CN215302976U - 一种食品打印喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品打印喷嘴装置，该食品打印喷嘴装置包括驱动组件、挤出件和连接件。挤出件限定出挤出腔，挤出腔用于存放打印材料，挤出件的顶部与驱动组件的底部通过紧固件可拆卸连接。连接件的一端套设于驱动组件的输出端上，另一端设有配合在挤出腔内的活塞，驱动组件能够驱动连接件在挤出件的轴向方向上运动以将打印材料挤出。挤出件的顶部与驱动组件的底部通过紧固件可拆卸连接，使得挤出件能够在紧固件的作用下实现在驱动组件上快速拆装，从而有利于实现挤出件在驱动组件上的更换，不仅能够便于驱动组件和挤出件两者均可以根据实际的机型进行调整更改，也有利于对挤出件进行拆洗，从而有利于提高食品的打印效率。

Description

一种食品打印喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种食品打印喷嘴装置。

背景技术

在计算机数字技术智能化的推动下3D打印技术应用的领域越来越成熟，特别是FDM热熔技术，越来越受到食品爱好者的青睐，但是现在市面上的3D打印都是针对工业领域，涉及食品打印的非常少。目前食品打印尚处于起步阶段和高速发展阶段，食品打印对于原料要求极高，且成本也有相应的局限，对于普通食品爱好者有一定的门槛和限制，本实用新型所采用的模块化设计，针对普通食品爱好者可以根据喜爱做一些DIY实验，对于安装没有太高的要求，可以根据实际选择应用机型，操作非常的方便和便捷。

因此，亟需一种食品打印喷嘴装置，能够提高挤出结构的拆装效率和适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种食品打印喷嘴装置，能够提高挤出结构的拆装效率和适用范围。

为实现上述技术效果，本实用新型的食品打印喷嘴装置的技术方案如下：

一种食品打印喷嘴装置，包括：驱动组件；挤出件，所述挤出件限定出挤出腔，所述挤出腔用于存放打印材料，所述挤出件的顶部与所述驱动组件的底部通过紧固件可拆卸连接；连接件，所述连接件的一端套设于所述驱动组件的输出端上，另一端设有配合在所述挤出腔内的活塞，所述驱动组件能够驱动所述连接件在所述挤出件的轴向方向上运动以将所述打印材料挤出。挤出件的顶部与驱动组件的底部通过紧固件可拆卸连接，使得挤出件能够在紧固件的作用下实现在驱动组件上快速拆装，从而有利于实现挤出件在驱动组件上的更换，不仅能够便于驱动组件和挤出件两者均可以根据实际的机型进行调整更改，也有利于对挤出件进行拆洗，从而有利于提高食品的打印效率。

进一步地，所述驱动组件包括壳体，所述壳体限定出容纳腔，所述容纳腔的相对设置的两个内壁开设有第一台阶，所述紧固件的周缘设有抵接所述第一台阶的第一凸缘，所述挤出件的顶部设有第二凸缘，所述挤出件与所述驱动组件连接时，所述第二凸缘的顶壁抵接所述驱动组件，所述第二凸缘的底壁抵接所述第一凸缘的顶壁。能够在实现快速拆装挤出件的效果下保证了打印过程中挤出件与驱动组件的可靠连接。

进一步地，所述驱动组件包括连接板，所述连接板与所述容纳腔的内壁连接，所述挤出件与所述驱动组件连接时，所述第二凸缘的顶壁抵接所述连接板的底壁。连接板能够便于实现挤出件和驱动组件的可拆卸连接。

进一步地，所述紧固件上开设有配合口，所述挤出件可活动地穿设在所述配合口和所述容纳腔中。配合口能够优化挤出件的拆装步骤，提高了挤出件的拆装效率。

进一步地，所述驱动组件还包括：驱动件，所述驱动件设在所述壳体上；丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动件的输出端连接；连接部，所述连接部套设在所述丝杆上，所述连接部与所述连接件连接。连接部能够便于实现丝杆与连接件之间的可靠连接，使得丝杆运动时驱动连接件沿竖直方向运动。

