CN221231330U - 一种钢管生产用校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管生产用校直装置，属于钢管生产技术领域。一种钢管生产用校直装置，包括校直箱体，校直箱体的内部转动连接有主动校直辊，校直箱体的内部位于主动校直辊的上方设置有从动校直辊，校直箱体的两端设置有进出口，校直箱体的进出口处穿设有钢管工件，校直箱体的前端设置有保养机构，保养机构包括清理刷环、清理刷毛、涂抹刷环和涂抹刷套。本实用新型通过设置的清理刷环和清理刷毛，清理刷毛贴合平移的钢管工件能够对其表面残留的碎屑进行扫除，从而防止钢管工件表面残留碎屑而在转移过程中出现扩散并污染场所的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产技术领域，具体涉及一种钢管生产用校直装置。
背景技术
钢管是施工中常用的工件，在使用过程会受损而变形，弯曲变形是受损中是多的，对于钢管受损变弯的校正，一般施工工地都是靠人工敲打校直的，也有的场所会使用带有校直辊的设备对钢管校直处理。
然而，钢管校直设备对钢管校直操作时辊体会对钢管表面产生划伤，尤其在对钢管弯曲部位校直后存在一定程度的损伤，这样钢管表面受损会增大锈蚀的可能，还有钢管校直处理工作中会产生一些碎屑，碎屑残留在钢管上不仅会影响校直产品的质量，同时残屑在转移时扩散会污染场所。
因此，需要一种钢管生产用校直装置，解决现有技术中校直后的钢管表面受损会增大锈蚀风险及校直处理工作产生的碎屑部分会残留在钢管表面上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢管生产用校直装置，包括校直箱体，所述校直箱体的内部转动连接有主动校直辊，所述校直箱体的内部位于主动校直辊的上方设置有从动校直辊，所述校直箱体的两端设置有进出口，所述校直箱体的进出口处穿设有钢管工件，所述校直箱体的前端设置有保养机构，所述保养机构包括清理刷环、清理刷毛、涂抹刷环和涂抹刷套，所述清理刷环设置在校直箱体的进出口前方，所述清理刷毛固定在清理刷环的内壁上，所述涂抹刷环设置在清理刷环的前方，所述涂抹刷套固定在涂抹刷环的内壁上。
方案中需要说明的是，所述清理刷环与涂抹刷环之间设置有连接架，所述连接架的一端固定在清理刷环的侧面，所述连接架的另一端固定在涂抹刷环的侧面，所述清理刷环和所述涂抹刷环的下部均固定有托起支架，所述托起支架的另一端固定在校直箱体的前端面。
进一步值得说明的是，所述涂抹刷环的内壁开设有溢料孔，所述涂抹刷环的内部设置有导料通道，所述溢料孔与导料通道相连通，所述涂抹刷环的上部固定有添加斗，所述添加斗与涂抹刷环相连通。
更进一步需要说明的是，所述清理刷毛和涂抹刷套的内部均开设有套口，所述清理刷毛和所述涂抹刷套均贴合在钢管工件的表面。
作为优选，所述从动校直辊的两端设置有转动支架，所述转动支架之间固定有连接支臂，所述连接支臂与校直箱体内顶壁之间设置有电动伸缩杆。
作为优选，所述校直箱体的两个进出口处均设置有两组引导辊，所述从动校直辊与主动校直辊之间设置有矫正空间。
与现有技术相比，本实用新型提供的钢管生产用校直装置具有如下有益效果：
(1)本实用新型通过设置的清理刷环和清理刷毛，清理刷毛贴合平移的钢管工件能够对其表面残留的碎屑进行扫除，从而防止钢管工件表面残留碎屑而在转移过程中出现扩散并污染场所的问题。
(2)本实用新型通过设置的涂抹刷环和涂抹刷套，涂抹刷环内壁的涂抹刷套对平移状态的钢管工件进行涂抹防锈液操作，从而对校直处理后的钢管工件达到防锈保养的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的校直箱体剖面图；
图3为本实用新型的清理刷环结构立体图；
图4为本实用新型的涂抹刷环剖面图。
图中：
1、校直箱体；2、主动校直辊；3、从动校直辊；4、转动支架；5、连接支臂；6、电动伸缩杆；7、钢管工件；8、进出口；9、引导辊；10、清理刷环；11、清理刷毛；12、连接架；13、涂抹刷环；14、涂抹刷套；15、添加斗；16、导料通道；17、溢料孔；18、托起支架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢管生产用校直装置，包括校直箱体1，校直箱体1的内部转动连接有主动校直辊2，校直箱体1的内部位于主动校直辊2的上方设置有从动校直辊3，校直箱体1的两端设置有进出口8，校直箱体1的进出口8处穿设有钢管工件7，校直箱体1的前端设置有保养机构，保养机构包括清理刷环10、清理刷毛11、涂抹刷环13和涂抹刷套14，清理刷环10设置在校直箱体1的进出口8前方，清理刷毛11固定在清理刷环10的内壁上，涂抹刷环13设置在清理刷环10的前方，涂抹刷套14固定在涂抹刷环13的内壁上。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，清理刷环10与涂抹刷环13之间设置有连接架12，连接架12的一端固定在清理刷环10的侧面，连接架12的另一端固定在涂抹刷环13的侧面，清理刷环10和涂抹刷环13的下部均固定有托起支架18，托起支架18的另一端固定在校直箱体1的前端面。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，涂抹刷环13的内壁开设有溢料孔17，涂抹刷环13的内部设置有导料通道16，溢料孔17与导料通道16相连通，涂抹刷环13的上部固定有添加斗15，添加斗15与涂抹刷环13相连通。
