CN211754179U - 一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，涉及分散釜设备技术领域，具体为一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有反应釜，且反应釜的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶部的右侧固定安装有电机座，且电机座顶部固定安装有变速电机。该高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，通过变速电机带动主动齿轮转动，从而带动主动齿轮外沿啮合的辅助齿轮与从动齿轮转动，带动下转杆与上转杆转动，进而带动下转杆与上转杆顶端的搅拌杆转动，由于辅助齿轮与从动齿轮转动时方向相反，使反应釜内部的两个搅拌杆获得相反的转动方向，使反应釜内部物料的反应更加剧烈。

Description

一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜

技术领域

本实用新型涉及分散釜设备技术领域，具体为一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜。

背景技术

分散釜主要适用于高粘度涂料、油墨、胶黏剂、腻子、原子灰、真石漆等化工产品的搅拌混合，其机构为通过驱动电机转动，带动搅拌杆对物料进行搅拌，在其高低速的不同作用下，使物料能够达到均匀的混合分散，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色。

分散釜适用于多种物料的加工，同样分散釜也适用高粘度粉料的分散，但现有分散釜主要为驱动电机带动搅拌杆沿一个方向转动，此种结构工作效率低，且始终朝向一个方向转动，物料混合效果不好，降低了产品的质量，此外，由于物料具有腐蚀性和粘度，在分散过程中容易在釜体内壁形成滞留层，对于高粘度物料形成的滞留层仅仅通过水冲洗难以达到清洁的目的，长此以往会使该装置内壁受到腐蚀，降低了该装置的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，具有分散效果好、生产效率高、清洁彻底等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上分散效果好、生产效率高、清洁彻底的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有反应釜，且反应釜的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶部的右侧固定安装有电机座，且电机座顶部固定安装有变速电机，所述变速电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述密封盖顶部的左侧固定安装有固定架，且固定架的右侧开设有贯通的安装孔，所述安装孔的内部固定套接有两个固定轴承，上方所述固定轴承的内部固定套接有下转杆，且下转杆的外部固定套接有位于固定架内部的辅助齿轮，所述下方固定轴承的内部固定套接有上转杆，且上转杆的外部固定套接有位于固定架下方的从动齿轮，所述上转杆底端的外部固定套接有位于反应釜内部的搅拌杆，所述搅拌杆一侧的上方固定安装有固定销，且固定销的外部活动套接有连接杆，所述连接杆顶端的上方固定安装有转动轴，且转动轴的外部活动套接有清洗辊，所述连接杆顶端的下方固定安装有复位弹簧。

优选的，所述主动齿轮位于辅助齿轮与从动齿轮的右侧，且主动齿轮的外沿与辅助齿轮、从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮、辅助齿轮、辅助齿轮为伞齿轮，且主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮齿数相同。

优选的，所述复位弹簧的另一端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆下方的对应位置活动套接有连接杆与清洗辊。

优选的，所述上转杆的底端位于反应釜整体高度的二分之一处，所述下转杆的底端位于上转杆底端的下方，所述下转杆底端的外部固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的形状为十字交叉状。

优选的，所述清洗辊长度为反应釜整体高度的二分之一，且清洗辊的外部阵列排布有软质刷毛。

优选的，所述密封盖顶端的左侧固定安装有进料管，且进料管的顶端螺纹套接有螺纹端盖，所述密封盖的顶端固定安装由位于固定架背面的进水管。

优选的，所述反应釜顶端的外部与密封盖底端的外部固定安装有连接法兰，且连接法兰的顶端开设有贯通孔，两个所述连接法兰通过螺纹杆固定连接。

优选的，所述反应釜内腔的底部为圆弧面，且反应釜的底部固定安装有出料管，所述出料管的外部固定安装有单向阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，具备以下有益效果：

1、该高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，通过变速电机带动主动齿轮转动，从而带动主动齿轮外沿啮合的辅助齿轮与从动齿轮转动，带动下转杆与上转杆转动，进而带动下转杆与上转杆顶端的搅拌杆转动，由于辅助齿轮与从动齿轮转动时方向相反，使反应釜内部的两个搅拌杆获得相反的转动方向，使反应釜内部物料的反应更加剧烈，解决了以往分散釜单方向转动物料混合不充分的问题，提高了物料的混合率，从而使物料混合更加充分，提高了产品的质量。

