CN215315030U - 一种铝合金型材用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材用冲孔装置，包括工作台，工作台的前后两端分别设有固定装置，工作台的左右两端设有凹字形槽，凹字形槽与辅助移动装置相配合，辅助移动装置的右端固定连接U形架，U形架的中部固定连接有气缸，气缸的活塞杆端固定连接冲孔装置，冲孔装置包括冲孔机、固定块、十字激光灯、固定杆、弹簧以及凹字形压台，固定块固定在气缸的活塞杆下端，固定块的下端设有冲孔机以及固定杆，冲孔机内设有十字激光灯固定杆上套接有弹簧且下端固定连接凹字形压台，凹字形压台与冲孔机相配合，冲孔装置对应于铝合金型材。本实用新型与现有技术相比的优点在于：省时省力、操作方便、固定稳定。

Description

一种铝合金型材用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体是指一种铝合金型材用冲孔装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。在铝合金型材的加工过程中往往需要在其表面进行打孔操作，目前的打孔设备是将型材放置在操作台上再操控打孔机构进行打孔操作，在使用过程中需要人力进行手扶或是打孔，工作效率低且费事费力，操作不方便，而且由于铝合金型材不好固定往往会在打孔中晃动造成一定的失误等问题，固定不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种省时省力、操作方便、固定稳定的一种铝合金型材用冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝合金型材用冲孔装置，包括工作台，所述的工作台的前后两端分别设有固定装置，所述的固定装置包含电动推杆、定位块、推块，所述的电动推杆一端固定在定位块内侧且另一端固定连接推块，所述的推块与铝合金型材相配合，所述的工作台的左右两端设有凹字形槽，所述的凹字形槽与辅助移动装置相配合，所述的辅助移动装置的右端固定连接U形架，所述的U形架的中部固定连接有气缸，所述的气缸的活塞杆端固定连接冲孔装置，所述的冲孔装置包括冲孔机、固定块、十字激光灯、固定杆、弹簧以及凹字形压台，所述的固定块固定在气缸的活塞杆下端，所述的固定块的下端设有冲孔机以及固定杆，所述的冲孔机内设有十字激光灯所述的固定杆上套接有弹簧且下端固定连接凹字形压台，所述的凹字形压台与冲孔机相配合，所述的冲孔装置对应于铝合金型材。

作为改进，所述的辅助移动装置包含滑轨、滑块、旋转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、脉冲电机、固定箱以及滚轮，所述的滑轨固定在凹字形槽上，所述的滑块与滑轨相配合，所述的滑块的两侧壁上分别与锥齿轮一以及锥齿轮二的中心轴转动连接且锥齿轮一以及锥齿轮二的中心轴上均固定连接有滚轮，所述的滚轮与滑轨相配合，所述的锥齿轮一以及锥齿轮二均啮合连接锥齿轮三，所述的锥齿轮三的中心轴转动连接固定箱，所述的锥齿轮三的中心轴固定连接脉冲电机的输出端，辅助移动装置带动U形架移动到合适的位置。

作为改进，所述的固定装置共四个且均匀分布在工作台上，对称设置在铝合金型材的中部的两侧，对铝合金型材进行夹紧固定。

作为改进，所述的工作台的侧壁上设有控制电动推杆、冲孔机、气缸以及脉冲电机的控制面板，操作方便。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置了辅助移动装置带动U形架移动到合适的位置，设置了固定装置对铝合金型材进行夹紧固定，设置了冲孔装置对铝合金型材进行打孔，整体装置省时省力、操作方便、固定稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金型材用冲孔装置结构示意图。

图2是本实用新型一种铝合金型材用冲孔装置的冲孔装置结构示意图。

图3是本实用新型一种铝合金型材用冲孔装置的辅助移动装置结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、固定装置，3、凹字形槽，4、辅助移动装置，5、U形架，6、气缸，7、冲孔装置，8、控制面板，2.1、电动推杆，2.2、定位块，2.3、推块，4.1、滑轨， 4.2、滑块，4.3、旋转轴，4.4、锥齿轮一，4.5、锥齿轮二，4.6、锥齿轮三，4.7、脉冲电机，4.8、固定箱，4.9、滚轮，7.1、冲孔机，7.2、固定块，7.3、十字激光灯，7.4、固定杆，7.5、弹簧，7.6、凹字形压台。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种铝合金型材用冲孔装置，包括工作台1，所述的工作台1的前后两端分别设有固定装置2，所述的固定装置2共四个且均匀分布在工作台1上，对称设置在铝合金型材的中部的两侧，所述的固定装置2包含电动推杆2.1、定位块2.2、推块2.3，所述的电动推杆2.1一端固定在定位块2.2内侧且另一端固定连接推块2.3，所述的推块2.3与铝合金型材相配合，所述的工作台1的左右两端设有凹字形槽3，所述的凹字形槽3与辅助移动装置4相配合。