本方案具备以下工作过程：在使用前，钢管工件7沿着校直箱体1后端的进出口8进入，钢管工件7进入从动校直辊3与主动校直辊2之间的矫正空间中并进行校直处理，且主动校直辊2不断向外移出钢管工件7，钢管工件7的一端依次从清理刷环10和涂抹刷环13处穿出，钢管工件7先沿着清理刷环10内部的清理刷毛11穿出，清理刷毛11贴合平移的钢管工件7能够对其表面残留的碎屑进行扫除，从而防止钢管工件7表面残留碎屑而在转移过程中出现扩散并污染场所的问题。
根据上述工作过程可知：清理刷毛11贴合平移的钢管工件7能够对其表面残留的碎屑进行扫除，从而防止钢管工件7表面残留碎屑而在转移过程中出现扩散并污染场所的问题。
进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，清理刷毛11和涂抹刷套14的内部均开设有套口，清理刷毛11和涂抹刷套14均贴合在钢管工件7的表面，在钢管工件7穿出清理刷环10后进入涂抹刷环13中，涂抹刷环13内壁的涂抹刷套14对平移状态的钢管工件7进行涂抹防锈液操作，从而对校直处理后的钢管工件7达到防锈保养的目的。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，从动校直辊3的两端设置有转动支架4，转动支架4之间固定有连接支臂5，连接支臂5与校直箱体1内顶壁之间设置有电动伸缩杆6。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，校直箱体1的两个进出口8处均设置有两组引导辊9，从动校直辊3与主动校直辊2之间设置有矫正空间。
综上：清理刷毛11贴合平移的钢管工件7能够对其表面残留的碎屑进行扫除，从而防止钢管工件7表面残留碎屑而在转移过程中出现扩散并污染场所的问题；涂抹刷环13内壁的涂抹刷套14对平移状态的钢管工件7进行涂抹防锈液操作，从而对校直处理后的钢管工件7达到防锈保养的目的。
电动伸缩杆6可采用市场购置，并配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种钢管生产用校直装置，包括校直箱体(1)，其特征在于：所述校直箱体(1)的内部转动连接有主动校直辊(2)，所述校直箱体(1)的内部位于主动校直辊(2)的上方设置有从动校直辊(3)，所述校直箱体(1)的两端设置有进出口(8)，所述校直箱体(1)的进出口(8)处穿设有钢管工件(7)，所述校直箱体(1)的前端设置有保养机构，所述保养机构包括清理刷环(10)、清理刷毛(11)、涂抹刷环(13)和涂抹刷套(14)，所述清理刷环(10)设置在校直箱体(1)的进出口(8)前方，所述清理刷毛(11)固定在清理刷环(10)的内壁上，所述涂抹刷环(13)设置在清理刷环(10)的前方，所述涂抹刷套(14)固定在涂抹刷环(13)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用校直装置，其特征在于：所述清理刷环(10)与涂抹刷环(13)之间设置有连接架(12)，所述连接架(12)的一端固定在清理刷环(10)的侧面，所述连接架(12)的另一端固定在涂抹刷环(13)的侧面，所述清理刷环(10)和所述涂抹刷环(13)的下部均固定有托起支架(18)，所述托起支架(18)的另一端固定在校直箱体(1)的前端面。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用校直装置，其特征在于：所述涂抹刷环(13)的内壁开设有溢料孔(17)，所述涂抹刷环(13)的内部设置有导料通道(16)，所述溢料孔(17)与导料通道(16)相连通，所述涂抹刷环(13)的上部固定有添加斗(15)，所述添加斗(15)与涂抹刷环(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用校直装置，其特征在于：所述清理刷毛(11)和涂抹刷套(14)的内部均开设有套口，所述清理刷毛(11)和所述涂抹刷套(14)均贴合在钢管工件(7)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用校直装置，其特征在于：所述从动校直辊(3)的两端设置有转动支架(4)，所述转动支架(4)之间固定有连接支臂(5)，所述连接支臂(5)与校直箱体(1)内顶壁之间设置有电动伸缩杆(6)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用校直装置，其特征在于：所述校直箱体(1)的两个进出口(8)处均设置有两组引导辊(9)，所述从动校直辊(3)与主动校直辊(2)之间设置有矫正空间。
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