CN216612874U - 一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，包括输送架，所述输送架的左侧内壁通过轴承活动安装有数量为多个的辊轴的一端，多个所述辊轴的另一端贯穿输送架的右侧内壁并延伸至其右侧，所述支撑板的顶面设有驱动组件，所述输送架的左侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的左侧滑动连接有滑块，所述输送架的左侧通过滑块活动安装有移动板，所述输送架的左侧设有清洗组件。该方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，通过第二电机带动转杆转动，进而使得与转杆固定连接的齿轮在齿条的作用下使得移动板在滑轨以及滑块的限制下前后移动，进而使得移动板顶部的清洗组件对输送架内部进行全方位清洗，从而提高清洗质量以及效率。

Description

一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置。

背景技术

辊道输送装置是一种沿水平方向或较小倾角的倾斜方向运送成件物品的连续运输机，利用辊道的转动，依靠辊道与工件之间的摩擦力实现工件的传送，辊道输送装置在连续生产流水线采用，它不仅可以连接生产工艺过程，而且可以直接参与生产工艺过程，因而在物流系统中，尤其在各种加工、装配、包装、储运、分配等流水生产线中得到广泛应用。

现有的钢材加工用辊道输送装置，通过将钢材放置在辊道上，然后再通过电机带动辊道转动，从而实现对钢材输送的效果，由于辊道输送装置在运输过后或运输时需要对钢材或者辊道输送装置进行清理，通常的清洗一般只能对辊道输送装置顶部的钢材进行简单清理，进而导致钢材清理不够彻底，故而提出一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，具备对辊道输送装置顶部以及底部同时清洗，使得清洗效果更好等优点，解决了由于辊道输送装置在运输过后或运输时需要对钢材或者辊道输送装置进行清理，通常的清洗一般只能对辊道输送装置顶部的钢材进行简单清理，进而导致钢材清理不够彻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，包括输送架，所述输送架的底面固定安装有数量为四个的脚垫，所述输送架的左侧内壁通过轴承活动安装有数量为多个的辊轴的一端，多个所述辊轴的另一端贯穿输送架的右侧内壁并延伸至其右侧，所述输送架的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面设有驱动组件，所述输送架的左侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的左侧滑动连接有滑块，所述输送架的左侧通过滑块活动安装有移动板，所述输送架的左侧面固定安装有位于滑轨顶部的齿条，所述移动板的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外周壁固定套装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述输送架的左侧面开设有数量为两个的让位孔，所述输送架的左侧设有清洗组件。

进一步，所述输送架为内部中空且顶面缺失的长方体，多个所述辊轴从前至后呈线性等距分布。

进一步，所述驱动组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮和固定块，所述第一电机固定安装在支撑板的顶面上，所述固定块固定安装在输送架的右侧面上，所述蜗杆的一端固定安装在第一电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端通过轴承活动安装在固定块的背面上，所述蜗轮的数量为多个，多个所述蜗轮分别固定套装在位于输送架右侧的多个辊轴外周壁上，所述蜗杆均与多个蜗轮啮合。

进一步，多个所述蜗轮从前至后呈线性等距分布。

进一步，所述清洗组件包括喷头、分水管、出水管、进水软管和水泵，所述水泵固定安装在移动板的顶面上且位于第二电机的左侧，所述进水软管的一端固定安装在水泵的进水端，所述出水管的一端固定安装在水泵的出水端，所述分水管的数量为两个，两个所述分水管的一端均与出水管的另一端相互连通，两个所述分水管的另一端分别贯穿两个让位孔并延伸至输送架的内部，所述喷头的数量为两个，两个所述喷头分别固定安装在两个分水管的另一端上。

进一步，位于输送架内部的两个所述分水管呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，通过第二电机带动转杆转动，进而使得与转杆固定连接的齿轮在齿条的作用下使得移动板在滑轨以及滑块的限制下前后移动，进而使得移动板顶部的清洗组件对输送架内部进行全方位清洗，从而提高清洗质量以及效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辊轴的俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1输送架、2辊轴、3喷头、4让位孔、5分水管、6出水管、7进水软管、8水泵、9移动板、10脚垫、11支撑板、12第一电机、13蜗杆、14蜗轮、15固定块、16转杆、17第二电机、18滑块、19滑轨、20齿条、21齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，包括输送架1，输送架1的底面固定安装有数量为四个的脚垫10，输送架1的左侧内壁通过轴承活动安装有数量为多个的辊轴2的一端，多个辊轴2的另一端贯穿输送架1的右侧内壁并延伸至其右侧，输送架1的右侧面固定安装有支撑板11，支撑板11的顶面设有驱动组件，输送架1的左侧面固定安装有滑轨19，滑轨19的左侧滑动连接有滑块18，输送架1的左侧通过滑块18活动安装有移动板9，输送架1的左侧面固定安装有位于滑轨19顶部的齿条20，移动板9的顶面固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定安装有转杆16，转杆16的外周壁固定套装有齿轮21，齿轮21与齿条20啮合，输送架1的左侧面开设有数量为两个的让位孔4，输送架1的左侧设有清洗组件。

其中，输送架1为内部中空且顶面缺失的长方体，多个辊轴2从前至后呈线性等距分布。

需要说明的是，让位孔4的长度与齿条20以及滑轨19长度相同。

具体的，先将钢材放置在多个辊轴2的顶部，然后再通过驱动组件使得辊轴2带动钢材前后移动，当需要对输送架1或者输送架1内部的钢材进行清洗时，则先开启第二电机17，使得第二电机17带动转杆16转动，进而使得与转杆16固定安装的齿轮21在齿条20上前后移动，从而带动与第二电机17固定连接的移动板9在滑轨19以及滑块18的作用下前后移动，然后再通过清洗组件喷头3对输送架1内部进行清理，从而实现清洗的效果。

