CN215313641U - 一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 - Google Patents
一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215313641U CN215313641U CN202121468103.2U CN202121468103U CN215313641U CN 215313641 U CN215313641 U CN 215313641U CN 202121468103 U CN202121468103 U CN 202121468103U CN 215313641 U CN215313641 U CN 215313641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- tank
- driving mechanism
- glue tank
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,包括内部滑设有推料活塞的胶罐,以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构,驱动机构与推料活塞通过活塞杆连接,胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋,胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖,顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。本实用新型的胶罐盖采用螺纹密封结构,有效防止砂胶在活塞杆往复运动作用下泄漏;通过设置包装袋,无需对砂胶进行转移,直接将砂胶包装袋放入胶罐中,避免砂胶的浪费和污染,在驱动胶罐活塞杆完成砂胶送料时,能够保证胶罐不被金刚砂磨损,同时包装袋不用清洗直接更换,清洁环保;通过电缸的运动进行挤胶,有利于实现砂胶送料的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,尤其涉及到一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置。
背景技术
传统的金刚砂混合胶送料方式是在料筒内直接放置砂胶,通过对料筒挤压将料筒内制备好的胶挤压出去,对料筒的压紧力需要人工控制,对工人的技术要求高,导致送料效率及自动化程度都非常低,且金刚砂混合胶直接与料筒内壁接触,容易造成料筒内壁被金刚砂磨损,使得料筒无法重复使用,造成人力物力的浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,送料过程无需人工挤压,而且方便控制挤胶量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,包括内部滑设有推料活塞的胶罐,以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构,驱动机构与推料活塞通过活塞杆连接,推料活塞远离活塞杆一侧的胶罐内部形成无杆腔,胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋,胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有端盖,端盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。
本方案在使用时,将盛有砂胶的包装袋放入胶罐的无杆腔内,通过驱动机构推动推料活塞对包装袋进行挤压,使砂胶从出胶管挤出,由于包装袋的设置,避免砂胶与胶罐内壁接触,挤胶完成后将包装袋整体取出,无需清洗,然后更换新的装有砂胶的包装袋即可;通过控制驱动机构的伸出长度即可控制挤胶量,有利于提高挤胶精度。
作为优化,所述端盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒,以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒,所述包装袋的出口套设在外套筒和内套筒之间,且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定,所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中,出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。本优化方案将出胶管设置在与推料活塞相对的端盖上,使推料活塞的挤胶行程最大化,有利于将包装袋内的砂胶挤压干净,减小浪费;通过将内套筒伸至包装袋出口内,利用内套筒与外套筒的挤压实现对包装袋出口的固定,结构简单,将内套筒从外套筒抽出即可将包装袋拆下,方便了包装袋的更换。
作为优化,出胶管与内套筒通过螺纹连接。本优化方案将出胶管与内套筒通过螺纹连接,实现了出胶管与内套筒的相对固定,而且实现了出胶管与内套筒之间的密封,还方便出胶管的拆卸和安装。
作为优化,外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖,压盖上开设有与出胶管适配的穿孔;内套筒朝向胶罐的一端与外套筒朝向胶罐的一端通过斜面接触。本优化方案通过压盖将内套筒压紧,使内套筒与外套筒的接触斜面紧密接触,提高了对包装袋出口的固定效果,同时避免胶料从包装袋与内套筒之间流出。
作为优化,还包括与胶罐固接的胶罐座,驱动机构安装在胶罐座上且位于胶罐的下方,驱动机构的伸出端固接有连接板,活塞杆的下端与连接板固接,连接板上固接有与胶罐轴线平行的导向轴,胶罐座上安装有与导向轴适配的直线轴承。本优化方案通过设置胶罐座,给胶罐和驱动机构提供安装支撑,提高了本方案送料装置的整体性,便于整体移动,使用更加方便;通过设置导向轴和直线轴承对活塞杆的移动提供导向,避免偏斜,同时减小了活塞杆移动时的摩擦阻力。
