CN215312120U - 一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，涉及糖类生产设备技术领域。包括：控制单元、绵白糖称重输送单元，还原糖送料单元和混料单元，所述绵白糖称重输送单元包括绵白糖给料机，所述绵白糖给料机设有重量传感器；所述还原糖送料单元包括还原糖进料管、缓冲箱、至少两个还原糖喷头和若干个还原糖分配管，各个所述还原糖喷头均配有小流量控制阀，各个所述还原糖分配管均配有大流量控制阀；所述混料单元用于混合绵白糖和还原糖。本实用新型用于解决混料生产线还原糖添加方式较为单一、添加控制量不够精准，且不能很好地将绵白糖和还原糖混合均匀造成产品质量不够稳定，还原糖添料过程中易洒落到设备外造成浪费等问题。

Description

一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统

技术领域

本实用新型涉及一种糖类生产设备技术领域，特别是涉及一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统。

背景技术

在现有的绵白糖生产过程中，还原糖的添加量都是由操作人员根据自身经验决定,操作人员根据目测绵白糖物料进料量变化情况，通过控制手动阀门的开关量大小调节还原糖的添加量。而现有的混料生产线虽然可以根据绵白糖的重量自动添加还原糖进行混合，在一定程度上改善了人工操作的不足，提高了生产效率，但现有的技术方案中还原糖的添加方式较为单一，不能很好地根据绵白糖的初始添加量添加合适的还原糖量，添加控制量不够精确，灵活性较差，且现有的生产线不能很好地将绵白糖和还原糖混合均匀，生产的产品质量不够稳定，此外还原糖在添料的过程中容易洒落在设备的外部，造成原料的浪费。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，用于解决现有技术中的混料生产线还原糖添加方式较为单一、添加控制量不够精确，且不能很好地将绵白糖和还原糖混合均匀造成产品质量不够稳定，以及还原糖添料过程中易洒落到设备外造成浪费等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，包括：

控制单元；

绵白糖称重输送单元，所述绵白糖称重输送单元包括绵白糖给料机，所述绵白糖给料机设有重量传感器，所述重量传感器和所述控制单元电性连接；

还原糖送料单元，所述还原糖送料单元包括还原糖进料管、缓冲箱、至少两个还原糖喷头和若干个还原糖分配管，所述还原糖分配管打开时的出料量大于所述还原糖喷头打开时的出料量，所述还原糖进料管、所述还原糖喷头与所述还原糖分配管分别和所述缓冲箱连通，各个所述还原糖喷头均配有小流量控制阀，各个所述还原糖分配管均配有大流量控制阀，所述小流量控制阀和所述大流量控制阀均与所述控制单元电性连接；

混料单元，所述绵白糖称重输送单元和所述还原糖送料单元分别将绵白糖和还原糖送入到所述混料单元中，所述混料单元用于混合绵白糖和还原糖。

可选的，所述还原糖分配管的轴线方向与竖直方向呈30°夹角。

可选的，每个所述大流量控制阀的还原糖流量等于所有所述小流量控制阀的还原糖流量的总和。

可选的，所述还原糖分配管的出口截面处设有分流件，所述分流件可将所述还原糖分配管流出的还原糖分散均匀。

可选的，所述分流件为网状结构。

可选的，所述混料单元包括电机、螺杆和混料槽，所述电机驱动所述螺杆在所述混料槽中螺旋转动。

可选的，所述混料槽包括绵白糖进料段、还原糖进料段和出料段三段结构，

所述绵白糖进料段处设有开口，所述绵白糖给料机通过所述开口将绵白糖送入到所述混料槽中；

所述还原糖进料段的槽口位置两侧设有导料板，所述导料板开口倾斜向上形成喇叭状结构，所述还原糖喷头和所述还原糖分配管交替间隔排列在所述还原糖进料段的槽口处的上方位置；

所述出料段设有出料缺口。

可选的，所述还原糖进料管上设有输送泵。

可选的，所述还原糖进料管上还设有质量流量计，所述质量流量计和所述控制单元电性连接。

可选的，还包括还原糖储存箱，所述还原糖储存箱和所述还原糖进料管连通。

如上所述，本实用新型的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，至少具有以下有益效果：

相较于传统的技术方案，本实用新型中设置有还原糖喷头和还原糖分配管，而所述还原糖喷头和所述还原糖分配管打开时的出料量不相同，因此可根据绵白糖的进料重量选择性地打开还原糖喷头或还原糖分配管，更加地灵活方便且添加的还原糖量也更加精确，同时还原糖喷头和还原糖分配管均匀线性地设置在所述混料槽的开槽的上方位置，使得绵白糖和还原糖的混合效果更加均匀，产品质量稳定性更好；所述混料槽中的槽口位置两侧设置了开口倾斜向上形成喇叭状结构的导料板，可以增大所述还原糖喷头的进料位置，使得还原糖在进料的过程中难以出现泄露到外部的情况，更加地节省原材料及成本；同时，本方案中的生产线是基于控制单元根据绵白糖的重量自动调整还原糖的加入量，改善了人工操作的不足，提升了产品质量的稳定性。

