CN215326233U - 一种伸缩单臂中心架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种伸缩单臂中心架，包括包带机头；包带机头主板设有中心通孔；主板内侧设有包带组件、主板外侧固定安装伸缩支架臂、伸缩支架臂上设有用于稳固待加工线棒的夹持组件；包带机头工作时、伸缩支架臂伸出来、夹持组件卡合控制待加工线棒防止待加工线棒晃动过大；遇到待加工线棒弯曲夹角形状时候、线棒占空间较大、夹持组件放开夹持、伸缩支架臂和夹持组件缩回到最小状态、为待加工线棒避让空间；根据本申请实施例提供的技术方案，通过在包带机头上设有夹持组件和伸缩支架臂，可对线棒进行夹持，防止线棒受绝缘带的拉力影响产生晃动。

Description

一种伸缩单臂中心架

技术领域

本申请涉及包带机技术领域,具体涉及一种伸缩单臂中心架。

背景技术

包带机，又称绕包机，是将绝缘带通过转盘旋转，将绝缘的绕包在线棒上，以此厚度提高绝缘性能。

现有包带机在包带时，包带盘通过连续转动使绝缘带缠绕在线棒上，但是，在缠绕过程中，待加工线棒随着缠绕的拉力会产生晃动，从而对缠绕的紧度产生影响，无法保证质量，此问题亟待解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种伸缩单臂中心架。

本申请提供一种伸缩单臂中心架，包括包带机头；包带机头包括主板；主板上设有用于稳固待加工线棒的夹持组件；夹持组件包括固定安装在主板上的伸缩支架臂；伸缩支架臂上固定安装有定卡钳；定卡钳上铰接有匹配的动卡钳；动卡钳通过驱动机构驱动；驱动机构铰接安装在动卡钳上；

进一步的，包带机头上设有用于待加工供线棒穿过的通孔和与通孔连通的开口；开口沿通孔的径向方向设置。

进一步的，伸缩支架臂为双杆气缸；气缸杆端部与定卡钳固定连接，沿通孔的径向运动。

进一步的，定卡钳与动卡钳上分别设有限位槽，卡合后对拼成限位区域。

进一步的，限位槽为90°的凹型缺口；限位区域为矩形。

进一步的，定卡钳上对应驱动机构设有相应的支架；驱动机构为单杆气缸；单杆气缸固定安装在支架上，活塞杆与动卡钳连接。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在包带机头上设有夹持组件，可对待加工线棒进行限位，防止线棒受绝缘带的拉力影响产生过大晃动。

包带机头工作时，伸缩支架臂伸出配合夹持组件卡合控制待加工线棒，防止待加工线棒晃动过大；遇到待加工线棒弯曲夹角形状时，夹持组件放开夹持，且伸缩支架臂回缩，为弯曲待加工线棒让开空间。

本技术方案的中心架组件在包带机头端面左边集中设置，不占用包带机头端面右边空间，从而有利于包带机头适应带弯曲夹角的待加工线棒。

夹持组件通过动卡钳和定卡钳对待加工线棒进行夹持，动卡钳和定卡钳之间通过单杆气缸控制开合，因此，通过控制单杆气缸伸缩便可对线棒进行夹持。

附图说明

图1为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的伸缩杆收缩和卡钳张开状态结构示意图；

图2为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的伸缩杆伸出和卡钳卡合状态结构示意图；

图3为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架的包带机头和包带组件结构示意图；

图4为本申请实施例提供的伸缩单臂中心架加工弯曲待加工线棒的示意图。

图中所述文字标注表示为：100-包带机头；101-通孔；102-开口；103- 待加工线棒；110-包带转盘；120-绝缘带盘；121-绝缘带导向轮；122-绝缘带；130-主动轮；131-从动轮；132-同步带；133-张紧轮；140-张紧螺丝；200-支架臂；210-定卡钳；220-动卡钳；221-限位槽；230-驱动机构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，文中所述方向、大、小、不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1、图2、图3和图4，本实施例提供一种伸缩单臂中心架，包括包带机头100，包带机头100上设有用于供线棒穿过的通孔101和与通孔101连通的开口102；开口102沿通孔101的进行设置，用于供线棒进出。

