CN215313376U - 用于折弯件喷涂的生产线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其为用于折弯件喷涂的生产线设备,包括机体和控制箱,所述机体内部左侧固定连接有控制箱,所述机体上端右侧固定连接有除尘箱,所述除尘箱前端右侧固定连接有除尘电机,所述除尘电机主轴末端固定连接有清洁辊,所述清洁辊外侧固定连接有毛刷,所述清洁辊右侧设有防尘帘,所述防尘帘上端与除尘箱固定连接,所述除尘箱上端中部固定连接有除尘风机;本实用新型中,通过设置的除尘箱、除尘电机、清洁辊、毛刷、固定带、限位螺栓和顶杆,可以实现工件表面的自动清洁,有利于改善喷漆的效果,同时可以调节工件的倾斜角度,使折弯处暴露在喷头的下端,从而可以防止折弯处被工件遮挡,便于对折弯处进行喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为用于折弯件喷涂的生产线设备。
背景技术
在机械零件加工过程中,需要对工件的表面进行喷漆处理,以对工件进行保护,普通的自动喷漆设备在工件的转运过程中,转运平台多为一整个平面,在对折弯件进行喷漆时,折弯件的折弯处容易被工件自身遮挡,导致折弯处无法附着到油漆或者着色不均匀,影响产品质量,且折弯件在喷漆时由于其表面部分被隐藏,容易积累灰尘和产生锈蚀,不便于进行处理,若直接进行喷漆操作,则容易出现喷漆不均,因此,针对上述问题提出用于折弯件喷涂的生产线设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于折弯件喷涂的生产线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于折弯件喷涂的生产线设备,包括机体和控制箱,所述机体内部左侧固定连接有控制箱,所述机体上端右侧固定连接有除尘箱,所述除尘箱前端右侧固定连接有除尘电机,所述除尘电机主轴末端固定连接有清洁辊,所述清洁辊外侧固定连接有毛刷,所述清洁辊右侧设有防尘帘,所述防尘帘上端与除尘箱固定连接,所述除尘箱上端中部固定连接有除尘风机。
优选的,所述机体后端左侧固定连接有输送电机,所述输送电机主轴末端固定连接有驱动辊,所述驱动辊外侧转动连接有输送带,所述输送带另一端内侧转动连接有从动辊,所述从动辊端部与机体转动连接。
优选的,所述输送带外侧固定连接有固定带,所述固定带内侧端面通过螺纹固定连接有限位螺栓,所述固定带外端面均匀开设有若干个顶杆,且顶杆通过限位螺栓与固定带固定连接。
优选的,所述机体上端左侧固定连接有喷漆箱,所述喷漆箱上端固定连接有液压缸,所述液压缸下端固定连接有直线模组,所述直线模组后端固定连接有滑座,所述滑座内部滑动连接有导向杆,所述导向杆端部与喷漆箱固定连接。
优选的,所述喷漆箱前端中部固定连接有进料口,所述进料口后端固定连接有进料软管,所述进料软管另一端固定连接有喷头,所述喷头左侧固定连接有安装板,所述安装板左端与直线模组固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的除尘箱、除尘电机、清洁辊和毛刷,除尘电机运行带动清洁辊转动,清洁辊带动毛刷转动,从而可以将工件的待喷漆表面进行清洁,除尘风机运行可以将刷下来的灰尘和碎屑抽送至除尘箱的外部,实现工件表面的自动清洁,有利于改善喷漆的效果;
2、本实用新型中,通过设置的固定带、限位螺栓和顶杆,在使用前,可以根据工件的形状和尺寸调节顶杆在固定带中的位置,两侧的顶杆上端均与工件的下端面相接触,并将工件托起,从而可以调节工件的倾斜角度,使折弯处暴露在喷头的下端,从而可以防止折弯处被工件遮挡,便于对折弯处进行喷漆。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定带的安装结构示意图;
图3为本实用新型清洁辊的安装结构示意图;
图4为本实用新型喷头的安装结构示意图。
图中:1-机体、2-控制箱、3-除尘箱、4-除尘电机、5-清洁辊、6-毛刷、7-防尘帘、8-除尘风机、9-输送电机、10-驱动辊、11-输送带、12-从动辊、13-固定带、14-限位螺栓、15-顶杆、16-喷漆箱、17-液压缸、18-直线模组、19-滑座、20-导向杆、21-进料口、22-进料软管、23-喷头、24-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
用于折弯件喷涂的生产线设备,包括机体1和控制箱2,机体1内部左侧固定连接有控制箱2,机体1上端右侧固定连接有除尘箱3,除尘箱3前端右侧固定连接有除尘电机4,除尘电机4主轴末端固定连接有清洁辊5,清洁辊5外侧固定连接有毛刷6,清洁辊5右侧设有防尘帘7,防尘帘7上端与除尘箱3固定连接,除尘箱3上端中部固定连接有除尘风机8。