附图说明

图1显示为本实用新型一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统的整体布置示意图；

图2显示为本实用新型中所述混料槽和所述导料板的截面示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1，本实用新型提供一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，包括：控制单元1、绵白糖称重输送单元、还原糖送料单元和混料单元，所述绵白糖称重输送单元包括绵白糖给料机21，所述绵白糖给料机21可选用皮带给料机，所述皮带给料机通过皮带传输控制箱23实现驱动控制，所述绵白糖给料机21绵白糖给料机21底部设有重量传感器24，所述重量传感器24和所述控制单元1电性连接，所述控制单元1可选用PLC控制柜，即可编程逻辑控制器的控制柜，所述重量传感器24可将检测到的绵白糖重量传递给所述控制单元 1，所述控制单元1可根据绵白糖的重量自动调整还原糖的加入量，改善了人工操作的不足，提升了产品质量的稳定性；且所述重量传感器24设置在所述绵白糖给料机21绵白糖给料机 21的底部位置，可实现在传输绵白糖的过程中同时监测绵白糖的重量，相较于传统方案更加方便简单；所述还原糖送料单元包括还原糖进料管31、缓冲箱32、至少两个还原糖喷头33 和若干个还原糖分配管35，所述还原糖分配管35打开时的出料量大于所述还原糖喷头33打开时的出料量，因此可根据绵白糖的进料重量选择性地打开还原糖喷头33或还原糖分配管 35，更加地灵活方便，添加还原糖的量也更加精确，还原糖经过所述还原糖喷头33喷出的同时还完成了细化，可更好地实现混合效果，所述还原糖进料管31、所述还原糖喷头33与所述还原糖分配管35分别和所述缓冲箱32连通，各个所述还原糖喷头33均配有小流量控制阀 34，各个所述还原糖分配管35均配有大流量控制阀36，所述小流量控制阀34和所述大流量控制阀36均与所述控制单元电性连接；所述控制单元1通过绵白糖的重量控制所述小流量控制阀34和大流量控制阀36的阀门开度或阀门的开启数量实现对还原糖的添加；所述绵白糖称重输送单元和所述还原糖送料单元分别将绵白糖和还原糖传输到混料单元中，所述混料单元用于混合绵白糖和还原糖。

本实施例中，所述还原糖分配管35的轴线方向与竖直方向呈30°夹角。这样可以使得所述还原糖分配管35流出的还原糖与绵白糖有更大的接触面，使得两者混合效果更加均匀。

本实施例中，每个所述大流量控制阀的还原糖流量等于所有所述小流量控制阀的还原糖流量的总和。

本实施例中，所述还原糖分配管35的出口截面处设有分流件，所述分流件可将所述还原糖分配管35流出的还原糖分散均匀。所述分流件可以是带有网孔的网状结构，因为所述还原糖分配管35口径较大，打开时还原糖的流出量比所述还原糖喷头33打开时的流出量要大，因此在所述还原糖分配管35的出口截面设置分流件可分散均匀添加的还原糖，使得绵白糖和还原糖的混合效果更好更加均匀。

本实施例中，请参阅图1，所述混料单元包括电机41、螺杆42和混料槽43，所述电机41驱动所述螺杆42在所述混料槽43中螺旋转动。所述绵白糖进料单元和所述还原糖进料单元分别将绵白糖和还原糖送入到所述混料槽43中，之后所述混料单元中的所述电机41驱动所述螺杆42在所述混料槽43中做螺旋转动运动将所述绵白糖和所述还原糖混合搅拌均匀得到目标产品。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述混料槽43包括绵白糖进料段、还原糖进料段和出料段三段结构，所述绵白糖进料段处设有开口，所述绵白糖给料机21通过所述开口将绵白糖送入到所述混料槽43中，所述绵白糖进料单元可设有绵白糖进料管22，所述绵白糖给料机 21可通过所述绵白糖进料管22将绵白糖送入到所述混料槽43中；所述还原糖进料段的槽口位置两侧设有导料板431，所述导料板431开口倾斜向上形成喇叭状结构，这样可以增大所述还原糖喷头33还原糖喷头33和所述还原糖分配管35的进料位置，使得还原糖在进料的过程中难以出现泄露到外部的情况，更加地节省原材料及成本；所述还原糖喷头33和所述还原糖分配管35交替间隔排列在所述还原糖进料段的槽口处的上方位置，所述还原糖分配管35 可以间隔一个或两个或多个所述还原糖喷头33设置，图1显示的是所述还原糖喷头33和所述还原糖分配管35依次间隔交替设置的实施例，且所述还原糖喷头33和所述还原糖分配管 35线性均匀线性排列在所述还原糖进料段的槽口处的上方位置，这样沿着所述混料槽43的长度方向上均匀地添加还原糖，可以使还原糖和绵白糖的混合效果更好更加均匀；所述出料段设有出料缺口432，混合均匀的成品从所述出料缺口432处排出。

