CN215321640U - 一种速配笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笔，特别涉及一种速配笔，包括杆体、内移件、紧固件、复位弹簧和笔芯；所述内移件滑动套接于杆体内；所述内移件上设有摩擦外凸和使用卡凸；所述紧固件和杆体之间相互配合固定；具体通过螺纹、卡扣、磁吸和/或第三方配件连接；所述杆体内设有稳定摩擦内腔、位移内腔；所述稳定摩擦内腔的内径小于位移内腔的内径；但大于摩擦外凸的外径；所述稳定摩擦内腔上设有限位腔，所述限位腔的外径大于内移件的外径，但小于摩擦外凸的外径；所述位移内腔内设有使用内卡凸；所述笔芯位于内移件内，所述笔芯尾部抵于紧固件的底端；所述复位弹簧位于内移件和笔芯之间。

Description

一种速配笔

技术领域

本实用新型涉及一种笔，特别涉及一种速配笔。

背景技术

现在市面上的笔的种类逐日增多，随着科技的发展，万物都得到了很好的发展；但是，复杂的东西并不意味着绝对的好；相对于市场而言，性价比和环保是不必可少的；如何通过最简单的结构；实现更好的操作方式和效果，则是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了解决笔的结构复杂，效果相对较差的问题，提供一种速配笔。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种速配笔，其特征在于：包括杆体、内移件、紧固件、复位弹簧和笔芯；所述内移件滑动套接于杆体内；所述内移件上设有使用卡凸；所述紧固件和杆体之间相互配合固定；所述杆体内设有位移内腔；所述位移内腔内设有限位腔，所述限位腔的外径大于内移件的外径，但小于使用卡凸的外径；所述位移内腔内设有使用内卡凸；所述笔芯位于内移件内，所述复位弹簧位于内移件和笔芯之间。

作为本实用新型的优选：所述使用卡凸和使用内卡凸的配合关系则决定了笔芯是否露出内移件，具体情况如下：

需要笔芯露出时，则保持杆体不动，外力迫使内移件上移；从而使用卡凸从使用内卡凸的下方移动到使用内卡凸的上方；随后外力消失；所述使用内卡凸可以抵消复位弹簧的弹力，从而使用卡凸可以继续保持在使用内卡凸的上方，此时内移件和杆体之间形成最短配合距离；笔芯处于露出内移件的状态；

需要笔芯收回时，则保持杆体不动，外力迫使内移件下移；从而使用卡凸从使用内卡凸的上方移动到使用内卡凸的下方；随后外力消失；所述使用卡凸受到复位弹簧的弹力的影响，使其摩擦外凸下移接触到限位腔；由于摩擦外凸无法通过限位腔，故此，此时内移件和杆体之间形成最长配合距离，此时，笔芯处于完全收于内移件的状态。

作为本实用新型的优选：所述内移件可拆分成移动件和操作件；所述移动件和操作件之间相互配合固定。

作为本实用新型的优选：所述紧固件的下方还可设有遮丑件；所述遮丑件和紧固件之间相互配合固定。

作为本实用新型的优选：所述内移件上设有摩擦外凸，所述摩擦外凸的外径大于限位腔的外径；所述使用内卡凸和/或稳定摩擦内腔采用分段式、点状式和/或环状的形式。

作为本实用新型的优选：所述内移件和/或紧固件上设有切口槽。

作为本实用新型的优选：所述使用卡凸和/或使用内卡凸皆可通过弹片、弹性物、钢片、金属片、钢珠和/或第三方配件代替原本的功能，实现更好的卡合效果。

作为本实用新型的优选：所述位移内腔内还设有稳定摩擦内腔、所述稳定摩擦内腔的内径小于位移内腔的内径；但大于摩擦外凸的外径。

作为本实用新型的优选：所述使用内卡凸可通过使用内滑腔代替；所述使用内滑腔的内径大于限位腔的内径；所述使用内滑腔和限位腔之间形成类似使用内卡凸的卡合结构，则可以代替使用内卡凸的作用，这种方案的杆体和内移件之间的摩擦力会增大；但是，适配于金属笔的制作生产。

