增加浇筑混凝土的强度，保证箍筋与浇筑混凝土的握裹力，确保了预埋件4的施工质量。
位于边缘位置的所述模板框架的侧边设置有模型端板1。
所述模型端板1和定型模板7、模板连接板9和模型侧板6之间均通过连接板5固定连接，相连的两个定型模板7之间通过螺栓连接。
本实用新型的施工过程为：先根据施工路线定点放线，然后按照施工要求开挖基坑，在基坑中放入绑扎好的箍筋2，并在基坑中浇筑混凝土，完成箍筋定位，随后将模型端板1、模型侧板6和定型模板7连接在箍筋2外侧，在模板框架外侧架设支撑杆，植入并调节预埋件4的位置，随后进行基础浇筑，浇筑过程中应及时矫正预埋件位置，浇筑完成后拆除模板框架和支撑板3，拆模时需先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因混凝土强度过低而破坏箍筋2与混凝土之间的握裹力，确保预埋件施工质量，施工完成。
Claims (5)
1.一种声屏障施工的预埋定型装置，其特征在于：包括若干个依次连接的模板框架，所述模板框架包括两个相对设置的定型模板(7)，定型模板(7)的底部中间位置上通过模板连接板(9)固定安装有模型侧板(6)，两个定型模板(7)之间放置有预埋件(4)，预埋件(4)顶端固定设置有用于声屏障立柱连接的螺纹柱(8)，螺纹柱(8)上通过螺母设置有支撑板(3)，支撑板(3)放置在两个定型模板(7)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种声屏障施工的预埋定型装置，其特征在于：所述模板框架内部设置有箍筋(2)，箍筋(2)固定设置在混凝土地基坑中。
3.根据权利要求1所述的一种声屏障施工的预埋定型装置，其特征在于：所述模型侧板(6)的高度为定型模板(7)高度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种声屏障施工的预埋定型装置，其特征在于：位于边缘位置的所述模板框架的侧边设置有模型端板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种声屏障施工的预埋定型装置，其特征在于：所述模型端板(1)和定型模板(7)、模板连接板(9)和模型侧板(6)之间均通过连接板(5)固定连接。
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