所述的辅助移动装置4包含滑轨4.1、滑块4.2、旋转轴4.3、锥齿轮一4.4、锥齿轮二4.5、锥齿轮三4.6、脉冲电机4.7、固定箱4.8以及滚轮4.9，所述的滑轨4.1固定在凹字形槽3上，所述的滑块4.2与滑轨4.1相配合，所述的滑块4.2的两侧壁上分别与锥齿轮一 4.4以及锥齿轮二4.5的中心轴转动连接且锥齿轮一4.4以及锥齿轮二4.5的中心轴上均固定连接有滚轮4.9，所述的滚轮4.9与滑轨4.1相配合，所述的锥齿轮一4.4以及锥齿轮二 4.5均啮合连接锥齿轮三4.6，所述的锥齿轮三4.6的中心轴转动连接固定箱4.8，所述的锥齿轮三4.6的中心轴固定连接脉冲电机4.7的输出端，所述的辅助移动装置4的右端固定连接U形架5，所述的U形架5的中部固定连接有气缸6，所述的气缸6的活塞杆端固定连接冲孔装置7，所述的冲孔装置7包括冲孔机7.1、固定块7.2、十字激光灯7.3、固定杆7.4、弹簧7.5以及凹字形压台7.6，所述的固定块7.2固定在气缸6的活塞杆下端，所述的固定块7.2的下端设有冲孔机7.1以及固定杆7.4，所述的冲孔机7.1内设有十字激光灯7.3，所述的固定杆7.4上套接有弹簧7.5且下端固定连接凹字形压台7.6，所述的凹字形压台7.6 与冲孔机7.1相配合，所述的冲孔装置7对应于铝合金型材，所述的工作台1的侧壁上设有控制电动推杆2.1、冲孔机7.1、气缸6以及脉冲电机4.7的控制面板8。

本实用新型在具体实施时，将所需冲孔的铝合金型材放置在工作台1上，然后利用固定装置2将其两端固定，使得控制控制面板8上的按钮，使得电动推杆2.1带动推块2.3将铝合金型材加紧，然后利用辅助移动装置4带动U形架5移动到合适的位置，控制控制面板8上的脉冲电机4.7控制按钮，使得带动锥齿轮三4.6转动，带动锥齿轮一4.4以及锥齿轮二4.5的转动，使得滚轮4.9在滑轨4.1滑动控制辅助移动装置4移动，然后在不同的位置然后控制气缸6使得冲孔装置7下降，使得冲孔机7.1对准铝合金型材进行打孔。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝合金型材用冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)的前后两端分别设有固定装置(2)，所述的固定装置(2)包含电动推杆(2.1)、定位块(2.2)、推块(2.3)，所述的电动推杆(2.1)一端固定在定位块(2.2)内侧且另一端固定连接推块(2.3)，所述的推块(2.3)与铝合金型材相配合，所述的工作台(1)的左右两端设有凹字形槽(3)，所述的凹字形槽(3)与辅助移动装置(4)相配合，所述的辅助移动装置(4)的右端固定连接U形架(5)，所述的U形架(5)的中部固定连接有气缸(6)，所述的气缸(6)的活塞杆端固定连接冲孔装置(7)，所述的冲孔装置(7)包括冲孔机(7.1)、固定块(7.2)、十字激光灯(7.3)、固定杆(7.4)、弹簧(7.5)以及凹字形压台(7.6)，所述的固定块(7.2)固定在气缸(6)的活塞杆下端，所述的固定块(7.2)的下端设有冲孔机(7.1)以及固定杆(7.4)，所述的冲孔机(7.1)内设有十字激光灯(7.3)，所述的固定杆(7.4)上套接有弹簧(7.5)且下端固定连接凹字形压台(7.6)，所述的凹字形压台(7.6)与冲孔机(7.1)相配合，所述的冲孔装置(7)对应于铝合金型材。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用冲孔装置，其特征在于：所述的辅助移动装置(4)包含滑轨(4.1)、滑块(4.2)、旋转轴(4.3)、锥齿轮一(4.4)、锥齿轮二(4.5)、锥齿轮三(4.6)、脉冲电机(4.7)、固定箱(4.8)以及滚轮(4.9)，所述的滑轨(4.1)固定在凹字形槽(3)上，所述的滑块(4.2)与滑轨(4.1)相配合，所述的滑块(4.2)的两侧壁上分别与锥齿轮一(4.4)以及锥齿轮二(4.5)的中心轴转动连接且锥齿轮一(4.4)以及锥齿轮二(4.5)的中心轴上均固定连接有滚轮(4.9)，所述的滚轮(4.9)与滑轨(4.1)相配合，所述的锥齿轮一(4.4)以及锥齿轮二(4.5)均啮合连接锥齿轮三(4.6)，所述的锥齿轮三(4.6)的中心轴转动连接固定箱(4.8)，所述的锥齿轮三(4.6)的中心轴固定连接脉冲电机(4.7)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用冲孔装置，其特征在于：所述的固定装置(2)共四个且均匀分布在工作台(1)上，对称设置在铝合金型材的中部的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用冲孔装置，其特征在于：所述的工作台(1)的侧壁上设有控制电动推杆(2.1)、冲孔机(7.1)、气缸(6)以及脉冲电机(4.7)的控制面板(8)。

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