CN215316704U - 一种抗疲劳新型合金块焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗疲劳新型合金块焊接装置,涉及合金块焊接技术领域,为解决现有合金块的焊接一般都是通过焊机进行焊接,在通过焊机进行焊接时,一般都是通过人工手持焊枪进行焊接,在需要进行直线焊接时,工人手持焊枪移动焊接,不能保持直线移动,从而容易使得焊接路线偏移,从而使得焊缝焊接不够均匀,影响焊接效果的问题。所述底座的下方固定安装有万向轮,且万向轮设置有四个,所述底座上方的一侧固定设置有安装板,所述安装板的上方固定安装有焊机主体,所述安装板的一侧设置有固定板,且固定板与底座固定连接,所述固定板的上方设置有控制机构,所述控制机构的上方设置有固定机构,所述控制机构的一侧设置有安装座。

Description

一种抗疲劳新型合金块焊接装置
技术领域
本实用新型涉及合金块焊接技术领域,具体为一种抗疲劳新型合金块焊接装置。
背景技术
抗疲劳新型合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物,并且具有很好的抗疲劳性,而在需要将合金块进行焊接时,需要通过焊机对两个或者多个合金块进行焊接。
现有合金块的焊接一般都是通过焊机进行焊接,在通过焊机进行焊接时,一般都是通过人工手持焊枪进行焊接,在需要进行直线焊接时,工人手持焊枪移动焊接,不能保持直线移动,从而容易使得焊接路线偏移,从而使得焊缝焊接不够均匀,影响焊接效果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种抗疲劳新型合金块焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳新型合金块焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有合金块的焊接一般都是通过焊机进行焊接,在通过焊机进行焊接时,一般都是通过人工手持焊枪进行焊接,在需要进行直线焊接时,工人手持焊枪移动焊接,不能保持直线移动,从而容易使得焊接路线偏移,从而使得焊缝焊接不够均匀,影响焊接效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗疲劳新型合金块焊接装置,包括底座,所述底座的下方固定安装有万向轮,且万向轮设置有四个,所述底座上方的一侧固定设置有安装板,所述安装板的上方固定安装有焊机主体,所述安装板的一侧设置有固定板,且固定板与底座固定连接,所述固定板的上方设置有控制机构,所述控制机构的上方设置有固定机构,所述控制机构的一侧设置有安装座,且安装座与固定板固定连接,所述安装座的上方固定安装有伺服电机。
优选的,所述底座的一侧固定设置有推手架。
优选的,所述控制机构由控制座、活动槽、传动丝杆、移动座和螺纹孔组成,所述控制座固定连接在固定板的上端面,所述活动槽开设在控制座的内部,所述传动丝杆位于活动槽的内部,且传动丝杆的两端分别与活动槽的两侧内壁通过轴承转动连接,所述移动座位于活动槽的内部,所述螺纹孔开设在移动座的内部,且移动座通过螺纹孔螺纹套接在传动丝杆的外壁。
优选的,所述传动丝杆的一端延伸至控制座的一侧,且传动丝杆位于控制座一侧的一端与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接,所述移动座的下端面与活动槽的下方内壁贴合且滑动连接,所述移动座的前后端面分别与活动槽的前后内壁贴合且滑动连接,所述活动槽的前端与后端内壁均开设有燕尾槽,所述移动座的前端面与后端面均固定设置有插接块,且插接块插接在燕尾槽的内部,所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接。
优选的,所述固定机构由移动板、连接板、滑动板、螺孔和控制螺杆组成,所述移动板位于控制座的上方,且移动板的下端面与移动座的上端面固定连接,所述连接板设置有两个,两个所述连接板分别固定连接在移动板上端面的前端与后端,所述滑动板设置有两个,两个所述滑动板均位于移动板之间,所述连接板的内部开设有螺孔,所述控制螺杆设置有两个,两个所述控制螺杆均插接在螺孔的内部,且控制螺杆与螺孔螺纹连接,所述控制螺杆的一端与滑动板通过轴承转动连接。
优选的,所述移动板的下端面与控制座的上端面贴合且滑动连接,所述滑动板的下端面与移动板的上端面贴合且滑动连接,所述控制螺杆的另一端固定连接有转动把手,所述滑动板的外壁固定设置有橡胶防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过控制机构、固定机构、伺服电机,从而使得在需要对合金块进行焊接时,可以将需要焊接的合金块放置在移动板的上方,并且通过控制螺杆使得滑动板移动,从而滑动板可以将合金块夹紧固定,之后进行焊接时,工作人员只需将伺服电机启动,伺服电机启动可以带动传动丝杆转动,从而通过螺纹传递的原理使得移动座直线移动,而移动座可以通过移动板带动合金块直线移动,因此工作人员只需手持焊枪并且焊枪位置保持不动,通过移动板带动合金块移动,从而使得合金块自动直线移动,无需工作人员手持焊枪进行移动焊接,因此可以使得焊接路线保持笔直,避免焊缝发生偏移,从而造成焊接效果差。
