CN215328364U

CN215328364U - 一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备

Info

Publication number: CN215328364U
Application number: CN202120927479.9U
Authority: CN
Inventors: 桑钰博; 殷林杰; 赵勇; 桑绍朋
Original assignee: Henan Xinbaite Electromechanical Equipment Remanufacturing Co ltd
Current assignee: Henan Xinbaite Electromechanical Equipment Remanufacturing Co ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，包括第一移动座和熔覆机构，所述第一移动座顶部安装有第一夹持机构，其中，远离第一夹持机构的所述第一移动座顶部安装有第二夹持机构，靠近第二夹持机构与第一夹持机构之间的所述第一移动座顶部安装有移动板，所述移动板顶部连接有连接杆，所述连接杆内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有支撑杆。该煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，工件高度调节完成后可以通过第一夹持机构与第二夹持机构进行夹持，工件夹持完成后第二夹持机构工作可以带动工件进行转动，工件转动时可以带动滑轮进行转动，滑轮转动时可以通过旋转杆与第二旋转槽进行旋转，方便滑轮可以对工件进行导向。

Description

一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿液压支架加工设备技术领域，具体为一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备。

背景技术

熔覆表面预处理设备亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆是指通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。激光熔覆特点熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。煤矿液压支架在加工时可以通过熔覆表面预处理设备对其表面进行预处理。

目前市场上的煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备存在许多缺陷，不方便调节高度，不方便转动，因此市面上迫切需要能改进煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备存在许多缺陷，不方便调节高度，不方便转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，包括第一移动座和熔覆机构，所述第一移动座顶部安装有第一夹持机构，其中，远离第一夹持机构的所述第一移动座顶部安装有第二夹持机构，靠近第二夹持机构与第一夹持机构之间的所述第一移动座顶部安装有移动板，所述移动板顶部连接有连接杆，所述连接杆内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有齿条，所述支撑杆一端连接有支撑架，所述支撑架顶部开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽内部连接有旋转杆。

所述旋转杆侧面连接有滑轮，所述连接杆一侧连接有固定块，所述固定块与连接杆之间开设有操作槽，所述操作槽内部贯穿连接有把手，靠近齿条的所述把手一侧连接有齿轮，所述固定块一侧开设有第一旋转槽，所述把手内部安装有螺栓，所述螺栓贯穿连接在把手内部，一端靠近第一旋转槽，所述第一移动座一侧设置有第二移动座，所述熔覆机构安装在第二移动座顶部。

优选的，所述连接杆、连接槽与支撑杆同为矩形状，且连接杆与支撑杆之间通过连接槽构成滑动连接。

优选的，所述支撑杆与齿条为一体结构，且齿条与齿轮之间构成齿合结构。

优选的，所述齿轮与把手为一体结构，且把手与固定块之间构成旋转结构。

优选的，所述第一旋转槽与螺栓之间为滑动连接，且螺栓与把手之间为螺纹连接。

优选的，所述第二旋转槽、旋转杆与滑轮关于支撑架的中心对称设置有两组，且第二旋转槽与滑轮之间通过旋转杆构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备。

1.设置有齿轮能够通过转动把手进行转动，齿轮转动时可以带动齿条进行齿合移动，齿条移动时可以带动支撑杆进行移动，支撑杆移动时可以带动支撑架进行移动，支撑架移动时可以带动工件进行移动，把手转动时可以带动螺栓进行转动，螺栓转动时可以通过第一旋转槽进行滑动，当支撑架移动到指定位置时转动螺栓可以通过把手进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以对第一旋转槽进行挤压固定，方便工件可以根据需要调节高度；

2.工件高度调节完成后可以通过第一夹持机构与第二夹持机构进行夹持，工件夹持完成后第二夹持机构工作可以带动工件进行转动，工件转动时可以带动滑轮进行转动，滑轮转动时可以通过旋转杆与第二旋转槽进行旋转，方便滑轮可以对工件进行导向。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图2为本实用新型第一移动座侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图5为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、第一移动座；2、第一夹持机构；3、第二夹持机构；4、移动板；5、连接杆；6、连接槽；7、支撑杆；8、齿条；9、支撑架；10、固定块；11、操作槽；12、把手；13、齿轮；14、第一旋转槽；15、螺栓；16、第二移动座；17、熔覆机构；18、第二旋转槽；19、旋转杆；20、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，包括第一移动座1、第一夹持机构2、第二夹持机构3、移动板4、连接杆5、连接槽6、支撑杆7、齿条8、支撑架9、固定块10、操作槽11、把手12、齿轮13、第一旋转槽14、螺栓15、第二移动座16、熔覆机构17、第二旋转槽18、旋转杆19和滑轮20，所述第一移动座1顶部安装有第一夹持机构2，其中，远离第一夹持机构2的所述第一移动座1顶部安装有第二夹持机构3，靠近第二夹持机构3与第一夹持机构2之间的所述第一移动座1顶部安装有移动板4，所述移动板4顶部连接有连接杆5，所述连接杆5、连接槽6与支撑杆7同为矩形状，且连接杆5与支撑杆7之间通过连接槽6构成滑动连接，齿条8移动时可以带动支撑杆7进行移动，支撑杆7移动时可以通过连接槽6与连接杆5进行滑动，支撑杆7滑动时可以带动支撑架9进行移动，所述连接杆5内部开设有连接槽6，所述连接槽6内部嵌合有支撑杆7，所述支撑杆7与齿条8为一体结构，且齿条8与齿轮13之间构成齿合结构，齿轮13转动时可以带动齿条8进行齿合移动，齿条8移动时可以带动支撑杆7进行移动，所述支撑杆7一侧连接有齿条8，所述支撑杆7一端连接有支撑架9，所述支撑架9顶部开设有第二旋转槽18，所述第二旋转槽18、旋转杆19与滑轮20关于支撑架9的中心对称设置有两组，且第二旋转槽18与滑轮20之间通过旋转杆19构成旋转结构，工件转动时可以带动滑轮20进行转动，滑轮20转动时可以通过旋转杆19与第二旋转槽18进行旋转，所述第二旋转槽18内部连接有旋转杆19。