2、该高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，当物料反应排出后，调节变速电机转动方向，连接杆高速转动，搅拌杆的离心力增大，此时离心力大于复位弹簧对连接杆的拉力，连接杆沿着固定销向外侧张开，从而使清洗辊紧贴反应釜内壁，通过进水管通入水，对反应釜内壁附着的物料进行清洗，解决了以往仅通过水冲洗，清洁不干净的问题，提高了反应釜内逼的清洁度，降低了物料附着量，从而保护了反应釜内壁不收物料腐蚀，提高了该装置是使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转清洁的结构示意图；

图3为本实用新型异向搅拌的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、反应釜；3、密封盖；4、电机座；5、变速电机； 6、主动齿轮；7、固定架；8、固定轴承；9、下转杆；10、上转杆；11、辅助齿轮；12、从动齿轮；13、搅拌杆；14、连接杆；15、清洗辊；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有反应釜2，且反应釜2的顶部固定安装有密封盖3，密封盖3顶部的右侧固定安装有电机座4，且电机座4顶部固定安装有变速电机5，变速电机5的输出轴上固定套接有主动齿轮6，密封盖3顶部的左侧固定安装有固定架7，且固定架7的右侧开设有贯通的安装孔，安装孔的内部固定套接有两个固定轴承8，上方固定轴承8的内部固定套接有下转杆9，且下转杆9的外部固定套接有位于固定架 7内部的辅助齿轮11，下方固定轴承8的内部固定套接有上转杆10，且上转杆10的外部固定套接有位于固定架7下方的从动齿轮12，上转杆10底端的外部固定套接有位于反应釜2内部的搅拌杆13，搅拌杆13一侧的上方固定安装有固定销，且固定销的外部活动套接有连接杆14，连接杆14顶端的上方固定安装有转动轴，且转动轴的外部活动套接有清洗辊15，连接杆14顶端的下方固定安装有复位弹簧16。

其中，主动齿轮6位于辅助齿轮11与从动齿轮12的右侧，且主动齿轮6 的外沿与辅助齿轮11、从动齿轮12相互啮合，主动齿轮6、辅助齿轮11、辅助齿轮11为伞齿轮，且主动齿轮6、辅助齿轮11、从动齿轮12齿数相同，通过变速电机5带动主动齿轮6转动，从而带动主动齿轮6外沿啮合的辅助齿轮11与从动齿轮12转动，带动下转杆9与上转杆10转动，进而带动下转杆9与上转杆10顶端的搅拌杆13转动，由于辅助齿轮11与从动齿轮12转动时方向相反，使反应釜2内部的两个搅拌杆13获得相反的转动方向，使反应釜2内部物料的反应更加剧烈，解决了以往分散釜单方向转动物料混合不充分的问题，提高了物料的混合率，从而使物料混合更加充分，提高了产品的质量。

其中，复位弹簧16的另一端与搅拌杆13固定连接，搅拌杆13下方的对应位置活动套接有连接杆14与清洗辊15，当物料反应排出后，调节变速电机 5转动方向，连接杆14高速转动，搅拌杆13的离心力增大，此时离心力大于复位弹簧16对连接杆14的拉力，连接杆14沿着固定销向外侧张开，从而使清洗辊15紧贴反应釜2内壁，通过进水管通入水，对反应釜2内壁附着的物料进行清洗，解决了以往仅通过水冲洗，清洁不干净的问题，提高了反应釜2 内逼的清洁度，降低了物料附着量，从而保护了反应釜2内壁不收物料腐蚀，提高了该装置是使用寿命。

其中，上转杆10的底端位于反应釜2整体高度的二分之一处，下转杆9 的底端位于上转杆10底端的下方，下转杆9底端的外部固定套接有搅拌杆13，搅拌杆13的形状为十字交叉状，十字交叉状的搅拌杆13增大了搅拌杆13与物料的接触面积，提高了反应速率，从而提高了产品的质量，且搅拌杆13的数量为两个，进一步增加了接触面积，提高了工作效率。

其中，清洗辊15长度为反应釜2整体高度的二分之一，且清洗辊15的外部阵列排布有软质刷毛，在用水清洗的同时，清洗辊15对反应釜2内壁进行刷洗，降低了物料在反应釜2内壁的附着量，提高了该装置的使用寿命，清洗辊15长度为反应釜2高度的二分之一，最大程度增加了清洗辊15与反应釜2内壁的接触面积，进一步降低了物料的附着。

其中，密封盖3顶端的左侧固定安装有进料管，且进料管的顶端螺纹套接有螺纹端盖，密封盖3的顶端固定安装由位于固定架7背面的进水管，通过进水管对反应釜2内壁进行冲洗，降低了物料的附着，提高了反应釜2内部的清洁度，进而提高了该装置的使用寿命。

