CN216860179U - 一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，涉及搅拌罐的领域，其包括罐体、固定架和用于搅拌混凝土的搅拌组件，搅拌组件设置在罐体内，并固定设置在固定架上，罐体与固定架转动连接，固定架上设置有驱动罐体转动的驱动件，罐体内设置有清料板，清料板与罐体的内壁抵接，并与固定架固定，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置有多个且多个搅拌桨固定设置在搅拌轴上，并沿搅拌轴的周向均匀设置，清料板与搅拌桨为可拆卸连接。本申请具有使得搅拌罐内粘附混凝土清理过程更加方便的效果。

Description

一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐

技术领域

本申请涉及搅拌罐的领域，尤其是涉及一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结呈整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指利用水泥为胶结材料，砂、石等作为集料，和水等按照一定的比例进行混合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用与土木工程施工中。

在混凝土的生产过程中，需要将砂、石等原材料倒入搅拌罐中进行充分搅拌，然后进行硬化，从而形成混凝土。针对相关技术，发明人认为在搅拌罐对混凝土搅拌完成后，会有混凝土粘附在搅拌罐的内壁上，所以需要对混凝土的搅拌罐进行清洗，而目前常见的清洗方式，通常是工人手动进行清洗，使得混凝土搅拌罐内壁上混凝土的清理过程较为费力，同时也使搅拌罐内壁上混凝土的清理效率较低。

实用新型内容

为了使得搅拌罐内粘附混凝土的清理过程更加方便，本申请提供一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐。

本申请提供的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，采用如下的技术方案：

一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，包括罐体、固定架和用于搅拌混凝土的搅拌组件，搅拌组件设置在罐体内，并固定设置在固定架上，罐体与固定架转动连接，固定架上设置有驱动罐体转动的驱动件，罐体内设置有清料板，清料板与罐体的内壁抵接，并与固定架固定。

通过采用上述技术方案，当搅拌罐对混凝土进行搅拌时，驱动件带动罐体转动，从而使得罐体带动混凝土转动，搅拌组件对混凝土进行搅拌，从而实现对混凝土的搅拌；当对罐体中的混凝土进行清理时，驱动件带动罐体转动，使得清料板与罐体的内壁抵接，并将罐体内壁上的混凝土刮下，从而使得搅拌罐内粘附混凝土的清理过程更加方便。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置有多个且多个搅拌桨固定设置在搅拌轴上，并沿搅拌轴的周向均匀设置，清料板与搅拌桨为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当搅拌桨对罐体内的混凝土进行搅拌时，将清料板从搅拌桨上卸下，避免混凝土在搅拌过程中对清料板的冲击，从而对清料板起到保护的作用，增长清料板的使用寿命。

可选的，所述罐体整体呈圆筒状，且为倾斜设置，罐体的底端呈缩口状。

通过采用上述技术方案，将罐体设置为倾斜设置，将搅拌后的混凝土从罐体中取出时，驱动件带动罐体转动，使得罐体中的混凝土能够沿罐体内壁的倾斜方向滑动至罐体的底端，从而实现对搅拌后混凝土的收集，减小罐体内的混凝土粘附在罐体内壁上的可能性。

可选的，所述搅拌轴的长度方向与罐体的长度方向相同，搅拌桨呈长条状，且搅拌桨的长度方向与搅拌轴的长度方向相同，清料板呈板状，清料板的长度方向与搅拌桨的长度方向相同，清料板上固定设置有滑动环，滑动环套设在搅拌桨上并与搅拌桨滑动连接，滑动环上穿设有连接螺栓，连接螺栓与搅拌桨螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将清料板与搅拌桨进行固定时，沿搅拌桨的长度方向推动清料板，使得滑动环套设在搅拌桨上并与搅拌桨滑动连接，然后将连接螺栓穿设在滑动环上，旋紧连接螺栓，使得连接螺栓与搅拌桨螺纹连接，从而将清料板与搅拌桨固定，使得清料板在搅拌桨上的安装过程更加方便。

可选的，所述驱动件为驱动电机，罐体上套设有转动齿轮，驱动电机的输出端同轴固定设置有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要罐体转动时，驱动电机的输出端转动，带动驱动齿轮转动，使得转动齿轮带动罐体在固定架上转动，从而使得罐体能够在固定架上转动。

可选的，所述搅拌轴上滑动连接有挡板，挡板位于罐体的顶端，挡板与搅拌轴之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，当罐体转动，搅拌桨对罐体内的混凝土进行搅拌时，位于罐体顶端的挡板能够对罐体内的混凝土起到拦截的作用，减小罐体内混凝土从罐体顶端溅出的可能性；当对清料板与搅拌桨进行固定时，将挡板沿远离罐体的方向拉动，从而使挡板从罐体的顶端移开，避免挡板对清料板的安装过程产生干扰。

可选的，所述搅拌桨的顶端设置有螺纹，搅拌桨的顶端穿过挡板，固定件为连接螺母，连接螺母与搅拌桨的顶端螺纹连接，并与挡板抵接。

通过采用上述技术方案，将挡板固定在罐体的顶端时，沿搅拌轴的长度方向推动挡板，使得搅拌桨的顶端穿设在挡板上，挡板与搅拌桨抵接，然后将连接螺母套设在搅拌桨的顶端，旋紧连接螺母，使得连接螺母与挡板抵接，从而将挡板固定在罐体的顶端。

可选的，所述挡板上开设有用于向罐体的内壁上浇水的进水口。

通过采用上述技术方案，在挡板上开设有用于向罐体的内壁上浇水的进水口，当对罐体内壁上的混凝土进行清理时，通过进水口向罐体内加入清水，使得罐体内混凝土在清理时，能够保持湿润状态，从而使得罐体内混凝土的清理过程更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在罐体内设置清料板，并将清料板与固定架固定，使得清料板能够与罐体的内壁抵接，并将罐体内壁上的混凝土刮下，从而使得搅拌罐内粘附混凝土的清理过程更加方便；

2.通过将清料板与搅拌桨设置为可拆卸连接，避免混凝土在搅拌过程中对清料板的冲击，起到了保护清料板的作用，增长清料板的使用寿命；

3.通过在罐体的顶端设置挡板，搅拌桨对罐体内的混凝土进行搅拌时，位于罐体顶端的挡板能够对罐体内的混凝土起到拦截的作用，减小罐体内混凝土从罐体顶端溅出的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示搅拌组件的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、底板；2、罐体；21、出料板；211、固定螺栓；22、转动齿轮；3、固定架；31、固定杆；311、搭接部；312、支撑部；4、搅拌组件；41、搅拌轴；411、连接杆；42、搅拌桨；5、驱动电机；51、驱动齿轮；6、挡板；61、连接螺母；62、进水口；621、密封塞；7、清料板；71、滑动环；711、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐。参照图1和图2，一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐包括底板1、罐体2、固定架3、用于搅拌混凝土的搅拌组件4和用于驱动罐体2转动的驱动件，罐体2、固定架3、用于搅拌混凝土的搅拌组件4和用于驱动罐体2转动的驱动件均设置在底板1上，罐体2与固定架3转动连接，搅拌组件4位于罐体2内并与固定架3固定，驱动件设置在底板1上。

当利用搅拌罐对混凝土进行搅拌时，驱动件驱动罐体2在固定架3上转动，罐体2带动混凝土转动，同时搅拌组件4与罐体2内的混凝土接触，使得罐体2中的混凝土充分混合，从而实现对混凝土的搅拌。

参照图2和图3，罐体2整体呈圆柱状且为倾斜设置，罐体2的顶端呈开口状，罐体2的底端呈缩口状，罐体2的底端铰接有出料板21，出料板21远离其铰接轴的一侧穿设有固定螺栓211，固定螺栓211与罐体2的底端螺纹连接。参照图1和图2，罐体2的中部套设有转动齿轮22，转动齿轮22与罐体2固定，并与罐体2同轴设置，驱动件为驱动电机5，驱动电机5与底板1固定连接，驱动电机5的输出端同轴固定连接有驱动齿轮51，驱动齿轮51与转动齿轮22啮合。

先将多种混凝土原材料从罐体2的顶端倒入罐体2中，然后驱动电机5的输出端转动，带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51与转动齿轮22啮合，从而带动罐体2转动，使得搅拌组件4对罐体2内的混凝土进行搅拌。当搅拌组件4组件对罐体2内的混凝土搅拌完成后，旋松固定螺栓211，使得固定螺栓211与罐体2分离，然后转动出料板21，使得出料板21从罐体2的底端移开，使罐体2内搅拌完成后的混凝土从罐体2的底端落下，从而实现对混凝土的收集。

参照图1和图2，搅拌组件4包括搅拌轴41和搅拌桨42，搅拌轴41和搅拌桨42均设置在罐体2内，搅拌轴41呈长条状，搅拌轴41的长度方向与罐体2的长度方向相同，搅拌桨42呈长条状，搅拌桨42的长度方向与搅拌轴41的长度方向相同，搅拌桨42与搅拌轴41之间设置有连接杆411，连接杆411的一端与搅拌轴41固定连接，另一端与搅拌桨42固定连接；搅拌桨42设置有多个，多个搅拌桨42沿搅拌轴41的周向均匀设置，搅拌桨42与搅拌轴41固定连接。搅拌轴41上套设有挡板6，搅拌桨42的顶端穿设在挡板6上，挡板6与搅拌桨42抵接，挡板6与搅拌桨42之间设置有固定件，固定件为连接螺母61，连接螺母61套设在搅拌桨42的顶端并与搅拌桨42的顶端螺纹连接，连接螺母61与挡板6抵接。挡板6上开设有多个进水口62，进水口62处设置有密封塞621，密封塞621与进水口62螺纹连接。