2、通过设置底座、万向轮和推手架,并且将焊机主体、控制机构和固定机构设置在底座的上方,从而使得在需要焊接时,可以通过万向轮将装置移动至工作地点,无需将需要焊接的工件来回搬动,因此使得焊接工作更加的方便,而通过设置橡胶防滑垫,从而通过橡胶防滑垫使得滑动板在将合金块进行夹紧固定时,橡胶防滑垫可以避免合金块打滑,并且橡胶防滑垫也可以避免滑动板将合金块夹坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图;
图2为本实用新型的底座俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A区局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的底座与移动板俯视结构示意图;
图5为本实用新型图4的B区局部放大结构示意图;
图6为本实用新型的控制座右剖结构示意图;
图中:1、底座;2、万向轮;3、安装板;4、焊机主体;5、固定板;6、控制机构;7、固定机构;8、安装座;9、伺服电机;10、推手架;11、燕尾槽;12、插接块;13、橡胶防滑垫;14、转动把手; 601、控制座;602、活动槽;603、传动丝杆;604、移动座;605、螺纹孔;701、移动板;702、连接板;703、滑动板;704、螺孔;705、控制螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种抗疲劳新型合金块焊接装置,包括底座1,底座1的下方固定安装有万向轮2,且万向轮2设置有四个,底座1上方的一侧固定设置有安装板3,安装板3的上方固定安装有焊机主体4,安装板3的一侧设置有固定板 5,且固定板5与底座1固定连接,固定板5的上方设置有控制机构 6,控制机构6的上方设置有固定机构7,控制机构6的一侧设置有安装座8,且安装座8与固定板5固定连接,安装座8的上方固定安装有伺服电机9,伺服电机9的后端固定安装有伺服控制器,伺服控制器的型号为CM40L。
进一步,底座1的一侧固定设置有推手架10,通过设置推手架 10,从而便于工作人员将装置进行推动。
进一步,控制机构6由控制座601、活动槽602、传动丝杆603、移动座604和螺纹孔605组成,控制座601固定连接在固定板5的上端面,活动槽602开设在控制座601的内部,传动丝杆603位于活动槽602的内部,且传动丝杆603的两端分别与活动槽602的两侧内壁通过轴承转动连接,移动座604位于活动槽602的内部,螺纹孔605 开设在移动座604的内部,且移动座604通过螺纹孔605螺纹套接在传动丝杆603的外壁,通过设置螺纹孔605和传动丝杆603,从而可以通过螺纹传递的原理使得移动座604进行移动。
进一步,传动丝杆603的一端延伸至控制座601的一侧,且传动丝杆603位于控制座601一侧的一端与伺服电机9的输出端通过联轴器固定连接,移动座604的下端面与活动槽602的下方内壁贴合且滑动连接,移动座604的前后端面分别与活动槽602的前后内壁贴合且滑动连接,活动槽602的前端与后端内壁均开设有燕尾槽11,移动座604的前端面与后端面均固定设置有插接块12,且插接块12插接在燕尾槽11的内部,插接块12的外壁与燕尾槽11的内壁贴合且滑动连接,通过设置插接块12和燕尾槽11,从而可以使得移动座604 的移动更加的稳定。
进一步,固定机构7由移动板701、连接板702、滑动板703、螺孔704和控制螺杆705组成,移动板701位于控制座601的上方,且移动板701的下端面与移动座604的上端面固定连接,连接板702 设置有两个,两个连接板702分别固定连接在移动板701上端面的前端与后端,滑动板703设置有两个,两个滑动板703均位于移动板 701之间,连接板702的内部开设有螺孔704,控制螺杆705设置有两个,两个控制螺杆705均插接在螺孔704的内部,且控制螺杆705 与螺孔704螺纹连接,控制螺杆705的一端与滑动板703通过轴承转动连接,通过将控制螺杆705的一端设置为与滑动板703通过轴承转动连接,从而可以避免控制螺杆705转动时带动滑动板703转动。
进一步,移动板701的下端面与控制座601的上端面贴合且滑动连接,滑动板703的下端面与移动板701的上端面贴合且滑动连接,控制螺杆705的另一端固定连接有转动把手14,滑动板703的外壁固定设置有橡胶防滑垫13,通过设置橡胶防滑垫13,从而通过橡胶防滑垫13使得滑动板703在将合金块进行夹紧固定时,橡胶防滑垫 13可以避免合金块打滑,并且橡胶防滑垫13也可以避免滑动板703 将合金块夹坏。
