CN218538064U - 一种沥青搅拌站石料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌站石料传送装置，包括底板，所述底板的顶部架设有架体，所述架体的顶部安装有储料罐，所述储料罐的底部安装有给料座，所述储料罐的下方设置有第一输送带。该沥青搅拌站石料传送装置通过设置有主动辊、第一输送带、从动辊、第二输送带和第二驱动电机，启动第二驱动电机带动主动辊旋转运动，从而带动第一输送带开始运行，同时启动提升电机，带动第二输送带开始运动，石料先掉落在第一输送带上，通过第一输送带将石料输送到第二输送带上，利用第二输送带将石料向上提升输送到下个工序中，以此循环输送，提高了加工的效率，解决的是输送效率较低，造成的人力损耗较大的问题。

Description

一种沥青搅拌站石料传送装置

技术领域

本实用新型涉及石料输送设备技术领域，具体为一种沥青搅拌站石料传送装置。

背景技术

沥青搅拌站主要是用于批量生产沥青混凝土的设备，可以生产沥青混合料和改性沥青混合料，生产的物料是用来修筑公路、市政道路和机场的必要设备，物料在生产加工时，需要用到石料输送设备，将物料输送到加工位置，以便对其加工处理。

参考专利申请号：CN208868095U，提供的一种砂浆生产用石料传送装置，包括运输车车头、运输车车体、升降装置和推动装置，所述运输车车头的一端侧壁转动连接有运输车车体，所述运输车车体的底端侧壁螺钉固定有升降装置，且所述升降装置的一侧螺钉固定在所述运输车车头上，所述升降装置的底端侧壁螺钉固定有推动装置。

其中，采用人工推动的方式对石料进行运输，来回运输产生的人力损耗较大，并且一次性运输的石料有限，不能持续对石料输送，影响后续加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌站石料传送装置，以解决上述背景技术中提出的输送效率较低，造成的人力损耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青搅拌站石料传送装置，包括底板，所述底板的顶部架设有架体，所述架体的顶部安装有储料罐，所述储料罐的底部安装有给料座，所述储料罐的下方设置有第一输送带，所述第一输送带内部的左侧安装有主动辊；

所述第一输送带内部的右侧安装有从动辊，所述主动辊和从动辊的两端安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一安装架，所述底板的右侧设置有第二输送带，所述第二输送带的两端安装有支撑架，所述第二输送带前端的右侧安装有提升电机。

优选的，所述支撑板后端的左侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与主动辊连接，所述提升电机的输出端与第二输送带连接，所述第二输送带的左侧位于第一输送带右侧的下方。

优选的，所述第一输送带和第二输送带顶部的两端分别安装有固定板，所述固定板的内侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的内侧设置有限位板。

优选的，所述连接板和限位板之间通过螺栓连接，所述限位板两两对称设置。

优选的，所述给料座的内部开设有出料口，所述出料口的内部安装有活动轴，所述活动轴的外部安装有均料板，所述给料座的后端安装有安装座，所述给料座的左侧安装有第一驱动电机，所述安装座内部的左侧安装有小转轮，所述安装座内部的右侧安装有大转轮，所述小转轮和大转轮之间的外部套设有连接带。

优选的，所述大转轮的前端与活动轴固定连接，所述均料板在活动轴外部呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青搅拌站石料传送装置采用自动化运输的方式，设计两组输送带，可持续性对石料输送，不易造成设备间断停机的情况，具有限位导向功能，避免输送时石料发生偏移或掉落，同时具备均匀给料结构，避免一次性给料过多，造成输送带不平衡的情况；

（1）通过设置有主动辊、第一输送带、从动辊、第二输送带和第二驱动电机，使用时，启动第二驱动电机带动主动辊旋转运动，从而带动第一输送带开始运行，同时启动提升电机，带动第二输送带开始运动，石料先掉落在第一输送带上，通过第一输送带将石料输送到第二输送带上，利用第二输送带将石料向上提升输送到下个工序中，以此循环输送，可持续对石料输送，直至完成石料输送的数量，提高了加工的效率；

（2）通过设置有第一输送带、第二输送带、气缸和限位板，使用时，第一输送带和第二输送带的顶部分别设置有限位板，通过调整限位板之间的位置，可对石料限位输送，启动气缸，在气缸的作用下，便可带动限位板相向移动，缩小两者之间的距离，避免石料在输送时发生偏移或掉落，提高了使用的稳定性；

（3）通过设置有储料罐、给料座、第一输送带、活动轴、均料板、第一驱动电机、小转轮、连接带和大转轮，使用时，石料储存在储料罐内部，储料罐设置有三组，给料时先启动第一驱动电机，在第一驱动电机的驱动下，带动小转轮开始旋转，小转轮和大转轮之间通过连接带连接，从而带动大转轮开始旋转，大转轮与活动轴固定连接，连带着均料板同步旋转，将石料向下均匀输送，第一输送带位于给料座下方，石料便会掉落在第一输送带上，实现均匀给料的目的，不会造成过多堆积，确保传送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的给料座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的给料座俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一输送带俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装架；3、主动辊；4、架体；5、储料罐；6、给料座；7、第一输送带；8、固定板；9、支撑板；10、从动辊；11、第二输送带；12、支撑架；13、提升电机；14、出料口；15、活动轴；16、均料板；17、安装座；18、第一驱动电机；19、小转轮；20、连接带；21、大转轮；22、连接板；23、气缸；24、限位板；25、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种沥青搅拌站石料传送装置，包括底板1，底板1的顶部架设有架体4，架体4的顶部安装有储料罐5，储料罐5的底部安装有给料座6，储料罐5的下方设置有第一输送带7，第一输送带7内部的左侧安装有主动辊3；

