CN214304554U - 一种单级可拆卸式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单级可拆卸式离心泵，包括离心泵本体和底座，所述离心泵本体的底部固定连接有固定座，所述固定座底部的四周均固定连接有套杆，底座顶部的四周均开设有套筒。本实用新型通过推动拉板，拉板带动滑杆和移动块在通槽的内腔运动，通过移动块对固定块进行挤压，固定块向固定槽的内腔运动，通过第三复位弹簧的复位弹力带动第二限位板向上运动，第二限位板带动套杆向上运动，从而使套杆从套筒的内腔移出，完成了离心泵本体和底座的拆卸，解决了离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种单级可拆卸式离心泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，其主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成，叶轮是离心泵的核心部分，泵体也称泵壳，它是水泵的主体，泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，滑动轴承使用的是透明油作润滑剂，密封环又称减漏环，填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成，其中离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在安装和拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单级可拆卸式离心泵，具备便于安装拆卸的优点，解决了离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单级可拆卸式离心泵，包括离心泵本体和底座，所述离心泵本体的底部固定连接有固定座，所述固定座底部的四周均固定连接有套杆，所述底座顶部的四周均开设有套筒，所述套杆远离固定座的一端与套筒的内腔滑动连接，所述套杆位于套筒内腔的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一侧固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离第一限位杆的一侧与固定槽内腔的一侧固定连接，所述第一限位杆的另一侧固定连接有固定块，所述底座表面的一侧开设有通槽，所述固定块远离第一限位杆的一端延伸至通槽的内腔并与通槽的内腔滑动连接，所述通槽的内腔滑动连接有移动块，所述底座表面的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与移动块固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有拉板，所述滑杆位于固定架内腔一端表面的上端和下端均固定连接有第一限位板，所述固定架内腔左侧的上端和下端均固定连接有第二限位杆，且第二限位杆的一端贯穿第一限位板并与底座固定连接，所述第二限位杆一端的表面套设有第二复位弹簧，所述套筒内腔的底部固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的上端固定连接有第二限位板。
优选的，所述固定架内腔的顶部和底部均开设有第四限位槽，所述第一限位板远离滑杆的一端延伸至第四限位槽的内腔并与第四限位槽的内腔滑动连接。
优选的，所述移动块的顶部和底部均固定连接有第一限位块，所述通槽内腔的顶部和底部均开设有第二限位槽，所述第一限位块远离移动块的一端与第二限位槽的内腔滑动连接。
优选的，所述套筒内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述第二限位板的两端延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。
优选的，所述第一限位杆的顶部和底部均固定连接有第二限位块，所述固定槽内腔的顶部和底部均开设有第三限位槽，所述第二限位块远离第一限位杆的一端延伸至第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过推动拉板，拉板带动滑杆和移动块在通槽的内腔运动，通过移动块对固定块进行挤压，固定块向固定槽的内腔运动，通过第三复位弹簧的复位弹力带动第二限位板向上运动，第二限位板带动套杆向上运动，从而使套杆从套筒的内腔移出，完成了离心泵本体和底座的拆卸，反之通过挤压固定块，固定块带动第一限位杆向固定槽的内腔运动，使套杆放入套筒的内腔，通过第一复位弹簧的复位弹力带动第一限位杆向套筒内腔的一侧运动，第一限位杆带动固定块向底座的一侧运动，使固定块进入通槽的内腔，通过固定块进入通槽的内腔，从而对底座和套杆进行固定，解决了离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置第一限位板和第四限位槽，起到了对滑杆限位的效果，通过设置第二限位杆和第二复位弹簧，起到了带动移动块和滑杆复位的效果，通过设置第二限位块和第三限位槽，起到了对第一限位杆限位的效果，通过设置第一限位块和第二限位槽，起到了对移动块限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型离心泵本体和固定座结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图；
