CN208945207U - 一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，包括底座，所述底座内部一端焊接有第一电机，且第一电机与底座顶部一端转动连接的立柱传动连接，且立柱的顶部通过固定架焊接有第三电机，所述立柱上套接有摇臂，其中，第三电机通过螺纹传动轴与摇臂螺旋嵌入连接，所述摇臂另一端的底部焊接有第二电机。本实用新型中，在底座的一端设有螺纹调节杆，通过螺纹调节杆与工作台螺旋连接使得工作台在滑动凹槽中进行滑动，配合摇臂在立柱上转动，能够直接通过调整钻头的位置对金属板材的多个位置进行打孔作业，避免移动金属板材使得工作效率降低。

Description

一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

现有的建筑工地施工用金属板材打孔设备由于结构简单，打孔时需要将金属板材进行位置变换，使得工作效率降低，且不能够对金属板材打孔位置进行加固，容易造成打孔出现误差，增加废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，包括底座，所述底座内部一端焊接有第一电机，且第一电机与底座顶部一端转动连接的立柱传动连接，且立柱的顶部通过固定架焊接有第三电机，所述立柱上套接有摇臂，其中，第三电机通过螺纹传动轴与摇臂螺旋嵌入连接，所述摇臂另一端的底部焊接有第二电机，且第二电机的底端传动连接有钻头，所述底座的顶部通过滑动凹槽滑动连接有工作台，且工作台与滑动凹槽的两侧壁之间对称设置有多个滚珠，所述底座的一端螺旋嵌入连接有螺纹调节杆，且螺纹调节杆的一端通过连接块与工作台螺旋连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摇臂另一端的内部焊接有冷凝箱，且冷凝箱的一侧通过导管与摇臂外侧的第一离心风机连通，所述冷凝箱的另一侧通过伸缩软管与冷风喷管连通，所述摇臂中间位置处的底部焊接有第二离心风机，且第二离心风机的底端与储屑盒连通，所述储屑盒的顶部通过L型导管与伸缩软管连通，且伸缩软管的底端与吸屑管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储屑盒的内壁上呈矩形阵列焊接有多个相互平行的挡杆，所述储屑盒的底端螺旋固定有收集底盖，并且收集底盖的底部为弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸屑管、钻头与冷风喷管的底端位于同一水平面上，且吸屑管与冷风喷管分别位于钻头的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部滑动连接有支撑杆，且支撑杆的两侧对称转动连接有两个辅助支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与辅助支撑杆上分别开设有条形通孔与辅助条形通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助支撑杆的长度与支撑杆的宽度之和大于工作台的长度。

本实用新型中，首先，在底座的一端设有螺纹调节杆，通过螺纹调节杆与工作台螺旋连接使得工作台在滑动凹槽中进行滑动，配合摇臂在立柱上转动，能够直接通过调整钻头的位置对金属板材的多个位置进行打孔作业，避免移动金属板材使得工作效率降低，其次，在钻头的两侧设置有吸屑管和冷风喷管，利用冷风喷管将冷凝箱冷却后的空气喷至打孔处进行降温，防止温度过高造成工作人员烫伤，利用吸屑管将碎屑进行收集，防止碎屑飞溅在空气中，增大了空气中的颗粒物含量，危害工作人员的身体健康，同时便于对工作台进行清理，最后，在工作台的内侧滑动连接有支撑杆和辅助支撑杆，利用支撑杆与辅助支撑杆上的条形通孔与辅助条形通孔，能够在打孔的过程中对金属板材的打孔位置的边缘处进行支撑，增加金属板材的强度，防止金属板材受到钻头的挤压发生变形，避免打孔产生误差，提高金属板材打孔的合格率，减少废品率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备的侧视图；

图3为本实用新型工作台的结构示意图；

图4为本实用新型储屑盒的结构示意图。

图例说明：

1-立柱、2-摇臂、3-底座、4-第一电机、5-辅助支撑杆、51-辅助条形通孔、6-支撑杆、61-条形通孔、7-钻头、8-工作台、9-滑动凹槽、10-螺纹调节杆、11-冷风喷管、12-第一离心风机、13-冷凝箱、14-第二电机、15-吸屑管、16-伸缩软管、17-L型导管、18-储屑盒、181-挡杆、182-收集底盖、19-第二离心风机、20-第三电机、21-螺纹传动轴、22-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1和图2，一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，包括底座3，底座3内部一端焊接有第一电机4，且第一电机4与底座3顶部一端转动连接的立柱1传动连接，且立柱1的顶部通过固定架焊接有第三电机20，立柱1上套接有摇臂2，其中，第三电机20通过螺纹传动轴21与摇臂2螺旋嵌入连接，摇臂2另一端的底部焊接有第二电机14，且第二电机14的底端传动连接有钻头7，底座3的顶部通过滑动凹槽9滑动连接有工作台8，且工作台8与滑动凹槽9的两侧壁之间对称设置有多个滚珠22，底座3的一端螺旋嵌入连接有螺纹调节杆10，且螺纹调节杆10的一端通过连接块与工作台8螺旋连接，转动螺纹调节杆10带动工作台8在底座3上的滑动凹槽9中滑动，从而使得工作台8上的金属板材能够进行水平移动，配合摇臂2上能够进行位置变换的钻头7使用，能够对金属板材的多个位置进行打孔，使用便捷，滚珠22使得工作台8与滑动凹槽9之间为滚动摩擦，延长工作台8与底座3的使用寿命。

