CN215311748U - 一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，属于乳化器技术领域，该乳化器包括胶水用乳化器，所述的胶水用乳化器包括乳化器和搅拌总成，所述的搅拌总成装配在乳化器的内部，通过电机转动带动转动轴转动，使得主动齿轮通过从动齿轮使得转动环与转动轴反向转动，从而使得第三连接杆与第二连接杆反向转动，并带动第三连接杆和第二连接杆反向转动能够使第二齿轮在接触第一齿轮时带动搅拌板转动，从而能够使内部的搅拌更加的均匀，效果更好，实现水平和垂直的搅拌同时进行，能够使上层的胶水与下层混合。

Description

一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器

技术领域

本实用新型属于乳化器技术领域，具体地说，涉及一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶 (常见的－1203瞬干胶－氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

专利号：CN202020616859.6公开了一种胶水生产用乳化器，通过设置内齿环，启动电机，使其通过搅拌轴带动搅拌杆一转动，对箱体内的胶水进行搅拌，搅拌轴带动齿轮一顺时针转动，齿轮一通过齿轮二使内齿环逆时针转动，进而使固定杆逆时针转动，使搅拌杆一和搅拌杆二进行相反方向的转动，提高对箱体内胶水搅拌的效率；通过设置弹簧，可减小箱体因搅拌而产生的振动，减小对该装置造成的损坏，延长其使用寿命；通过设置滚轮，滚动滚轮，可带动底座进行移动，进而方便对该装置进行运输；通过设置刮板，固定杆带动刮板转动，使刮板将箱体侧壁上的胶水刮落，防止其黏附在其上造成浪费。

上述结构只能实现水平方向的搅拌均匀，而无法使得上层与低层的胶水充分混合，且刮板为竖直安装，使得滑下来的胶水无法充分的向下流。

实用新型内容

针对现有的只能实现水平方向的搅拌均匀，而无法使得上层与低层的胶水充分混合，且刮板为竖直安装，使得滑下来的胶水无法充分的向下流的问题，本实用新型提供一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，该乳化器包括胶水用乳化器，所述的胶水用乳化器包括乳化器和搅拌总成，该组件配合使用可以有效解决只能实现水平方向的搅拌均匀，而无法使得上层与低层的胶水充分混合，且刮板为竖直安装，使得滑下来的胶水无法充分的向下流的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，包括胶水用乳化器，所述的胶水用乳化器包括乳化器和搅拌总成，所述的搅拌总成装配在乳化器的内部，所述的搅拌总成包括电机，所述的电机下端装配有转动轴，且第一连接杆靠近上端的外壁上装配有主动齿轮，主动齿轮的外壁要套有转动环，转动环的内部设置有内齿，内齿与主动齿轮，之间装配有多个从动齿轮，转动环的外壁上设置有对称的第一连接杆，第一连接杆的下方装配有竖板，且电机的内壁上装配有多个第二连接杆转动轴的外壁上装配有对多个第三连接杆，且第三连接杆与竖板位置错开，通过电机转动带动转动轴转动，使得主动齿轮通过从动齿轮使得转动环与转动轴反向转动。

优选地，两侧的所述竖板的下端装配有方向相反的横板，竖板与横板的背面装配有弹力杆，两个弹力杆之间装配有刮板，通过弹力杆能够保证刮板始终紧贴桶身的内壁，清洁的更加干净。

优选地，所述的第二连接杆外壁上固定连接有第二齿轮，第三连接杆的外壁上与第二齿轮相对应的位置上转动连接有第一齿轮，且第一齿轮的前后两侧装配有对称的搅拌板，且第一齿轮与第二齿轮齿接；通过转动轴转动第三连接杆和第二连接杆反向转动时，能够使第二齿轮在接触第一齿轮时带动搅拌板转动。

优选地，所述的乳化器包括桶身，所述的桶身的下端装配有多个弹簧，弹簧装配在底座的上端面，底座的底部装配有多个万向轮，桶身的上端设置有安装孔，桶身靠近上端的外壁上设置有进料口，桶身靠近下端的外壁上装配有出料阀，通过弹簧能够将机器的震动缓冲，通过万向轮能够方便机器的移动。

优选地，所述的电机装配在安装孔处，所述的刮板呈倾斜安装。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，通过电机转动带动转动轴转动，使得主动齿轮通过从动齿轮使得转动环与转动轴反向转动，从而使得第三连接杆与第二连接杆反向转动，并带动第三连接杆和第二连接杆反向转动能够使第二齿轮在接触第一齿轮时带动搅拌板转动，从而能够使内部的搅拌更加的均匀，效果更好，实现水平和垂直的搅拌同时进行，能够使上层的胶水与下层混合。

(2)本实用新型中，通过刮板的倾斜安装能够将桶身内壁上沾染的胶水刮下时向下流动，使得清洁效果更好，通过弹力杆能够保证刮板始终紧贴桶身的内壁，清洁的更加干净。

附图说明

图1为本实用新型中一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器结构示意图；

图2为本实用新型中乳化器结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌总成结构示意图；

图4为本实用新型中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中B处放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、胶水用乳化器；

2、乳化器；21、桶身；22、进料口；23、安装孔；24、出料阀；25、弹簧；

26、底座；27、万向轮；

3、搅拌总成；31、电机；32、转动轴；33、第一连接杆；34、竖板；

35、横板；36、弹力杆；37、刮板；38、第二连接杆；39、主动齿轮；

310、转动环；311、内齿；312、从动齿轮；313、第一齿轮；314、搅拌板；

316、第二齿轮、317、第三连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器结构示意图，本实施例的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，包括胶水用乳化器1，所述的胶水用乳化器1包括乳化器2和搅拌总成3，所述的搅拌总成3装配在乳化器2的内部。

