CN215316226U - 一种机械制造用可辅助定位的点焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，涉及点焊设备技术领域，包括左右移动组件，所述左右移动组件的顶端固定安装有前后移动组件，所述左右移动组件和前后移动组件的结构相同，所述前后移动组件的顶端固定安装有定位组件，所述定位组件包括第二底板，所述第二底板的顶端中心位置固定安装有定位平台，所述定位平台呈“凵”字型结构，通过将需要点焊的零件放置在定位平台上，扁平伺服电机带动蜗杆进行转动，由于蜗杆和蜗轮为啮合连接，蜗轮带动转动轴进行旋转，则从动齿轮跟随同步进行转动，进而两组齿条跟随从动齿轮转动进行移动，则两组移动板和两组夹块同步移动，进而将零件夹持在定位平台的中心位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊设备技术领域，具体为一种机械制造用可辅助定位的点焊工装。
背景技术
目前点焊设备在日常使用中，由于缺少精确的辅助定位功能，则在对零件进行加工时，无法准确的进行点焊，从而成品率较低，为此，我们提出了一种机械制造用可辅助定位的点焊工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，解决了目前点焊设备在日常使用中，由于缺少精确的辅助定位功能，则在对零件进行加工时，无法准确的进行点焊，从而成品率较低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，包括左右移动组件，所述左右移动组件的顶端固定安装有前后移动组件，所述左右移动组件和前后移动组件的结构相同，所述前后移动组件的顶端固定安装有定位组件；
所述定位组件包括第二底板，所述第二底板的顶端中心位置固定安装有定位平台，所述定位平台呈“凵”字型结构，所述第二底板的顶端和定位平台的内部顶端共同转动连接有转动轴，所述转动轴的外部且位于定位平台的内部依次套接有蜗轮和从动齿轮，所述从动齿轮的外部对称连接有两组齿条，每组所述齿条的一端均固定连接有移动板，每组所述移动板的顶端均固定安装有固定安装有夹块。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位平台的内部连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均穿过定位平台的两组侧壁，所述蜗杆的一端且位于定位平台的外部固定连接有扁平伺服电机。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述蜗轮位于从动齿轮的上方，所述从动齿轮的齿牙和每组齿条的齿牙均为啮合连接，两组所述夹块均位于定位平台的两侧上方。
作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述齿条的内部均开设有限位槽，每组所述限位槽的内部对称连接有两组限位柱，每组所述限位柱的底端分别第二底板的顶端固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述左右移动组件包括第一底板，所述第一底板的顶端对称固定安装有两组导向滑条，两组所述导向滑条的外部共同滑动连接有导向板，所述导向板的底端对称开设有两组限位槽，每组所述导向滑条分别位于每组限位槽的内部，所述第一底板的顶端且位于导向板的两侧对称固定安装有两组气缸，每组所述气缸的伸缩端均固定安装有推板。
作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述导向滑条和两组气缸为平行结构，所述导向板和两组推板的顶端共同连接有前后移动组件。
有益效果
本实用新型提供了一种机械制造用可辅助定位的点焊工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，通过将需要点焊的零件放置在定位平台上，扁平伺服电机带动蜗杆进行转动，由于蜗杆和蜗轮为啮合连接，蜗轮带动转动轴进行旋转，则从动齿轮跟随同步进行转动，进而两组齿条跟随从动齿轮转动进行移动，则两组移动板和两组夹块同步移动，进而将零件夹持在定位平台的中心位置。
2、一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，通过导向板和两组推板的顶端共同连接有前后移动组件，则两组气缸伸缩，可带动前后移动组件和定位组件沿着两组滑条的方向进行左右移动，由于左右移动组件和前后移动组件的结构相同，同理，前后移动组件可带动定位组件进行前后移动，该结构可根据电焊机的位置，以及零件所需点焊的区域，自动为零件的位置进行向前、向后、向左以及向右的调节。
附图说明
图1为一种机械制造用可辅助定位的点焊工装的结构示意图；
图2为一种机械制造用可辅助定位的点焊工装中左右移动组件的结构示意图；
图3为一种机械制造用可辅助定位的点焊工装中定位组件的结构示意图；
图4为一种机械制造用可辅助定位的点焊工装中定位组件的背面结构示意图。
图中：1、左右移动组件；11、第一底板；12、导向滑条；13、导向板；14、限位槽；15、气缸；16、推板；2、前后移动组件；3、定位组件；31、第二底板；32、定位平台；33、转动轴；34、蜗轮；35、从动齿轮；36、齿条；37、移动板；38、夹块；39、蜗杆；310、扁平伺服电机；311、限位槽；312、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种机械制造用可辅助定位的点焊工装技术方案：一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，包括左右移动组件1，左右移动组件1的顶端固定安装有前后移动组件2，左右移动组件1和前后移动组件2的结构相同，前后移动组件2的顶端固定安装有定位组件3。
