CN220946575U - 一种线缆生产用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用挤塑机，属于挤塑机技术领域，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的一侧设置有控制面板，挤塑机本体的进料口处设置有搅拌混合组件，搅拌混合组件的进料口处设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有滤网，滤网的一侧设置有拆装组件，过滤箱下方的一端设置有支撑杆，本实用新型通过设置混合箱、搅拌杆一、搅拌叶一、齿轮一、搅拌电机、齿轮二、搅拌杆二、搅拌叶二，使得能够带动原料进行搅拌混合，使得原料混合均匀，提高了使用的实用性，本实用新型通过设置卡紧杆、卡紧滑块、卡紧弹簧、抵接座、抵接板和抵接弹簧，方便拆装滤网，对滤网进行更换，提高了使用的便捷性。

Description

一种线缆生产用挤塑机

技术领域

本实用新型属于挤塑机技术领域，具体涉及一种线缆生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，在对线缆生产时，需要使用挤塑机。

中国专利申请号为202320313256.2公开了一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的上方设置有入料斗，所述入料斗的内部固定有安装框，所述安装框的内部设置有筛分机构，所述筛分机构用于对线缆原料的筛分，所述入料斗的内部设置有清扫机构，所述清扫机构用于对杂质的清理，所述挤塑机本体的上方设置有出料桶，通过上述技术方案，解决了在将生产线缆原料加入到入料斗内部时，缺少对线缆原料的筛分结构，导致原料中的杂质会随同原料一同进入到挤塑机内部，从而影响生产线缆的质量，缺少对杂质的清理结构，导致杂质会长时间残留在入料斗的内部，间接影响线缆的生产效率问题。

上述公开的专利，1、使用时，不便对加入的原料进行搅拌混合均匀进行加工；2、使用时，通过多个螺栓对滤网进行固定，以便对其进行更换，但其使用会死，对滤网不够方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线缆生产用挤塑机，具有便于对加入的原料进行搅拌混合均匀，方便拆装滤网，对滤网进行更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的一侧设置有控制面板，挤塑机本体的进料口处设置有搅拌混合组件，搅拌混合组件的进料口处设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有滤网，滤网的一侧设置有拆装组件，过滤箱下方的一端设置有支撑杆。

优选的，所述搅拌混合组件包括混合箱、搅拌杆一、搅拌叶一、齿轮一、搅拌电机、齿轮二、搅拌杆二和搅拌叶二，其中，挤塑机本体的进料口处设置有混合箱，混合箱的内部设置有搅拌杆一，搅拌杆一的表面设置有搅拌叶一，搅拌杆一的一端设置有齿轮一，齿轮一的一端设置有搅拌电机，齿轮一的一侧啮合设置有齿轮二，齿轮二的一端设置有搅拌杆二，搅拌杆二的表面设置有搅拌叶二。

优选的，所述搅拌电机的表面套设有防护罩，防护罩的上方开设有散热孔。

优选的，所述拆装组件包括卡紧杆、卡紧滑块、卡紧弹簧、抵接座、抵接板和抵接弹簧，其中，滤网的一侧开设有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧滑块，卡紧滑块的一侧设置有卡紧弹簧，滤网的下方对称设置有抵接座，抵接座的内部设置有抵接板，抵接板和抵接座的连接处设置有抵接弹簧。

优选的，所述滤网和抵接板之间抵触连接，滤网的上方对称设置有拉环。

优选的，所述抵接板位于抵接座内部一端的一侧设置有限位滑块，抵接座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌混合组件，实现了便于对加入的原料进行搅拌混合均匀的效果，通过设置混合箱、搅拌杆一、搅拌叶一、齿轮一、搅拌电机、齿轮二、搅拌杆二、搅拌叶二，使得能够带动原料进行搅拌混合，使得原料混合均匀。