如图2所示，其为本实用新型中乳化器结构示意图，所述的乳化器2包括桶身21，所述的桶身21的下端装配有多个弹簧25，弹簧25装配在底座26的上端面，底座26的底部装配有多个万向轮27，桶身21的上端设置有安装孔23，桶身21靠近上端的外壁上设置有进料口22，桶身21靠近下端的外壁上装配有出料阀24；通过安装孔23装配搅拌总成3，通过进料口22将需要搅拌的胶水加入桶身21的内部，通过出料阀24将搅拌好的胶水流出，通过弹簧25能够将机器的震动缓冲，通过万向轮27能够方便机器的移动。

如图3-5所示，其为本实用新型中搅拌总成结构示意图，所述的搅拌总成3 包括电机31，所述的电机31下端装配有转动轴32，且第一连接杆33靠近上端的外壁上装配有主动齿轮39，主动齿轮39的外壁要套有转动环310，转动环3 10的内部设置有内齿311，内齿311与主动齿轮39，之间装配有多个从动齿轮 312，转动环310的外壁上设置有对称的第一连接杆33，第一连接杆33的下方装配有竖板34，且电机31的内壁上装配有多个第二连接杆38转动轴32的外壁上装配有对多个第三连接杆317，且第三连接杆317与竖板34位置错开；通过电机31转动带动转动轴32转动，使得主动齿轮39通过从动齿轮312使得转动环310与转动轴32反向转动，从而使得第三连接杆317与第二连接杆38反向转动，使得搅拌更加均匀。

两侧的所述竖板34的下端装配有方向相反的横板35，竖板34与横板35的背面装配有弹力杆36，两个弹力杆36之间装配有刮板37；通过刮板37的倾斜安装能够将桶身21内壁上沾染的胶水刮下时向下流动，使得清洁效果更好。

所述的第二连接杆38外壁上固定连接有第二齿轮316，第三连接杆317的外壁上与第二齿轮316相对应的位置上转动连接有第一齿轮313，且第一齿轮3 13的前后两侧装配有对称的搅拌板314，且第一齿轮313与第二齿轮316齿接；通过转动轴32转动第三连接杆317和第二连接杆38反向转动时，能够使第二齿轮316在接触第一齿轮313时带动搅拌板314转动，从而能够使内部的搅拌更加的均匀，效果更好。

所述的电机31装配在安装孔23处，所述的刮板37呈倾斜安装。

工作原理：通过电机31转动带动转动轴32转动，使得主动齿轮39通过从动齿轮312使得转动环310与转动轴32反向转动，从而使得第三连接杆317与第二连接杆38反向转动，并带动第三连接杆317和第二连接杆38反向转动能够使第二齿轮316在接触第一齿轮313时带动搅拌板314转动，从而能够使内部的搅拌更加的均匀，效果更好，实现水平和垂直的搅拌同时进行，能够使上层的胶水与下层混合。

实施例2

如图1-5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器结构示意图，本实施例的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，在实施例1的基础上，通过刮板37的倾斜安装能够将桶身2 1内壁上沾染的胶水刮下时向下流动，使得清洁效果更好，通过弹力杆36能够保证刮板37始终紧贴桶身21的内壁，清洁的更加干净。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，包括胶水用乳化器(1)，所述的胶水用乳化器(1)包括乳化器(2)和搅拌总成(3)，所述的搅拌总成(3)装配在乳化器(2)的内部，

其特征在于：

所述的搅拌总成(3)包括电机(31)，所述的电机(31)下端装配有转动轴(32)，且第一连接杆(33)靠近上端的外壁上装配有主动齿轮(39)，主动齿轮(39)的外壁要套有转动环(310)，转动环(310)的内部设置有内齿(311)，内齿(311)与主动齿轮(39)之间装配有多个从动齿轮(312)，转动环(310)的外壁上设置有对称的第一连接杆(33)，第一连接杆(33)的下方装配有竖板(34)，且电机(31)的内壁上装配有多个第二连接杆(38)转动轴(32)的外壁上装配有对多个第三连接杆(317)，且第三连接杆(317)与竖板(34)位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，其特征在于：两侧的所述竖板(34)的下端装配有方向相反的横板(35)，竖板(34)与横板(35)的背面装配有弹力杆(36)，两个弹力杆(36)之间装配有刮板(37)。

3.根据权利要求1所述的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，其特征在于：所述的第二连接杆(38)外壁上固定连接有第二齿轮(316)，第三连接杆(317)的外壁上与第二齿轮(316)相对应的位置上转动连接有第一齿轮(313)，且第一齿轮(313)的前后两侧装配有对称的搅拌板(314)，且第一齿轮(313)与第二齿轮(316)齿接。

4.根据权利要求1所述的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，其特征在于：所述的乳化器(2)包括桶身(21)，所述的桶身(21)的下端装配有多个弹簧(25)，弹簧(25)装配在底座(26)的上端面，底座(26)的底部装配有多个万向轮(27)，桶身(21)的上端设置有安装孔(23)，桶身(21)靠近上端的外壁上设置有进料口(22)，桶身(21)靠近下端的外壁上装配有出料阀(24)。

5.根据权利要求2所述的一种可提高胶水反应效率的胶水生产用乳化器，其特征在于：所述的电机(31)装配在安装孔(23)处，所述的刮板(37)呈倾斜安装。

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