作为本实用新型的进一步优选：所述使用内卡凸可通过使用内滑腔代替；所述使用内滑腔的内径大于稳定摩擦内腔的内径；所述使用内滑腔和稳定摩擦内腔之间形成类似使用内卡凸的卡合结构，则可以代替使用内卡凸的作用；这种方案的杆体和内移件之间的摩擦力会增大；但是，适配于金属笔的制作生产。

与现有技术相比，采用了上述技术方案后，具有如下有益效果：

一、结构比较最简化。

二、具备快速出芯的功能。

三、结构利于实际生产，脱膜和加工难度较低。

四、具备写姿矫正的功能，防止握手过于靠前，当握手靠前时，会导致收芯。

五、结构安装完成后，形成整体化，除了前端可更换笔芯外，其他不可拆，减少儿童误食的情况和部件遗失的情况。

六、结构生产适配于全金属笔，更加有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图。

图2为本实用新型实施例1的立体爆炸图。

图3为本实用新型实施例1的主视图。

图4为本实用新型图3的A-A处剖视图。

图5为本实用新型图4的A处局部放大图。

图6为本实用新型图4的B处局部放大图。

图7为本实用新型图4的C处局部放大图。

图8为本实用新型实施例2的立体图。

图9为本实用新型实施例2的主视图。

图10为本实用新型图9的D-D处剖视图。

图11为本实用新型图10的D处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1

如图1至7所示的一种速配笔，包括杆体1、内移件2、紧固件4、复位弹簧5和笔芯6。上述内移件2滑动套接于杆体1内。上述内移件2上设有摩擦外凸21和使用卡凸22。上述紧固件4和杆体1之间相互配合固定。。具体通过螺纹、卡扣、磁吸和/或第三方配件连接。上述杆体1内设有稳定摩擦内腔11、位移内腔12。上述稳定摩擦内腔11的内径小于位移内腔12的内径。但大于摩擦外凸21的外径。上述稳定摩擦内腔11上设有限位腔111，上述限位腔111的外径大于内移件2的外径，但小于摩擦外凸21的外径。上述位移内腔12内设有使用内卡凸121。上述笔芯6位于内移件2内，上述笔芯6尾部抵于紧固件4的底端。上述复位弹簧5位于内移件2和笔芯6之间。

上述使用卡凸22和使用内卡凸121的配合关系则决定了笔芯7是否露出内移件2，具体情况如下：

需要笔芯6露出时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2上移。从而使用卡凸22从使用内卡凸121的下方移动到使用内卡凸121的上方。随后外力消失。上述使用内卡凸121可以抵消复位弹簧5的弹力，从而使用卡凸22可以继续保持在使用内卡凸121的上方，此时内移件2和杆体之间形成最短配合距离。笔芯6处于露出内移件2的状态。

需要笔芯6收回时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2下移。从而使用卡凸22从使用内卡凸121的上方移动到使用内卡凸121的下方。随后外力消失。上述使用卡凸22受到复位弹簧5的弹力的影响，使其摩擦外凸21下移接触到限位腔111。由于摩擦外凸21无法通过限位腔111，故此，此时内移件2和杆体之间形成最长配合距离，此时，笔芯6处于完全收于内移件2的状态。

为了更方便更换笔芯和实际操作的体验，增加了可操作的部分的外径，和相应的操作辅助结构。上述内移件2可拆分成移动件2A和操作件2B。上述移动件2A和操作件2B之间相互配合固定。具体通过螺纹、卡扣、磁吸和/或第三方配件连接。

当杆体1采用透明材质制成时。则外部可以看见内部的笔芯。当笔芯不是很好看时。则可以增加这个遮丑件。进行美化遮挡。同时，也有利于提高操作的稳定性。利于笔芯的更换，避免更换笔芯时。内移件过度内移。从而不利于笔芯的更换后的装配问题，上述紧固件4的下方还可设有遮丑件3。上述遮丑件3和紧固件4之间相互配合固定。具体通过螺纹、卡扣、磁吸和/或第三方配件连接。