请参阅图3-4，定位组件3包括第二底板31，第二底板31的顶端中心位置固定安装有定位平台32，定位平台32呈“凵”字型结构，第二底板31的顶端和定位平台32的内部顶端共同转动连接有转动轴33，转动轴33的外部且位于定位平台32的内部依次套接有蜗轮34和从动齿轮35，从动齿轮35的外部对称连接有两组齿条36，每组齿条36的一端均固定连接有移动板37，每组移动板37的顶端均固定安装有固定安装有夹块38，定位平台32的内部连接有蜗杆39，蜗杆39的两端均穿过定位平台32的两组侧壁，蜗杆39的一端且位于定位平台32的外部固定连接有扁平伺服电机310，蜗轮34位于从动齿轮35的上方，从动齿轮35的齿牙和每组齿条36的齿牙均为啮合连接，两组夹块38均位于定位平台32的两侧上方，每组齿条36的内部均开设有限位槽311，每组限位槽311的内部对称连接有两组限位柱312，每组限位柱312的底端分别第二底板31的顶端固定连接。
定位组件3在实际使用中，通过将需要点焊的零件放置在定位平台32上，扁平伺服电机310带动蜗杆39进行转动，由于蜗杆39和蜗轮34为啮合连接，蜗轮34带动转动轴33进行旋转，则从动齿轮35跟随同步进行转动，进而两组齿条36跟随从动齿轮35转动进行移动，由四组限位柱312对两组齿条36的移动方向进行限定，避免偏移，则两组移动板37和两组夹块38同步移动，进而将零件夹持在定位平台32的中心位置。
请参阅图2，左右移动组件1包括第一底板11，第一底板11的顶端对称固定安装有两组导向滑条12，两组导向滑条12的外部共同滑动连接有导向板13，导向板13的底端对称开设有两组限位槽14，每组导向滑条12分别位于每组限位槽14的内部，第一底板11的顶端且位于导向板13的两侧对称固定安装有两组气缸15，每组气缸15的伸缩端均固定安装有推板16，其特征在于，两组导向滑条12和两组气缸15为平行结构，导向板13和两组推板16的顶端共同连接有前后移动组件2。
左右移动组件1在实际使用中，通过导向板13和两组推板16的顶端共同连接有前后移动组件2，则两组气缸15伸缩，可带动前后移动组件2和定位组件1沿着两组滑条12的方向进行左右移动。
本实用新型的工作原理：在使用时，首先将需要点焊的零件放置在定位平台32上，扁平伺服电机310带动蜗杆39进行转动，由于蜗杆39和蜗轮34为啮合连接，蜗轮34带动转动轴33进行旋转，则从动齿轮35跟随同步进行转动，进而两组齿条36跟随从动齿轮35转动进行移动，由四组限位柱312对两组齿条36的移动方向进行限定，避免偏移，则两组移动板37和两组夹块38同步移动，进而将零件夹持在定位平台32的中心位置；
当需要根据电焊机的位置，以及零件所需点焊的区域对零件的位置进行调整时，通过导向板13和两组推板16的顶端共同连接有前后移动组件2，则两组气缸15伸缩，可带动前后移动组件2和定位组件3沿着两组滑条12的方向进行左右移动，由于左右移动组件1和前后移动组件2的结构相同，同理，前后移动组件2可带动定位组件3进行前后移动。
Claims (6)
1.一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，包括左右移动组件(1)，其特征在于，所述左右移动组件(1)的顶端固定安装有前后移动组件(2)，所述左右移动组件(1)和前后移动组件(2)的结构相同，所述前后移动组件(2)的顶端固定安装有定位组件(3)；
所述定位组件(3)包括第二底板(31)，所述第二底板(31)的顶端中心位置固定安装有定位平台(32)，所述定位平台(32)呈“凵”字型结构，所述第二底板(31)的顶端和定位平台(32)的内部顶端共同转动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的外部且位于定位平台(32)的内部依次套接有蜗轮(34)和从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的外部对称连接有两组齿条(36)，每组所述齿条(36)的一端均固定连接有移动板(37)，每组所述移动板(37)的顶端均固定安装有夹块(38)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，其特征在于，所述定位平台(32)的内部连接有蜗杆(39)，所述蜗杆(39)的两端均穿过定位平台(32)的两组侧壁，所述蜗杆(39)的一端且位于定位平台(32)的外部固定连接有扁平伺服电机(310)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，其特征在于，所述蜗轮(34)位于从动齿轮(35)的上方，所述从动齿轮(35)的齿牙和每组齿条(36)的齿牙均为啮合连接，两组所述夹块(38)均位于定位平台(32)的两侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，其特征在于，每组所述齿条(36)的内部均开设有限位槽(311)，每组所述限位槽(311)的内部对称连接有两组限位柱(312)，每组所述限位柱(312)的底端分别与第二底板(31)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，其特征在于，所述左右移动组件(1)包括第一底板(11)，所述第一底板(11) 的顶端对称固定安装有两组导向滑条(12)，两组所述导向滑条(12)的外部共同滑动连接有导向板(13)，所述导向板(13)的底端对称开设有两组限位槽(14)，每组所述导向滑条(12)分别位于每组限位槽(14)的内部，所述第一底板(11)的顶端且位于导向板(13)的两侧对称固定安装有两组气缸(15)，每组所述气缸(15)的伸缩端均固定安装有推板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用可辅助定位的点焊工装，其特征在于，两组所述导向滑条(12)和两组气缸(15)为平行结构，所述导向板(13)和两组推板(16)的顶端共同连接有前后移动组件(2)。
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