CN215319159U - 一种精密四柱裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密四柱裁断装置,包括机体,机体上端面对称安装有一对操作架,一对操作架顶部对称安装有一对第一固定架,一对第一固定架顶部均开设有第一凹槽,第一凹槽内均滑动安装有一对第一滑块,且一对第一滑块上均贯穿安装有第一丝杠,一对第一滑块顶部共同安装有第二固定架,第二固定架内滑动安装有第二滑块,且第二滑块上套装有第二丝杠,第二滑块一侧安装有保持架,且保持架内安装有气泵,保持架内壁上开设有限位槽,限位槽之间安装有连接柱,且气泵的输出端与连接柱顶部固定连接,连接柱底端安装有第一固定板,且第一固定板底端设置安装有第二固定板,第二固定板底端安装有一对限位架,且一对限位架之间转动安装有夹具座。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属材料冲断技术领域,具体为一种精密四柱裁断装置。
背景技术
对于皮鞋生产厂来说,需要对皮革、布料、复合材料等非金属材料进行精密冲断作业;由于冲断作业过程中主要是依靠人工进行裁断,人工将刀模放在料上,使用锤子敲打在刀模上进行裁断;这种冲断方式生产效果不高,不适合批量生产;裁断完成之后需要频繁人工调整裁断模具存在着速度慢,劳动强度大,安全隐患多的问题,因此我们对此做出改进,提出一种精密四柱裁断装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种精密四柱裁断装置,包括机体,所述机体上端面对称安装有一对操作架,一对所述操作架顶部对称安装有一对第一固定架,一对所述第一固定架顶部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内均滑动安装有一对第一滑块,且一对所述第一滑块上均贯穿安装有第一丝杠,一对所述第一滑块顶部共同安装有第二固定架,所述第二固定架内滑动安装有第二滑块,且所述第二滑块上套装有第二丝杠,所述第二滑块一侧安装有保持架,且所述保持架内安装有气泵,所述保持架内壁上开设有限位槽,所述限位槽之间安装有连接柱,且所述气泵的输出端与连接柱顶部固定连接,所述连接柱底端安装有第一固定板,且所述第一固定板底端设置安装有第二固定板,所述第二固定板底端安装有一对限位架,且一对所述限位架之间转动安装有夹具座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,一对所述操作架表面一侧安装有第三固定板,且所述第三固定板顶部安装有第一电机,所述第一丝杠一端贯穿第一固定架一侧延伸至外部,并通过联轴器与第一电机输出端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定架表面一侧安装有电机箱,且所述电机箱内安装有第二电机,所述第二丝杠一端贯穿第二固定架一侧延伸至电机箱内部,并通过联轴器与第二电机输出端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,一对所述限位架一侧通过箱体安装有第三电机,且所述第三电机一侧延伸至内部,并通过转轴与夹具座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,一对所述操作架外壁一侧安装有一对固定块,且所述固定块之前贯穿第二固定架一侧安装有导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具座下方安装有一对滑轨,且一对所述滑轨之间滑动安装有切料板,所述机体表面安装有电机组,且所述电机组通过第三丝杠与切料板底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定板顶部垂直安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿第一固定板,并通过卡箍与第二固定板顶部相连接,所述第一固定板底端和第二固定板顶部均开设有安装槽,且所述安装槽内安装有连接导向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体表面一侧安装有控制面板,且所述控制面板通过导线与第一电机、第二电机、第三电机和伺服电机电性连接,所述机体底端四角均安装有脚轮,且所述脚轮表面设置安装有刹车脚板。
本实用新型的有益效果是:
1、该种精密四柱裁断装置,通过限位架一侧通过箱体安装有第三电机,且第三电机输出端贯穿限位架一侧延伸至内部,并通过转轴与夹具座转动连接,第三电机配合转轴与夹具座使用,可以实现夹具座翻转使用,夹具座两面均可安装有裁断模具极大提高裁断效率,避免频繁更换模具,提高生产效率;