其中，反应釜2顶端的外部与密封盖3底端的外部固定安装有连接法兰，且连接法兰的顶端开设有贯通孔，两个连接法兰通过螺纹杆固定连接，通过连接法兰进行固定，保证了该装置的整体强度，进而保证了该装置工作时的稳定性，降低了发生安全事故的概率。

其中，反应釜2内腔的底部为圆弧面，且反应釜2的底部固定安装有出料管，出料管的外部固定安装有单向阀，反应釜2底部的圆弧面使物料排出更加方便，降低了物料对反应釜2内腔底部的附着，进一步提高了反应釜2 的清洁程度，从而提高了该装置的使用寿命。

综上，该高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，使用时，检查各结构是否完整，无误后，将物料通过进料管投入反应釜2中，通过变速电机5带动主动齿轮6转动，从而带动主动齿轮6外沿啮合的辅助齿轮11与从动齿轮 12转动，带动下转杆9与上转杆10转动，进而带动下转杆9与上转杆10顶端的搅拌杆13转动，由于辅助齿轮11与从动齿轮12转动时方向相反，使反应釜2内部的两个搅拌杆13获得相反的转动方向，使反应釜2内部物料的反应更加剧烈，将反应后的物料通过处理管排出，接通进水管，调节变速电机5 转动方向，此时，搅拌杆13反向转动，连接杆14高速转动，搅拌杆13的离心力增大，此时离心力大于复位弹簧16对连接杆14的拉力，连接杆14沿着固定销向外侧张开，从而使清洗辊15紧贴反应釜2内壁，通过进水管通入水，对反应釜2内壁附着的物料进行清洗，提高了反应釜2内逼的清洁度，定期对该装置进行检修，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有反应釜(2)，且反应釜(2)的顶部固定安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部的右侧固定安装有电机座(4)，且电机座(4)顶部固定安装有变速电机(5)，所述变速电机(5)的输出轴上固定套接有主动齿轮(6)，所述密封盖(3)顶部的左侧固定安装有固定架(7)，且固定架(7)的右侧开设有贯通的安装孔，所述安装孔的内部固定套接有两个固定轴承(8)，上方所述固定轴承(8)的内部固定套接有下转杆(9)，且下转杆(9)的外部固定套接有位于固定架(7)内部的辅助齿轮(11)，下方所述固定轴承(8)的内部固定套接有上转杆(10)，且上转杆(10)的外部固定套接有位于固定架(7)下方的从动齿轮(12)，所述上转杆(10)底端的外部固定套接有位于反应釜(2)内部的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)一侧的上方固定安装有固定销，且固定销的外部活动套接有连接杆(14)，所述连接杆(14)顶端的上方固定安装有转动轴，且转动轴的外部活动套接有清洗辊(15)，所述连接杆(14)顶端的下方固定安装有复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述主动齿轮(6)位于辅助齿轮(11)与从动齿轮(12)的右侧，且主动齿轮(6)的外沿与辅助齿轮(11)、从动齿轮(12)相互啮合，所述主动齿轮(6)、辅助齿轮(11)、辅助齿轮(11)为伞齿轮，且主动齿轮(6)、辅助齿轮(11)、从动齿轮(12)齿数相同。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述复位弹簧(16)的另一端与搅拌杆(13)固定连接，所述搅拌杆(13)下方的对应位置活动套接有连接杆(14)与清洗辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述上转杆(10)的底端位于反应釜(2)整体高度的二分之一处，所述下转杆(9)的底端位于上转杆(10)底端的下方，所述下转杆(9)底端的外部固定套接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的形状为十字交叉状。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述清洗辊(15)长度为反应釜(2)整体高度的二分之一，且清洗辊(15)的外部阵列排布有软质刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述密封盖(3)顶端的左侧固定安装有进料管，且进料管的顶端螺纹套接有螺纹端盖，所述密封盖(3)的顶端固定安装由位于固定架(7)背面的进水管。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述反应釜(2)顶端的外部与密封盖(3)底端的外部固定安装有连接法兰，且连接法兰的顶端开设有贯通孔，两个所述连接法兰通过螺纹杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度环保防腐涂料制备用搅拌分散釜，其特征在于：所述反应釜(2)内腔的底部为圆弧面，且反应釜(2)的底部固定安装有出料管，所述出料管的外部固定安装有单向阀。

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