CN215313043U - 一种修补料生产用粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修补料生产用粉磨机，包括粉磨机，所述粉磨机的上端焊接有进料箱，所述进料箱的顶端焊接有进料口，所述进料箱的底端开设有下料口，所述进料箱的内部转动连接有转筒，所述转筒的表面设置有若干个料板，所述转筒的一侧设置有驱动装置。本实用新型通过进料箱、进料口、下料口、转筒、料板和驱动装置的设置，在为装置进行上料时，通过进料口使修补料进入进进料箱的内部，驱动装置使转筒转动，转筒转动的同时通过料板之间的凹槽带动修补料进行移动，当修补料到达进进料箱的底端时，通过下料口进入粉磨机的内部，并通过控制伺服电机的转速来控制下料的速度，因下料口的形状为平行四边形，因此可实现连续且均匀的下料。

Description

一种修补料生产用粉磨机

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体为一种修补料生产用粉磨机。

背景技术

粉磨机又称磨粉机器，是将一种物质磨成粉末的装置，磨粉机器根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等。

现有的粉磨机一般都是人工上料，而人员很难根据粉磨机的工作效率来添加合适的远离，添加的原料较少时，会降低粉磨机的工作效率，添加过多时，会对粉磨机造成过多的工作负担，降低粉磨机的使用寿命，且在粉末机内的原料过多时，还有可能出现堵料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修补料生产用粉磨机以解决很难控制上料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修补料生产用粉磨机，包括粉磨机，所述粉磨机的上端焊接有进料箱，所述进料箱的顶端焊接有进料口，所述进料箱的底端开设有下料口，所述下料口与粉磨机的内部相连通，所述进料箱的内部转动连接有转筒，所述转筒的表面设置有若干个料板，所述转筒的一侧设置有驱动装置。

优选的，所述料板平均分布在所述转筒的表面。

优选的，所述料板的边缘处设置有可拆卸的密封条，所述密封条的材料为耐磨橡胶。

优选的，所述下料口的形状为平行四边形。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、小齿轮和大齿轮，所述伺服电机固定安装在所述粉磨机的上端，所述伺服电机的输出端设置有所述小齿轮，所述小齿轮的顶端啮合有所述大齿轮，所述大齿轮的一侧与所述转筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料箱、进料口、下料口、转筒、料板和驱动装置的设置，在为装置进行上料时，通过进料口使修补料进入进进料箱的内部，驱动装置使转筒转动，转筒转动的同时通过料板之间的凹槽带动修补料进行移动，当修补料到达进进料箱的底端时，通过下料口进入粉磨机的内部，并通过控制伺服电机的转速来控制下料的速度，因下料口的形状为平行四边形，因此可实现连续且均匀的下料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型进进料箱的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型下料口的俯视示意图；

图4为本实用新型进进料箱和驱动装置的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型料板的立体示意图。

图中：1、粉磨机；2、进料箱；3、进料口；4、下料口；5、转筒；6、料板；7、驱动装置；701、伺服电机；702、小齿轮；703、大齿轮；8、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种修补料生产用粉磨机，包括粉磨机1，粉磨机1的上端焊接有进料箱2，进料箱2的顶端焊接有进料口3，进料箱2的底端开设有下料口4，下料口4与粉磨机1的内部相连通，进料箱2的内部转动连接有转筒5，转筒5的表面设置有若干个料板6，通过进料箱2、进料口3、下料口4、转筒5和料板6的设置，在为装置进行上料时，通过进料口3使修补料进入进进料箱2的内部，转筒5转动的同时通过料板6之间的凹槽带动修补料进行移动，当修补料到达进进料箱2的底端时，通过下料口4进入粉磨机1的内部，并通过控制伺服电机701的转速来控制下料的速度，因下料口4的形状为平行四边形，因此可实现连续且均匀的下料，转筒5的一侧设置有驱动装置7。

料板6平均分布在转筒5的表面，通过料板6的设置，在转筒5转动时，每两个料板6之间输送等量的修补料，达到到定量送料的目的。

料板6的边缘处设置有可拆卸的密封条8，密封条8的材料为耐磨橡胶，通过密封条8的设置，达到防止在送料的过程中，修补料从料板6与进料箱2之间的缝隙中漏出。

下料口4的形状为平行四边形，通过下料口4的设置，因下料口4的形状为平行四边形，因此可以实现连续不间断的下料。

驱动装置7包括伺服电机701、小齿轮702和大齿轮703，伺服电机701固定安装在粉磨机1的上端，伺服电机701的输出端设置有小齿轮702，小齿轮702的顶端啮合有大齿轮703，大齿轮703的一侧与转筒5固定连接，通过驱动装置7的设置，伺服电机701启动，通过小齿轮702和大齿轮703使转筒5转动。

工作原理：在为装置进行上料时，通过进料口3使修补料进入进进料箱2的内部，驱动装置7使转筒5转动，转筒5转动的同时通过料板6之间的凹槽带动修补料进行移动，当修补料到达进进料箱2的底端时，通过下料口4进入粉磨机1的内部，并通过控制伺服电机701的转速来控制下料的速度，因下料口4的形状为平行四边形，在下料时，当前一个料板6携带修补料未完全流出下料口4时，后一个料板6携带修补料到达下料口4处同时进行下料，因此可实现连续且均匀的下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种修补料生产用粉磨机，包括粉磨机（1），其特征在于：所述粉磨机（1）的上端焊接有进料箱（2），所述进料箱（2）的顶端焊接有进料口（3），所述进料箱（2）的底端开设有下料口（4），所述下料口（4）与粉磨机（1）的内部相连通，所述进料箱（2）的内部转动连接有转筒（5），所述转筒（5）的表面设置有若干个料板（6），所述转筒（5）的一侧设置有驱动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种修补料生产用粉磨机，其特征在于：所述料板（6）平均分布在所述转筒（5）的表面。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种修补料生产用粉磨机，其特征在于：所述料板（6）的边缘处设置有可拆卸的密封条（8），所述密封条（8）的材料为耐磨橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种修补料生产用粉磨机，其特征在于：所述下料口（4）的形状为平行四边形。

5.根据权利要求1所述的一种修补料生产用粉磨机，其特征在于：所述驱动装置（7）包括伺服电机（701）、小齿轮（702）和大齿轮（703），所述伺服电机（701）固定安装在所述粉磨机（1）的上端，所述伺服电机（701）的输出端设置有所述小齿轮（702），所述小齿轮（702）的顶端啮合有所述大齿轮（703），所述大齿轮（703）的一侧与所述转筒（5）固定连接。

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