进一步地，所述驱动组件还包括导向件，所述导向件设在所述壳体内，所述导向件穿设在所述连接部中，所述导向件用于导向所述连接部。导向件能够对连接部在竖直方向上的运动起到直线导向作用。

进一步地，所述连接件的一端开设有轴向盲孔，所述丝杆穿设在所述轴向盲孔内。轴向盲孔能够防止丝杆与连接部之间的润滑油或铁屑进入挤出腔，提高食品打印的安全性。

进一步地，所述连接件的开设有所述轴向盲孔的一端设有第三凸缘，所述第三凸缘套设在所述连接部上并与所述连接部连接。第三凸缘同样也能够对润滑油和磨损铁屑起到阻挡作用，进一步提高食品打印安全性。

进一步地，所述驱动件通过联轴器与所述丝杆连接。联轴器能够便于在驱动件的输出端连接不同型号的丝杆。

进一步地，所述活塞上开设有配合孔，所述配合孔的内壁设有第二台阶，所述连接件的另一端设有抵接于所述第二台阶的第四凸缘和抵接所述活塞的顶壁的第五凸缘。能够使活塞与连接件稳固连接。

本实用新型的有益效果为：挤出件的顶部与驱动组件的底部通过紧固件可拆卸连接，使得挤出件能够在紧固件的作用下实现在驱动组件上快速拆装，从而有利于实现挤出件在驱动组件上的更换，不仅能够便于驱动组件和挤出件两者均可以根据实际的机型进行调整更改，也有利于对挤出件进行拆洗，从而有利于提高食品的打印效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的食品打印喷嘴装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型具体实施方式提供的食品打印喷嘴装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型具体实施方式提供的食品打印喷嘴装置的剖面结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大结构示意图。

附图标记

1、驱动组件；11、壳体；12、第一台阶；13、连接板；14、驱动件；15、丝杆；16、连接部；17、导向件；18、联轴器；19、直线轴承；

2、挤出件；21、第二凸缘；22、针筒套管；23、针嘴；

3、紧固件；31、第一凸缘；32、配合口；

4、连接件；41、轴向盲孔；42、第三凸缘；43、第四凸缘；44、第五凸缘；

5、活塞；51、配合孔；52、第二台阶。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例

参考图1-图4描述本实用新型实施例的食品打印喷嘴装置的具体结构。

如图1所示的一种食品打印喷嘴装置的实施方式，该食品打印喷嘴装置包括驱动组件1、挤出件2和连接件4。挤出件2限定出挤出腔，挤出腔用于存放打印材料，挤出件2的顶部与驱动组件1的底部通过紧固件3可拆卸连接。连接件4的一端套设于驱动组件1的输出端上，另一端设有配合在挤出腔内的活塞5，驱动组件1能够驱动连接件4在挤出件2的轴向方向上运动以将打印材料挤出。

驱动组件1的输出端通过连接件4连接有配合在挤出腔内的活塞5，使驱动组件1能够驱动连接件4运动以带动活塞5在挤出腔内运动，进而能够将打印材料挤出，同时挤出件2的顶部与驱动组件1的底部通过紧固件3可拆卸连接，使得挤出件2能够在紧固件3的作用下实现在驱动组件1上快速拆装，从而有利于实现挤出件2在驱动组件1上的更换，不仅能够便于根据实际需求更换不同型号类型的挤出件2，也有利于对挤出件2进行拆洗或者输入打印材料，从而有利于提高食品的打印效率。此外，由于挤出件2是通过紧固件3与驱动组件1之间实现可拆卸连接，使得驱动组件1和挤出件2两者均可以根据实际的机型进行调整更改，只要满足挤出件2能够在紧固件3的作用下连接于驱动组件1即可，还能够根据实际的挤出腔的容积需求而更换挤出件2，并根据实际需求快速调整挤出腔内不同的打印材料，如溶液、奶油、莲蓉或果酱等多种流状视频，从而提高食品打印喷嘴装置的适用范围。

