CN218107406U

CN218107406U - 一种新型真石漆搅拌釜

Info

Publication number: CN218107406U
Application number: CN202221979179.6U
Authority: CN
Inventors: 秦星星
Original assignee: Henan Qicai New Material Technology Co ltd
Current assignee: Henan Qicai New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-29
Filing date: 2022-07-29
Publication date: 2022-12-23
Anticipated expiration: 2032-07-29

Abstract

一种新型真石漆搅拌釜，包括有搅拌釜，搅拌釜上端固定连接有桶盖，桶盖上连接有搅拌结构，搅拌结构包括有和桶盖转动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌杆，搅拌杆连接有刮料结构，刮料结构包括有下刮料组件和上刮料组件，所述上刮料组件包括有和搅拌杆固定连接的连接轴，连接轴转动连接有转筒，转筒上设有若干第一刮料板，所述下刮料组件包括有和搅拌轴固定连接的连接块，连接块上设有若干第二刮料板，有效的解决了现有技术中真石漆原料搅拌效果不佳和搅拌釜内壁沾附的原料不易处理的问题。

Description

一种新型真石漆搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产技术领域，具体为一种新型真石漆搅拌釜。

背景技术

真石漆，主要是由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像真的天然真石一样，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强以及永不褪色等特点，能有效阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，并且具有施工简单，易于省时，施工方便等有点，由于上述各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛的应用。

然而由于真石漆生产的原料过于黏稠，因此传统的搅拌杆在搅拌的过程中搅拌速度不够，导致搅拌效果不佳，而且搅拌过程中许多原料粘在搅拌釜的内壁难以处理，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型真石漆搅拌釜有效的解决了现有技术中真石漆原料搅拌效果不佳和搅拌釜内壁沾附的原料不易处理的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型真石漆搅拌釜，包括有搅拌釜，搅拌釜上端固定连接有桶盖，桶盖上连接有搅拌结构，搅拌结构包括有和桶盖转动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌杆，搅拌杆连接有刮料结构，刮料结构包括有下刮料组件和上刮料组件，所述上刮料组件包括有和搅拌杆固定连接的连接轴，连接轴转动连接有转筒，转筒上设有若干第一刮料板，所述下刮料组件包括有和搅拌轴固定连接的连接块，连接块上设有若干第二刮料板。

进一步地，所述搅拌结构还包括有和桶盖固定连接的电机，电机的输出端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有和搅拌轴固定连接的从动锥齿轮。

进一步地，所述上刮料组件还包括有和转筒同轴固定连接的直齿轮，所述桶盖下端固定连接有内齿轮，内齿轮分别和直齿轮相啮合。

进一步地，所述搅拌釜底端设有若干支撑座，搅拌釜的下端还设有出料管，所述桶盖上设有和出料管相对应的进料口。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过设置刮料结构，通过带动第一刮料板和第二刮料板圆周转动，利用第一刮料板和第二刮料板分别对搅拌釜的侧壁和底部壁上沾附的原料进行刮除，保证原料搅拌过程中的均匀性。

2.通过设置搅拌结构，利用搅拌轴的转动，搅拌轴转动的过程中带动若干搅拌杆圆周转动，利用搅拌杆将搅拌釜内的不同真石漆原料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型真石漆搅拌釜的轴测图；

图2为本实用新型的一种新型真石漆搅拌釜的剖视图；

图3为本实用新型的一种新型真石漆搅拌釜的搅拌结构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种新型真石漆搅拌釜的桶盖的结构示意图；

图中标号：1、搅拌釜；2、支撑座；3、出料管；4、进料口；5、电机；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、转筒；9、第一刮料板；10、直齿轮；11、搅拌杆；12、搅拌轴；13、连接轴；14、连接块；15、第二刮料板；16、内齿轮；17、桶盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种新型真石漆搅拌釜，如图1-4所示，包括有搅拌釜1，搅拌釜1上端固定连接有桶盖17，桶盖17上连接有搅拌结构，搅拌结构包括有和桶盖17转动连接的搅拌轴12，搅拌轴12上设有若干搅拌杆11，搅拌杆11连接有刮料结构，刮料结构包括有下刮料组件和上刮料组件，所述上刮料组件包括有和搅拌杆11固定连接的连接轴13，连接轴13转动连接有转筒8，转筒8上设有若干第一刮料板9，所述下刮料组件包括有和搅拌轴12固定连接的连接块14，连接块14上设有若干第二刮料板15。

本实用新型在使用时，将真石漆原料加入搅拌釜1内，控制搅拌结构工作，搅拌轴12自转，搅拌轴12转动的过程中带动若干搅拌杆11圆周转动，利用搅拌杆11对原料进行搅拌，搅拌杆11圆周转动的过程中带动刮料结构工作，连接轴13随着搅拌杆11转动的过程中带动转筒8圆周转动，转筒8圆周转动的过程中还会进行自转，转筒8带动若干第一刮料板9边圆周转动边自转，利用第一刮料板9对搅拌釜1的侧壁上沾附的原料进行刮除，与此同时，搅拌轴12自转的过程中带动连接块14圆周转动，连接块14圆周转动的过程中带动第二刮料板15对搅拌釜1底壁上沾附的原料进行同步刮除，保证原料的均匀性，提高产品的质量。

如图1所示，搅拌结构还包括有和桶盖17固定连接的电机5，电机5的输出端连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6啮合有和搅拌轴12固定连接的从动锥齿轮7。

优选的，控制电机5工作，电机5带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮7转动，从动锥齿轮7带动搅拌轴12自转，为搅拌轴12转动提供动力。

如图2和3所示，上刮料组件还包括有和转筒8同轴固定连接的直齿轮10，所述桶盖17下端固定连接有内齿轮16，内齿轮16分别和直齿轮10相啮合。

优选的，转筒8圆周转动的过程中带动直齿轮10圆周转动，直齿轮10圆周转动的过程中会和内齿轮16相啮合，实现转筒8的自转。

如图1所示，搅拌釜1底端设有若干支撑座2，搅拌釜1的下端还设有出料管3，所述桶盖17上设有和出料管3相对应的进料口4。

优选地，支撑座2对搅拌釜1起到支撑和固定的作用，出料管3用于将搅拌后的真石漆排出，进料口4用于向搅拌釜1内添加原料。

本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，将真石漆原料通过进料口4加入搅拌釜1内，控制电机5工作，电机5带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮7转动，从动锥齿轮7带动搅拌轴12自转，搅拌轴12转动的过程中带动若干搅拌杆11圆周转动，利用搅拌杆11对原料进行搅拌，搅拌杆11圆周转动的过程中带动连接轴13圆周转动，连接轴13带动转筒8圆周转动，转筒8圆周转动的过程中上端的直齿轮10和内齿轮16相啮合，实现转筒8的自转，转筒8带动若干第一刮料板9边圆周转动边自转，利用第一刮料板对搅拌釜1的侧壁上沾附的原料进行刮除，与此同时，搅拌轴12自转的过程中带动连接块14圆周转动，连接块14圆周转动的过程中带动第二刮料板15对搅拌釜1的底壁上沾附的原料进行同步刮除，保证原料的均匀性，提高产品的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种新型真石漆搅拌釜，其特征在于：包括有搅拌釜（1），搅拌釜（1）上端固定连接有桶盖（17），桶盖（17）上连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有和桶盖（17）转动连接的搅拌轴（12），搅拌轴（12）上设有若干搅拌杆（11），搅拌杆（11）连接有刮料结构，所述刮料结构包括有下刮料组件和上刮料组件，上刮料组件包括有和搅拌杆（11）固定连接的连接轴（13），连接轴（13）转动连接有转筒（8），转筒（8）上设有若干第一刮料板（9），所述下刮料组件包括有和搅拌轴（12）固定连接的连接块（14），连接块（14）上设有若干第二刮料板（15）。

2.根据权利要求1所述一种新型真石漆搅拌釜，其特征在于：所述搅拌结构还包括有和桶盖（17）固定连接的电机（5），电机（5）的输出端连接有主动锥齿轮（6），主动锥齿轮（6）啮合有和搅拌轴（12）固定连接的从动锥齿轮（7）。

3.根据权利要求1所述一种新型真石漆搅拌釜，其特征在于：所述上刮料组件还包括有和转筒（8）同轴固定连接的直齿轮（10），所述桶盖（17）下端固定连接有内齿轮（16），内齿轮（16）分别和直齿轮（10）相啮合。

4.根据权利要求1所述一种新型真石漆搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜（1）底端设有若干支撑座（2），搅拌釜（1）的下端还设有出料管（3），所述桶盖（17）上设有和出料管（3）相对应的进料口（4）。