CN220371026U - 一种油墨加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油墨加工技术领域,尤其为一种油墨加工用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定安装有盖体,所述盖体的顶部中央固定安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌杆,所述盖体的内部中央转动连接有轴筒,所述轴筒的上端外表面固定有第二下带轮,所述搅拌杆的上端外表面固定有第一上带轮,所述盖体的内部左侧前端和后端均转动连接有第二上带轮,所述盖体的内部右侧转动连接有第三上带轮,解决了反应釜在反应过程中油墨原料容易沾附在反应釜的内壁上,内壁上沾附的原料如不能及时进行清理,长期粘附在内壁上易导致反应釜的内壁遭到侵蚀,造成反应釜的工作时间大大缩短,提高生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨加工技术领域,具体涉及一种油墨加工用反应釜。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,是由多种成份均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。在油墨生产过程中,反应釜是其必备的工具之一,其作用是将各原料添加至反应釜中,在一定的温度条件下使其充分混合均匀;
经查公开(公告)号:202122436500.8,公开了一种油墨加工反应釜,此技术中公开了“通过向左拉动支撑块,支撑块带动卡块向左移移动,使卡块远离挡板,远离完毕后连接块通过扭簧的弹力自动向左翻转,连接块带动挡板向左翻转,使挡板远离观察口”等技术方案,具有“使用者通过观察口内部的透视镜对设备本体的内部进行观察,最后向左翻转挡板,使卡块再次卡入至挡板的内部对观察口进行防护,从而具备了便于观察的优点”等技术效果;
但是,反应釜在反应过程中油墨原料容易沾附在反应釜的内壁上,内壁上沾附的原料如不能及时进行清理,长期粘附在内壁上易导致反应釜的内壁遭到侵蚀,造成反应釜的工作时间大大缩短,提高生产成本,并且由于上述方案中的反应釜缺少清理装置,导致后期需要人工对反应釜内壁清理,降低生产加工效率。
为解决上述问题,本申请中提出一种油墨加工用反应釜。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种油墨加工用反应釜,具有通过左右两侧的刮板和毛刷对反应釜本体内壁上的附着的原料进行刮除和清理,避免长时间附着影响加工的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨加工用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定安装有盖体,所述盖体的顶部中央固定安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌杆,所述盖体的内部中央转动连接有轴筒,所述轴筒的上端外表面固定有第二下带轮,所述搅拌杆的上端外表面固定有第一上带轮,所述盖体的内部左侧前端和后端均转动连接有第二上带轮,所述盖体的内部右侧转动连接有第三上带轮,所述第一上带轮、两侧的第二上带轮和第三上带轮之间连接有第一皮带,所述第三上带轮的下端固定连接有第一下带轮,所述第一下带轮和第二下带轮之间连接有第二带轮,所述轴筒的下端外表面固定有框架,所述框架的左侧外表面固定有刮板,所述盖体的内部左侧设有进料口,所述反应釜本体的底部固定安装有出料口。
作为本实用新型的一种油墨加工用反应釜优选技术方案,所述框架的右侧外表面固定有毛刷。
作为本实用新型的一种油墨加工用反应釜优选技术方案,所述搅拌杆的下端外表面固定安装有搅拌桨。
作为本实用新型的一种油墨加工用反应釜优选技术方案,所述搅拌杆位于轴筒的内部,且搅拌杆的外壁不与轴筒的内壁接触。
作为本实用新型的一种油墨加工用反应釜优选技术方案,所述框架的下端与搅拌杆的下端之间为转动连接。
作为本实用新型的一种油墨加工用反应釜优选技术方案,所述第一皮带和第二带轮的截面均为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过搅拌杆带动第一上带轮转动,第一上带轮通过第一皮带配合第二上带轮带动第三上带轮转动,第三上带轮通过第一下带轮配合第二带轮带动第二下带轮转动,第二下带轮通过轴筒带动框架转动,当框架转动时通过左右两侧的刮板和毛刷对反应釜本体内壁上的附着的原料进行刮除和清理,避免长时间附着影响加工;
当搅拌杆转动时可通过搅拌桨对反应釜本体内部的油墨原料进行搅拌,使得可通过一个电机同时控制搅拌和清理的功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中反应釜内部的结构示意图;
