CN215317924U - 一种五金件加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用抛光设备，涉及到五金加工技术领域。包括底座，所述底座的四角均设置有轮子，所述底座的中间固定设置有滑轨，所述滑轨的两端均设置有支架，所述两个支架的顶端贯穿设置有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括两个锥形夹持头所述第一夹持装置的一侧设置有第一电机，所述两个支架的中间贯穿设置有第二夹持装置，所述第二夹持装置靠近第一电机的一侧设置有第二电机，所述两个支架的上方设置有切割装置。有益效果：提高了零件的稳固性与灵活度。

Description

一种五金件加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体来说，涉及一种五金件加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

申请号为CN201820634127.2的中国专利，提出了一种五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，包括抛光打磨装置本体和五金管件本体，抛光打磨装置本体设有加工台，加工台两侧均设有支撑架，支撑架上端连接有螺旋杆，螺旋杆一端伸出支撑架连接有螺旋电机，螺旋电机通过电机座安装于支撑架上，螺旋杆另一端设于另一侧的支撑架内的轴承内部，螺旋杆上设有滑动架，螺旋杆穿过滑动架设置，滑动架下端设有两个连接杆，两个连接杆中间穿设有转轴，转轴上设有两个磨砂轮，两个磨砂轮均通过夹紧块固定于连接杆内侧，转轴通过传动带连接有驱动电机，驱动电机设于滑动架上方。

但是，该专利中的的夹持装置只能固定管状加工件的外表面，而对于空心管状加工件而言，从内部通过挤压夹持会更为牢固，而且该夹持装置的长度固定，只能固定直径一定与长度一定的管状材料，灵活度很低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种五金件加工用抛光设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种五金件加工用抛光设备，包括：底座，所述底座的四角均设置有轮子，所述底座的中间固定设置有滑轨，所述滑轨的两端均设置有支架，所述两个支架的顶端贯穿设置有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括两个锥形夹持头所述第一夹持装置的一侧设置有第一电机，所述两个支架的中间贯穿设置有第二夹持装置，所述第二夹持装置靠近第一电机的一侧设置有第二电机，所述两个支架的上方设置有切割装置。

进一步，所述第二夹持装置包括两个夹持盘。

进一步，所述夹持盘包括转轴，所述转轴的一端设置有底盘，所述底盘的底端设置有三个空槽，所述三个空槽对应的位置均固定设置有固定轴，所述固定轴外套设有夹持头，所述底盘的顶端设置有固定盖，所述固定盖对应三个空槽的位置固定设置有固定齿，所述固定盖上贯穿设置有三个固定螺丝，所述三个固定螺丝外均套设有弹簧。

进一步，所述夹持头包括调整杆，所述调整杆上阵列设置有固定卡块，所述调整杆靠近固定轴的一端设置有万向球，所述万向球的一侧设置有弧形夹持头。

进一步，所述切割装置包括固定壳，所述固定壳中贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有第三电机，所述螺纹杆外套设有移动块，所述移动块的底端贯穿设置有第四电机，所述第四电机的输出杆上固定设置有磨砂盘。

本实用新型的有益效果为：当加工件为空心管状时，将加工件放置到第一夹持装置中，将两个锥形夹持头挤入到空心管状加工件的两头，由于锥形夹持头为锥形，故而可夹持住直径小于锥形夹持头最大直径处的空心管加工件，此时第一电机带动左侧的锥形夹持头转动，左侧的锥形夹持头再通过空心管加工件带动右侧的锥形夹持头转动，同时，调整第三电机，从而带动螺纹杆转动，螺纹杆再带动移动块移动，从而可带动磨砂盘均匀移动，从而可对空心管加工件的外表面进行均匀打磨。第一夹持装置与第二夹持装置可分别对空心管状加工件与实心管状加工件进行稳定夹持，从而提高了零件的稳固性与灵活度。滑轨与支架组成了一个可调的结构，从而可带动第一夹持装置与第二夹持装置，进而调整第一夹持装置与第二夹持装置所能夹持的加工件的尺寸，进而提高了设备的灵活度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图；

图3是根据本实用新型实施例的夹持盘的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的夹持盘的整体爆炸示意图之一；

图5是根据本实用新型实施例的夹持盘的整体爆炸示意图之二。

图中：

1、底座；2、轮子；3、滑轨；4、支架；5、第一夹持装置；6、第二夹持装置；601、夹持盘；602、转轴；603、底盘；604、空槽；605、固定轴；606、夹持头；6061、调整杆；6062、固定卡块；6063、万向球；6064、弧形夹持头；607、固定盖；608、固定螺丝；609、弹簧；6010、固定齿；7、切割装置；701、固定壳；702、螺纹杆；703、第三电机；704、移动块；705、第四电机；706、磨砂盘；8、第一电机；9、第二电机；10、锥形夹持头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种五金件加工用抛光设备。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的五金件加工用抛光设备，包括：底座1，所述底座1的四角均设置有轮子2，所述底座1的中间固定设置有滑轨3，所述滑轨的两端均设置有支架4，所述两个支架4的顶端贯穿设置有第一夹持装置5，所述第一夹持装置5包括两个锥形夹持头10所述第一夹持装置5的一侧设置有第一电机8，所述两个支架4的中间贯穿设置有第二夹持装置6，所述第二夹持装置6靠近第一电机8的一侧设置有第二电机9，所述两个支架4的上方设置有切割装置7。