2、本实用新型通过设置拆装组件，实现了方便拆装滤网，对滤网进行更换的效果，通过设置卡紧杆、卡紧滑块、卡紧弹簧、抵接座、抵接板和抵接弹簧，方便拆装滤网，对滤网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌混合组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆装组件的结构示意图。

图中：1、挤塑机本体；2、控制面板；3、搅拌混合组件；31、混合箱；32、搅拌杆一；33、搅拌叶一；34、齿轮一；35、搅拌电机；36、齿轮二；37、搅拌杆二；38、搅拌叶二；4、过滤箱；5、滤网；6、拆装组件；61、卡紧杆；62、卡紧滑块；63、卡紧弹簧；64、抵接座；65、抵接板；66、抵接弹簧；67、拉环；7、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1的一侧设置有控制面板2，挤塑机本体1的进料口处设置有搅拌混合组件3，搅拌混合组件3的进料口处设置有过滤箱4，过滤箱4的内部设置有滤网5，滤网5的一侧设置有拆装组件6，过滤箱4下方的一端设置有支撑杆7。

具体的，搅拌混合组件3包括混合箱31、搅拌杆一32、搅拌叶一33、齿轮一34、搅拌电机35、齿轮二36、搅拌杆二37和搅拌叶二38，其中，挤塑机本体1的进料口处设置有混合箱31，混合箱31的内部设置有搅拌杆一32，搅拌杆一32的表面设置有搅拌叶一33，搅拌杆一32的一端设置有齿轮一34，齿轮一34的一端设置有搅拌电机35，齿轮一34的一侧啮合设置有齿轮二36，齿轮二36的一端设置有搅拌杆二37，搅拌杆二37的表面设置有搅拌叶二38。

通过采用上述技术方案，使用时，原料加入混合箱31中后，启动搅拌电机35，搅拌电机35带动齿轮一34转动，齿轮一34转动带动搅拌杆一32和搅拌叶一33转动，同时齿轮一34转动带动齿轮二36转动，齿轮二36转动带动搅拌杆二37和搅拌叶二38转动，从而实现对原料进行双向搅拌混合，使得该装置在使用时，便于对加入的原料进行搅拌混合均匀，提高了使用的实用性。

具体的，搅拌电机35的表面套设有防护罩，防护罩的上方开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，防护罩便于对搅拌电机35保护，散热孔便于搅拌电机35的热量能够排出。

本实施例在使用时：使用时，原料加入混合箱31中后，启动搅拌电机35，搅拌电机35带动齿轮一34转动，齿轮一34转动带动搅拌杆一32和搅拌叶一33转动，同时齿轮一34转动带动齿轮二36转动，齿轮二36转动带动搅拌杆二37和搅拌叶二38转动，从而实现对原料进行双向搅拌混合，使得该装置在使用时，便于对加入的原料进行搅拌混合均匀，提高了使用的实用性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，拆装组件6包括卡紧杆61、卡紧滑块62、卡紧弹簧63、抵接座64、抵接板65和抵接弹簧66，其中，滤网5的一侧开设有卡紧杆61，卡紧杆61的一侧设置有卡紧滑块62，卡紧滑块62的一侧设置有卡紧弹簧63，滤网5的下方对称设置有抵接座64，抵接座64的内部设置有抵接板65，抵接板65和抵接座64的连接处设置有抵接弹簧66。

通过采用上述技术方案，使用时，当需要对滤网5进行更换时，拉动卡紧杆61，卡紧杆61带动卡紧滑块62移动压缩卡紧弹簧63，使得卡紧杆61脱离卡紧孔，然后抵接弹簧66复位，带动抵接板65上移，从而带动滤网5往上移，然后便可通过拉环67将滤网5取下，使得该装置在使用时，方便拆装滤网5，对滤网5进行更换，提高了使用的便捷性。