图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图中:1、反应釜本体;2、盖体;3、电机;4、搅拌杆;5、搅拌桨;6、轴筒;7、第二下带轮;8、第一上带轮;9、第二上带轮;10、第三上带轮;11、第一皮带;12、第一下带轮;13、第二带轮;14、框架;15、刮板;16、毛刷;17、进料口;18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种油墨加工用反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的上端固定安装有盖体2,盖体2的顶部中央固定安装有电机3,电机3的输出端连接有搅拌杆4,盖体2的内部中央转动连接有轴筒6,轴筒6的上端外表面固定有第二下带轮7,搅拌杆4的上端外表面固定有第一上带轮8,盖体2的内部左侧前端和后端均转动连接有第二上带轮9,盖体2的内部右侧转动连接有第三上带轮10,第一上带轮8、两侧的第二上带轮9和第三上带轮10之间连接有第一皮带11,第三上带轮10的下端固定连接有第一下带轮12,第一下带轮12和第二下带轮7之间连接有第二带轮13,轴筒6的下端外表面固定有框架14,框架14的左侧外表面固定有刮板15,盖体2的内部左侧设有进料口17,反应釜本体1的底部固定安装有出料口18,本实施方案中,通过电机3的输出端驱动搅拌杆4带动第一上带轮8转动,第一上带轮8通过第一皮带11配合第二上带轮9带动第三上带轮10转动,第三上带轮10通过第一下带轮12配合第二带轮13带动第二下带轮7转动,第二下带轮7通过轴筒6带动框架14转动,当框架14转动时通过左侧的刮板15对反应釜本体1内壁上的附着的原料进行刮除清理。
具体的,框架14的右侧外表面固定有毛刷16,本实施例中当框架14转动时可通过右侧的毛刷16对反应釜本体1内壁上的附着的原料进行清扫。
具体的,搅拌杆4的下端外表面固定安装有搅拌桨5,本实施例中当搅拌杆4转动时可通过搅拌桨5对反应釜本体1内部的油墨原料进行搅拌。
具体的,搅拌杆4位于轴筒6的内部,且搅拌杆4的外壁不与轴筒6的内壁接触,本实施例中避免搅拌杆4与轴筒6同步反向转动时互相接触,造成摩擦。
具体的,框架14的下端与搅拌杆4的下端之间为转动连接,本实施例中提高框架14旋转时的稳定性,又不会造成运动干涉。
具体的,第一皮带11和第二带轮13的截面均为圆形,本实施例中通过接触面之间产生的摩擦力进行传递运动和动力。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过电机3的输出端驱动搅拌杆4带动搅拌桨5对反应釜本体1内部的油墨原料进行搅拌;同时,搅拌杆4带动第一上带轮8转动,第一上带轮8通过第一皮带11配合第二上带轮9带动第三上带轮10转动,第三上带轮10通过第一下带轮12配合第二带轮13带动第二下带轮7转动,第二下带轮7通过轴筒6带动框架14转动,当框架14转动时通过左右两侧的刮板15和毛刷16对反应釜本体1内壁上的附着的原料进行刮除和清理,避免长时间附着影响加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油墨加工用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端固定安装有盖体(2),所述盖体(2)的顶部中央固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有搅拌杆(4),所述盖体(2)的内部中央转动连接有轴筒(6),所述轴筒(6)的上端外表面固定有第二下带轮(7),所述搅拌杆(4)的上端外表面固定有第一上带轮(8),所述盖体(2)的内部左侧前端和后端均转动连接有第二上带轮(9),所述盖体(2)的内部右侧转动连接有第三上带轮(10),所述第一上带轮(8)、两侧的第二上带轮(9)和第三上带轮(10)之间连接有第一皮带(11),所述第三上带轮(10)的下端固定连接有第一下带轮(12),所述第一下带轮(12)和第二下带轮(7)之间连接有第二带轮(13),所述轴筒(6)的下端外表面固定有框架(14),所述框架(14)的左侧外表面固定有刮板(15),所述盖体(2)的内部左侧设有进料口(17),所述反应釜本体(1)的底部固定安装有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨加工用反应釜,其特征在于:所述框架(14)的右侧外表面固定有毛刷(16)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨加工用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(4)的下端外表面固定安装有搅拌桨(5)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨加工用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(4)位于轴筒(6)的内部,且搅拌杆(4)的外壁不与轴筒(6)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种油墨加工用反应釜,其特征在于:所述框架(14)的下端与搅拌杆(4)的下端之间为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨加工用反应釜,其特征在于:所述第一皮带(11)和第二带轮(13)的截面均为圆形。
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