实施例二，参照图1、图2和图4，摇臂2另一端的内部焊接有冷凝箱13，且冷凝箱13的一侧通过导管与摇臂2外侧的第一离心风机12连通，冷凝箱13的另一侧通过伸缩软管16与冷风喷管11连通，摇臂2中间位置处的底部焊接有第二离心风机19，且第二离心风机19的底端与储屑盒18连通，储屑盒18的顶部通过L型导管17与伸缩软管16连通，且伸缩软管16的底端与吸屑管15连通，储屑盒18的内壁上呈矩形阵列焊接有多个相互平行的挡杆181，储屑盒18的底端螺旋固定有收集底盖182，并且收集底盖182的底部为弧形结构，吸屑管15、钻头7与冷风喷管11的底端位于同一水平面上，且吸屑管15与冷风喷管11分别位于钻头7的两侧，在打孔的过程中产生碎屑，碎屑在第二离心风机19的作用下经吸屑管15移动至储屑盒18的内部，与挡杆181发生碰撞掉落至收集底盖182内侧收集，冷凝箱13将第一离心风机12吸入的空气冷却后经冷风喷管11喷出对打孔处进行降温，提高安全系数，且两个伸缩软管16使得吸屑管15与冷风喷管11的底端始终与金属板材的顶部相接触，提高排屑和冷却效率。

实施例三，参照图1-3，工作台8的内部滑动连接有支撑杆6，且支撑杆6的两侧对称转动连接有两个辅助支撑杆5，支撑杆6与辅助支撑杆5上分别开设有条形通孔61与辅助条形通孔51，辅助支撑杆5的长度与支撑杆6的宽度之和大于工作台8的长度，利用支撑杆6与辅助支撑杆5对金属板材进行支撑，支撑杆6与辅助支撑杆5上的条形通孔61与辅助条形通孔51，能够在打孔的过程中对金属板材的打孔位置的边缘处进行支撑，增加金属板材的强度，防止金属板材受到钻头7的挤压发生变形，避免打孔产生误差，提高金属板材打孔的合格率。

工作原理：该建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备使用时，先将金属板材放置在工作台8上，通过螺纹调节杆10调整工作台8的位置，将支撑杆6与辅助支撑杆5滑动至需要打孔位置，然后通过第一电机4带动立柱1上的摇臂2转动适当角度，通过第三电机20控制钻头7的上下移动，此时第二电机14带动钻头7进行打孔，碎屑在第二离心风机19的作用下移动至收集底盖182中收集，冷风喷管11将冷空气喷至打孔处进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）内部一端焊接有第一电机（4），且第一电机（4）与底座（3）顶部一端转动连接的立柱（1）传动连接，且立柱（1）的顶部通过固定架焊接有第三电机（20），所述立柱（1）上套接有摇臂（2），其中，第三电机（20）通过螺纹传动轴（21）与摇臂（2）螺旋嵌入连接，所述摇臂（2）另一端的底部焊接有第二电机（14），且第二电机（14）的底端传动连接有钻头（7），所述底座（3）的顶部通过滑动凹槽（9）滑动连接有工作台（8），且工作台（8）与滑动凹槽（9）的两侧壁之间对称设置有多个滚珠（22），所述底座（3）的一端螺旋嵌入连接有螺纹调节杆（10），且螺纹调节杆（10）的一端通过连接块与工作台（8）螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述摇臂（2）另一端的内部焊接有冷凝箱（13），且冷凝箱（13）的一侧通过导管与摇臂（2）外侧的第一离心风机（12）连通，所述冷凝箱（13）的另一侧通过伸缩软管（16）与冷风喷管（11）连通，所述摇臂（2）中间位置处的底部焊接有第二离心风机（19），且第二离心风机（19）的底端与储屑盒（18）连通，所述储屑盒（18）的顶部通过L型导管（17）与伸缩软管（16）连通，且伸缩软管（16）的底端与吸屑管（15）连通。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述储屑盒（18）的内壁上呈矩形阵列焊接有多个相互平行的挡杆（181），所述储屑盒（18）的底端螺旋固定有收集底盖（182），并且收集底盖（182）的底部为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述吸屑管（15）、钻头（7）与冷风喷管（11）的底端位于同一水平面上，且吸屑管（15）与冷风喷管（11）分别位于钻头（7）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述工作台（8）的内部滑动连接有支撑杆（6），且支撑杆（6）的两侧对称转动连接有两个辅助支撑杆（5）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述支撑杆（6）与辅助支撑杆（5）上分别开设有条形通孔（61）与辅助条形通孔（51）。

7.根据权利要求5所述的一种建筑工地施工用金属板材可调节打孔设备，其特征在于，所述辅助支撑杆（5）的长度与支撑杆（6）的宽度之和大于工作台（8）的长度。