CN215319671U - 一种移动式赤泥生产工程材料专用设备 - Google Patents

Abstract

一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，包括设备安装架、进料机构、传送机构、搅拌机构、运输机构、卸料机构及移动机构，所述设备安装架上设有四个所述进料机构，所述进料机构底部连接有所述传送机构，所述传送机构下方安装所述搅拌机构，所述搅拌机构下方设有所述运输机构，所述运输机构一侧连接有所述卸料机构，所述安装架的各支脚上安装有所述移动机构，所述安装架顶端安装有护栏。本实用新型的传送机构通过变频控制，按照不同的比例把物料传送进搅拌装置，免去了人工分料这个过程，有效节省了人力，从赤泥的制备到装车，实现了一体化生产，提高了制备效率，可适用于对赤泥的工业化生产。

Description

一种移动式赤泥生产工程材料专用设备

技术领域

本实用新型涉及赤泥生产设备技术领域，具体而言，涉及一种移动式赤泥生产工程材料专用设备。

背景技术

赤泥是一种碱性废渣，主要成分是硅、钙、铝、铁、锰、镁、钠、钾和铊等的氧化物，如不适当处理即会污染地下水源与地表水，危害渔业生产和农业灌溉。如长期堆放，干燥后随风飘扬，还会污染大气。为了防止赤泥的污染，最合理的处理方法是把它当做资源，开展综合利用，如生产建筑材料、土壤改良剂等。

在现有技术中，对于赤泥的生产设备通常利用多种设备分阶段进行制备，移动不便利，对于赤泥的生产仅仅是将制作赤泥的各类材料等比分配之后，再利用搅拌混合才得到可工业化生产的赤泥。因此，本领域技术人员提供了一种移动式赤泥生产工程材料专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种移动式赤泥生产工程材料专用设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，包括设备安装架、进料机构、传送机构、搅拌机构、运输机构、卸料机构及移动机构，所述设备安装架上设有四个所述进料机构，所述进料机构底部连接有所述传送机构，所述传送机构下方安装所述搅拌机构，所述搅拌机构下方设有所述运输机构，所述运输机构一侧连接有所述卸料机构，所述安装架的各支脚上安装有所述移动机构。

进一步地，所述安装架顶端安装有护栏。

进一步地，所述进料机构包括第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗，所述安装架右上方螺栓连接有所述第一进料斗，所述第一进料斗左方依次安装有所述第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗。

进一步地，所述第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗大小相同，内部各设有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括第一电机、进料辅助滚筒及第二电机，所述第一电机和第二电机上各连接有所述进料辅助滚筒。

进一步地，所述传送机构包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构及第四传送机构，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构及第四传送机构分别安装在所述第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗下方，所述第一传送机构和第二传送机构逆时针方向传送，且所述第一传送机构位于第二传送机构下方，所述第三传送机构和第四传送机构顺时针方向传送，且所述第四传送机构位于第三传送机构下方。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱安装在传送机构下方，所述搅拌箱上安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设有若干个搅拌扇叶。

进一步地，所述运输机构包括第一传送电机、第二传动电机、传送带及支撑架，所述第一传送电机螺栓连接在安装架下方，所述第二传送电机安装在卸料机构的左上方，所述第一传送机构与第二传送机构之间设有所述传送带，所述传送带中间安装有所述支撑架。

进一步地，所述卸料机构包括固定架、卸料箱、卸料台及卸料梯，所述固定架左上方设有一个卸料箱，所述固定架右上方设有卸料台，所述固定架一侧安装有所述卸料梯，所述卸料梯连接在卸料台右方。

进一步地，所述移动机构包括气缸、安装板及万向轮，所述气缸安装在设备安装架的各支架底部，所述气缸下方连接有所述安装板，所述安装板下方安装有所述万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过从赤泥的制备到装车，可以对赤泥持续不断的进行制作，实现了一体化生产，提高了制备效率。

2.本实用新型的传送机构通过变频控制，按照不同的比例把物料传送进搅拌装置，免去了人工分料这个过程，有效节省了人力。

3.本实用新型设有移动机构，根据需求可对气缸进行调节，便于设备的移动本。

4.实用新型在进料机构中设有辅助进料机构，通过两个进料辅助滚筒之间相互挤压，增大进料压力，加快了物料的进入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型进料部分结构示意图；

图3为本实用卸料部分结构示意图；

图4为自动下料辅助机构结构示意图；

图5为图2中A的局部放大示意图；

其中：1设备安装架，11护栏，2进料机构，21第一进料斗，22第二进料斗，23第三进料斗，24第四进料斗，25第一电机，26进料辅助滚筒，27第二电机，3传送机构，31第一传送机构，32第二传送机构，33第三传送机构，34第四传送机构，4搅拌机构，41搅拌箱，42搅拌电机，5运输机构，51第一传送电机，52第二传动电机，53传送带，54支撑架，6卸料机构，61固定架，62卸料箱，63卸料台，64卸料梯，7移动机构，71气缸，72安装板，73万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，包括设备安装架1、进料机构2、传送机构3、搅拌机构4、运输机构5、卸料机构6及移动机构7，所述设备安装架1上设有四个所述进料机构2，所述进料机构2底部连接有所述传送机构3，所述传送机构3下方安装所述搅拌机构4，所述搅拌机构4下方设有所述运输机构5，所述运输机构5一侧连接有所述卸料机构6，所述安装架1的各支脚上安装有所述移动机构7。

