CN215315529U - 一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，涉及浇注设备技术领域。本实用新型包括第一中间板，第一中间板的一侧开设有第一槽道、两第二槽道，第一槽道内装设有第一固定柱，第二槽道内装设有三个固定件，其中一个固定件的一端装设有第二固定柱，第一中间板的一侧开设有多个第一固定环；第二中间板，且第二中间板与第一中间板的一侧。本实用新型通过在第一中间板上装设有多个用于减少待浇注产品冲砂的固定件，减少了待浇注产品在第一中间板和第二中间板发生冲砂的情况，第一固定环、第二固定环的设置，以使在浇注时对浇注的速度进行控制，提高了浇注候产品的出品率以及产品的质量。

Description

一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统

技术领域

本实用新型属于浇注设备技术领域，特别是涉及一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统。

背景技术

湿型砂铸造用中间板压边浇注系统是对中间板压边并进行浇注的一种装置。

现有中间板压边浇注系统只能进行浇注并不能进行补缩，浇注的速度很难控制住，在浇注时易发生冲砂的情况，进而降低了浇注候产品的出品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，解决了现有浇注时易发生冲砂的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，包括第一中间板，第一中间板的一侧开设有第一槽道、两第二槽道，第一槽道内装设有第一固定柱，第二槽道内装设有三个固定件，其中一个固定件的一端装设有第二固定柱，第一中间板的一侧开设有多个第一固定环；

第二中间板，且第二中间板与第一中间板的一侧，第二中间板的一侧装设有多个第二固定环，第一中间板上对称开设有第一开口，第二中间板上对称开设有第二开口。

可选的，第一中间板上开设有多个第一通孔、多个第二通孔，且两第一开口分别与其中两个第一通孔相连通。

可选的，第二通孔的直径大于第一通孔的直径。

可选的，第二中间板内开设有多个第三通孔、多个第四通孔、多个第五通孔，且两第二开口分别与其中两个第四通孔相连接。

可选的，第三通孔的直径与第一通孔的直径相同，第四通孔的直径大于第三通孔的直径，第五通孔的直径大于第四通孔的直径。

可选的，第二固定环上对称开设有第六通孔，固定件的截面呈Y形。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第一中间板上装设有多个用于减少待浇注产品冲砂的固定件，减少了待浇注产品在第一中间板和第二中间板发生冲砂的情况，第一固定环、第二固定环的设置，以使在浇注时对浇注的速度进行控制，提高了浇注候产品的出品率以及产品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第一中间板结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一通孔结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的第四通孔结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的第六通孔结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一中间板1，第二中间板2，第一通孔3，第二通孔4，第一开口5，第一槽道6，第一固定柱7，第二槽道8，固定件9，第二固定柱10，第三通孔11，第四通孔12，第五通孔14，第二固定环15，第六通孔16，第二开口17，第一固定环18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，包括：第一中间板1，第一中间板1的一侧开设有第一槽道6、两第二槽道8，第一槽道6内装设有第一固定柱7，第二槽道8内装设有三个固定件9，其中一个固定件9的一端装设有第二固定柱10，第一中间板1的一侧开设有多个第一固定环18；

第二中间板2，且第二中间板2与第一中间板1的一侧，第二中间板2的一侧装设有多个第二固定环15，第一中间板1上对称开设有第一开口5，第二中间板2上对称开设有第二开口17。

当需要对产品进行浇注时，首先把第一中间板1、第二中间板2正对着放一起并进行固定，然后把待浇注的产品注入第二槽道8内，然后待浇注的产品通过固定件9流入第一固定环18、第二固定环15内，进而完成对待浇注产品的浇注，然后再对第一中间板1、第二中间板2冷却即可；

当需要取出冷却后的浇注品时，参考上述步骤即可。

通过在第一中间板1上装设有多个用于减少待浇注产品冲砂的固定件9，减少了待浇注产品在第一中间板1和第二中间板2发生冲砂的情况，第一固定环18、第二固定环15的设置，以使在浇注时对浇注的速度进行控制，提高了浇注候产品的出品率以及产品的质量。

既可浇注也可补缩、控住浇注速度、防止冲砂，提升出品率通过控制竖浇道的搭接面积实现四层中间板同时浇注开始，同时浇注完成。

本实施例的，如图1所示，第一中间板1上开设有多个第一通孔3、多个第二通孔4，且两第一开口5分别与其中两个第一通孔3相连通，第二通孔4的直径大于第一通孔3的直径，便于第一中间板1和第二中间板2之间的流通。

本实施例的，如图5所示，第二中间板2内开设有多个第三通孔11、多个第四通孔12、多个第五通孔14，且两第二开口17分别与其中两个第四通孔12相连接，第三通孔11的直径与第一通孔3的直径相同，第四通孔12的直径大于第三通孔11的直径，第五通孔14的直径大于第四通孔12的直径。

本实施例的，如图1所示，第二固定环15上对称开设有第六通孔16，固定件9的截面呈Y形，便于浇注产品进行流通。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，包括：

第一中间板(1)，第一中间板(1)的一侧开设有第一槽道(6)、两第二槽道(8)，第一槽道(6)内装设有第一固定柱(7)，第二槽道(8)内装设有三个固定件(9)，其中一个固定件(9)的一端装设有第二固定柱(10)，第一中间板(1)的一侧开设有多个第一固定环(18)；

第二中间板(2)，且第二中间板(2)与第一中间板(1)的一侧，第二中间板(2)的一侧装设有多个第二固定环(15)，第一中间板(1)上对称开设有第一开口(5)，第二中间板(2)上对称开设有第二开口(17)。

2.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，第一中间板(1)上开设有多个第一通孔(3)、多个第二通孔(4)，且两第一开口(5)分别与其中两个第一通孔(3)相连通。

3.如权利要求2所述的一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，第二通孔(4)的直径大于第一通孔(3)的直径。

4.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，第二中间板(2)内开设有多个第三通孔(11)、多个第四通孔(12)、多个第五通孔(14)，且两第二开口(17)分别与其中两个第四通孔(12)相连接。

5.如权利要求2、4中任一项所述的一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，第三通孔(11)的直径与第一通孔(3)的直径相同，第四通孔(12)的直径大于第三通孔(11)的直径，第五通孔(14)的直径大于第四通孔(12)的直径。

6.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用中间板压边浇注系统，其特征在于，第二固定环(15)上对称开设有第六通孔(16)，固定件(9)的截面呈Y形。

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