所述旋转杆19侧面连接有滑轮20，所述连接杆5一侧连接有固定块10，所述固定块10与连接杆5之间开设有操作槽11，所述操作槽11内部贯穿连接有把手12，靠近齿条8的所述把手12一侧连接有齿轮13，所述齿轮13与把手12为一体结构，且把手12与固定块10之间构成旋转结构，转动把手12通过固定块10进行旋转，把手12旋转时可以带动齿轮13进行转动，所述固定块10一侧开设有第一旋转槽14，所述第一旋转槽14与螺栓15之间为滑动连接，且螺栓15与把手12之间为螺纹连接，把手12转动时可以带动螺栓15进行转动，螺栓15转动时可以通过第一旋转槽14进行滑动，当支撑架9移动到指定位置时转动螺栓15可以通过把手12进行螺纹滑动，螺栓15螺纹滑动时可以对第一旋转槽14进行挤压固定，靠近第一旋转槽14的所述螺栓15贯穿连接在把手12内部，所述第一移动座1一侧设置有第二移动座16，所述熔覆机构17安装在第二移动座16顶部。

工作原理：在使用该煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备时，首先需要对煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备进行简单了解，使用时将工件放置在支撑架9上，当工件放置完成后转动把手12可以带动齿轮13进行转动，齿轮13转动时可以带动齿条8进行齿合移动，齿条8移动时可以带动支撑杆7进行移动，支撑杆7移动时可以带动支撑架9进行移动，支撑架9移动时可以带动工件进行移动，把手12转动时可以带动螺栓15进行转动，螺栓15转动时可以通过第一旋转槽14进行滑动，当支撑架9移动到指定位置时转动螺栓15可以通过把手12进行螺纹滑动，螺栓15螺纹滑动时可以对第一旋转槽14进行挤压固定，支撑架9固定完成后第一夹持机构2与第二夹持机构3可以对工件进行夹持，工件夹持完成后第二夹持机构3工作可以带动工件进行转动，工件转动时可以带动滑轮20进行转动，滑轮20转动时可以通过旋转杆19与第二旋转槽18进行旋转，工件旋转时熔覆机构17可以对工件表面进行处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，包括第一移动座（1）和熔覆机构（17），其特征在于：所述第一移动座（1）顶部安装有第一夹持机构（2），其中，远离第一夹持机构（2）的所述第一移动座（1）顶部安装有第二夹持机构（3），靠近第二夹持机构（3）与第一夹持机构（2）之间的所述第一移动座（1）顶部安装有移动板（4），所述移动板（4）顶部连接有连接杆（5），所述连接杆（5）内部开设有连接槽（6），所述连接槽（6）内部嵌合有支撑杆（7），所述支撑杆（7）一侧连接有齿条（8），所述支撑杆（7）一端连接有支撑架（9），所述支撑架（9）顶部开设有第二旋转槽（18），所述第二旋转槽（18）内部连接有旋转杆（19）；所述旋转杆（19）侧面连接有滑轮（20），所述连接杆（5）一侧连接有固定块（10），所述固定块（10）与连接杆（5）之间开设有操作槽（11），所述操作槽（11）内部贯穿连接有把手（12），靠近齿条（8）的所述把手（12）一侧连接有齿轮（13），所述固定块（10）一侧开设有第一旋转槽（14），所述把手（12）内部安装有螺栓（15），所述螺栓（15）贯穿连接在把手（12）内部，一端靠近第一旋转槽（14），所述第一移动座（1）一侧设置有第二移动座（16），所述熔覆机构（17）安装在第二移动座（16）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，其特征在于：所述连接杆（5）、连接槽（6）与支撑杆（7）同为矩形状，且连接杆（5）与支撑杆（7）之间通过连接槽（6）构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，其特征在于：所述支撑杆（7）与齿条（8）为一体结构，且齿条（8）与齿轮（13）之间构成齿合结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，其特征在于：所述齿轮（13）与把手（12）为一体结构，且把手（12）与固定块（10）之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，其特征在于：所述第一旋转槽（14）与螺栓（15）之间为滑动连接，且螺栓（15）与把手（12）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的熔覆表面预处理设备，其特征在于：所述第二旋转槽（18）、旋转杆（19）与滑轮（20）关于支撑架（9）的中心对称设置有两组，且第二旋转槽（18）与滑轮（20）之间通过旋转杆（19）构成旋转结构。