作为优化,所述导向轴为两根,且两根导向轴分别位于活塞杆的两侧。本优化方案通过设置两根导向轴,进一步提高了导向作用,保证挤胶动作的稳定性。
作为优化,所述胶罐座包括与胶罐下端固接的上层板、位于上层板下方的中层板和位于中层板下方的下层板,上层板与下层板通过立柱固接,中层板上开设有供立柱穿过的通孔,且中层板与立柱相对固定设置,连接板位于上层板与中层板之间,驱动机构位于中层板与下层板之间,中层板上开设有供驱动机构伸出端通过的开孔。本优化方案的胶罐座通过上层板和下层板作为安装载体,通过立柱作为支撑框架,有利于减轻装置重量,通过设置中层板提高了结构强度;同时通过设置下层板,便于提高装置放置的稳定性。
本实用新型的有益效果为:胶罐盖采用螺纹密封结构,有效防止砂胶在活塞杆往复运动作用下泄漏;通过设置包装袋,无需对砂胶进行转移,直接将砂胶包装袋放入胶罐中,避免砂胶的浪费和污染,在驱动胶罐活塞杆完成砂胶送料时,能够保证胶罐不被金刚砂磨损,同时包装袋不用清洗直接更换,清洁环保,从而达到免清洗的作用;通过电缸的运动进行挤胶,有利于实现砂胶送料的精准控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为胶罐和顶盖的剖视结构示意图;
图中所示:
1、活塞杆,2、连接板,3、导向轴,4、驱动机构,5、胶罐,6、胶罐座,7、顶盖,8、直线轴承, 9、外套筒,10、压盖,11、出胶管,12、内套筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,包括内部滑设有推料活塞的胶罐5,以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构4,胶罐为气密性金属腔体,胶罐的轴线沿竖直方向延伸,胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖7,顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管11,本实施例的顶盖7设置在胶罐的顶部,顶盖7通过锁扣与胶罐的罐体密封固定。
驱动机构4与推料活塞通过活塞杆1连接,推料活塞远离活塞杆一侧的胶罐内形成无杆腔,胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋。本实施例的驱动机构为电缸,电缸伸长时,通过活塞杆的传力推动推料活塞挤压包装袋,将包装袋内的砂胶经出胶管挤出。
为了减小浪费,出胶管位于与推料活塞相对的位置上,出胶管位于与推料活塞同轴,本实施例的胶罐竖向放置,因此出胶管位于推料活塞的正上方。
如图2所示,包装袋与胶罐顶盖通过螺纹密封结构连接。具体的,顶盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒9,以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒12,所述包装袋的出口套设在外套筒9和内套筒12之间,且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定,所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中,出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。出胶管11与内套筒通过螺纹连接,外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖10,压盖10上开设有与出胶管适配的穿孔;内套筒的下端与外套筒下端通过斜面接触,即内套筒外侧面的下端为上大下小的第一锥面,外套筒内侧面的下端为与第一锥面适配的第二锥面,转动压盖时,压盖对内套筒施加向下的压力,使内套筒将包装袋压紧,第一锥面与第二锥面压紧,实现对包装袋出口的固定,以及内套筒与包装袋之间的密封。
为了提高送料装置的整体性,本实施例还包括与胶罐固接的胶罐座6,驱动机构4安装在胶罐座上且位于胶罐5的下方,驱动机构的伸出端固接有连接板2,活塞杆1的下端与连接板2固接,连接板上固接有与胶罐轴线平行的导向轴3,胶罐座上安装有与导向轴3适配的直线轴承8。为了进一步提高导向效果和稳定性,本实施例的导向轴为两根,且两根导向轴分别位于活塞杆的两侧。具体的,胶罐座包括与胶罐下端固接的上层板、位于上层板下方的中层板和位于中层板下方的下层板,上层板与下层板通过立柱固接,立柱的上端通过竖向螺栓与上层板固接,立柱的下端与下层板通过沉头螺栓连接,中层板上开设有供立柱穿过的通孔,且中层板与立柱相对固定设置,连接板位于上层板与中层板之间,驱动机构位于中层板与下层板之间,中层板上开设有供驱动机构伸出端通过的开孔。
使用时,通过电缸伸长推动安装在连接板上的左右两根导向轴和活塞杆,带动推料活塞上下移动,推料活塞挤压密封胶罐内的砂胶包装袋,挤出定量的砂胶,通过控制电缸移动的距离达到精准控制出胶量的目的。胶罐顶部的螺纹密封结构与胶罐相配合,通过活塞运动压缩密封胶罐的容积挤出砂胶,因此可以直接将砂胶包装袋放入胶罐中,避免砂胶的浪费和污染密封胶罐,从而达到免清洗的作用。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:包括内部滑设有推料活塞的胶罐(5),以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构(4),驱动机构(4)与推料活塞通过活塞杆(1)连接,胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋,胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖,顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。