挡板6与搅拌轴41滑动连接，搅拌轴41与固定架3之间设置有固定杆31，固定杆31的截面呈方形，固定杆31包括支撑部312和用于放置挡板6的搭接部311，搭接部311水平设置，搭接部311的一端与搅拌轴41固定连接，另一端与支撑部312的端部固定连接，支撑部312的端部与固定架3固定连接。

沿搅拌轴41的长度方向推动挡板6，使得挡板6与搅拌桨42的顶端抵接，然后将连接螺母61套设在搅拌桨42的顶端，再旋紧连接螺母61，使得连接螺母61与挡板6抵接，从而将挡板6与搅拌桨42固定。当对混凝土进行搅拌时，驱动电机5带动罐体2转动，搅拌桨42与混凝土充分接触，从而对混凝土进行搅拌，挡板6能够对混凝土起到拦截作用，减小混凝土从罐体2顶端溅出的可能性。

参照图2和图4，位于下方的搅拌桨42上设置有清料板7，清料板7的长度方向与搅拌桨42的长度方向相同，清料板7远离搅拌桨42的一侧与罐体2的内壁抵接，清料板7上固定设置有两个滑动环71，滑动环71套设在搅拌桨42上，并与搅拌桨42滑动连接，位于顶端的滑动环71上穿设有连接螺栓711，连接螺栓711与搅拌桨42螺纹连接。

沿搅拌桨42的长度方向推动清料板7，使得滑动环71在搅拌桨42上滑动，然后旋紧连接螺栓711，使得连接螺栓711与搅拌桨42螺纹连接，从而将清料板7与搅拌桨42固定。当利用清料板7对粘附在罐体2内壁上的混凝土进行清理时，将密封塞621从挡板6上旋下，然后将清水从进水口62通入罐体2内，使得罐体2内混凝土保持湿润，驱动电机5带动罐体2转动，从而使得清料板7与罐体2的内壁抵接，并利用清料板7将罐体2内壁上的混凝土刮下，从而实现对罐体2内混凝土的清理。

本申请实施例一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐的实施原理为：对罐体2内混凝土进行清理时，先沿搅拌轴41的长度方向推动挡板6，使得挡板6与搅拌桨42的顶端抵接，然后将连接螺母61套设在搅拌桨42的顶端，再旋紧连接螺母61，使得连接螺母61与挡板6抵接，从而将挡板6与搅拌桨42固定。沿搅拌桨42的长度方向推动清料板7，使得滑动环71在搅拌桨42上滑动，然后旋紧连接螺栓711，使得连接螺栓711与搅拌桨42螺纹连接，从而将清料板7与搅拌桨42固定。当利用清料板7对粘附在罐体2内壁上的混凝土进行清理时，将密封塞621从挡板6上旋下，然后将清水从进水口62通入罐体2内，使得罐体2内混凝土保持湿润，驱动电机5带动罐体2转动，从而使得清料板7与罐体2的内壁抵接，并利用清料板7将罐体2内壁上的混凝土刮下，从而实现对罐体2内混凝土的清理，使得罐体2内粘附混凝土的清理过程更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：包括罐体(2)、固定架(3)和用于搅拌混凝土的搅拌组件(4)，搅拌组件(4)设置在罐体(2)内，并固定设置在固定架(3)上，罐体(2)与固定架(3)转动连接，固定架(3)上设置有驱动罐体(2)转动的驱动件，罐体(2)内设置有清料板(7)，清料板(7)与罐体(2)的内壁抵接，并与固定架(3)固定。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)和搅拌桨(42)，搅拌桨(42)设置有多个且多个搅拌桨(42)固定设置在搅拌轴(41)上，并沿搅拌轴(41)的周向均匀设置，清料板(7)与搅拌桨(42)为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述罐体(2)整体呈圆筒状，且为倾斜设置，罐体(2)的底端呈缩口状。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(41)的长度方向与罐体(2)的长度方向相同，搅拌桨(42)呈长条状，且搅拌桨(42)的长度方向与搅拌轴(41)的长度方向相同，清料板(7)呈板状，清料板(7)的长度方向与搅拌桨(42)的长度方向相同，清料板(7)上固定设置有滑动环(71)，滑动环(71)套设在搅拌桨(42)上并与搅拌桨(42)滑动连接，滑动环(71)上穿设有连接螺栓(711)，连接螺栓(711)与搅拌桨(42)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(5)，罐体(2)上套设有转动齿轮(22)，驱动电机(5)的输出端同轴固定设置有驱动齿轮(51)，驱动齿轮(51)与转动齿轮(22)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(41)上滑动连接有挡板(6)，挡板(6)位于罐体(2)的顶端，挡板(6)与搅拌轴(41)之间设置有固定件。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桨(42)的顶端设置有螺纹，搅拌桨(42)的顶端穿过挡板(6)，固定件为连接螺母(61)，连接螺母(61)与搅拌桨(42)的顶端螺纹连接，并与挡板(6)抵接。

8.根据权利要求6所述的一种带有自动清洗装置的混凝土搅拌罐，其特征在于：所述挡板(6)上开设有用于向罐体(2)的内壁上浇水的进水口(62)。

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