CN215317305U - 一种便于调节的连铸坯生产用取料装置 - Google Patents

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CN215317305U CN202121517556.XU CN202121517556U CN215317305U CN 215317305 U CN215317305 U CN 215317305U CN 202121517556 U CN202121517556 U CN 202121517556U CN 215317305 U CN215317305 U CN 215317305U
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陈彦熙
王鑫
郑兆东
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Jinan Yunchuan Complete Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,包括箱体和第一移动块,所述箱体下端设置有圆弧面,所述圆弧面下端设置有安装槽,所述安装槽内部一侧设置有第一移动块,所述第一移动块内部设置有第一传动轮,所述第一移动块上端设置有第一电机,所述第一电机与所述第一传动轮之间设置有定位轴,所述第一移动块一侧设置有第二移动块,所述第二移动块内部设置有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有棒体。本实用新型具有可调节夹持截面面积的功能,解决了现有的棒材取料装置缺少自适应棒材截面积功能的问题,使得截面面积不同的棒材无法运用同一输送手段提取,为取料带来了极大的不方便。

Description

一种便于调节的连铸坯生产用取料装置
技术领域
本实用新型涉及棒材加工生产技术领域,具体为一种便于调节的连铸坯生产用取料装置。
背景技术
棒材是长度与截面周长之比相当大,横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品,也称棒材或普通断面型材,包括方形、圆形、扁形和六角形型材。
经过海量检索,发现公开号为CN206702729U,公开了一种棒材自动取料、卸料机构,包括固定设置的工作台,还包括承接盘和作动缸,所述承接盘具有二个侧边,二个所述侧边组合设置成开口向上的V形,所述承接盘的底部和所述工作台设置之间有第一铰接点;所述作动缸的一端和其中一个所述侧边的外壁之间设置有第二铰接点,所述作动缸的另一端和所述工作台之间设置有第三铰接点,所述第二铰接点的高度高于第一铰接点的高度,通过自动动作的承接盘来进行棒材的取料和卸料工作,机构动作灵活、操作方便,并且承接盘对棒材的定位精准,提高了操作者的生产效率,保障了操作人员的安全。
综上所述,现有的棒材取料装置缺少自适应棒材截面积的功能,使得截面面积不同的棒材无法运用同一输送手段提取,为取料带来了极大的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,包括箱体和第一移动块,所述箱体下端设置有圆弧面,所述圆弧面下端设置有安装槽,所述安装槽内部一侧设置有第一移动块,所述第一移动块内部设置有第一传动轮,所述第一移动块上端设置有第一电机,所述第一电机与所述第一传动轮之间设置有定位轴,所述第一移动块一侧设置有第二移动块,所述第二移动块内部设置有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有棒体。
优选的,所述箱体外壁设置有通风口。
优选的,所述箱体下端外表面开设有通孔,所述棒体与所述通孔相适配。
优选的,所述第一移动块与所述第二移动块之间设置有连接架,所述连接架与所述箱体下表面相连接。
优选的,所述箱体下端设置有底座。
优选的,所述第一移动块与所述第二移动块下表面开设有导轨。
优选的,所述连接架两侧设置有第二电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可以利用第一移动块和第二移动块之间的夹紧功能,借助第一传动轮和第二传动轮将棒体从通孔一侧移出,可以适应不同直径的棒体,取料可靠。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图;
图3为本实用新型的仰视示意图;
图4为本实用新型的主视示意图。
图中:1、箱体;2、通风口;3、圆弧面;4、第一电机;5、第一移动块;6、第一传动轮;7、第二电机;8、连接架;9、安装槽;10、通孔;11、底座;12、棒体;13、第二移动块;14、第二传动轮;15、定位轴;16、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的实施例:
包括箱体1和第一移动块5,箱体1下端设置有圆弧面3,圆弧面3下端设置有安装槽9,安装槽9内部一侧设置有第一移动块5,第一移动块5内部设置有第一传动轮6,第一移动块5上端设置有第一电机4,第一电机4与第一传动轮6之间设置有定位轴15,第一移动块5一侧设置有第二移动块13,第一移动块5与第二移动块13下表面开设有导轨16,导轨16与第一移动块5和第二移动块13相适配,连接架8两侧设置有第二电机7,第二电机7可以驱动第一移动块5和第二移动块13在导轨16上端移动,第一移动块5与第二移动块13之间设置有连接架8,连接架8与箱体1下表面相连接,连接架8用于固定第一移动块5和第二移动块13,保证二者可以相对运动,第二移动块13内部设置有第二传动轮14,第一传动轮6与第二传动轮14之间设置有棒体12,箱体1下端外表面开设有通孔10,棒体12与通孔10相适配,通孔10可以为棒体12提供侧面移出的空间,箱体1外壁设置有通风口2,通风口2方便观察内部的棒体12流动的情况,箱体1下端设置有底座11,底座11可以增加装置的稳定性。
工作原理:本装置可以利用第一移动块5和第二移动块13之间的夹紧功能,借助第一传动轮6和第二传动轮14将棒体12从通孔10一侧移出,可以适应不同直径的棒体12,取料可靠,解决了现有的棒材取料装置缺少自适应棒材截面积功能的问题,使得截面面积不同的棒材无法运用同一输送手段提取,为取料带来了极大的不方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,包括箱体(1)和第一移动块(5),其特征在于:所述箱体(1)下端设置有圆弧面(3),所述圆弧面(3)下端设置有安装槽(9),所述安装槽(9)内部一侧设置有第一移动块(5),所述第一移动块(5)内部设置有第一传动轮(6),所述第一移动块(5)上端设置有第一电机(4),所述第一电机(4)与所述第一传动轮(6)之间设置有定位轴(15),所述第一移动块(5)一侧设置有第二移动块(13),所述第二移动块(13)内部设置有第二传动轮(14),所述第一传动轮(6)与所述第二传动轮(14)之间设置有棒体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述箱体(1)外壁设置有通风口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述箱体(1)下端外表面开设有通孔(10),所述棒体(12)与所述通孔(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述第一移动块(5)与所述第二移动块(13)之间设置有连接架(8),所述连接架(8)与所述箱体(1)下表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述箱体(1)下端设置有底座(11)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述第一移动块(5)与所述第二移动块(13)下表面开设有导轨(16)。
7.根据权利要求4所述的一种便于调节的连铸坯生产用取料装置,其特征在于:所述连接架(8)两侧设置有第二电机(7)。
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