图4为本实用新型底座和套杆连接剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4中A的局部放大结构示意图。
图中：1、离心泵本体；2、底座；3、固定座；4、套杆；5、套筒；6、固定槽；7、第一限位杆；8、第一复位弹簧；9、固定块；10、通槽；11、移动块；12、固定架；13、滑杆；14、拉板；15、第一限位板；16、第二限位杆；17、第二复位弹簧；18、第三复位弹簧；19、第二限位板；20、第一限位槽；21、第一限位块；22、第二限位槽；23、第二限位块；24、第三限位槽；25、第四限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的离心泵本体1、底座2、固定座3、套杆4、套筒5、固定槽6、第一限位杆7、第一复位弹簧8、固定块9、通槽10、移动块11、固定架12、滑杆13、拉板14、第一限位板15、第二限位杆16、第二复位弹簧17、第三复位弹簧18、第二限位板19、第一限位槽20、第一限位块21、第二限位槽22、第二限位块23、第三限位槽24和第四限位槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5，一种单级可拆卸式离心泵，包括离心泵本体1和底座2，离心泵本体1的底部固定连接有固定座3，固定座3底部的四周均固定连接有套杆4，底座2顶部的四周均开设有套筒5，套筒5内腔的两侧均开设有第一限位槽20，第二限位板19的两端延伸至第一限位槽20的内腔并与第一限位槽20的内腔滑动连接，套杆4远离固定座3的一端与套筒5的内腔滑动连接，套杆4位于套筒5内腔的一侧开设有固定槽6，固定槽6的内腔滑动连接有第一限位杆7，第一限位杆7的顶部和底部均固定连接有第二限位块23，固定槽6内腔的顶部和底部均开设有第三限位槽24，第二限位块23远离第一限位杆7的一端延伸至第三限位槽24的内腔并与第三限位槽24的内腔滑动连接，第一限位杆7的一侧固定连接有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8远离第一限位杆7的一侧与固定槽6内腔的一侧固定连接，第一限位杆7的另一侧固定连接有固定块9，底座2表面的一侧开设有通槽10，固定块9远离第一限位杆7的一端延伸至通槽10的内腔并与通槽10的内腔滑动连接，通槽10的内腔滑动连接有移动块11，移动块11的顶部和底部均固定连接有第一限位块21，通槽10内腔的顶部和底部均开设有第二限位槽22，第一限位块21远离移动块11的一端与第二限位槽22的内腔滑动连接，底座2表面的一侧固定连接有固定架12，固定架12内腔的顶部和底部均开设有第四限位槽25，第一限位板15远离滑杆13的一端延伸至第四限位槽25的内腔并与第四限位槽25的内腔滑动连接，固定架12的内腔滑动连接有滑杆13，滑杆13的一端与移动块11固定连接，滑杆13的另一端固定连接有拉板14，滑杆13位于固定架12内腔一端表面的上端和下端均固定连接有第一限位板15，固定架12内腔左侧的上端和下端均固定连接有第二限位杆16，且第二限位杆16的一端贯穿第一限位板15并与底座2固定连接，第二限位杆16一端的表面套设有第二复位弹簧17，套筒5内腔的底部固定连接有第三复位弹簧18，第三复位弹簧18的上端固定连接有第二限位板19通过推动拉板14，拉板14带动滑杆13和移动块11在通槽10的内腔运动，通过移动块11对固定块9进行挤压，固定块9向固定槽6的内腔运动，通过第三复位弹簧18的复位弹力带动第二限位板19向上运动，第二限位板19带动套杆4向上运动，从而使套杆4从套筒5的内腔移出，完成了离心泵本体1和底座2的拆卸，反之通过挤压固定块9，固定块9带动第一限位杆7向固定槽6的内腔运动，使套杆4放入套筒5的内腔，通过第一复位弹簧8的复位弹力带动第一限位杆7向套筒5内腔的一侧运动，第一限位杆7带动固定块9向底座2的一侧运动，使固定块9进入通槽10的内腔，通过固定块9进入通槽10的内腔，从而对底座2和套杆4进行固定，解决了离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。