2、该种精密四柱裁断装置,通过夹具座下方安装有一对滑轨,且一对滑轨之间滑动安装有切料板,机体表面安装有电机组,电机组通过第三丝杠与切料板底端螺纹连接,电机组配合切料板使用,可以实现自动送料的过程,减少人工送料发生危险的可能性;
3、该种精密四柱裁断装置,通过第一固定板顶部垂直安装有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿第一固定板,并通过卡箍与第二固定板顶部相连接,第一固定板底端和第二固定板顶部均开设有安装槽2,安装槽2内安装有连接导向轮,伺服电机配合第二固定板转动,可以实现夹具座上裁断模具调整方向,方便裁断不同角度的非金属材料,提高裁断效率,节省资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种精密四柱裁断装置的立体图;
图2是本实用新型一种精密四柱裁断装置的立体图;
图3是本实用新型一种精密四柱裁断装置的立体图。
图中:1、机体;2、脚轮;3、控制面板;4、操作架;5、第一固定架;6、第一电机;7、第三固定板;8、第一凹槽;9、第一丝杠;10、第二固定架;11、第二丝杠;12、第一滑块;13、电机箱;14、第二电机;15、第二滑块;16、固定块;17、导向杆;18、保持架;19、气泵;20、电机组;21、滑轨;22、切料板;23、限位槽;24、连接柱;25、伺服电机;26、第一固定板;27、第二固定板;28、安装槽;29、限位架;30、第三电机;31、夹具座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种精密四柱裁断装置,包括机体1,机体1上端面对称安装有一对操作架4,一对操作架4顶部对称安装有一对第一固定架5,一对第一固定架5顶部均开设有第一凹槽8,第一凹槽8内均滑动安装有一对第一滑块12,且一对第一滑块12上均贯穿安装有第一丝杠9,一对第一滑块12顶部共同安装有第二固定架10,第二固定架10内滑动安装有第二滑块15,且第二滑块15上套装有第二丝杠11,第二滑块15一侧安装有保持架18,且保持架18内安装有气泵19,保持架18内壁上开设有限位槽23,限位槽23之间安装有连接柱24,且气泵19的输出端与连接柱24顶部固定连接,连接柱24底端安装有第一固定板26,且第一固定板26底端设置安装有第二固定板27,第二固定板27底端安装有一对限位架29,且一对限位架29之间转动安装有夹具座31。
其中,一对操作架4表面一侧安装有第三固定板7,且第三固定板7顶部安装有第一电机6,第一丝杠9一端贯穿第一固定架5一侧延伸至外部,并通过联轴器与第一电机6输出端转动连接。
其中,一对第二固定架10表面一侧安装有电机箱13,且电机箱13内安装有第二电机14,第二丝杠11一端贯穿第二固定架10一侧延伸至电机箱13内部,并通过联轴器与第二电机14输出端转动连接。
其中,一对限位架29一侧通过箱体安装有第三电机30,且第三电机30输出端贯穿限位架29一侧延伸至内部,并通过转轴与夹具座31转动连接,第三电机30配合转轴与夹具座31使用,可以实现夹具座31翻转使用,夹具座31两面均可安装有裁断模具极大提高裁断效率,避免频繁更换模具,提高生产效率。
其中,一对操作架4外壁一侧安装有一对固定块16,且固定块16之前贯穿第二固定架10一侧安装有导向杆17,固定块16配合导向杆17可以实现第二固定架10在第一凹槽8当中滑动,提高装置的安全性。
其中,夹具座31下方安装有一对滑轨21,且一对滑轨21之间滑动安装有切料板22,机体1表面安装有电机组20,且电机组20通过第三丝杠与切料板22底端螺纹连接,电机组20配合切料板22使用,可以实现自动送料的过程,减少人工送料发生危险的可能性。
其中,第一固定板26顶部垂直安装有伺服电机25,伺服电机25的输出端贯穿第一固定板26,并通过卡箍与第二固定板27顶部相连接,第一固定板26底端和第二固定板27顶部均开设有安装槽28,且安装槽28内安装有连接导向轮,伺服电机25配合第二固定板27转动,可以实现夹具座31上裁断模具调整方向,方便裁断不同角度的非金属材料,提高裁断效率,节省资源。
其中,机体1表面一侧安装有控制面板3,且控制面板3通过导线与第一电机6、第二电机14、第三电机30和伺服电机25电性连接,机体1底端四角均安装有脚轮2,且脚轮2表面设置安装有刹车脚板。