机体1后端左侧固定连接有输送电机9,输送电机9主轴末端固定连接有驱动辊10,驱动辊10外侧转动连接有输送带11,输送带11另一端内侧转动连接有从动辊12,从动辊12端部与机体1转动连接,输送带11外侧固定连接有固定带13,固定带13内侧端面通过螺纹固定连接有限位螺栓14,固定带13外端面均匀开设有若干个顶杆15,且顶杆15通过限位螺栓14与固定带13固定连接,机体1上端左侧固定连接有喷漆箱16,喷漆箱16上端固定连接有液压缸17,液压缸17下端固定连接有直线模组18,直线模组18后端固定连接有滑座19,滑座19内部滑动连接有导向杆20,导向杆20端部与喷漆箱16固定连接,喷漆箱16前端中部固定连接有进料口21,进料口21后端固定连接有进料软管22,进料软管22另一端固定连接有喷头23,喷头23左侧固定连接有安装板24,安装板24左端与直线模组18固定连接。
工作流程:用电器均为外接电源,将待喷漆的工件放置在顶杆15上端,输送电机9运行带动驱动辊10转动,驱动辊10转动带动输送带11转动,从而可以将工件由左向右进行运输,除尘电机4运行带动清洁辊5转动,清洁辊5带动毛刷6转动,从而可以将工件的待喷漆表面进行清洁,除尘风机8运行可以将刷下来的灰尘和碎屑抽送至除尘箱3的外部,实现工件表面的自动清洁,有利于改善喷漆的效果,固定带13内侧端面通过螺纹固定连接有限位螺栓14,固定带13外端面均匀开设有若干个顶杆15,且顶杆15通过限位螺栓14与固定带13固定连接,在使用前,可以根据工件的形状和尺寸调节顶杆15在固定带13中的位置,两侧的顶杆15上端均与工件的下端面相接触,并将工件托起,从而可以调节工件的倾斜角度,使折弯处暴露在喷头23的下端,从而可以防止折弯处被工件遮挡,便于对折弯处进行喷漆,通过进料口21外接油泵,将油漆由进料口21输送至进料软管22处,再由喷头23喷出,液压缸17运行可以推动直线模组18沿导向杆20向下运动,使喷头23与工件相靠近,直线模组18运行可以带动喷头23在水平方向上进行移动,使油漆喷洒的更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于折弯件喷涂的生产线设备,包括机体(1)和控制箱(2),其特征在于:所述机体(1)内部左侧固定连接有控制箱(2),所述机体(1)上端右侧固定连接有除尘箱(3),所述除尘箱(3)前端右侧固定连接有除尘电机(4),所述除尘电机(4)主轴末端固定连接有清洁辊(5),所述清洁辊(5)外侧固定连接有毛刷(6),所述清洁辊(5)右侧设有防尘帘(7),所述防尘帘(7)上端与除尘箱(3)固定连接,所述除尘箱(3)上端中部固定连接有除尘风机(8)。
2.根据权利要求1所述的用于折弯件喷涂的生产线设备,其特征在于:所述机体(1)后端左侧固定连接有输送电机(9),所述输送电机(9)主轴末端固定连接有驱动辊(10),所述驱动辊(10)外侧转动连接有输送带(11),所述输送带(11)另一端内侧转动连接有从动辊(12),所述从动辊(12)端部与机体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于折弯件喷涂的生产线设备,其特征在于:所述输送带(11)外侧固定连接有固定带(13),所述固定带(13)内侧端面通过螺纹固定连接有限位螺栓(14),所述固定带(13)外端面均匀开设有若干个顶杆(15),且顶杆(15)通过限位螺栓(14)与固定带(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于折弯件喷涂的生产线设备,其特征在于:所述机体(1)上端左侧固定连接有喷漆箱(16),所述喷漆箱(16)上端固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)下端固定连接有直线模组(18),所述直线模组(18)后端固定连接有滑座(19),所述滑座(19)内部滑动连接有导向杆(20),所述导向杆(20)端部与喷漆箱(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于折弯件喷涂的生产线设备,其特征在于:所述喷漆箱(16)前端中部固定连接有进料口(21),所述进料口(21)后端固定连接有进料软管(22),所述进料软管(22)另一端固定连接有喷头(23),所述喷头(23)左侧固定连接有安装板(24),所述安装板(24)左端与直线模组(18)固定连接。
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