CN215848703U - 一种切削层次边槽的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削层次边槽的刀具,涉及家具切削刀具技术领域,它包括刀叶,刀叶包括由下至上依次设置的一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀,三者横向突出长度依次递减,三者边缘延伸有切削刃,切削刃的底端为尖端。由机床带动旋转推切,切削刃的底端先接触待切削木材,将木材开孔,一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀依次接触待切削木材,形成层次状圆孔,机床再水平移动,使本刀具将切削形成的层次状圆孔切削成层次状长槽,作为门板组件或窗户组件的层次状边槽。一体切削成型,不需要另配刀具分布切削,在实际操作过程中,相对提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具切削刀具技术领域,具体涉及一种切削层次边槽的刀具。
背景技术
层次状边槽经常出现在门板组件上作为提高美观度的装饰,木质窗户组件的边缘也经常使用层次状边槽,除了提高美观度,对于推拉式的木质窗户来说,层次状边槽还用于借力推拉窗户。
现有的层次状边槽的切削是使用多个刀具分步切削的,没有能够一体成型的切削刀具,在实际操作工程中,分步切削会不同程度的影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够一体切削出需求的层次状边槽的切削层次边槽的刀具。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种切削层次边槽的刀具,包括刀叶,刀叶包括由下至上依次设置的一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀,三者横向突出长度依次递减,三者边缘延伸有切削刃,切削刃的底端为尖端。
优选的,一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀的外表面均为弧面。
优选的,切削刃形状与一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀三者边缘完全相同。
优选的,刀叶为错位对称的两个,两个刀叶连接处形成的沟槽为排屑槽。
优选的,一种切削层次边槽的刀具还包括位于刀叶上部且与刀叶固定连接的刀柄。
优选的,刀柄靠近刀叶的位置开设有卡槽。
优选的,一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀、切削刃为一体成型。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本刀具由机床带动旋转推切,切削刃的底端先接触待切削木材,将木材开孔,一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀依次接触待切削木材,形成层次状圆孔,机床再水平移动,使本刀具将切削形成的层次状圆孔切削成层次状长槽,作为门板组件或窗户组件的层次状边槽。一体切削成型,不需要另配刀具分布切削,在实际操作过程中,相对提高工作效率。
附图说明
图1为一种切削层次边槽的刀具的主视图。
图中标记:刀叶-1、一层槽磨刀-11、二层槽磨刀-12、边磨刀-13、切削刃-14、刀柄-2、卡槽-21。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参看图1,一种切削层次边槽的刀具,包括刀叶1,刀叶1包括由下至上依次设置的一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13,三者横向突出长度依次递减,使得切削形成的层次状边槽由底部至上部的宽度依次递增,三者边缘突出延伸有切削刃14,增加切削的顺滑度。切削刃14的底端为尖端,用于在切削开始时对带切削木材进行开孔,使得后续的切割过程更加顺畅。
进一步的,一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13的外表面均为弧面,使得三者接触对待切割木材磨削形成的磨面为光滑弧面,防止切削形成的边槽锋利伤人,并增加美观度。
进一步的,切削刃14形状与一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13三者边缘完全相同,使得切削刃14切削出的形状适配于一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13三者磨削出的形状。
进一步的,刀叶1为错位对称的两个,两个刀叶1连接处形成的沟槽为排屑槽,在切削过程中,切削产生的木材废屑由排屑槽排出。
进一步的,一种切削层次边槽的刀具还包括位于刀叶1上部且与刀叶1固定连接的刀柄2,用于固定在机床上,由机床带动刀叶1旋转推切。两个刀叶1连接线的中点位于刀柄2轴线的延长线上,减少单个刀叶1的磨损率,提高单个刀叶1的使用寿命。
进一步的,刀柄2靠近刀叶1的位置开设有卡槽21,用于卡入机床固定,防止刀柄2相对机床旋转。
进一步的,一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13、切削刃14为一体成型,保证使用过程中刀叶1的稳固性,防止切削过程中刀叶1断裂掉块。
进一步的,一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13横向突出刀柄2的最长长度大于切削刃14横向突出刀柄2的最长长度,在切削刃14先接触待切削木材后,一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13接触待切削木材,对其进行磨削操作。
进一步的,一层槽磨刀11、二层槽磨刀12、边磨刀13的弧面外表面的圆心位于刀柄2轴线的延长线上。
本刀具具体使用时:将刀柄2安装在机床上,并将卡槽21卡入机床,启动机床,机床带动刀柄2、进而带动刀叶1旋转,切削刃14的中心先接触到待切削木材,并将其钻出锥形孔,机床向下移动,切削刃14初步切削待切削木材,一层槽磨刀11随后先接触到待切削木材并将其磨削成弧面的第一层孔;二层槽磨刀12随着机床向下移动,接触到待切削木材,将其磨削成第二层孔,第二层孔与第一层孔形成台状;边磨刀13随着机床继续向下移动,接触到待切削木材,将其磨削形成环状孔,并与第二层孔、第一层孔三者形成层次状孔。机床开始水平移动,层次状孔由刀叶1切削、磨削水平延伸形成层次状槽,切削完成。
本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,包括刀叶,刀叶包括由下至上依次设置的一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀,三者横向突出长度依次递减,三者边缘延伸有切削刃,切削刃的底端为尖端。
2.如权利要求1所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,所述一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀的外表面均为弧面。
3.如权利要求1所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,所述切削刃形状与一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀三者边缘完全相同。
4.如权利要求1所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,所述刀叶为错位对称的两个,两个刀叶连接处形成的沟槽为排屑槽。
5.如权利要求1所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,还包括位于刀叶上部且与刀叶固定连接的刀柄。
6.如权利要求5所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,所述刀柄靠近刀叶的位置开设有卡槽。
7.如权利要求1所述的一种切削层次边槽的刀具,其特征在于,所述一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀、切削刃为一体成型。
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