在一优选实施例中，包带机头100沿通孔101轴线方向的一侧设有用于稳固待加工线棒103的夹持组件；夹持组件包括固定安装在包带机头100上的支架臂200，支架臂200沿通孔101的径向方向设置，活塞杆上固定安装有定卡钳210；定卡钳210远离活塞杆一端铰接有动卡钳220，动卡钳220与定卡钳210之间通过单杆气缸230控制开合；卡合后对拼区域大于待加工工件截面积。

在一优选实施例中，卡钳220上设有限位槽221，限位槽221为90°的凹型缺口；对接后形成矩形的限位区域。

在一优选实施例中，卡钳210远离动卡钳220一端对应单杆气缸230设有相应的安装座。

在一优选实施例中，包带机头100内设有可相对转动包带转盘110，包带转盘110与通孔101同轴设置，且同样设有相应的开口102。

在一优选实施例中，包带盘110上还设有可相对转动的绝缘带盘120 和绝缘带导向轮121；绝缘带盘120上的绝缘带122通过绝缘带导向轮121 缠绕在待加工线棒103上；包带盘110连续转动，同时配合包带机头100 沿待加工线棒103的长度方向移动，从而实现将绝缘带122连续缠绕在待加工线棒103上。

在一优选实施例中，包带盘110内还设有驱动组件。用于驱动包带盘 110；驱动组件包括主动轮130和从动轮131；主动轮130和从动轮131分别与包带盘110相切，之间连接有用于驱动包带盘110的同步带132。

在一优选实施例中，主动轮130与从动轮131之间还设有张紧轮133；张紧轮133与包带盘110圆心之间的连线为主动轮130与从动轮131的对称轴。

在一优选实施例中，包带机头100上对应张紧轮133设有相应的滑台，张紧轮133可转动安装在滑台上，通过滑动滑台可调节同步带132的张进度。

在一优选实施例中，包带机头100上还是设有用于调节滑台滑动的张紧螺丝140，张紧螺丝140可转动安装在包带机头100上，一端位于包带机头100的外部，通过转动张紧螺丝140即可控制滑台进行滑动。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种伸缩单臂中心架，其特征在于，包括包带机头(100)；所述包带机头(100)包括主板；所述主板上设有用于稳固待加工线棒(103)的夹持组件；所述夹持组件包括固定安装在所述主板上的支架臂(200)；所述支架臂(200)上固定安装有定卡钳(210)；所述定卡钳(210)上铰接有匹配的动卡钳(220)；所述动卡钳(220)通过驱动机构(230)驱动；所述驱动机构(230)铰接安装在所述动卡钳(220)上；所述包带机头(100)上设有用于供所述待加工线棒(103)穿过的通孔(101)和与通孔(101)连通的开口(102)；所述开口(102)沿所述通孔(101)的径向方向设置。

2.根据权利要求1所述的伸缩单臂中心架，其特征在于，所述支架臂(200)包括伸缩杆；所述伸缩杆与定卡钳(210)固定连接，沿所述通孔的径向运动。

3.根据权利要求1所述的伸缩单臂中心架，其特征在于，所述定卡钳(210)与动卡钳(220)上分别设有限位槽(221)，卡合后对拼成限位区域。

4.根据权利要求3所述的伸缩单臂中心架，其特征在于，所述限位槽(221)为90°的凹型缺口；所述限位区域为矩形。

5.根据权利要求1所述的伸缩单臂中心架，其特征在于，所述定卡钳(210)上对应所述驱动机构(230)设有相应的支架；所述驱动机构(230)为单杆气缸；所述单杆气缸固定安装在所述支架上，活塞杆与所述动卡钳(220)连接。

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