2.根据权利要求1所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:所述顶盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒,以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒,所述包装袋的出口套设在外套筒和内套筒之间,且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定,所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中,出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:出胶管与内套筒通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖,压盖上开设有与出胶管适配的穿孔;内套筒朝向胶罐的一端与外套筒朝向胶罐的一端通过斜面接触。
5.根据权利要求1所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:还包括与胶罐固接的胶罐座(6),驱动机构(4)安装在胶罐座上且位于胶罐(5)的下方,驱动机构的伸出端固接有连接板(2),活塞杆(1)的下端与连接板(2)固接,连接板上固接有与胶罐轴线平行的导向轴(3),胶罐座上安装有与导向轴(3)适配的直线轴承(8)。
6.根据权利要求5所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:所述导向轴为两根,且两根导向轴分别位于活塞杆的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置,其特征在于:所述胶罐座包括与胶罐下端固接的上层板、位于上层板下方的中层板和位于中层板下方的下层板,上层板与下层板通过立柱固接,中层板上开设有供立柱穿过的通孔,且中层板与立柱相对固定设置,连接板位于上层板与中层板之间,驱动机构位于中层板与下层板之间,中层板上开设有供驱动机构伸出端通过的开孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121468103.2U CN215313641U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121468103.2U CN215313641U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215313641U true CN215313641U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79563482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121468103.2U Active CN215313641U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215313641U (zh) |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121468103.2U patent/CN215313641U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215313641U (zh) | 一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置 | |
CN111957514A (zh) | 一种高效往复式点胶机构 | |
CN203461799U (zh) | 气动灌装机 | |
CN211920835U (zh) | 膏体自动定量灌装装置 | |
CN210233075U (zh) | 一种多功能吸附装置 | |
CN211545909U (zh) | 一种高精度灌装机的加料机构 | |
CN210710695U (zh) | 灌装阀 | |
CN219468085U (zh) | 一款凝胶灌装器 | |
CN205770416U (zh) | 一种包装袋自动灌装贴标机 | |
CN208135863U (zh) | 一种注胶装置 | |
CN214766632U (zh) | 一种用于自动打胶机的主泵 | |
CN215141559U (zh) | 一种定量出胶的点胶机 | |
CN217294957U (zh) | 点胶胶管灌充装置 | |
CN220590567U (zh) | 一种点胶机胶体固定装置 | |
CN220537465U (zh) | 一种用于农药杀虫剂的新型灌装装置 | |
CN201596603U (zh) | 供胶设备 | |
CN211226289U (zh) | 一种用于针筒瓶的灌装机 | |
CN220350015U (zh) | 一种用于膏体的往复活塞式灌装机 | |
CN218084428U (zh) | 一种重箱用可控点胶机 | |
CN217615709U (zh) | 一种ab点胶机 | |
CN214081962U (zh) | 一种木工封边机送料涂胶装置 | |
CN219722002U (zh) | 一种半导体双固uv胶生产用消泡装置 | |
CN219898867U (zh) | 一种有机硅胶粘剂的防滴漏点胶头 | |
CN213051316U (zh) | 注胶泵 | |
CN210758618U (zh) | 一种橡胶生产用挤胶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |