CN216321499U - 一种涂料生产搅拌过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，属于涂料生产技术领域，包括外壳和支撑腿，外壳底部固定安装有支撑腿，外壳内部分别设置有混合机构和除杂机构，外壳外部设置有循环机构，混合机构包括：混合室、电机A、搅拌杆、防腐层、电机B和齿轮，其中，外壳内部转动设置有混合室。本实用新型中，提高设置混合室、电机A、搅拌杆、防腐层、电机B和齿轮，可以在混合时使混合室进行与搅拌杆相反方向转动，从而提高混合效果，使混合效率更高，通过设置除杂室、过滤网、振动电机和出杂口，可以将涂料内的杂质进行振动筛分，使除杂效果更好，效率更快，同时将过滤网设置为倒“V”形，可以便于杂物的排出，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产搅拌过滤除杂装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，在涂料生产时，需要进行对涂料原料进行混合除杂，从而提高涂料质量。
其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021251956.6一种涂料生产用过滤搅拌装置，该种新型的涂料生产用过滤搅拌装置，包括第一支架，所述第一支架的上端安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第二支架上端的两侧均安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵与第二支架通过螺钉连接，所述第二支架内部的上端安装有搅拌杆，具有加快其过滤速度，增加装置的实用性，安装防堵刮板可以将滤筒内壁上的固体颗粒刮下来，避免堵塞滤筒，影响过滤效率的效果；其中，不足点如下：
该涂料生产用过滤搅拌装置在进行过滤时，不能进行振动过滤，从而使得过滤效率还不够高，从而影响工作速率，虽然该装置可以进行过滤搅拌，但是该装置不能进行循环搅拌除杂，使得涂料依然还会有一些混合不均匀和除杂不敢净的问题，从而影响涂料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种涂料生产搅拌过滤除杂装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，包括外壳和支撑腿，所述外壳底部固定安装有支撑腿，所述外壳内部分别设置有混合机构和除杂机构，所述外壳外部设置有循环机构。
其中，所述混合机构包括：混合室、电机A、搅拌杆、防腐层、电机B和齿轮，其中，所述外壳内部转动设置有混合室，所述外壳上方固定安装有电机A，所述电机A下方通过输出轴连接有搅拌杆，且搅拌杆位于混合室内部，且混合室出口处设置有阀门，所述混合室内壁固定安装有防腐层，所述外壳一侧固定安装有电机B，且电机B一侧通过输出轴连接有伞齿轮，所述外壳内部靠近混合室下方处转动设置有齿轮，且齿轮通过伞齿轮与电机B一侧伞齿轮连接。
其中，所述除杂机构包括：除杂室、过滤网、振动电机和出杂口，其中，所述外壳内部中间通过弹簧安装有除杂室，所述除杂室内部固定安装有过滤网，且过滤网设置有两个，所述除杂室一侧固定安装有振动电机，两个所述过滤网的两侧均固定安装有出杂口，且每个所述出杂口处均设置有阀门。
其中，所述循环机构包括：涂料出口、三通接头和抽液泵，其中，所述外壳内部下方固定安装有涂料出口，所述涂料出口下方固定安装有三通接头，且三通接头下方出口处设置有阀门，所述外壳另一侧外部下方固定安装有抽液泵，且抽液泵抽液口与三通接头一侧出口连接，且抽液泵的出液口延伸至混合室上方。
其中，所述防腐层为聚全氟乙丙烯材质的防腐层。
其中，所述防腐层为聚四氟乙烯材质的防腐层。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，提高设置混合室、电机A、搅拌杆、防腐层、电机B和齿轮，可以在混合时使混合室进行与搅拌杆相反方向转动，从而提高混合效果，使混合效率更高。
2、本实用新型中，通过设置除杂室、过滤网、振动电机和出杂口，可以将涂料内的杂质进行振动筛分，使除杂效果更好，效率更快，同时将过滤网设置为倒“V”形，可以便于杂物的排出，提高了装置的实用性。
3、本实用新型中，通过设置涂料出口、三通接头和抽液泵，可以使进行过混合除杂的涂料送回装置内部，进行二次混合除杂，使混合除杂的效果更好，提高了涂料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意简图；
图2为本实用新型中侧视结构示意简图；
图3为本实用新型中除杂室立体结构示意简图。
图中标记：1、外壳；101、支撑腿；2、混合室；201、电机A；202、搅拌杆； 203、防腐层；3、电机B；301、齿轮；4、除杂室；401、过滤网；402、振动电机；403、出杂口；5、涂料出口；501、三通接头；502、抽液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-3，一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，包括外壳1和支撑腿101，外壳1底部固定安装有支撑腿101，外壳1内部分别设置有混合机构和除杂机构，外壳1外部设置有循环机构。
参照图1、2，本实施例中，混合机构包括：混合室2、电机A201、搅拌杆202、防腐层203、电机B3和齿轮301，其中，外壳1内部转动设置有混合室2，外壳1上方固定安装有电机A201，电机A201下方通过输出轴连接有搅拌杆202，且搅拌杆202位于混合室2内部，且混合室2出口处设置有阀门，且混合室2 外部下方呈齿轮状，启动电机A201，电机A201带动搅拌杆202进行转动，从而对原料进行混合。