进一步地，所述安装架1顶端安装有护栏11，所述护栏11总高度在1-1.5米，采用多根钢管焊接，每根钢管之间的间距为20cm，工人在装料时，所述护栏起到保护作用。

至少一个实施例中，如图2和图4所示，所述进料机构2包括第一进料斗21、第二进料斗22、第三进料斗23及第四进料斗24，所述安装架1顶部右端螺栓连接有所述第一进料斗21，所述第一进料斗21左方依次安装有所述第二进料斗22、第三进料斗23及第四进料斗24。

进一步地，所述第一进料斗21、第二进料斗22、第三进料斗23及第四进料斗24大小相同，内部各设有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括第一电机25、进料辅助滚筒26及第二电机27，所述第一电机25和第二电机27上各连接有所述进料辅助滚筒26。辅助进料机构工作时，所述第一电机25往逆时针方向运动，所述第二电机27往顺时针方向运动，两个所述进料辅助滚筒26大小相同，相互平行。所述辅助进料机构通过两个进料辅助滚筒26之间相互挤压，增大进料压力，加快了物料的进入。

至少一个实施例中，如图2所示，所述传送机构3包括第一传送机构31、第二传送机构32、第三传送机构33及第四传送机34构，所述第一传送机构31、第二传送机构32、第三传送机构33及第四传送机34构分别安装在所述第一进料斗21、第二进料斗22、第三进料斗23及第四进料斗24下方，所述第一传送机构31和第二传送机构32逆时针方向传送，且所述第一传送机构31位于第二传送机构32下方，所述第三传送机构33和第四传送机构34顺时针方向传送，且所述第四传送机构34位于第三传送机构33下方。

所述进料机构2装入不同物料后，所述传送机构3开始对物料进行运载，通过变频控制，按照不同的比例把物料传送进搅拌装置。

至少一个实施例中，如图2所示，所述搅拌机构4包括搅拌箱41和搅拌电机42，所述搅拌箱41安装在传送机构3下方，所述搅拌箱41上安装有所述搅拌电机42，所述搅拌电机42的转轴上设有若干个搅拌扇叶。所述搅拌机构4将不同比例的物料搅拌均匀后开始出料。

至少一个实施例中，如图2和图3所示，所述运输机构5包括第一传送电机51、第二传动电机52、传送带53及支撑架54，所述第一传送电机51螺栓连接在安装架1下方，所述第二传送电机52安装在卸料机构6的左上方，所述第一传送机构51与第二传送机构52之间设有所述传送带53，所述传送带53中间安装有所述支撑架54。

至少一个实施例中，如图3所示，所述卸料机构6包括固定架61、卸料箱62、卸料台63及卸料梯64，所述固定架61左上方设有一个卸料箱62，所述固定架61右上方设有卸料台63，所述固定架61一侧安装有所述卸料梯64，所述卸料梯64连接在卸料台63右方。所述卸料机构6整体宽度为2.5-3米，卸料箱62距离地面高度高于为4.2-4.5米。

至少一个实施例中，如图5所示，所述移动机构7包括气缸71、安装板72及万向轮73，所述气缸71安装在设备安装架1的各支架底部，所述气缸71下方连接有所述安装板72，所述安装板72下方安装有所述万向轮73。所述设备工作时，所气缸71带动万向轮73竖着向上运动，此时只有安装架起支撑作用。

本实用新型的工作原理是：将设备连接在运输车后端，对设备进行移动，施工人员确定好设备位置后，气缸带动万向轮竖着向上运动，此时只有安装架起支撑作用，设备固定在平整地面上。装置运作，施工人员将物料装入进料斗内，进料机构快速将料送到传送机构上，所述传送机构开始对物料进行运载，通过变频控制，按照不同的比例把物料传送进搅拌装置，接着，所述搅拌机构将不同比例的物料搅拌均匀后开始出料，混合后得到的工业化赤泥经过运输机构运送至卸料机构，最后对赤泥进行装车。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，包括设备安装架，所述设备安装架上设有进料机构，所述进料机构底部连接有传送机构，所述传送机构下方安装搅拌机构，所述搅拌机构下方设有运输机构，所述运输机构一侧连接有卸料机构，所述安装架下方安装有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述进料机构包括第一进料斗、所述第一进料斗左方依次安装有第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗。

3.根据权利要求2所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述传送机构包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构及第四传送机构，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构及第四传送机构分别安装在所述第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗下方。

4.根据权利要求3所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述第一传送机构和第二传送机构逆时针方向传送，所述第一传送机构位于第二传送机构下方，所述第三传送机构和第四传送机构顺时针方向传送，且所述第四传送机构位于第三传送机构下方。

5.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱安装在传送机构下方，所述搅拌箱上安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设有若干个搅拌扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述运输机构包括第一传送电机、第二传动电机、传送带及支撑架，所述第一传送电机螺栓连接在安装架下方，所述第二传送电机安装在卸料机构的左上方，所述第一传送机构与第二传送机构之间设有所述传送带，所述传送带中间安装有所述支撑架。

7.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述卸料机构包括固定架、卸料箱、卸料台及卸料梯，所述固定架左上方设有一个卸料箱，所述固定架右上方设有卸料台，所述固定架一侧安装有所述卸料梯，所述卸料梯连接在卸料台右方。

8.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述移动机构包括气缸、安装板及万向轮，所述气缸安装在设备安装架的各支架底部，所述气缸下方连接有所述安装板，所述安装板下方安装有所述万向轮。

9.根据权利要求2所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，进一步地，所述第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗及第四进料斗大小相同，内部各设有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括第一电机、进料辅助滚筒及第二电机，所述第一电机和第二电机上各连接有所述进料辅助滚筒。

10.根据权利要求1所述的一种移动式赤泥生产工程材料专用设备，其特征在于，所述安装架顶端安装有护栏。

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