上述使用内卡凸121和/或稳定摩擦内腔11采用环状的形式。

为了便于操作，减少操作的需要力度，同时确保配合的稳定性，上述内移件2和/或紧固件4上设有切口槽7。

实施例2

如图8所示的一种速配笔，包括杆体1、内移件2、紧固件4、复位弹簧5和笔芯6。上述内移件2滑动套接于杆体1内。上述内移件2上设有摩擦外凸21和使用卡凸22。上述紧固件4和杆体1之间相互配合固定。。具体通过螺纹、卡扣、磁吸和/或第三方配件连接。上述杆体1内设有稳定摩擦内腔11、位移内腔12。上述稳定摩擦内腔11的内径小于位移内腔12的内径。但大于摩擦外凸21的外径。上述稳定摩擦内腔11上设有限位腔111，上述限位腔111的外径大于内移件2的外径，但小于摩擦外凸21的外径。上述位移内腔12内设有使用内卡凸121。上述笔芯6位于内移件2内，上述笔芯6尾部抵于紧固件4的底端。上述复位弹簧5位于内移件2和笔芯6之间。

上述使用卡凸22和使用内卡凸121的配合关系则决定了笔芯7是否露出内移件2，具体情况如下：

需要笔芯6露出时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2上移。从而使用卡凸22从使用内卡凸121的下方移动到使用内卡凸121的上方。随后外力消失。上述使用内卡凸121可以抵消复位弹簧5的弹力，从而使用卡凸22可以继续保持在使用内卡凸121的上方，此时内移件2和杆体之间形成最短配合距离。笔芯6处于露出内移件2的状态。

需要笔芯6收回时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2下移。从而使用卡凸22从使用内卡凸121的上方移动到使用内卡凸121的下方。随后外力消失。上述使用卡凸22受到复位弹簧5的弹力的影响，使其摩擦外凸21下移接触到限位腔111。由于摩擦外凸21无法通过限位腔111，故此，此时内移件2和杆体之间形成最长配合距离，此时，笔芯6处于完全收于内移件2的状态。

上述使用内卡凸121和/或稳定摩擦内腔11采用环状的形式。

为了便于操作，减少操作的需要力度，同时确保配合的稳定性，上述内移件2和/或紧固件4上设有切口槽7。

实施例3：

如图9~11所示的一种速配笔，其特征在于：包括杆体1、内移件2、紧固件4、复位弹簧5和笔芯6；所述内移件2滑动套接于杆体1内；所述内移件2上设有使用卡凸22；所述紧固件4和杆体1之间相互配合固定；所述杆体1内设有位移内腔12；所述位移内腔12内设有限位腔111，所述限位腔111的外径大于内移件2的外径，但小于使用卡凸22的外径；所述位移内腔12内设有使用内卡凸121；所述笔芯6位于内移件2内，所述复位弹簧5位于内移件2和笔芯6之间。

所述使用卡凸22和使用内卡凸121的配合关系则决定了笔芯7是否露出内移件2，具体情况如下：

需要笔芯6露出时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2上移；从而使用卡凸22从使用内卡凸121的下方移动到使用内卡凸121的上方；随后外力消失；所述使用内卡凸121可以抵消复位弹簧5的弹力，从而使用卡凸22可以继续保持在使用内卡凸121的上方，此时内移件2和杆体之间形成最短配合距离；笔芯6处于露出内移件2的状态；

需要笔芯6收回时，则保持杆体1不动，外力迫使内移件2下移；从而使用卡凸22从使用内卡凸121的上方移动到使用内卡凸121的下方；随后外力消失；所述使用卡凸22受到复位弹簧5的弹力的影响，使其摩擦外凸21下移接触到限位腔111；由于摩擦外凸21无法通过限位腔111，故此，此时内移件2和杆体之间形成最长配合距离，此时，笔芯6处于完全收于内移件2的状态。