工作原理:使用时,首先将装置通过万向轮2和推手架10移动至工作地点,之后将需要进行焊接的合金块摆放在移动板701的上方,并且使得焊缝横向摆放,之后通过转动把手14将控制螺杆705 转动,由于控制螺杆705与螺孔704螺纹连接,因此控制螺杆705可以将滑动板703进行移动,从而通过滑动板703将合金块夹紧固定,之后启动伺服电机9,并且调节伺服电机9的转速,从而调节移动座 604的移动速度,当伺服电机9转动时,伺服电机9会带动传动丝杆 603转动,由于移动座604通过螺纹孔605与传动丝杆603螺纹连接,并且移动座604通过插接块12和燕尾槽11与活动槽602的内壁贴合且滑动连接,从而通过螺纹传递的原理可以使得移动座604在活动槽 602的内部进行移动,因此移动座604可以带动移动板701进行直线移动,移动板701可以带动合金块直线移动,工作人员只需手持焊枪并且焊枪位置保持不动,通过移动板701带动合金块移动,从而使得合金块自动直线移动,在合金块移动时,焊枪对合金块进行焊接,因此可以使得焊接路线保持笔直,避免焊缝发生偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抗疲劳新型合金块焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方固定安装有万向轮(2),且万向轮(2)设置有四个,所述底座(1)上方的一侧固定设置有安装板(3),所述安装板(3)的上方固定安装有焊机主体(4),所述安装板(3)的一侧设置有固定板(5),且固定板(5)与底座(1)固定连接,所述固定板(5)的上方设置有控制机构(6),所述控制机构(6)的上方设置有固定机构(7),所述控制机构(6)的一侧设置有安装座(8),且安装座(8)与固定板(5)固定连接,所述安装座(8)的上方固定安装有伺服电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳新型合金块焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定设置有推手架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种抗疲劳新型合金块焊接装置,其特征在于:所述控制机构(6)由控制座(601)、活动槽(602)、传动丝杆(603)、移动座(604)和螺纹孔(605)组成,所述控制座(601)固定连接在固定板(5)的上端面,所述活动槽(602)开设在控制座(601)的内部,所述传动丝杆(603)位于活动槽(602)的内部,且传动丝杆(603)的两端分别与活动槽(602)的两侧内壁通过轴承转动连接,所述移动座(604)位于活动槽(602)的内部,所述螺纹孔(605)开设在移动座(604)的内部,且移动座(604)通过螺纹孔(605)螺纹套接在传动丝杆(603)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种抗疲劳新型合金块焊接装置,其特征在于:所述传动丝杆(603)的一端延伸至控制座(601)的一侧,且传动丝杆(603)位于控制座(601)一侧的一端与伺服电机(9)的输出端通过联轴器固定连接,所述移动座(604)的下端面与活动槽(602)的下方内壁贴合且滑动连接,所述移动座(604)的前后端面分别与活动槽(602)的前后内壁贴合且滑动连接,所述活动槽(602)的前端与后端内壁均开设有燕尾槽(11),所述移动座(604)的前端面与后端面均固定设置有插接块(12),且插接块(12)插接在燕尾槽(11)的内部,所述插接块(12)的外壁与燕尾槽(11)的内壁贴合且滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗疲劳新型合金块焊接装置,其特征在于:所述固定机构(7)由移动板(701)、连接板(702)、滑动板(703)、螺孔(704)和控制螺杆(705)组成,所述移动板(701)位于控制座(601)的上方,且移动板(701)的下端面与移动座(604)的上端面固定连接,所述连接板(702)设置有两个,两个所述连接板(702)分别固定连接在移动板(701)上端面的前端与后端,所述滑动板(703)设置有两个,两个所述滑动板(703)均位于移动板(701)之间,所述连接板(702)的内部开设有螺孔(704),所述控制螺杆(705)设置有两个,两个所述控制螺杆(705)均插接在螺孔(704)的内部,且控制螺杆(705)与螺孔(704)螺纹连接,所述控制螺杆(705)的一端与滑动板(703)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗疲劳新型合金块焊接装置,其特征在于:所述移动板(701)的下端面与控制座(601)的上端面贴合且滑动连接,所述滑动板(703)的下端面与移动板(701)的上端面贴合且滑动连接,所述控制螺杆(705)的另一端固定连接有转动把手(14),所述滑动板(703)的外壁固定设置有橡胶防滑垫(13)。
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