参照图1、2，本实施例中，混合室2内壁固定安装有防腐层203，外壳1一侧固定安装有电机B3，且电机B3一侧通过输出轴连接有伞齿轮，外壳1内部靠近混合室2下方处转动设置有齿轮301，且齿轮301通过伞齿轮与电机B3一侧伞齿轮连接，且齿轮301与混合室2外部的齿轮契合，启动电机B3，电机B3通过伞齿轮带动齿轮301进行转动，齿轮301带动混合室2进行转动。
参照图1-3，本实施例中，除杂机构包括：除杂室4、过滤网401、振动电机402和出杂口403，其中，外壳1内部中间通过弹簧安装有除杂室4，除杂室4 内部固定安装有过滤网401，且过滤网401设置有两个，且过滤网401呈倒“V”形设置，除杂室4一侧固定安装有振动电机402，两个过滤网401的两侧均固定安装有出杂口403，且每个出杂口403处均设置有阀门，启动振动电机402，振动电机402带动除杂室4进行转动，从而提高过滤效果。
参照图1、2，本实施例中，循环机构包括：涂料出口5、三通接头501和抽液泵502，其中，外壳1内部下方固定安装有涂料出口5，涂料出口5下方固定安装有三通接头501，且三通接头501下方出口处设置有阀门，外壳1另一侧外部下方固定安装有抽液泵502，且抽液泵502抽液口与三通接头501一侧出口连接，且抽液泵502的出液口延伸至混合室2上方，过滤后的涂料从涂料出口5 排出，然后进入三通接头501内，然后启动抽液泵502，抽液泵502将涂料抽出，重新送入混合室2内。
参照图1、2，本实施例中，防腐层203为聚全氟乙丙烯材质的防腐层203，因聚全氟乙丙烯材质防腐层203具有耐腐蚀、不粘附的特性，可使涂料不会造成粘附。
参照图1、2，本实用新型在以防腐层203为聚全氟乙丙烯材质的防腐层203 的实施方式之外，还存在另一实施方式，防腐层203为聚四氟乙烯材质的防腐层203，因聚四氟乙烯材质防腐层203同样具有不粘附的特性，可使涂料不会黏附混合室2内部，避免造成浪费和后续污染，同时聚四氟乙烯材质比聚全氟乙丙烯材质的价格更低，可以减少成本，同时聚四氟乙烯材质具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，可以方便对混合室2进行清理。
参照图1、2，本实施例中，电机A201、电机B3、振动电机402和抽液泵502 均通过开关与外界电源电性连接。
工作原理：首先将涂料原料倒入至混合室2内，启动电机A201，使电机A201 进行正转，电机A201带动搅拌杆202进行转动，从而对原料进行混合，同时启动电机B3，使电机B3进行反转，电机B3通过伞齿轮带动齿轮301进行转动，齿轮301带动混合室2进行转动，从而使混合室2和搅拌杆202进行相反转动，从而提高搅拌效果，同时因聚全氟乙丙烯材质防腐层203具有耐腐蚀、不粘附的特性，可使涂料不会造成粘附，同时使用另一种聚四氟乙烯材质防腐层203 同样具有不粘附的特性，可使涂料不会黏附混合室2内部，避免造成浪费和后续污染，同时聚四氟乙烯材质比聚全氟乙丙烯材质的价格更低，可以减少成本，混合完成后，打开阀门，使涂料落在除杂室4内，然后启动振动电机402，振动电机402带动除杂室4进行振动，使过滤网401对涂料进行振动过滤，提高过滤速率，同时提高过滤效果，过滤出的杂质会落在过滤网401两侧，过滤完成后打开出杂口403处的阀门，然后杂质从出杂口403排出，过滤后的涂料从涂料出口5排出，然后进入三通接头501内，然后启动抽液泵502，抽液泵502将涂料抽出，重新送入混合室2内，然后重复上述操作，使涂料再次混合除杂，进一步提高混合除杂的质量，然后从三通接头501下方排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，包括外壳(1)和支撑腿(101)，所述外壳(1)底部固定安装有支撑腿(101)，其特征在于：所述外壳(1)内部分别设置有混合机构和除杂机构，所述外壳(1)外部设置有循环机构；
所述混合机构包括：混合室(2)、电机A(201)、搅拌杆(202)、防腐层(203)、电机B(3)和齿轮(301)，其中，所述外壳(1)内部活动设置有混合室(2)，所述外壳(1)上方固定安装有电机A(201)，所述电机A(201)下方通过输出轴连接有搅拌杆(202)，且搅拌杆(202)位于混合室(2)内部，且混合室(2)出口处设置有阀门；
所述混合室(2)内壁固定安装有防腐层(203)，所述外壳(1)一侧安装有电机B(3)，且电机B(3)一侧通过输出轴连接有伞齿轮，所述外壳(1)内部靠近混合室(2)下方处转动设置有齿轮(301)，且齿轮(301)通过伞齿轮与电机B(3)一侧伞齿轮连接；
所述除杂机构包括：除杂室(4)、过滤网(401)、振动电机(402)和出杂口(403)，其中，所述外壳(1)内部中间通过弹簧安装有除杂室(4)，所述除杂室(4)内部安装有过滤网(401)，且过滤网(401)设置有两个，所述除杂室(4)一侧固定安装有振动电机(402)，两个所述过滤网(401)的两侧均固定安装有出杂口(403)，且每个所述出杂口(403)处均设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，其特征在于：所述循环机构包括：涂料出口(5)、三通接头(501)和抽液泵(502)，其中，所述外壳(1)内部下方安装有涂料出口(5)，所述涂料出口(5)下方固定安装有三通接头(501)，且三通接头(501)下方出口处设置有阀门，所述外壳(1)另一侧外部下方固定安装有抽液泵(502)，且抽液泵(502)抽液口与三通接头(501)一侧出口连接，且抽液泵(502)的出液口延伸至混合室(2)上方。
3.如权利要求1所述的一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，其特征在于：所述防腐层(203)为聚全氟乙丙烯材质的防腐层(203)。
4.如权利要求1所述的一种涂料生产搅拌过滤除杂装置，其特征在于：所述防腐层(203)为聚四氟乙烯材质的防腐层(203)。
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