具体地，在本实施例中，如图1所示，紧固件3通过按钮螺母连接于驱动组件1或挤出件2上，以确保打印过程中挤出件2与驱动组件1的连接可靠性。

在本实施例中，如图2和图3所示，驱动组件1包括壳体11，壳体11限定出容纳腔，容纳腔的相对设置的两个内壁开设有第一台阶12，紧固件3的周缘设有抵接第一台阶12的第一凸缘31，挤出件2的顶部设有第二凸缘21，挤出件2与驱动组件1连接时，第二凸缘21的顶壁抵接驱动组件1，第二凸缘21的底壁抵接第一凸缘31的顶壁。

第一台阶12能够对第一凸缘31起到支撑效果，使紧固件3能够可靠地安装于壳体11上，进而便于紧固件3对挤出件2和驱动组件1起到连接效果，同时第二凸缘21在第一凸缘31和驱动组件1的夹持作用下能够实现挤出件2与驱动组件1的可靠连接，从而在实现快速拆装挤出件2的效果下保证了打印过程中挤出件2与驱动组件1的可靠连接。

在本实施例中，如图2-图4所示，驱动组件1包括连接板13，连接板13与容纳腔的内壁连接，挤出件2与驱动组件1连接时，第二凸缘21的顶壁抵接连接板13的底壁。

由于挤出件2需要与驱动组件1的底部连接，同时驱动组件1的输出端需要穿设于挤出腔中，且容纳腔的内壁还要开设出与紧固件3配合的第一台阶12，连接板13既能够实现驱动组件1和紧固件3夹持固定挤出件2，也能实现在容纳腔的内壁上开设第一台阶12，从而便于实现挤出件2和驱动组件1的可拆卸连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，紧固件3上开设有配合口32，挤出件2可活动地穿设在配合口32和容纳腔中。

在紧固件3上设置配合口32后，使得紧固件3可以沿壳体11的径向方向穿设于容纳腔中并设置于第一台阶12上，在挤出件2与驱动组件1的连接过程中，挤出件2能够先配合于容纳腔中并抵接在连接板13上，再将紧固件3穿过容纳腔中即可对挤出件2实现夹持作用；在挤出件2的拆卸过程中，先将紧固件3沿壳体11径向方向抽出，即可快速将挤出件2沿其轴向方向快速取下，从而进一步优化了挤出件2的拆装步骤，提高了挤出件2的拆装效率。

在本实施例中，如图2和图3所示，驱动组件1还包括驱动件14、丝杆15和连接部16。驱动件14设在壳体11上。丝杆15的一端与驱动件14的输出端连接。连接部16套设在丝杆15上，连接部16与连接件4连接。

连接部16能够便于实现丝杆15与连接件4之间的可靠连接，当驱动件14驱动丝杆15转动时，丝杆15将带动连接部16沿竖直方向运动，从而能够驱动连接件4沿竖直方向运动，以实现活塞5在挤出腔内的往复运动，完成打印材料的挤出。

具体地，如图2和图3所示，连接部16包括螺母。

在本实施例中，驱动组件1还包括导向件17，导向件17设在壳体11内，导向件17穿设在连接部16中，导向件17用于导向连接部16。

导向件17能够对连接部16在竖直方向上的运动起到直线导向作用。

具体地，导向件17包括两个导向杆，两个导向杆间隔设置于丝杆15的两侧，从而能够防止丝杆15在水平方向上出现偏移现象，进一步保证了连接部16带动连接件4沿挤出件2的轴向方向运动，防止活塞5在丝杆15偏移时挤坏挤出件2的内壁。导向杆通过直线轴承19与连接件4连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，连接件4的一端开设有轴向盲孔41，丝杆15穿设在轴向盲孔41内。

由于丝杆15穿设于轴向盲孔41内，丝杆15在运动过程中，丝杆15与连接部16之间的润滑油将沿丝杆15流动至轴向盲孔41内，而不会沿连接件4的外壁流至活塞5处，从而确保了驱动件14驱动连接件4运动时不会影响到挤出腔内的打印材料，此外，丝杆15在驱动件14的驱动下转动时，丝杆15与连接部16之间的配合也容易出现磨损现象并产生铁屑，轴向盲孔41也能够防止铁屑落入挤出腔中，由此，轴向盲孔41的设置能够提高食品打印的安全性。