所述内移件2可拆分成移动件2A和操作件2B；所述移动件2A和操作件2B之间相互配合固定。

所述内移件2上设有摩擦外凸21，所述摩擦外凸21的外径大于限位腔111的外径；所述使用内卡凸121和/或稳定摩擦内腔11采用分段式、点状式和/或环状的形式。

所述内移件2和/或紧固件4上设有切口槽7。

所述使用内卡凸121可通过使用内滑腔122代替；所述使用内滑腔122的内径大于限位腔111的内径；所述使用内滑腔122和限位腔111之间形成类似使用内卡凸121的卡合结构，则可以代替使用内卡凸121的作用，这种方案的杆体和内移件之间的摩擦力会增大；但是，适配于金属笔的制作生产。

作为本实用新型的常规扩展补充方式：上述使用卡凸22和/或使用内卡凸121皆可通过弹片、弹性物、钢片、金属片、钢珠和/或第三方配件代替原本的功能，实现更好的卡合效果。

作为本实用新型的进一步补充：所述内移件2靠近使用卡凸22的内壁内还设有缓冲坡23；当使用卡凸22和使用内卡凸121配合时；则缓冲坡23可以确保使用卡凸22下压的行程不被阻挡；同时减少使用卡凸22的韧性；使其更好的与使用内卡凸121配合；

作为本实用新型的进一步补充：受到使用卡凸22和限位腔111之间的影响或摩擦外凸21和限位腔111之间的影响，所述内移件2不易通过限位腔111脱离和杆体之间的配合；最佳为所述内移件2无法通过限位腔111脱离和杆体的配合；则实际安装，内移件2自上而下的装入杆体1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上上述为本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种速配笔，其特征在于：包括杆体（1）、内移件（2）、紧固件（4）、复位弹簧（5）和笔芯（6）；所述内移件（2）滑动套接于杆体（1）内；所述内移件（2）上设有使用卡凸（22）；所述紧固件（4）和杆体（1）之间相互配合固定；所述杆体（1）内设有位移内腔（12）；所述位移内腔（12）内设有限位腔（111），所述限位腔（111）的外径大于内移件（2）的外径，但小于使用卡凸（22）的外径；所述位移内腔（12）内设有使用内卡凸（121）；所述笔芯（6）位于内移件（2）内，所述复位弹簧（5）位于内移件（2）和笔芯（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述内移件（2）可拆分成移动件（2A）和操作件（2B）；所述移动件（2A）和操作件（2B）之间相互配合固定。

3.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述紧固件（4）的下方还可设有遮丑件（3）；所述遮丑件（3）和紧固件（4）之间相互配合固定。

4.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述内移件（2）上设有摩擦外凸（21），所述摩擦外凸（21）的外径大于限位腔（111）的外径；所述使用内卡凸（121）和/或稳定摩擦内腔（11）采用分段式、点状式和/或环状的形式。

5.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述内移件（2）和/或紧固件（4）上设有切口槽（7）。

6.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述使用卡凸（22）和/或使用内卡凸（121）皆可通过弹片、弹性物、钢片、金属片、钢珠和/或第三方配件代替原本的功能，实现更好的卡合效果。

7.根据权利要求4所述的一种速配笔，其特征在于：所述位移内腔（12）内还设有稳定摩擦内腔（11）、所述稳定摩擦内腔（11）的内径小于位移内腔（12）的内径；但大于摩擦外凸（21）的外径。

8.根据权利要求1所述的一种速配笔，其特征在于：所述使用内卡凸（121）可通过使用内滑腔（122）代替；所述使用内滑腔（122）的内径大于限位腔（111）的内径；所述使用内滑腔（122）和限位腔（111）之间形成类似使用内卡凸（121）的卡合结构，则可以代替使用内卡凸（121）的作用。

9.根据权利要求7所述的一种速配笔，其特征在于：所述使用内卡凸（121）可通过使用内滑腔（122）代替；所述使用内滑腔（122）的内径大于稳定摩擦内腔（11）的内径；所述使用内滑腔（122）和稳定摩擦内腔（11）之间形成类似使用内卡凸（121）的卡合结构，则可以代替使用内卡凸（121）的作用。

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