使用时，通过推动拉板14，拉板14带动滑杆13和移动块11在通槽10的内腔运动，通过移动块11对固定块9进行挤压，固定块9向固定槽6的内腔运动，通过第三复位弹簧18的复位弹力带动第二限位板19向上运动，第二限位板19带动套杆4向上运动，从而使套杆4从套筒5的内腔移出，完成了离心泵本体1和底座2的拆卸，反之通过挤压固定块9，固定块9带动第一限位杆7向固定槽6的内腔运动，使套杆4放入套筒5的内腔，通过第一复位弹簧8的复位弹力带动第一限位杆7向套筒5内腔的一侧运动，第一限位杆7带动固定块9向底座2的一侧运动，使固定块9进入通槽10的内腔，通过固定块9进入通槽10的内腔，从而对底座2和套杆4进行固定，解决了离心泵在长时间使用后需要对其进行拆卸检测，传统离心泵在拆卸时由于结构复杂，导致不方便对本身进行拆卸检测，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单级可拆卸式离心泵，包括离心泵本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述离心泵本体(1)的底部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)底部的四周均固定连接有套杆(4)，所述底座(2)顶部的四周均开设有套筒(5)，所述套杆(4)远离固定座(3)的一端与套筒(5)的内腔滑动连接，所述套杆(4)位于套筒(5)内腔的一侧开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内腔滑动连接有第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)的一侧固定连接有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)远离第一限位杆(7)的一侧与固定槽(6)内腔的一侧固定连接，所述第一限位杆(7)的另一侧固定连接有固定块(9)，所述底座(2)表面的一侧开设有通槽(10)，所述固定块(9)远离第一限位杆(7)的一端延伸至通槽(10)的内腔并与通槽(10)的内腔滑动连接，所述通槽(10)的内腔滑动连接有移动块(11)，所述底座(2)表面的一侧固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内腔滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端与移动块(11)固定连接，所述滑杆(13)的另一端固定连接有拉板(14)，所述滑杆(13)位于固定架(12)内腔一端表面的上端和下端均固定连接有第一限位板(15)，所述固定架(12)内腔左侧的上端和下端均固定连接有第二限位杆(16)，且第二限位杆(16)的一端贯穿第一限位板(15)并与底座(2)固定连接，所述第二限位杆(16)一端的表面套设有第二复位弹簧(17)，所述套筒(5)内腔的底部固定连接有第三复位弹簧(18)，所述第三复位弹簧(18)的上端固定连接有第二限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种单级可拆卸式离心泵，其特征在于：所述固定架(12)内腔的顶部和底部均开设有第四限位槽(25)，所述第一限位板(15)远离滑杆(13)的一端延伸至第四限位槽(25)的内腔并与第四限位槽(25)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种单级可拆卸式离心泵，其特征在于：所述移动块(11)的顶部和底部均固定连接有第一限位块(21)，所述通槽(10)内腔的顶部和底部均开设有第二限位槽(22)，所述第一限位块(21)远离移动块(11)的一端与第二限位槽(22)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种单级可拆卸式离心泵，其特征在于：所述套筒(5)内腔的两侧均开设有第一限位槽(20)，所述第二限位板(19)的两端延伸至第一限位槽(20)的内腔并与第一限位槽(20)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种单级可拆卸式离心泵，其特征在于：所述第一限位杆(7)的顶部和底部均固定连接有第二限位块(23)，所述固定槽(6)内腔的顶部和底部均开设有第三限位槽(24)，所述第二限位块(23)远离第一限位杆(7)的一端延伸至第三限位槽(24)的内腔并与第三限位槽(24)的内腔滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114653070A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-24 | 南京永乐游乐设备有限公司 | 一种无动力组合滑梯用滑动保护装置及其使用方法 |
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- 2020-12-15 CN CN202023010730.XU patent/CN214304554U/zh not_active Expired - Fee Related
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