具体的，滤网5和抵接板65之间抵触连接，滤网5的上方对称设置有拉环67。

通过采用上述技术方案，滤网5和抵接板65抵触连接，便于抵接板65能够带动滤网5上移，拉环67便于方便工作人员将滤网5从过滤箱4中取出。

具体的，抵接板65位于抵接座64内部一端的一侧设置有限位滑块，抵接座64的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽配合便于对抵接板65的移动范围进行限定。

本实施例在使用时：使用时，当需要对滤网5进行更换时，拉动卡紧杆61，卡紧杆61带动卡紧滑块62移动压缩卡紧弹簧63，使得卡紧杆61脱离卡紧孔，然后抵接弹簧66复位，带动抵接板65上移，从而带动滤网5往上移，然后便可通过拉环67将滤网5取下，限位滑块和限位滑槽配合便于对抵接板65的移动范围进行限定，使得该装置在使用时，方便拆装滤网5，对滤网5进行更换，提高了使用的便捷性。

本实用新型中的挤塑机本体1和滤网5的结构和使用原理在中国专利申请号为202320313256.2公开的一种线缆生产用挤塑机中已经公开，其工作原理是，滤网5的设置，便于对线缆原料进行筛分。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，用于线缆生产，使用时，通过将线缆原料加入过滤箱4中，通过滤网5进行过滤，然后滑入搅拌混合组件3中，进行搅拌混合均匀，之后打开电磁阀，使得混合好的原料滑入挤塑机本体1中进行加工，当使用结束需要对滤网5拆装，进行更换时，通过拆装组件6便可对滤网5拆装，搅拌混合组件3在使用时，使用时，原料加入混合箱31中后，启动搅拌电机35，搅拌电机35带动齿轮一34转动，齿轮一34转动带动搅拌杆一32和搅拌叶一33转动，同时齿轮一34转动带动齿轮二36转动，齿轮二36转动带动搅拌杆二37和搅拌叶二38转动，从而实现对原料进行双向搅拌混合，使得该装置在使用时，便于对加入的原料进行搅拌混合均匀，提高了使用的实用性，拆装组件6在使用时，使用时，当需要对滤网5进行更换时，拉动卡紧杆61，卡紧杆61带动卡紧滑块62移动压缩卡紧弹簧63，使得卡紧杆61脱离卡紧孔，然后抵接弹簧66复位，带动抵接板65上移，从而带动滤网5往上移，然后便可通过拉环67将滤网5取下，限位滑块和限位滑槽配合便于对抵接板65的移动范围进行限定，使得该装置在使用时，方便拆装滤网5，对滤网5进行更换，提高了使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体，其特征在于：所述挤塑机本体的一侧设置有控制面板，挤塑机本体的进料口处设置有搅拌混合组件，搅拌混合组件的进料口处设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有滤网，滤网的一侧设置有拆装组件，过滤箱下方的一端设置有支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于：所述搅拌混合组件包括混合箱、搅拌杆一、搅拌叶一、齿轮一、搅拌电机、齿轮二、搅拌杆二和搅拌叶二，其中，挤塑机本体的进料口处设置有混合箱，混合箱的内部设置有搅拌杆一，搅拌杆一的表面设置有搅拌叶一，搅拌杆一的一端设置有齿轮一，齿轮一的一端设置有搅拌电机，齿轮一的一侧啮合设置有齿轮二，齿轮二的一端设置有搅拌杆二，搅拌杆二的表面设置有搅拌叶二。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于：所述搅拌电机的表面套设有防护罩，防护罩的上方开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于：所述拆装组件包括卡紧杆、卡紧滑块、卡紧弹簧、抵接座、抵接板和抵接弹簧，其中，滤网的一侧开设有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧滑块，卡紧滑块的一侧设置有卡紧弹簧，滤网的下方对称设置有抵接座，抵接座的内部设置有抵接板，抵接板和抵接座的连接处设置有抵接弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于：所述滤网和抵接板之间抵触连接，滤网的上方对称设置有拉环。

6.根据权利要求4所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于：所述抵接板位于抵接座内部一端的一侧设置有限位滑块，抵接座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。