在一个实施例中，对于上述第二夹持装置6来说，所述第二夹持装置6包括两个夹持盘601。

在一个实施例中，对于上述夹持盘601来说，所述夹持盘601包括转轴602，所述转轴602的一端设置有底盘603，所述底盘603的底端设置有三个空槽604，所述三个空槽604对应的位置均固定设置有固定轴605，所述固定轴605外套设有夹持头606，所述底盘603的顶端设置有固定盖607，所述固定盖607对应三个空槽604的位置固定设置有固定齿6010，所述固定盖607上贯穿设置有三个固定螺丝608，所述三个固定螺丝608外均套设有弹簧609。

在一个实施例中，对于上述夹持头606来说，所述夹持头606包括调整杆6061，所述调整杆6061上阵列设置有固定卡块6062，所述调整杆6061靠近固定轴605的一端设置有万向球6063，所述万向球6063的一侧设置有弧形夹持头6064。

在一个实施例中，对于上述切割装置7来说，所述切割装置7包括固定壳701，所述固定壳701中贯穿设置有螺纹杆702，所述螺纹杆702的一端固定设置有第三电机703，所述螺纹杆702外套设有移动块704，所述移动块704的底端贯穿设置有第四电机705，所述第四电机705的输出杆上固定设置有磨砂盘706。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，实施例1：当加工件为空心管状时，将加工件放置到第一夹持装置5中，将两个锥形夹持头10挤入到空心管状加工件的两头，由于锥形夹持头10为锥形，故而可夹持住直径小于锥形夹持头10最大直径处的空心管加工件，此时第一电机8带动左侧的锥形夹持头10转动，左侧的锥形夹持头10再通过空心管加工件带动右侧的锥形夹持头10转动，同时，调整第三电机703，从而带动螺纹杆702转动，螺纹杆702再带动移动块704移动，从而可带动磨砂盘706均匀移动，从而可对空心管加工件的外表面进行均匀打磨。

实施例2：当加工件为实心管状时，将加工件放置到第二夹持装置6的两个夹持盘601之间，向整个设备的内测拉动提起固定盖607，固定盖607挤压弹簧609，从而使固定齿6010离开固定卡块6062，进而可是夹持头606在空槽604内移动，调整夹持头606中的调整杆6061，调整杆6061在空槽604中移动，从而带动弧形夹持头6064移动，同时万向球6063可根据需求改变弧形夹持头6064的方向，进而使弧形夹持头6064尽可能贴合实心管状加工件的外表面，此时松开固定盖607，弹簧609恢复，从而使固定齿6010卡住固定卡块6062，进而固定住夹持头606，从而固定柱实心管状加工件，此时第二电机9带动左侧的锥形夹持头10转动，左侧的锥形夹持头10再通过空心管加工件带动右侧的锥形夹持头10转动，同时，调整第三电机703，从而带动螺纹杆702转动，螺纹杆702再带动移动块704移动，从而可带动磨砂盘706均匀移动，从而可对空心管加工件的外表面进行均匀打磨。

有益效果：1、第一夹持装置与第二夹持装置可分别对空心管状加工件与实心管状加工件进行稳定夹持，从而提高了零件的稳固性与灵活度。

2、滑轨与支架组成了一个可调的结构，从而可带动第一夹持装置与第二夹持装置，进而调整第一夹持装置与第二夹持装置所能夹持的加工件的尺寸，进而提高了设备的灵活度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金件加工用抛光设备，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的四角均设置有轮子(2)，所述底座(1)的中间固定设置有滑轨(3)，所述滑轨的两端均设置有支架(4)，所述两个支架(4)的顶端贯穿设置有第一夹持装置(5)，所述第一夹持装置(5)包括两个锥形夹持头(10)所述第一夹持装置(5)的一侧设置有第一电机(8)，所述两个支架(4)的中间贯穿设置有第二夹持装置(6)，所述第二夹持装置(6)靠近第一电机(8)的一侧设置有第二电机(9)，所述两个支架(4)的上方设置有切割装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光设备，其特征在于，所述第二夹持装置(6)包括两个夹持盘(601)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用抛光设备，其特征在于，所述夹持盘(601)包括转轴(602)，所述转轴(602)的一端设置有底盘(603)，所述底盘(603)的底端设置有三个空槽(604)，所述三个空槽(604)对应的位置均固定设置有固定轴(605)，所述固定轴(605)外套设有夹持头(606)，所述底盘(603)的顶端设置有固定盖(607)，所述固定盖(607)对应三个空槽(604)的位置固定设置有固定齿(6010)，所述固定盖(607)上贯穿设置有三个固定螺丝(608)，所述三个固定螺丝(608)外均套设有弹簧(609)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用抛光设备，其特征在于，所述夹持头(606)包括调整杆(6061)，所述调整杆(6061)上阵列设置有固定卡块(6062)，所述调整杆(6061)靠近固定轴(605)的一端设置有万向球(6063)，所述万向球(6063)的一侧设置有弧形夹持头(6064)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光设备，其特征在于，所述切割装置(7)包括固定壳(701)，所述固定壳(701)中贯穿设置有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的一端固定设置有第三电机(703)，所述螺纹杆(702)外套设有移动块(704)，所述移动块(704)的底端贯穿设置有第四电机(705)，所述第四电机(705)的输出杆上固定设置有磨砂盘(706)。

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