在本实施例中，如图2和图3所示，连接件4的开设有轴向盲孔41的一端设有第三凸缘42，第三凸缘42套设在连接部16上并与连接部16连接。

第三凸缘42同样也能够对润滑油和磨损铁屑起到阻挡作用，进一步提高食品打印安全性。

在本实施例中，如图2和图3所示，驱动件14通过联轴器18与丝杆15连接。

当丝杆15需要更换时，可以直接从联轴器18上更换具有不同规格的丝杆15，并不会受到结构的限制影响，从而便于提高食品打印挤出喷头的适用范围。

在本实施例中，如图2和图3所示，驱动件14通过紧固结构与壳体11的顶壁连接，从而也能够根据实际需求更换驱动结构，而不会受到挤出喷头的结构限制，提高食品打印挤出喷头的适用范围。

在本实施例中，如图2和图3所示，活塞5上开设有配合孔51，配合孔51的内壁设有第二台阶52，连接件4的另一端设有抵接于第二台阶52的第四凸缘43和抵接活塞5的顶壁的第五凸缘44。

第五凸缘44与活塞5的顶壁的配合、第四凸缘43与第二台阶52的配合能够实现连接件4与活塞5的稳固连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，挤出件2包括针筒套管22和针嘴23，针筒套管22的一端与驱动组件1连接，另一端与针嘴23连接。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种食品打印喷嘴装置，其特征在于，包括：

驱动组件(1)；

挤出件(2)，限定出挤出腔，所述挤出腔用于存放打印材料，所述挤出件(2)的顶部与所述驱动组件(1)的底部通过紧固件(3)可拆卸连接；

连接件(4)，所述连接件(4)的一端套设于所述驱动组件(1)的输出端上，所述连接件(4)的另一端设有配合在所述挤出腔内的活塞(5)，所述驱动组件(1)能够驱动所述连接件(4)在所述挤出件(2)的轴向方向上运动以将所述打印材料挤出。

2.根据权利要求1所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述驱动组件(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)限定出容纳腔，所述容纳腔的相对设置的两个内壁开设有第一台阶(12)，所述紧固件(3)的周缘设有抵接所述第一台阶(12)的第一凸缘(31)，所述挤出件(2)的顶部设有第二凸缘(21)，所述挤出件(2)与所述驱动组件(1)连接时，所述第二凸缘(21)的顶壁抵接所述驱动组件(1)，所述第二凸缘(21)的底壁抵接所述第一凸缘(31)的顶壁。

3.根据权利要求2所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述驱动组件(1)包括连接板(13)，所述连接板(13)与所述容纳腔的内壁连接，所述挤出件(2)与所述驱动组件(1)连接时，所述第二凸缘(21)的顶壁抵接所述连接板(13)的底壁。

4.根据权利要求2所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述紧固件(3)上开设有配合口(32)，所述挤出件(2)可活动地穿设在所述配合口(32)和所述容纳腔中。

5.根据权利要求2所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述驱动组件(1)还包括：

驱动件(14)，设在所述壳体(11)上；

丝杆(15)，一端与所述驱动件(14)的输出端连接；

连接部(16)，套设在所述丝杆(15)上，所述连接部(16)与所述连接件(4)连接。

6.根据权利要求5所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述驱动组件(1)还包括导向件(17)，设在所述壳体(11)内，所述导向件(17)穿设在所述连接部(16)中，所述导向件(17)用于导向所述连接部(16)。

7.根据权利要求5所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述连接件(4)的一端开设有轴向盲孔(41)，所述丝杆(15)穿设在所述轴向盲孔(41)内。

8.根据权利要求7所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述连接件(4)的开设有所述轴向盲孔(41)的一端设有第三凸缘(42)，所述第三凸缘(42)套设在所述连接部(16)上并与所述连接部(16)连接。

9.根据权利要求5所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述驱动件(14)通过联轴器(18)与所述丝杆(15)连接。

10.根据权利要求1所述的食品打印喷嘴装置，其特征在于，所述活塞(5)上开设有配合孔(51)，所述配合孔(51)的内壁设有第二台阶(52)，所述连接件(4)的另一端设有抵接于所述第二台阶(52)的第四凸缘(43)和抵接所述活塞(5)的顶壁的第五凸缘(44)。

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