CN215315528U - 一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，涉及浇注设备技术领域。本实用新型包括相互贴合的两L形板，L形板的一侧装设有第一Y形板，第一Y形板的两侧均装设有第一固定件，第一Y形板的一端装设有第二Y形板，两第二Y形板的一端分别装设有第三Y形板、第四Y形板。本实用新型通过在L形板的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板、第二Y形板，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件的设置，进而通过第一固定件内的第一Y形板对L形板进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提高了湿型砂浇注后的质量。

Description

一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统

技术领域

本实用新型属于浇注设备技术领域，特别是涉及一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统。

背景技术

湿型砂铸造用上盖压边浇注系统是对湿型砂进行压边浇的一种装置，浇注系统是由浇口杯、直浇口、横浇口、内浇口组成，为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道，浇注系统控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间；使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷；阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔；浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。

现有上盖压边工艺搭接流速不易控制，上盖压边浇注不平稳，进而会影响湿型砂浇注后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，解决了现有上盖压边浇注系统不平稳的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，包括相互贴合的两L形板，L形板的一侧装设有第一Y形板，第一Y形板的两侧均装设有第一固定件，第一Y形板的一端装设有第二Y形板，两第二Y形板的一端分别装设有第三Y形板、第四Y形板；

第二Y形板的两侧分别装设有第二固定件、第一放置件，第三Y形板的两侧均装设有第三固定件，第四Y形板的两侧分别装设有第四固定件、第二放置件。

可选的，第一固定件包括：装设在第一Y形板一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔、第一凹槽，第一固定盘开设第一凹槽的一侧装设有第一固定柱，第一固定柱的一端开设有第二通孔。

可选的，第二固定件、第三固定件、第四固定件均包括：第二固定盘，第二固定盘的一侧开设有第三通孔，第二固定盘的另一侧装设有第二固定柱，第二固定柱的一端开设有第四通孔。

可选的，第一放置件、第二放置件均包括：多个固定筒，且多个固定筒围绕呈一个圆形。

可选的，第二固定柱的一侧开设有与固定筒适配的第二凹槽。

可选的，第二固定盘的直径大于第一固定盘的直径。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在L形板的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板、第二Y形板，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件的设置，进而通过第一固定件内的第一Y形板对L形板进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提高了湿型砂浇注后的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例L形板结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第一Y形板结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第二固定件结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的第一放置件结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

L形板1，第一Y形板2，第二固定柱3，第一固定件4，第一通孔5，第一凹槽6，第一固定柱7，第二通孔8，第二固定件9，第三Y形板10，第二凹槽11，第二Y形板12，第三固定件13，第一放置件14，第四Y形板15，第四固定件16，第二放置件17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，包括：相互贴合的两L形板1，L形板1的一侧装设有第一Y形板2，第一Y形板2的两侧均装设有第一固定件4，第一Y形板2的一端装设有第二Y形板12，两第二Y形板12的一端分别装设有第三Y形板10、第四Y形板15；

第二Y形板12的两侧分别装设有第二固定件9、第一放置件14，第三Y形板10的两侧均装设有第三固定件13，第四Y形板15的两侧分别装设有第四固定件16、第二放置件17。

当需要对湿型砂进行上盖压边浇注时，首先把第一Y形板2装设在L形板1上，两第一固定件4分别装设在第一Y形板2的两侧，然后把第二Y形板12装设在第一Y形板2的一端，把第二固定件9、第一放置件14分别装设在第二Y形板12的两侧，第四Y形板15、第三Y形板10分别装设在两第二Y形板12上，然后把两第三固定件13分别装设在第三Y形板10的两侧，第四固定件16、第二放置件17分别装设在第四Y形板15的两侧，然后两上盖分别装设在L形板1的两侧，然后把L形板1固定在两上盖板之间，然后湿型砂注入两上盖板之间进行浇注，进而完成对湿型砂的浇注。

通过在L形板1的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板2、第二Y形板12，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件4的设置，进而通过第一Y形板2对L形板1进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提高了湿型砂浇注后的质量。

如图4所示，本实施例的第一固定件4包括：装设在第一Y形板2一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔5、第一凹槽6，第一固定盘开设第一凹槽6的一侧装设有第一固定柱7，第一固定柱7的一端开设有第二通孔8，方便了通过第一固定柱7对第一Y形板2进行固定，减少了第一Y形板2在使用晃动的情况发生。

如图4所示，本实施例的第二固定件9、第三固定件13、第四固定件16均包括：第二固定盘，第二固定盘的一侧开设有第三通孔，第二固定盘的另一侧装设有第二固定柱3，第二固定柱3的一端开设有第四通孔，方便了通过第一固定件内4的第二固定柱3对第四Y形板15进行固定。

如图5所示，本实施例的第一放置件14、第二放置件17均包括：多个固定筒，且多个固定筒围绕呈一个圆形，方便了对固定筒进行放置。

如图5所示，本实施例的第二固定柱3的一侧开设有与固定筒适配的第二凹槽11。

如图2和3所示，本实施例的第二固定盘的直径大于第一固定盘的直径。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，包括：相互贴合的两L形板(1)，L形板(1)的一侧装设有第一Y形板(2)，第一Y形板(2)的两侧均装设有第一固定件(4)，第一Y形板(2)的一端装设有第二Y形板(12)，两第二Y形板(12)的一端分别装设有第三Y形板(10)、第四Y形板(15)；

第二Y形板(12)的两侧分别装设有第二固定件(9)、第一放置件(14)，第三Y形板(10)的两侧均装设有第三固定件(13)，第四Y形板(15)的两侧分别装设有第四固定件(16)、第二放置件(17)。

2.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第一固定件(4)包括：装设在第一Y形板(2)一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔(5)、第一凹槽(6)，第一固定盘开设第一凹槽(6)的一侧装设有第一固定柱(7)，第一固定柱(7)的一端开设有第二通孔(8)。

3.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第二固定件(9)、第三固定件(13)、第四固定件(16)均包括：第二固定盘，第二固定盘的一侧开设有第三通孔，第二固定盘的另一侧装设有第二固定柱(3)，第二固定柱(3)的一端开设有第四通孔。

4.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第一放置件(14)、第二放置件(17)均包括：多个固定筒，且多个固定筒围绕呈一个圆形。

5.如权利要求3、4中任一项所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第二固定柱(3)的一侧开设有与固定筒适配的第二凹槽(11)。

6.如权利要求2、3中任一项所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第二固定盘的直径大于第一固定盘的直径。

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