工作原理:该种精密四柱裁断装置,在使用之前先检查各部件的完整性,确认无误之后将需要裁断的非金属材料固定在切料板22的表面,通过控制面板3启动电机组20,使切料板22向前推进进入裁断机内部当中,再次通过控制面板3启动第一电机6和第二电机14实现夹具座31在操作架4之间进行前后左右移动,实现装置的多角度变化,通过第三电机30配合转轴与夹具座31使用,可以实现夹具座31翻转使用,夹具座31两面均可安装有裁断模具极大提高裁断效率,避免频繁更换模具,提高生产效率,电机组20配合切料板22使用,可以实现自动送料的过程,减少人工送料发生危险的可能性,伺服电机25配合第二固定板27转动,可以实现夹具座31上裁断模具调整方向,方便裁断不同角度的非金属材料,提高裁断效率,节省资源,该种精密四柱裁断装置结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精密四柱裁断装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上端面对称安装有一对操作架(4),一对所述操作架(4)顶部对称安装有一对第一固定架(5),一对所述第一固定架(5)顶部均开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内均滑动安装有一对第一滑块(12),且一对所述第一滑块(12)上均贯穿安装有第一丝杠(9),一对所述第一滑块(12)顶部共同安装有第二固定架(10),所述第二固定架(10)内滑动安装有第二滑块(15),且所述第二滑块(15)上套装有第二丝杠(11),所述第二滑块(15)一侧安装有保持架(18),且所述保持架(18)内安装有气泵(19),所述保持架(18)内壁上开设有限位槽(23),所述限位槽(23)之间安装有连接柱(24),且所述气泵(19)的输出端与连接柱(24)顶部固定连接,所述连接柱(24)底端安装有第一固定板(26),且所述第一固定板(26)底端设置安装有第二固定板(27),所述第二固定板(27)底端安装有一对限位架(29),且一对所述限位架(29)之间转动安装有夹具座(31)。
2.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,一对所述操作架(4)表面一侧安装有第三固定板(7),且所述第三固定板(7)顶部安装有第一电机(6),所述第一丝杠(9)一端贯穿第一固定架(5)一侧延伸至外部,并通过联轴器与第一电机(6)输出端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,所述第二固定架(10)表面一侧安装有电机箱(13),且所述电机箱(13)内安装有第二电机(14),所述第二丝杠(11)一端贯穿第二固定架(10)一侧延伸至电机箱(13)内部,并通过联轴器与第二电机(14)输出端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,一对所述限位架(29)一侧通过箱体安装有第三电机(30),且所述第三电机(30)输出端贯穿限位架(29)一侧延伸至内部,并通过转轴与夹具座(31)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,一对所述操作架(4)外壁一侧安装有一对固定块(16),且所述固定块(16)之前贯穿第二固定架(10)一侧安装有导向杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,所述夹具座(31)下方安装有一对滑轨(21),且一对所述滑轨(21)之间滑动安装有切料板(22),所述机体(1)表面安装有电机组(20),且所述电机组(20)通过第三丝杠与切料板(22)底端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,所述第一固定板(26)顶部垂直安装有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的输出端贯穿第一固定板(26),并通过卡箍与第二固定板(27)顶部相连接,所述第一固定板(26)底端和第二固定板(27)顶部均开设有安装槽(28),且所述安装槽(28)内安装有连接导向轮。
8.根据权利要求1所述的一种精密四柱裁断装置,其特征在于,所述机体(1)表面一侧安装有控制面板(3),且所述控制面板(3) 通过导线与第一电机(6)、第二电机(14)、第三电机(30)和伺服电机(25)电性连接,所述机体(1)底端四角均安装有脚轮(2),且所述脚轮(2)表面设置安装有刹车脚板。
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