本实施例中，请参阅图1，所述出料缺口432为截面逐渐减小的漏斗状结构。所述出料缺口432设计成截面逐渐减小的漏斗状的结构，是为了成品出料时更好地导出，防止排料时因缺口过大成品发生泄露的情况。

本实施例中，请参阅图1，所述还原糖进料管31上设有输送泵311。还原性糖一般有葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖等液体或粘性流体的状态，因此单靠重力排出还原糖排出效果可能不太理想，因此在所述还原糖进料管31上设置输送泵311，可增大所述还原糖进料管31中的还原糖的流动动能和压力能，使得其能够更加流畅方便地排出。

本实施例中，请参阅图1，所述还原糖进料管31上还设有质量流量计312，所述质量流量计312和所述控制单元1电性连接。所述质量流量计312可实时观察统计添加的还原糖的量，可根据产能需求实时改变绵白糖的初始添加量的多少，得到相应需求量的成品量。

本实施例中，请参阅图1，还包括还原糖储存箱5，所述还原糖储存箱5和所述还原糖进料管31连通。所述还原糖储存箱5可大量存放还原糖，避免了通过手动添加还原糖的操作方式的情况，更加方便便捷。

综上所述，本实用新型提供了一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，相较于传统的技术方案，本实用新型中设置有还原糖喷头和还原糖分配管，而所述还原糖喷头和所述还原糖分配管打开时的出料量不相同，因此可根据绵白糖的进料重量选择性地打开还原糖喷头或还原糖分配管，更加地灵活方便且添加的量也更加精确，同时还原糖喷头和还原糖分配管均匀线性地设置在所述混料槽的开槽的上方位置，使得绵白糖和还原糖的混合效果更加均匀，产品质量稳定性更好；所述混料槽中的槽口位置两侧设置了开口倾斜向上形成喇叭状结构的导料板，可以增大所述还原糖喷头的进料位置，使得还原糖在进料的过程中难以出现泄露到外部的情况，更加地节省原材料及成本；同时，本方案中的生产线是基于控制单元根据绵白糖的重量自动调整还原糖的加入量，改善了人工操作的不足，提升了产品质量的稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于，包括：

控制单元；

绵白糖称重输送单元，所述绵白糖称重输送单元包括绵白糖给料机，所述绵白糖给料机设有重量传感器，所述重量传感器和所述控制单元电性连接；

还原糖送料单元，所述还原糖送料单元包括还原糖进料管、缓冲箱、至少两个还原糖喷头和若干个还原糖分配管，所述还原糖分配管打开时的出料量大于所述还原糖喷头打开时的出料量，所述还原糖进料管、所述还原糖喷头与所述还原糖分配管分别和所述缓冲箱连通，各个所述还原糖喷头均配有小流量控制阀，各个所述还原糖分配管均配有大流量控制阀，所述小流量控制阀和所述大流量控制阀均与所述控制单元电性连接；

混料单元，所述绵白糖称重输送单元和所述还原糖送料单元分别将绵白糖和还原糖送入到所述混料单元中，所述混料单元用于混合绵白糖和还原糖。

2.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述还原糖分配管的轴线方向与竖直方向呈30°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

每个所述大流量控制阀的还原糖流量等于所有所述小流量控制阀的还原糖流量的总和。

4.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述还原糖分配管的出口截面处设有分流件，所述分流件可将所述还原糖分配管流出的还原糖分散均匀。

5.根据权利要求4所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述分流件为网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述混料单元包括电机、螺杆和混料槽，所述电机驱动所述螺杆在所述混料槽中螺旋转动。

7.根据权利要求6所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述混料槽包括绵白糖进料段、还原糖进料段和出料段三段结构，

所述绵白糖进料段处设有开口，所述绵白糖给料机通过所述开口将绵白糖送入到所述混料槽中；

所述还原糖进料段的槽口位置两侧设有导料板，所述导料板开口倾斜向上形成喇叭状结构，所述还原糖喷头和所述还原糖分配管交替间隔排列在所述还原糖进料段的槽口处的上方位置；

所述出料段设有出料缺口。

8.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述还原糖进料管上设有输送泵。

9.根据权利要求1所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

所述还原糖进料管上还设有质量流量计，所述质量流量计和所述控制单元电性连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种绵白糖和还原糖的自动添加及预混合系统，其特征在于：

还包括还原糖储存箱，所述还原糖储存箱和所述还原糖进料管连通。

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