CN215315776U - 一种切削层次圆角的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削层次圆角的刀具，涉及圆角切削刀技术领域，它包括刀头，刀头包括刀叶，刀叶由下至上依次为下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部，下凸台切削部、上凸台切削部、圆角切削部横向突出长度依次递减；圆角切削部的边缘为圆弧边。圆角切削部用于切削最大的圆角，下凸台切削部和上凸台切削部分别用于切削圆角下方和上方的凸台。下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部三者配合同时切削形成层次状的圆角，即本刀具能够将层次状的圆角一次切削成型。不需要增加另外工序配合，也不需要更换不同大小的刀具，简化切削过程，对于桌几家具的生产量大的情况，也能够相对提高生产效率。

Description

一种切削层次圆角的刀具

技术领域

本实用新型涉及圆角切削刀技术领域，具体涉及一种切削层次圆角的刀具。

背景技术

桌几类家具的边角有一部分不只是简单的圆角，而是层次状的圆角，切削该种圆角，需要使用大的圆角切削刀具先切削最大的圆角后，再使用小的圆角切削刀具在最大圆角的基础上切削上下两个层次的圆角，最终形成需求的层次状的圆角。这种切削过程非常繁琐，对于桌几家具的生产量大的情况，十分影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种一次性将桌几类家具的层次状圆角切削成型的切削圆角的刀具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种切削层次圆角的刀具，包括刀头，刀头包括刀叶，刀叶由下至上依次为下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部，下凸台切削部、上凸台切削部、圆角切削部横向突出长度依次递减；圆角切削部的边缘为圆弧边。

优选的，下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部的边缘为刀刃边。

优选的，下凸台切削部、上凸台切削部两者与圆角切削部的连接处均为弧形过渡，且该弧边为刀刃边。

优选的，刀叶为错位对称的两个。

优选的，两个刀叶的连接处形成的沟槽为排屑槽。

优选的，一种切削层次圆角的刀具还包括位于刀头上部且与刀头固定连接的刀柄。

优选的，两个刀叶的连接线的中点在刀柄轴线的延长线上。

优选的，刀柄靠近刀头的位置周向开设有固定卡槽。

优选的，圆角切削部的纵向长度最长。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：圆角切削部用于切削最大的圆角，下凸台切削部和上凸台切削部分别用于切削圆角下方和上方的凸台。下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部三者配合同时切削形成层次状的圆角，即本刀具能够将层次状的圆角一次切削成型。不需要增加另外工序配合，也不需要更换不同大小的刀具，简化切削过程，对于桌几家具的生产量大的情况，也能够相对提高生产效率。

附图说明

图1为一种切削层次圆角的刀具的结构示意图。

图中标记：刀叶-11、下凸台切削部-111、圆角切削部-112、上凸台切削部-113、刀柄-2、固定卡槽-21。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参看图1，一种切削层次圆角的刀具，包括刀头，刀头包括一体成型的刀叶11，刀叶11由下至上依次为下凸台切削部111、圆角切削部112、上凸台切削部113，下凸台切削部111、上凸台切削部113、圆角切削部112横向突出长度依次递减，使得切削出的下凸台的横向突出部分长于上凸台的横向突出部分；圆角切削部112的边缘为圆弧边，以使切削出的形状为均匀弧度的圆角。

进一步的，下凸台切削部111、圆角切削部112、上凸台切削部113的边缘为刀刃边，保证切削顺畅。

进一步的，下凸台切削部111、上凸台切削部113两者与圆角切削部112的连接处均为弧形过渡，以使圆角切削部112切削出的圆角与下凸台切削部111切削出的下凸台、上凸台切削部113切削出的下凸台之间分别为弧面下降、弧面上升的过渡，保证切削出的层次状的圆角顺滑，防止棱角分明而伤人。该过渡的弧边为刀刃边，也是为了保证切削顺畅。

进一步的，刀叶11为错位对称的两个，且两个刀叶11底部齐平，两个刀叶11配合切削，减少任一个刀叶11切削磨损的速率，整体增加刀具的使用寿命。

进一步的，两个刀叶11的连接处分别形成的两个沟槽为排屑槽，在下凸台切削部111和圆角切削部112切削过程中产生的碎屑沿两个排屑槽排出。

进一步的，一种切削层次圆角的刀具还包括位于刀头上部且与刀头固定连接的刀柄2，用于固定在机床上，由机床带动轴向旋转。

进一步的，两个刀叶11的连接线的中点在刀柄2轴线的延长线上，保证在刀柄2轴向旋转过程中，两个刀叶11旋转面积重合。

进一步的，刀柄2靠近刀头的位置周向开设有固定卡槽21，用于卡入机床，防止在机床带动旋转过程中脱离机床或者与机床产生相对转动。

进一步的，圆角切削部112的纵向长度最长，使得切削出的圆角最厚。

本刀具具体使用时，刀柄2安装在机床上，刀柄2的固定卡槽21卡入机床，使刀柄2与机床相对固定，启动机床，机床带动刀柄2，刀头轴向旋转，机床下降，下凸台切削部111、圆角切削部112、上凸台切削部113依次接触待切削物，圆角切削部112切削出厚度和横向长度最大的最大圆角，下凸台切削部111和上凸台切削部113分别切削出厚度小、横向长度短、位于最大圆角下方和上方的两个凸台，并且下方的凸台的横向长度长于上方凸台的横向长度，上下两个凸台与最大圆角配合形成层次状圆角，切削完成。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，包括刀头，刀头包括刀叶，刀叶由下至上依次为下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部，下凸台切削部、上凸台切削部、圆角切削部横向突出长度依次递减；圆角切削部的边缘为圆弧边。

2.如权利要求1所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，所述下凸台切削部、圆角切削部、上凸台切削部的边缘为刀刃边。

3.如权利要求2所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，所述下凸台切削部、上凸台切削部两者与圆角切削部的连接处均为弧形过渡，且该弧边为刀刃边。

4.如权利要求1所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，所述刀叶为错位对称的两个。

5.如权利要求4所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，两个所述刀叶的连接处形成的沟槽为排屑槽。

6.如权利要求1所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，还包括位于刀头上部且与刀头固定连接的刀柄。

7.如权利要求6所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，两个所述刀叶的连接线的中点在刀柄轴线的延长线上。

8.如权利要求6所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，所述刀柄靠近刀头的位置周向开设有固定卡槽。

9.如权利要求1所述的一种切削层次圆角的刀具，其特征在于，所述圆角切削部的纵向长度最长。

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