第一输送带7内部的右侧安装有从动辊10，主动辊3和从动辊10的两端安装有支撑板9，支撑板9的底部安装有第一安装架2，底板1的右侧设置有第二输送带11，第二输送带11的两端安装有支撑架12，第二输送带11前端的右侧安装有提升电机13，支撑板9后端的左侧安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出端与主动辊3连接，提升电机13的输出端与第二输送带11连接，第二输送带11的左侧位于第一输送带7右侧的下方；

具体地，如图1和图4所示，启动第二驱动电机25，便可带动主动辊3旋转运动，主动辊3和从动辊10之间设置有第一输送带7，从而带动第一输送带7开始运行，同时启动提升电机13，带动第二输送带11开始运动，石料先掉落在第一输送带7上，通过第一输送带7将石料输送到第二输送带11上，利用第二输送带11将石料向上提升输送到下个工序中，自动化输送的效率较高，减少了人力损耗，提高了加工效率。

实施例2：第一输送带7和第二输送带11顶部的两端分别安装有固定板8，固定板8的内侧安装有气缸23，气缸23的输出端连接有连接板22，连接板22和限位板24之间通过螺栓连接，限位板24两两对称设置，连接板22的内侧设置有限位板24；

具体地，如图1和图4所示，第一输送带7和第二输送带11的顶部分别设置有限位板24，通过调整限位板24之间的位置，可对石料限位输送，启动气缸23，在气缸23的作用下，便可带动限位板24相向移动，缩小两者之间的距离，避免石料在输送时发生偏移或掉落，提高了使用的稳定性。

实施例3：给料座6的内部开设有出料口14，出料口14的内部安装有活动轴15，活动轴15的外部安装有均料板16，给料座6的后端安装有安装座17，给料座6的左侧安装有第一驱动电机18，安装座17内部的左侧安装有小转轮19，安装座17内部的右侧安装有大转轮21，大转轮21的前端与活动轴15固定连接，均料板16在活动轴15外部呈环形分布，小转轮19和大转轮21之间的外部套设有连接带20；

具体地，如图1、图2和图3所示，石料储存在储料罐5内部，储料罐5设置有三组，给料时先启动第一驱动电机18，在第一驱动电机18的驱动下，带动小转轮19开始旋转，小转轮19和大转轮21之间通过连接带20连接，从而带动大转轮21开始旋转，大转轮21与活动轴15固定连接，连带着均料板16同步旋转，将石料向下均匀输送，第一输送带7位于给料座6下方，石料便会掉落在第一输送带7上，实现均匀给料的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第二驱动电机25，便可带动主动辊3旋转运动，主动辊3和从动辊10之间设置有第一输送带7，从而带动第一输送带7开始运行，同时启动提升电机13，带动第二输送带11开始运动，给料时启动第一驱动电机18带动小转轮19开始旋转，小转轮19和大转轮21之间通过连接带20连接，从而带动大转轮21开始旋转，大转轮21与活动轴15固定连接，连带着均料板16同步旋转，将石料向下均匀输送，石料掉落在第一输送带7上，将石料从左向右输送，第二输送带11位于第一输送带7的下方，通过第一输送带7将石料输送到第二输送带11上，利用第二输送带11将石料向上提升输送到下个工序中，以此循环输送，第一输送带7和第二输送带11的顶部分别设置有限位板24，通过调整限位板24之间的位置，可对石料限位输送，启动气缸23，在气缸23的作用下，便可带动限位板24相向移动，缩小两者之间的距离，避免石料在输送时发生偏移或掉落，可持续对石料输送，直至完成石料输送的数量，提高了加工的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种沥青搅拌站石料传送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部架设有架体（4），所述架体（4）的顶部安装有储料罐（5），所述储料罐（5）的底部安装有给料座（6），所述储料罐（5）的下方设置有第一输送带（7），所述第一输送带（7）内部的左侧安装有主动辊（3）；

所述第一输送带（7）内部的右侧安装有从动辊（10），所述主动辊（3）和从动辊（10）的两端安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部安装有第一安装架（2），所述底板（1）的右侧设置有第二输送带（11），所述第二输送带（11）的两端安装有支撑架（12），所述第二输送带（11）前端的右侧安装有提升电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站石料传送装置，其特征在于：所述支撑板（9）后端的左侧安装有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出端与主动辊（3）连接，所述提升电机（13）的输出端与第二输送带（11）连接，所述第二输送带（11）的左侧位于第一输送带（7）右侧的下方。

3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站石料传送装置，其特征在于：所述第一输送带（7）和第二输送带（11）顶部的两端分别安装有固定板（8），所述固定板（8）的内侧安装有气缸（23），所述气缸（23）的输出端连接有连接板（22），所述连接板（22）的内侧设置有限位板（24）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌站石料传送装置，其特征在于：所述连接板（22）和限位板（24）之间通过螺栓连接，所述限位板（24）两两对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站石料传送装置，其特征在于：所述给料座（6）的内部开设有出料口（14），所述出料口（14）的内部安装有活动轴（15），所述活动轴（15）的外部安装有均料板（16），所述给料座（6）的后端安装有安装座（17），所述给料座（6）的左侧安装有第一驱动电机（18），所述安装座（17）内部的左侧安装有小转轮（19），所述安装座（17）内部的右侧安装有大转轮（21），所述小转轮（19）和大转轮（21）之间的外部套设有连接带（20）。

6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌站石料传送装置，其特征在于：所述大转轮（21）的前端与活动轴（15）固定连接，所述均料板（16）在活动轴（15）外部呈环形分布。

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