本实施例中的，驱动组件包括第一电机12、蜗杆13、蜗轮14和固定块15，第一电机12固定安装在支撑板11的顶面上，固定块15固定安装在输送架1的右侧面上，蜗杆13的一端固定安装在第一电机12的输出轴上，蜗杆13的另一端通过轴承活动安装在固定块15的背面上，蜗轮14的数量为多个，多个蜗轮14分别固定套装在位于输送架1右侧的多个辊轴2外周壁上，蜗杆13均与多个蜗轮14啮合。

其中，多个蜗轮14从前至后呈线性等距分布。

具体的，通过开启第一电机12，使得第一电机12的输出轴带动蜗杆13转动，进而使得与蜗杆13啮合的多个蜗轮14转动，又由于多个蜗轮14固定套装在多个辊轴2的外周壁上，从而使得辊轴2带动钢材前后移动。

本实施例中的，清洗组件包括喷头3、分水管5、出水管6、进水软管7和水泵8，水泵8固定安装在移动板9的顶面上且位于第二电机17的左侧，进水软管7的一端固定安装在水泵8的进水端，出水管6的一端固定安装在水泵8的出水端，分水管5的数量为两个，两个分水管5的一端均与出水管6的另一端相互连通，两个分水管5的另一端分别贯穿两个让位孔4并延伸至输送架1的内部，喷头3的数量为两个，两个喷头3分别固定安装在两个分水管5的另一端上。

其中，位于输送架1内部的两个分水管5呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

需要说明的是，进水软管7与外界水源连通，移动板9在前后移动时，可使两个分水管5在两个让位孔4内部前后移动。

具体的，通过开启水泵8，使得水泵8的进水端通过进水软管7对外界水源进行抽取，再然后通过水泵8的出水端将抽取的水源排入至出水管6内部，再通过出水管6流入至分水管5的内部，最后通过喷头3对输送架1内部进行清理，从而实现清洗的效果。

上述实施例的工作原理为：

先将钢材放置在多个辊轴2的顶部，然后再开启第一电机12，使得第一电机12的输出轴带动蜗杆13转动，进而使得与蜗杆13啮合的多个蜗轮14转动，又由于多个蜗轮14固定套装在多个辊轴2的外周壁上，从而使得辊轴2带动钢材前后移动，当需要对输送架1或者输送架1内部的钢材进行清洗时，则先开启第二电机17，使得第二电机17带动转杆16转动，进而使得与转杆16固定安装的齿轮21在齿条20上前后移动，从而带动与第二电机17固定连接的移动板9在滑轨19以及滑块18的作用下前后移动，然后再开启水泵8，使得水泵8的进水端通过进水软管7对外界水源进行抽取，再然后通过水泵8的出水端将抽取的水源排入至出水管6内部，再通过出水管6流入至分水管5的内部，最后通过喷头3对输送架1内部进行清理，从而实现清洗的效果，进而完成整个操作流程。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于，包括输送架(1)，所述输送架(1)的底面固定安装有数量为四个的脚垫(10)，所述输送架(1)的左侧内壁通过轴承活动安装有数量为多个的辊轴(2)的一端，多个所述辊轴(2)的另一端贯穿输送架(1)的右侧内壁并延伸至其右侧，所述输送架(1)的右侧面固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面设有驱动组件；

所述输送架(1)的左侧面固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的左侧滑动连接有滑块(18)，所述输送架(1)的左侧通过滑块(18)活动安装有移动板(9)，所述输送架(1)的左侧面固定安装有位于滑轨(19)顶部的齿条(20)，所述移动板(9)的顶面固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)的外周壁固定套装有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(20)啮合，所述输送架(1)的左侧面开设有数量为两个的让位孔(4)，所述输送架(1)的左侧设有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于：所述输送架(1)为内部中空且顶面缺失的长方体，多个所述辊轴(2)从前至后呈线性等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(12)、蜗杆(13)、蜗轮(14)和固定块(15)，所述第一电机(12)固定安装在支撑板(11)的顶面上，所述固定块(15)固定安装在输送架(1)的右侧面上，所述蜗杆(13)的一端固定安装在第一电机(12)的输出轴上，所述蜗杆(13)的另一端通过轴承活动安装在固定块(15)的背面上，所述蜗轮(14)的数量为多个，多个所述蜗轮(14)分别固定套装在位于输送架(1)右侧的多个辊轴(2)外周壁上，所述蜗杆(13)均与多个蜗轮(14)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于：多个所述蜗轮(14)从前至后呈线性等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于：所述清洗组件包括喷头(3)、分水管(5)、出水管(6)、进水软管(7)和水泵(8)，所述水泵(8)固定安装在移动板(9)的顶面上且位于第二电机(17)的左侧，所述进水软管(7)的一端固定安装在水泵(8)的进水端，所述出水管(6)的一端固定安装在水泵(8)的出水端，所述分水管(5)的数量为两个，两个所述分水管(5)的一端均与出水管(6)的另一端相互连通，两个所述分水管(5)的另一端分别贯穿两个让位孔(4)并延伸至输送架(1)的内部，所述喷头(3)的数量为两个，两个所述喷头(3)分别固定安装在两个分水管(5)的另一端上。

6.根据权利要求5所述的一种方便清洗的钢材加工用辊道输送装置，其特征在于：位于输送架(1)内部的两个所述分水管(5)呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

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